薄膜调节阀维修作业标准8.doc

薄膜调节阀维修作业标准河南中烟工业有限责任公司企业标准分发号： Q/GYGS J ZZ(ZS)XXX-2014薄膜调节阀维修作业标准（A/0）起草部门： 制丝车间起 草 人： 刘华平批 准 人： 2014-XX发布 2014-XX-XX实施河南中烟工业有限责任公司郑州卷烟厂 发布薄膜调节阀维修作业标准1 范围本标准阐述了制丝车间薄膜调节阀维修作业的方法步骤及所需维修工具、维修材料、劳保用品，本标准适用于制丝车间薄膜调节阀维修作业。2 规范性引用文件（无）3 术语和定义（无）4 外部条件及技术标准4.1 外部条件：（无）4.2 技术标准：灵活、无泄漏。 4.2.1薄膜阀检修完成后应试运行，并无泄露点，阀杆上下灵活无卡滞。1、 维修前的准备1.1 在对调节阀进行维修工作前，首先应确认薄膜阀维修部位，并将调节阀切换到旁路或者暂时关闭调节阀。1.2关闭调节阀前后手阀。1.3打开放尽口，排出管线内残余的介质。1.4降温至环境温度后方能进行对调节阀的维修工作。2、维修过程2.1 维修阀芯及更换填料2.1.1 用记号笔对阀杆与阀座及连接夹块之间的位置坐好标记，以便装配时参考。2.1.2 用信号发生器或者从控制柜给定位器一个电信号，用以抵消模腔内弹簧的张力，使阀芯处于自然松弛状态。2.1.3 缓慢松开连接夹块上的螺丝，如发现上阀杆仍存在向下的作用力，应适当增加输入信号，直至抵消弹簧张力，此时卸下夹块螺丝。2.1.4 拆卸填料压盖上的螺栓，拆下填料压盖。用挑勾或其他专用工具取出阀杆周围的填料，动作要轻缓，尽量避免挑勾划伤阀杆。2.1.5 拆卸上阀盖固定螺栓，取下上阀盖。2.1.6 转动阀杆、缓慢上提，逐渐将阀芯与阀座分离，直至将阀芯完全取出。2.1.7 逆时针旋转阀座，使阀座与阀体分离，取出阀座。2014-XX发布 2014-XX-XX实施2.1.7 检查阀芯阀座，视磨损情况的轻重决定外出机加工或者用研磨膏进行研磨。2.1.8 对于波纹管式密封气动调节阀一般不对阀芯部分做检修和处理，检修时需整体更换。2.2 更换膜片2.2.1 关闭调节阀气源，逐渐卸松通向膜腔的气源管，看定位器上的压力降为零后将气源管拆卸。2.2.2将膜腔上盖短螺栓逐一卸松后拆除所有短螺栓。然后均匀的缓慢卸松两颗长螺栓，使膜腔内的弹簧逐渐卸力，弹簧完全卸力后将两颗长螺栓拆下，卸下膜腔上盖。2.2.3 取出膜腔内弹簧。2.2.4 拆下膜片中央固定螺丝，取下膜片。2.3 装配2.3.1 将阀座放入阀体内，逆时针方向旋紧。2.3.2 将阀芯放入阀座，通过旋转阀杆上的固定螺母，逐渐将阀芯推向阀座底部，直至阀芯沉入阀座底部，即阀门处于全关状态。2.3.3 在阀杆周围重新压装填料，填料应松紧适中，以不漏为原则。2.3.4 安装上阀盖，上紧固定螺栓。2.3.5 将新的气动膜片放入膜腔内，将膜片中央的固定螺母旋紧。2.3.6 将弹簧按原来位置安装到膜腔内。2.3.7 盖上膜腔上盖，先穿入两个长螺栓并逐渐带紧，然后将其他短螺栓逐一带上后对角上紧。2.3.8 安装连接夹块，固定上下阀杆，此时连接夹块上的两颗螺栓不宜上紧，以夹块不来回晃动为标准。2.3.9 转动上阀杆，调整阀杆与夹块的相对位置，位置可参考拆卸前所做的标记。定好位置后将夹块的固定螺栓上紧。2.3.10 连接气源管线。2.4如带定位器的薄膜阀应要求电工配合对阀门进行校验。2.4.1 阀杆上下运动应灵活无卡滞，且无任何泄漏点。2014-XX发布 2014-XX-XX实施A.1 维修工具、维修材料及劳保用品维 修 工 具10吋一、十字头螺丝刀17、19mm呆扳