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文档简介
对标分析、查找问题的自我诊断报告70551队对标分析、查找问题的自我诊断报告我队今年的工作总的来说是安全高效的,围绕着公司的目标我队制定了自己的目标,同时制定了相应的保障措施并得到了很好的实施,经过全体员工的共同努力,取得了一定的成绩,但是也存在很多不足之处。1、 安全我队在20*年的安全工作着实有效,在公司安全科的帮助下我队截至至今安全生产无事故,达到了公司的HSE目标的六个杜绝。无一起人身伤害事故;无一起责任事故;无一起井控险情。我队以运行新版QHSE管理体系和深化安全文化建设为主线,以加强执行力建设和落实各级HSE责任为着力点,确保QHSE管理体系和安全文化建设的有效融合,严格落实“有感领导”、“直线责任”和“属地管理”,深入开展培训考试,重点加强安全风险管控和“四个评估”工作,进一步强化对重要时期、重点区域和关键环节的监管,确保我队实现安全生产、清洁生产。同时我队存在的问题也是很多,在公司组织的体系内审及冬季安全生产大检查中被查出问题很多。通过和其被检查的队伍相比较暴露出我们管理上还存在很多不足,我们除了对本队发生的问题逐一进行整改以外,还与其他队伍的问题进行比照,整改类似的问题。通过自身分析然后与其他队伍进行比较发现安全方面存在以下几方面的不足,需要在以后的工作中加强:1、安全资料方面的管理存在不足,对一些概念不清楚。这方面需要加强学习,及时和安全科进行沟通,不明白就问,弄懂为止。2、应急物资管理不到位。该统一的标准没有进行统一造成隐患(比如消防水龙带带存在两种接口)。对于标准化现场要高标准、严要求,不能敷衍了事。3、相关方管理和属地管理没有有效的结合,造成在生产中存在隐患。对于相关方在属地中不安全的人、物、事要及时制止,发挥属地主管的作用,不能放任甚至纵容。4、员工培训不到位。光制定培训计划是不够的,必须按照计划实施,并留下相应的记录,不能以时间或者其他借口敷衍了事,这是涉及到员工素质的问题,员工素质得到提高,在安全生产上才能得到有力保证。二、提速(本年度工作完成情况与口井对标分析)本队本年度施工四口井,LG3-1井,LN39-2井,LG17-1井,LG1-7井,年度井尺21269.5m,完成年度计划进尺25000目标的*.*%。其中施工的LG3-1井为一口开发定向井,设计井深5264m,实钻井深5245.5m,完钻周期54.44天,完井周期58天,设计周期85天,节约周期27天。LN39-2井为一口开发直井,设计井深5345米,完钻井深5345m,设计周期75天,实钻周期为51.5天,完井周期为54天,节约周期21天。LG17-1井为一口开发直井,设计井深5490m,完钻井深5475m,设计周期82天,实钻周期为47.5天,完井周期为50.3天,节约周期31.7天。LG1-7井设计井深5204m,20*年9月13日9:00钻进至井深3934.5m成为塔里木油田首上20000m的队伍。1、时间对标井号一开二开三开完钻用时完井用时钻井时间中完时间一完井深钻井时间中完时间二完井深钻井时间完井作业完钻井深LG3-11.963.0280031.8813.755210.23.833.565245.554.4458LN39-23.404.001504.5928.6013.505300.42.002.50534551.5054.00LG17-13.503.631495.3123.3815.385433.051.632.80547547.5050.30LG1-71.922.42808.3319.5714.5951645.0314.89520443.5358.422、本井与邻井对比井号 LG1-7LG173LG7-18 一开1.9天2.08天2.33天 二开18.52天22.46天20天三开19.94天(补救固井质量用了15.5天)3.71天3.46天3、对标及施工分析:年度累计进尺21269.5m,完成年度目标(25000m)的*.*%。本井使用周期为58.42天,与提速目标周期对比已滞后16.42天(提速周期42天)。滞后主要原因:(1)、20*年9月3日00:00一开进尺完,1:30循环起钻(井段800-360m,自695m开始多个点挂卡,反复上提下放多次或划眼才能通过,较为困难), 20*年9月3日17:30起钻完,用时16:00,正常情况下,最多4:00起完,损失时间12:00(0.5天);(2)、二开中完电测至井深4730m遇阻,起电测仪器,下钻通井,下至井深3871m遇阻开始划眼,划眼井段3871-5164m,于9月29日19:00通井作业结束,用时96:00,正常情况下,最多24:00一趟钻,损失时间72:00(3天);(3)进行补救固井质量(15.5天)。根据以上数据分析,口井提速在于以下几点:(1)需要设备保障,做好日常设备的维护保养,保证缩短因设备维修浪费的时间。(2)精细化的技术管理和生产组织是打优质井的坚实后盾。(3)优质的泥浆性能,保证井眼畅通,才能为口井提速保驾护航。三、工程质量(一)坚持一井一策、一段一策,科学实现钻井提速。(1)严格落实技术精细化管理。工程技术人员吃透工程设计,认真分析口井施工方案,提前做好阶段性技术方案,保证每步施工的顺利实施。提前摸透地层,合理优选参数,强化短起下次数,每段测斜,保证井眼畅通与井斜控制。合理选用钻具组合,充分发挥螺杆与水马力功效。(2)充分发挥钻井液在钻井提速工作中的“血液”作用。优化钻井液性能,在井深4000米转成磺化体系,钻进期间,及时测量性能,加强胶液维护。加强与泥浆工程师沟通,针对三叠系下部易掉块,钻进接单根期间有挂卡现象,及时调整泥浆性能,科学加入胶体沥青等稳定井壁泥浆材料,在之后的钻进过程中有效避免掉块、井壁垮塌情况发生。(3)针对轮南、轮古地区朱罗系砾石层薄的特点,认真开展与邻井对比,提前对照岩性调整参数,降低转速和钻压,3口井均采用PDC钻头直接顺利钻穿,进入下部可钻性较好地层,节约了一趟常规起钻更换牙轮钻头时间。(二)严格技术措施落实,井身质量得到有效保障。1、一开控制好钻压,轻压吊打,领直井眼。2、二开上部软地层不盲目求快,采取小钻压、高转速;中部软硬交错地层及时调整钻压,防止钻头瞬间吃入地层较多,导致井斜超标。3、每钻进300-500米跟踪测斜一次,根据井斜方位预测井底位移,及时调整参数。4、在可钻性较好的上部地层,在控制好井身质量的基础上提高钻速,防止井斜过大。(三)扎实做好现场技术协调管理 ,实现和谐高效提速1、认真核对到井工具设备,确保符合设计要求。2、吃透钻井设计,按照设计科学施工 。3、发挥钻井队主体作用,加强与相关方协作配合,提前将井下情况、井身特点、层位特性进行技术交底,确保协作单位在各环节施工中短时间内实现“对症下药”,为钻井提速赢得时间。(四)加强设备使用管理。严格遵守“尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主”的设备管理原则,强化设备定期检查,合理匹配动力,安全使用,经济运行,保障生产。四、队伍建设我队组建于2003年8月,现有员工*人。其中合同化用工*人,劳务工*人,党员6人,大学本科学历5人,大专学历*人 ,平均年龄33岁,是一支年轻,有朝气、有活力、有凝聚力的队伍。为进一步提高员工队伍的基本素质,促进基层班组建设更上台阶,我队通过五型班组建设,结合本队实际,制定了相应的考核办法,把三个班组每个月都进行对标,凡是年度考核达标的“五型”标杆班组都进行奖励。凡达标的班组未巩固的或因其他原因被取消“五型”班组称号的班组要给予适当的处罚。同时,我队还与其他兄弟队伍进行了比较,找出差距,进行弥补,通过对比发现我队在队伍建设方面还需要在一下几个方面加强:1加强领导,提高认识,确保队伍建设质量。要把队伍建设纳入重点工作,从组织领导、队伍考核、员工培训等方面,建立起队伍建设的长效机制。要充分体现“抓素质从岗位入手,抓质量从岗位出发”的工作思路,树立“长期抓、抓长期”的思想,克服畏难情绪,防止急于求成。2立足岗位,务求实效,下功夫抓好“五型”班组创建活动。创建“五型”班组的关键,就是要紧扣公司安全、稳定、发展、和谐的实际,立足岗位,突出特色,务求实效。一是从抓好班组安全管理工作入手,在确保安全生产、清洁生产上下功夫。二是从抓好班组成本管理工作入手,在节能降耗、挖潜增效上下功夫。三是从抓好班组教育和培训工作入手,在苦练技能、提高素质上下功夫,让每位岗位员工熟练掌握岗位应知应会、操作技能,提升班组整体操作水平。四是从营造良好工作氛围入手,在关爱员工、增强凝聚力上下功夫。抓好班组思想政治工作,围绕公司安全、稳定、发展各项任务,广泛开展形势任务教育,培
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