悬挑脚手架搭设技术方案.doc

中国建筑一局（集团）有限公司 荣和-山水绿城B1-1组团悬挑外架施工方案1、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体下表。脚手架施工方案编制的主要依据序号名称编号备注1南宁荣和-山水绿城B1-1组团1、2、3、5、6、7、8、9#楼施工图深圳市清华苑建筑设计有限公司2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）JGJ13020013建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80914建筑施工安全检查标准JGJ59995建筑施工手册2、 工程概况表2 设计概况表楼号项目内 容1#建筑面积（m2）14239.36层数（层）地下1层地上18+1层层高（m）首层5.95标准层2.92#建筑面积（m2）16030.8层数（层）地下1层地上34+1层层高（m）首层5.25标准层2.93#建筑面积（m2）8352.36层数（层）地下1层地上18+1层层高（m）首层5.25标准层2.95#建筑面积（m2）16014.59层数（层）地下1层地上34+1层层高（m）首层5.25标准层2.96#建筑面积（m2）35198.2层数（层）地下1层地上34+1层层高（m）首层7.4标准层2.97#建筑面积（m2）28404.71层数（层）地下1层地上34+1层层高（m）首层5.25标准层2.98#建筑面积（m2）28821.68层数（层）地下1层地上34+1层层高（m）首层5.25标准层2.99#建筑面积（m2）11109.97层数（层）地下1层地上24+1层层高（m）首层7.4标准层2.9该工程外墙平面布置较为复杂，建筑物外围皆通飘窗，特别是局部楼层有外挑梁结构，外架施工难度较大，外墙脚手架的设计需考虑结构工程施工挑板的需要，故外脚手架的设置较为复杂。3、 施工部署3.1 安全防护领导小组安全文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场、样板工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下。组 长：李光凯负责协调工作副组长：王亮现场施工总指挥林育技术总部署组 员：1#楼：尹航、唐岩现场施工协调 2#楼：尹航、唐岩现场施工协调 3#楼：李宗伟现场施工协调 5#楼：程涛现场施工协调 6#楼：李宗伟现场施工协调 7#楼：程涛现场施工协调 8#楼：韩伟强现场施工协调 9#楼：韩伟强现场施工协调 陈永华现场施工监督张宗均质量检查4、 脚手架设计4.1 设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点、建筑物搭设工字钢外挑脚手架。各楼楼搭设从第四层顶板开始，采用每六层一挑。1#、3#楼起步搭设位置分别为五层、十一层、十七层；2#、5#、6#、7#、8#起步搭设位置分别为五层、十一层、十七层、二十三层、三十层；9#楼起步搭设位置分别为五层、十一层、十七层。此架一架三用，既用于结构施工和装饰施工，同时作为安全防护。室外地坪至挑架部分采用双排落地架。4.2 初选悬挑（落地）脚手架的设计参数为：立杆纵距 ：La=1.5m；立杆横距： Lb=0.9m；步距 ： h=1.8m；小横杆间距：0.8m脚手板为50mm厚竹脚手板。连墙件横距：lw=4.5m连墙件竖距：hw=3.6m离墙距离：4005、 构造要求及技术措施5.1 脚手架搭设材料要求5.1.1钢管质量：新钢管要求有产品合格证，表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等缺陷，外径为48mm（偏差不得大于0.5mm），臂厚为3.5mm（偏差不得大于0.35mm)，钢管两端端面应平整，偏差不得大于1.7mm。钢管需做好防锈处理，新钢管进场涂刷两度红丹防锈漆，用于搭设外脚手架的钢管再刷一度黄色面漆，用于防护剪刀撑的钢管再刷一度红白相间的面漆，相间长度为500mm。旧钢管的锈蚀程度不得损害钢管截面0.5mm。1.5m的钢管端部弯曲不得大于5mm，34m长作立杆用的钢管中部弯曲不得大于12mm，46m长作立杆用的钢管中部弯曲不得大于20mm。5.1.2 扣件质量：新扣件必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告；铸件表面不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等影响使用性能的缺陷，与钢管的贴合面必须保证与钢管扣紧时接触良好，表面作好防锈处理；丝杆不得滑丝。活动扣件的活动部位应能灵活转动，两旋转面间隙小于1mm。5.2扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施5.2.1 立杆 全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，不得隔步设置和遗漏。接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/300，且不得大于50mm。5.2.2 大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同时一步大横杆四周要交圈。大横杆的步距按1.8m设置，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不得大于纵距的三分之一，同一排立杆的水平偏差不大于50mm，相邻步架的大横杆需错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。每步距中间0.9m处设置一道栏杆。5.2.3 小横杆每一立杆与大横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在脚手板对接处设两根小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离15cm；伸出里排大横杆距结构边缘10cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。5.2.4 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5.2.5 剪刀撑剪刀撑每6步6跨设置一道，斜杆与地面的夹角为45o60o。斜杆相交点处于同一直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。5.2.6 脚手板脚手板采用竹脚手板、厚5cm、宽20cm的竹夹板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。挑架的首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。5.2.7 连墙件连墙件采用刚性连接，二步三跨设置。连墙件用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在顶板上，预埋二级25钢筋，用483.5的钢管与脚手架可靠拉结。5.2.8 防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。在架内高度为3.6m处设首层平网，往上每隔六步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆，底部侧面设20cm高的挡脚板。5.3 脚手架出入口的构造脚手架出入口位置设置防护棚，出入口搭设6.03.03.6（长宽高）的防护棚，上铺50厚的双层竹脚手板（详附图）。6、安全防护措施6.1电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用12的二级钢、按水平间距300mm、竖向间距400mm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每两层用钢筋支托安全网一道，网上不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。6.2 结构临边防护措施 在结构四周边线内500mm处设置全封闭式护身栏，使用材料均为483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。 沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。6.3 楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边底部设18cm的挡脚板。6.4 防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物内避雷系统连成一体的措施。7、脚手架的搭设及拆除施工工艺7.1 悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设顺序为：加工支撑件水平挑件纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 7.1.1 加工支撑件 本方案考虑采用16工字钢作为支撑件，在楼板上埋设吊钩作拉环，吊钩用直径为20mm的圆钢制作，每端锚入楼板内的锚固长度为25d，端部做成弯勾，露出楼板混凝土面层高300mm，露出楼板外的部分做成方形，宽度为200mm，靠外墙一侧一排埋在混凝土梁内，内排埋在距外墙1.2m的位置，外排距墙0.4m位置。工字梁在能过剪力部位时，在剪力墙内预留300200木盒。工字钢支撑件长3000mm、4000mm、5000mm、6000mm，在端部中间钻一直径为30mm的圆孔，用于连接拉结钢丝绳的绳扣，工字钢上焊两根25长150mm的短钢筋，用于插入脚手立杆，一根焊于距端部100mm，两根短管之间的距离为900mm。与设置支撑件位置相对应的墙或梁的水平向预埋50的硬塑管套管，用于拉结钢丝绳与梁拉结（见附图），支撑件及预埋吊钩的横向间距按支撑件平面布置图。 7.1.2 安装支撑件：用塔吊吊起工字钢，将工字钢支撑件穿入地锚压环内，并将压环与工字钢间的间隙用木楔塞紧，有阳台处工字梁伸出外墙外边线长2200mm，无阳台处工字梁伸出外墙外边线1500mm，然后在外端部连上钢丝绳，钢丝绳两端用绳卡卡紧，两端用花篮螺栓连结。7.1.3 搭设扫地杆：将立杆插入挑梁上焊接的短钢筋上，同时在立杆下部绑一道扫地杆，以确保脚手架底部的稳定。7.1.4 搭设立杆、水平杆、小横杆及剪刀撑根据前述验算，外脚手架立杆纵向距离不大于1500mm，横距为900，所有支撑件均按此距离限制设置，只能小，不能大。在搭设立杆后，按步距搭设水平杆和小横杆，水平杆与立杆相连，大横杆距工字钢面200mm开始搭设。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。 立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。在立杆、水平杆及小横杆搭设后，设置剪刀撑。剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为4560，每6根立杆开始加设，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设24个扣结点。7.1.5 每层设连墙杆，连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m，水平间距为4.5m。连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。7.1.6 铺设脚手板及挂安全网脚手板采用50mm厚、宽度不小于200mm的竹脚手板，操作层应满铺。脚手板与小横杆用铁丝固定，严禁出现端头超出支承横杆250mm以上的探头板。所有脚手架立面均挂安全网。安全网设平网和立网。同时，为防止施工中落物，底层亦应满铺脚手板。7.3 脚手架的拆除： 拆除程序应遵守由上而下的原则，先搭后拆的原则，及先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般拆除顺序为清理建筑垃圾安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆悬挑工字钢拆除）不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件。然后托住中间，再解两端扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不应被破坏，如墙杆被拆除前，应临时加设支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至最后一根长钢管的高度的时候，应先在适当的位置临时抛撑加固，后拆连墙件。 悬挑工字钢拆除，取出工字钢前端的木楔，将工字钢缓缓拖入建筑物内，并对圆钢进行切除，用人货电梯运至楼下，放置指定地点。凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险；拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。每拆除一层架管后,各工种需对外墙、管线等及时进行修补,待项目部技术人员进行验收后,方可进行下一层外架的拆除。8、安全网的挂设8.1 根据使用目的严格地选择网的类型，立网不能代替平网使用。8.2 安装前必须对网的支撑物进行下列检查：网的标牌与选用相符；网的外观质量无任何影响使用的庇病；支撑物（架）有适合的强度、刚性和稳定性，且系网处无撑角和尖锐边缘。安全网 的搭设可按前述刚性连墙构造方法搭设。8.3 安装时，系绳的系结点应沿网边均匀分布，且间距不大于750mm，系结应牢固、易解开和受力后不会松脱。有筋网安装时，也必须将筋绳连在支撑物（架）上。8.4 平网安装应与水平面平行或外高里低，一般为15度；其负荷高度不超过6m；负载高度在5m以下时，网应伸出建筑物不小于2.5m，负载高度超过5m时，应最少伸出3m，网安装时不得绷紧，网与其下方的物体表面的最小距离不得小于3m。8.5 立网安装时，其安装平面应与水平面垂直；网面与平面边缘的最大间隙不得大于100mm，整个脚手架均采用外立表面全封闭围护。 8.6 网内的落物应经常清理，保持网面清洁。8.7 使用中定期对网进行检查（每周至少一次）。当受到较大冲击后应及时进行检查，有严重变形磨损、断裂、霉变和连接部位松脱的情况时，均不得继续使用。9、质量要求及验收9.1 立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm。横向偏差不大于H/600，且不大于50 mm。9.2 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，纵向水平杆水平偏差不大于10mm。9.3 脚手架的步距、立杆偏差不大于20mm。立杆纵距偏差不大于50mm。9.4 扣件的紧固度：扣件紧固力宜在4060NM。9.5 验收：9.5.1脚手架搭设后，由项目部组织分段验收，一般为一层且不超过三步验收一次，办理验收手续，验收人员签字齐全；对验收不合格的应在整改完毕后重新填写验收表。9.5.2 脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。9.5.3 由安全员组织施工员、架工班长、技术员对外架每月不少于两次的定期与不定期检查，时间由安全员确定，检查时按要求填写检查表，履行签字手续，对检查出的问题及时整改。10、安全施工技术措施10.1 脚手架搭设的安全技术措施10.1.1 落地架的基础必须经过处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础必须达到强度的75%以后才能施工。10.1.2 搭设过程中画出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。10.1.3 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。10.1.4 脚手架及时与拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架体稳定。10.1.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。10.1.6 在搭设过程中应由安全员、架子班等进行检查、验收。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。10.1.6.1 所有架子搭拆作业人员必须执特殊工种操作证，经项目质量安全部审核后方能进行作业。10.1.6.2 架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢；未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全；在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失；安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作；剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定；搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料；搭设中应统一指挥、协调作业；确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合规范要求；禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。10.2 脚手架上施工作业的安全技术措施10.2.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得拆除脚手架部件。10.2.2 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不能大于3KN/，确保较大的安全储备。10.2.3 结构施工时不得进行多层作业，装修作业层数不能超过3层，临时性用的悬挑架的同时作业层不能超过一层。10.2.4 当作业层高出其下连墙件3.6米以上，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。10.2.5 各作业层之间设置可靠的防护栏栅，防止坠物伤人。10.2.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。10.3 脚手架拆除的安全技术措施10.3.1 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。10.3.2 架体拆除前，必须察看施工场地环境，包括架空线路，外脚手架，地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。10.3.3 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。10.3.4 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣结时，应通知对方，以防止坠落。10.3.5 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除清理交代清楚后方可离开。10.3.6 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。10.3.7 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防止触电事故。10.3.8 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。10.3.9 所有的脚手板，应自外向竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10.3.10 拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。10.3.11拆除作业按与搭设相反的程序进行拆除作业；每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙件；凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险；拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。10.3.12 挑梁、挑架等挑支构架应采用机械吊装方式进行安装，挑梁、挑架与结构的附着连接必须固定牢固。11、环境保护及文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司环境保护、职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时作到如下。11.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。11.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪，损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。11.3 严禁汹酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。11.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证，凡患高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业者一律不得上脚手架操作。11.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。11.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得随意拆改。11.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如局部拆改时，须经过技术部同意后架子工操作。11.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物时不能碰撞和拖动脚手架。11.9 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。11.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。11.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。11.12 脚手架使用时间教长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全。拉接松动等问题要及时解决。11.13 要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。11.14 施工人员严禁凌空抛掷杆件，物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。11.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。11.16 脚手架堆场要做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。11.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。11.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。11.19 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上无积雪、积水等物。若有则随时清扫，并采取防滑措施。11.20 扣件清洗机油必须用容器装好，清洗场地必须用费旧物品铺垫，防止机油进入土体及排入下水道。11.21 涂刷油漆时，防止油漆遗洒，做好环保工作。11.22 现场材料轻拿轻放减少噪声污染。12、脚手架的验算12.1脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8 米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 150 米；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 米，水平间距4.5 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件连接；12.2荷载参数12.2.1活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；12.2.2风荷载参数本工程地处广西省南宁市，查荷载规范基本风压为0.350，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数s为0.645；计算中考虑风荷载作用；12.2.3静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；12.2.4水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度2.1米，建筑物内锚固段长度 1.9 米。与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C30；12.2.2拉绳与支杆参数支撑数量为:1；钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与梁夹角为(度):45；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物 2 m。12.3小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。12.3.1均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.15+1.41.5 = 2.326 kN/m； 小横杆计算简图12.3.2强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3260.92/8 = 0.236 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =46.361 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =46.361 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！12.3.3挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.15+1.5 = 1.688 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.6889004/(3842.06105121900)=0.574 mm；小横杆的最大挠度 0.574 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！12.4大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。12.4.1荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.9=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.30.91.5/3=0.135 kN；活荷载标准值: Q= 30.91.5/3=1.35 kN；荷载的设计值: P=(1.20.035+1.20.135+1.41.35)/2=1.047 kN； 大横杆计算简图12.4.2强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.0471.5= 0.419 kN.m；M = M1max + M2max = 0.007+0.419=0.426 kN.m最大应力计算值 = 0.426106/5080=83.884 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 83.884 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！12.4.3挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.035+0.135+1.35）/2=0.76kN V= 1.8830.7615003/ ( 100 2.06105121900) = 1.923 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.923=1.975 mm；大横杆的最大挠度 1.975 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！12.5扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0380.92/2=0.035 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.91.5/2=0.202 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.5 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.035+0.058+0.202)+1.42.025=3.189 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 12.6脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(0.902/2)0.038/1.8018.00 = 2.592； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3 NG2= 0.361.5(0.9+0.3)/2 = 1.62 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.1461.5/2 = 0.63 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.518 = 0.135 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.977 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 30.91.52/2 = 4.05 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.35 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.74 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.350.740.645 = 0.117 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.977+ 1.44.05= 11.642 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.977+ 0.851.44.05= 10.792 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1171.5 1.82/10 = 0.068 kN.m；12.7立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 11.642 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 11642/(0.186489)=128.003 N/mm2；立杆稳定性计算 = 128.003 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 10.792 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10791.9/(0.186489)+67630.212/5080 = 131.965 N/mm2；立杆稳定性计算 = 131.965 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！12.8连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.117 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 2.652 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.652 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/i = 1100/15.8的结果查表得到 =0.775，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.7754.8910-4205103 = 77.69 kN；Nl = 7.652 Nf = 77.69,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接。 连墙件扣件连接示意图12.9悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本方案中，脚手架排距为900mm，内排脚手架距离墙体1100mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 2000mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130 cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3，截面积A = 26.1 cm2。受脚手架集中荷载 N=1.24.977 +1.44.05 = 11.642 kN；水平钢梁自重荷载 q=1.226.10.000178.5 = 0.246 kN/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1 = 17.188 kN； R2 = 8.037 kN； R3 = -0.956 kN。 最大弯矩 Mmax= 4.867 kN.m；最大应力 =M/1.05W+N/A= 4.867106 /( 1.05 141000 )+ 0103 / 2610 = 32.876 N/mm2；水平支撑梁的最大应力计算值 32.876 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求！12.10悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中