自来水管线保护方案.doc

自来水管线保护方案一、概况：根据工程现场测量情况，在桩号K3+790处有一条横穿道路的自来水管，施工时无法迁移。此自来水管是塘栖镇的主要供水管线，一旦施工中造成管线断水，必将对整个塘栖镇用水造成很大影响。经现场调查测量，该原水管为钢筋混凝土管，管径D1200，管顶标高平均约为1.3m，原地面标高约为2.04m，即原水管埋深约为0.74m，考虑到原水管道下无基础，为了防止车辆将自来水管道压破，根据工业园区管委会和城基公司要求，现对该管线进行保护处理。 二、自来水管线保护施工程序和方法：1. 施工程序注桨 井点降水 挖土 基础 桥台 台帽 梁板(8M) 桥面 接坡2. 施工方法： 2.1 注浆施工遵循规范和施工工艺2.1.1遵循规范工程施工除满足设计要求外，同时执行国家标准建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）和注浆技术规程（YGJ211-92、YBJ44-92）。2.1.2施工工艺鉴于自来水管线下无垫层（自来水公司提供资料显示），采用打木桩方法易发生使管线扰动现象，项目部建议采用注浆法对地基加固施工。施工中采用先导孔后注浆，导孔采用振管孔或钻机孔，注浆工艺：上部1.0米采用低压渗入注浆，压力控制在0.1MPa-0.2MPa左右；1.0米以下采用压密式注浆，压力控制在0.2MPa-0.5MPa，压力从小到大。注浆量：采用双控指标，压力参数0.2Mpa0.5 Mpa，水泥用量每米170200kg。浆液配比中水灰比取0.5至0.7不等，压浆过程采用下行式注浆。2.1.3质量保证措施确保注浆质量是关系到自来水管线的保护中重要一环，为此，本工程施工中，必须严把质量关。 本分项工程施工过程中自始至终严格把好五关，即材料进场关、工程放样关、施工操作关、制浆注浆关、质量自检关，从而使工程质量得到保证。1、材料进场关对于用于本工程的主要材料，进场前确保具备正式的产品合格证和化验单，同时按规定抽样复试，复试合格后方可使用。对于成品和半成品进场时均需出厂合格证。2、工程放样关按实际勘察的管线，由技术人员定位、放样注浆孔位等并自检一次，技术负责检验复核，保证无误后允许进入下道工序。3、施工操作关施工中抓好造孔关，保证孔壁不崩塌，不影响注浆工艺的进行。4、制浆注浆关制浆由专人负责，材料正确计量，水灰比例按场地要求及时调整，每桶浆搅拌时间大于3分钟，送入贮浆桶时用12目钢丝网过滤。及时调整泵压，保证送浆的连续、正常。注浆时，现场专人负责观察压浆情况，发现冒浆及时通知送浆人员关泵。5、质量自检关由现场负责、技术负责、质安员、技术人员和班组长做好质量检查工作，检查各类报表记录、浆液配比，掌握压浆情况，及时提醒施工操作人员重视质量问题。注浆过程中，为保证质量，采取以下措施：A）针对杂填土松疏、空隙大的特点，采取“先围后注”和“先顶后底”两个手段。“先围后注”：在被加固区域外围尽可能先振管1.5米封浆，若条件许可，加深到3-5米，达到中间注浆时浆液不外泄的目的。“先顶后底”：由于上部土层压力不够大，施工时先对区域内1.0米以上的土层进行注浆，即“封顶”。此段为渗入式注浆，封顶成功将保证下部压密式注浆的效果。B）针对不同地层要求，及时调整浆液材料及配比。C）注浆压力控制值，上部1.0米渗入式注浆泵压控制在0.2MPa以下，下部1.0米泵压由小到大，根据实际情况控制在0.2-0.5MPa。2.2 井点降水:根据兴旺大道工程勘察报告和11号港的施工情况兴旺大道挖土超过2M的就要采用井点降水。根据土层性质和允许降深，本工程采用轻型井点系统，由井点管（包括滤水管和直管）、弯联管、总管和抽水系统（即井点机）所组成。井点管设在含水层内，地下水经井点管、弯联管和总管，由抽水设备抽走。具体施工步骤如下：2.2.1 井点系统布置布置井点系统时，在两边各布置一排井点，两边井点间距必须满足施工要求。2.2.2 井点系统的施工、运转和拆除埋设井点系统的顺序：先排设总管，再用水冲法来完成埋设井点管的孔洞，便于弯联管的连接，最后安装抽水设备，试抽后正式运转。井点管采用水冲法埋设，水枪采用直径为50mm的钢管，下端喷嘴呈锥形，缩口直径为20mm，由高压泵供给高压水，经喷嘴在土层中冲孔，高压水的压力要求兆帕在0.20.3。井孔冲成后，拔出水枪并立即插入井点管，管与孔间再灌入砂，形成过滤砂圈，以提高滤水管进水面积，防止土颗粒涌入滤水管内，并提高土的竖向渗透性，起反滤层作用。在施工过程中必须注意的是，成孔与插入井点管的时间间隔不能过长，一旦时间过长，井孔有可能坍塌，从而不易保证过滤砂圈直径，影响井点管的出水量。井点管插入后，用弯联管将井点管和总管连接起来。系统采用真空式抽水设备，靠真空度引水抽水，系统内的各个接口连接必须不漏气，以免破坏真空度，将很大程度上影响抽水效果。井点系统全部安装完毕后，必须进行试抽，检查降水效果，试抽应在井点系统排出清水后才能停止。井点系统运转后在整个施工期间不能停止，为此项目部必须配备相应的发电机，防止出现断电情况。井点系统拆除时，从水泵停止抽水后，用起重机拔井点管，若出现井点管难拔的问题，可用高压水自直管冲下后再拔，井点管孔应用砂土回填。井点使用时间：从挖基坑开始至桥台施工完成拆除井点，使用时间计划为45天。2.3挖土：注浆工作完成后，等水泥凝固达到足够强度，对自来水管线周围的土层进行开挖。开挖深度2.6米，长度15.2米，宽度 6.0米。以保证施工人员的安全，开挖过程中随时观察管线是否受到扰动。2.3.1 施工中注意事项：1. 施工中严禁使用反铲等机械作业。2. 施工中多余的土及时清运，以保证边坡稳定。3. 开挖范围: 1.2m2.6M 2.6M 1.3M 12.6M 1.3M 2.4 基础： 基坑开挖完成后，对基坑底进行人工清平，垫层采用C10的素砼，厚度10CM。长度为5.4米，宽度为2.4米，厚度为0.1米。基础采用C25钢筋混凝土。长度为5.2米，宽度为2.2米，厚度为0.5米。钢筋采用22200双向双层布置。2.5 桥台：采用重力式桥台，长4.8米，具体尺寸参看下图： 0.4M 0.52M 2.3M 2.0M C25钢筋砼基础 0.5M 桥台采用C25素砼。2.5.1模板安装：桥台模板采用木模与钢模相结合，模板间用扣件连接，模板内设12拉杆，纵横间距为0.8m，为确保其外观，在模板制作时要求，其拼缝及平面平整度均达到质量验收要求。2.5. 2 砼浇注：桥台采用自拌砼，砼标号为C25。砼浇筑分层进行，分层厚度不大于30cm，振捣专人负责，入模后的砼及时振捣，防止超振。为防止表面出现翻砂现象，入模砼的坍落度控制在3cm左右，在浇筑过程中派专人负责检查模板，一旦发现模板漏浆、走动、垫块脱落等现象，及时组织纠正。浇筑完毕后及时做好养护工作。2.6 台帽：台帽钢筋采用钢筋砼，主筋使用22，箍筋使用8200。砼采用自拌砼，砼标号C25。 22 82002.7 梁板： 梁板全部采用8M中板的空心板(C40砼结构构造采用11#港桥8M预制板)2.8桥面： 梁板上直接铺装8CM的钢筋网砼(同桥面铺装) 桥面铺装 砼接坡8M梁板 30CM C20钢筋砼 回填塘渣 C20 砼 地坪 回填砂砾 3米 自来水管 0.3M C25钢筋砼基础C25钢筋砼基础