条并卷机维修质量检查标准.doc

条并卷机维修标准文件编号：HM/SB 023条卷机、并卷机大小修理质量检查标准序号检 查 项 目允许限度（mm）检查方法大修理小修理1机架纵横向水平0.05/1000用水平尺、直尺、塞尺2机架前后左右与位置线差异1用水平尺、直尺、塞尺3成卷罗拉轴向水平0.05/1000用水平尺、直尺、塞尺4成卷罗拉在机架后中位置差异0.25用专用工具、塞尺5筒管与成卷罗拉间隙差异0.40用标准筒管、塞尺6左右前中墙板开档与标准差异+0.300#用专用工具、塞尺7墙板与机架上平面密接程度0.05用水平尺、塞尺8成卷罗拉两端与夹盘四角间隙差异1用标准筒管、塞尺9左右墙板与成卷罗拉距离差异1用专用工具、塞尺10夹盘控制板与墙板最小间隙0.5用塞尺11杠杆加压踏脚与机架横档距离5用工具、塞尺12成卷罗拉轴承座与上墙板底部间隙0.050.15用塞尺13齿杆升降不灵活不允许目视、手感14顶片磨灭起槽0.60目视、手感15齿杆与前中墙板滑槽间隙0.100.20用塞尺16小卷夹盘（园盘）轴心磨灭0.15用塞尺17制动轮（磨擦盘）加压位置重量不符规定不允许目视18紧压辊水平0.20/1000用水平尺、塞尺19紧压辊与前牵罗拉水平距离+0.05+0.10用水平尺、塞尺20牵伸罗拉跳动0.05用百分表21牵伸罗拉与轴承间隙0.200.25用塞尺序号检 查 项 目允许限度（mm）检查方法大修理小修理22牵伸罗拉隔距+0.080用专用工具、塞尺23牵伸罗拉水平轴 向0.25/1000用水平尺、塞尺横 向0.05用水平尺、塞尺24前中后牵伸罗拉守桥牙轴与轴孔间隙0.250.30用塞尺25导条辊纵横向水平0.80/1000用水平尺、塞尺26导条辊跳动0.12用百分表27导条压辊位置差异1目视、尺量28导条钉档位置差异1目视、尺量29成卷罗拉、压辊与导棉板位置不符规定不允许目视、尺量30压辊、前牵伸罗拉与棉条托板位置不规定不允许目视、尺量31前后导棉板导条开档不符规定不允许目视、尺量32各部轴承发 热温升15手感、测温计振 动0.08手感、百分表33各部加压不良不允许目视、手感34齿轮、园盘异响不允许耳听、比较35棉条通道不光洁不允许目视、手感、尺量36工艺自停作用不良不允许目视、手感37安全装置作用不良不允许目视、手感38电气装置安全不良不允许目视、手感39各部清洁绒板破损作用不良不允许目视、手感40链条歪斜和松紧不适当不允许目视、手感41各部螺丝松动和机件缺损不允许目视、手感42装配不符、不当不允许目视、手感条卷机、并卷机大小修理接交检查标准序号检 查 项 目允许限度（mm）检查方法大修理小修理1筒管与成卷罗拉间隙差异0.40将标准筒管装于圆盘间，使筒管下降稍离成卷罗拉，用测微片测筒管与成卷罗拉前后各两点最大与最小间隙之差2成卷罗拉两端与圆盘四角间隙差异1将标准筒管装于圆盘间，使筒管下降稍离成卷罗拉，回转圆盘，用测微片测离圆盘外缘25mm处与成卷罗拉四角最大与最小间隙之差3顶片磨灭起槽0.60将150mm钢尺紧靠在顶片平面上，用钢丝测磨灭起槽最深处4牵伸罗拉隔距+0.08-0罗拉颈紧靠轴承磨灭一面，按规定位置，用隔距片渑罗拉左、中、右三处隔距，自重不能落下为紧，自重能落下，加测微片测量5牵伸罗拉偏心、弯曲条卷0.05用百分表测罗拉棉条通道部分（任意三处）并卷0.086牵伸罗拉颈与轴承间隙0.200.25 罗拉颈紧靠轴承磨灭一面，用测微片测，插入轴承宽度不超过1/3为良7各部加压不良不允许目视、手感、尺量。加压着实、释压松驰和扎钩不碰罗拉为良。牵伸皮辊的加压弹簧，其拉长度不超过规定加压实测长度的mm。大压辊杠杆加压重锤两边位置一致8各部轴承发 热温升15手感。必要时用测温计振 动0.08目视、手感。必要时用百分表测量。序号检 查 项 目允许限度（mm）检查方法大修理小修理9齿轮、圆盘异响不允许耳听。与正常机台对比。包括链条顿挫异响。做完一只小卷过程中，圆盘与成卷罗拉间应无摩擦异响。10棉条通道不光洁不允许目视。从导条叉至成卷罗拉有棉蜡、油污、毛刺和挂花成束为不良11工艺自停作用不良不允许目视、手感、尺量。断头后，棉条端脱离各自的导条钉中心不超过mm。满卷应符合企业规定长度自停12安全装置作用不良不允许目视、手感。各部防护罩破损、松动、摩擦为不良。各部防护罩缺少、开启自停失灵为严重不良13电气装置安全不良不允许目视、手感。36V以下导线裸露、36V以上导线绝缘导外露（或套管脱落）、接地不良、电气部件位置不固定为不良。36V以上导线裸露为严重不良工艺检测项目1小卷成形不良按HM/SB033规定目视、尺量。连续做3只小卷全部良好。大小头查小卷两端直径之差。松边查满卷外层宽度与筒管宽度之差。毛边查小卷端面凹不平之差。2耗电不高于平前3%小修理不考核条并卷机拆车、工艺上车检查标准项次检 查 项 目允许限度检查方法大修理（mm）小修理（mm）1*小卷成形不良大 小 头 5尺量 松 边 20尺量 毛 边 3尺量2*齿轮、圆盘异响不允许耳听3*各 部 轴 承发 热温升15手感、测量振 动手感4*棉条通道不光洁不允许目视5*工艺自停作用不良不允许目视6*筒管与成卷罗拉间隙差异0.40塞尺7*成卷罗拉两端与圆盘四角间隙差异1尺量8*顶片磨灭起槽0.60目视、塞尺9*牵伸罗拉隔距+0.08-0手感、专用工具10*牵伸罗拉偏心、弯曲条 卷0.05百分表并 卷0.08百分表11*牵伸罗拉颈与轴承间隙0.200.25 塞尺12*各部加压不良不允许目视、手感13机件缺损不允许目视、手感14螺丝缺少、松动不允许目视、手感15安全装置作用不良不允许目视、手感电气装置作用不良目视、手感注：打“*”为工艺上车检查项目。条并卷机完好检查标准项次检 查 项 目允许限度（mm）扣 分检查方法1小 卷 成形 不 良大小头53/台尺量松边20尺量毛边3尺量小卷成形严重不良不允许11/只尺量2齿轮、圆盘异响不允许2/处尺量3各部轴承发热温升154/只手感、测量振动0.10手感4工艺自停作用不良不允许1/处目视5棉条通道不光洁不允许0.5/处目视6清洁装置作用不良不允许1/块（只）目视7各部加压不良不允许2/只目视8主要机件缺损不允许2/件目视主要螺丝、垫圈、键销缺少、松动1/只目视、手感一般螺丝、机件缺少、松动0.5/只目视、手感9安全装置作用不良不允许2/处目视、手感严重不良11/台目视、手感电气装置安全不良不允许 2/处目视、手感严重安全不良11/台目视、手感注：扣分超过10分为不完好。条并卷机揩车检修检查标准项次检 查 项 目允许限度检查方法1小卷大小头5mm目视、尺量2小卷松边20mm目视、尺量3小卷毛边3mm目视、尺量4圆盘异响不允许耳听5工艺自停失灵不允许目视6棉条通道不光洁不允许目视7罗拉隔距不当+0.08，-0手感、专用工具8加压不良 不允许手感9清洁装置作用不良不允许目视10齿轮咬合不良，不平齐、震动、异响、缺