作业条件危险性评价.doc

第五节 主要危险、有害因素评价1、作业条件危险性评价（1）作业条件危险性评价法简介作业条件危险性评价法，即格雷厄姆金尼法，LEC法。对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有3个：1) 发生事故或危险事件的可能性（L）：与实际发生的概率有关，从完全出乎意料之外到完全会被预料到。发生事故或危险事件的可能性（L）：分值事故发生的可能性10完全会被预料到6相当可能3可能，但不经常1完全意外，很少可能0.5可以设想，很少可能0.2极不可能0.1实际上不可能2) 暴露于这种危险环境的频率（E）：作业人员暴露于危险作业环境的次数越多、时间越长，则受到伤害的可能性也就越大。暴露于这种危险环境的频率（E）：分值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露2每月暴露一次1每年几次暴露0.5非常罕见地暴露3) 事故一旦发生可能产生的后果（C）：造成事故或危险事故的人身伤害或物质损失可在很大范围内变化，从“引人注目，需要救护”到“大灾难”。事故一旦发生可能产生的后果（C）：分值事故造成的后果100十人以上死亡40数人死亡15一人死亡7严重伤残3有伤残1轻伤，需要救护4) 确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分值，即可得危险性分值（D）。计算公式：D=LEC。危险性程度从“稍有危险，或许可以接受”到“显着危险，需要整改”到“极其危险，不能继续作业”。危险性程度等级划分标准（D）危险性分值危险程度320极度危险，不能继续作业160320高度危险，需要立即整改70160显著危险，需要整改2070比较危险，需要注意20稍有危险，可以接受（2）作业条件危险性评价分析1）作业单元及其存在的危险、危害因素选取整个生产、储存场所作为评价作业单元。根据格雷厄姆-金尼法采用的评价方法和原则，针对东莞市大山气体有限公司氧气、乙炔生产项目具体情况及生产过程中具有潜在危险性的作业综合评估、评价。2）作业条件危险性评价汇总表作业条件危险性评价结果汇总表序号作业名称LECD危险等级1氩气、氧气、二氧化碳生产操作单元汽化16318稍有危险2压缩、充瓶16742比较危险3运输单元装卸36354比较危险4运输36354比较危险5电工作业16742比较危险6高处作业33763比较危险7物料作业16742比较危险8各类检修作业13721比较危险9管网、设备安装等31721比较危险3）作业条件危险性评价对策严格执行安全生产法、危险化学品安全管理条例、建筑设计防火规范等国家、地方、行业的法律、法规、制度和标准规范的要求。完善并正常运作安全组织机构，明确专职安全管理人员及其职责。完善并认真执行各项安全生产责任制和各项安全管理制度。完善并正常运作事故应急救援抢救组织，做好事故预防与处理工作，定期组织事故应急救援抢救演练。完善各种安全台帐和动火作业票证等管理。完善安全操作规程。加强企业管理人员和从业人员的安全培训工作，持证上岗。保证全部缴纳职工工伤保险。厂区门口、危险路段设置限速标牌和警示标牌，厂区道路应有明显的人、车分隔线。加强用电管理、动火作业、危险化学品货物装卸作业等危险作业的管理，做到危险作业有审批、有作业票。及时处理设备、设施以及防护缺陷。维护好设备设施，降低噪声、振动危害。按规定配备防爆电器设备，电气线路敷设符合要求。电器、设备正确接地、接零，定期检测、检验接地等。按规定设置安全色和安全标志。改善生产场所的通风状况，操作工穿戴好劳动防护用品上岗。定期进行职业安全卫生检测，定期组织职工健康检查。保障充足的消防水和消防泡沫，定期检验、更换消防器材。4）作业条件危险性评价汇总在整个生产储存场所，危险程度属于“比较危