加工中心技术纲要.doc

江西省2006年“创业杯”职业技能竞赛加工中心操作工技术纲要一、竞赛概述1、职业名称：加工中心操作工2、竞赛分组：江西省2006年“创业杯”职业技能竞赛加工中心操作工分为职工组和学生组二个竞赛组别。1）职工组：凡年龄在22周岁以上（即1984年7月31日前出生）的社会参赛者。2）学生组：凡年龄在22周岁以下（即1984年7月31日后出生）的在校生。3、竞赛依据：以国家颁发的加工中心操作工国家职业标准三级（高级）为竞赛依据，具体见附件1。4、竞赛时间：2006年8月中旬。5、竞赛地点：江西省南昌市江西现代职业技术学院二、竞赛组织1、成立2006年“创业杯”职业技能竞赛江西现代加工技术（加工中心操作工）竞赛赛区办公室，具体负责本次竞赛活动的日常组织管理工作。（赛区办公室名单详见附件2）。2、成立2006年“创业杯”职业技能竞赛江西现代加工技术（加工中心操作工）竞赛专家咨询委员会，具体负责本次竞赛活动的竞赛试题审定、指导本次竞赛的相关事宜。（专家咨询委员会名单详见附件2）。3、成立2006年“创业杯”职业技能竞赛江西现代加工技术（加工中心操作工）竞赛仲裁组，具体负责本次竞赛活动的竞赛仲裁工作。（仲裁组名单详见附件2）。4、成立2006年“创业杯”职业技能竞赛江西现代加工技术（加工中心操作工）竞赛考评组，具体负责本次竞赛活动的竞赛考评工作。（考评组名单详见附件2）。5、成立2006年“创业杯”职业技能竞赛江西现代加工技术（加工中心操作工）竞赛检测组，具体负责本次竞赛活动的竞赛检测工作。（检测组名单详见附件2）。6、成立2006年“创业杯”职业技能竞赛江西现代加工技术（加工中心操作工）竞赛后勤、医疗、保卫组，具体负责本次竞赛活动的竞赛后勤、医疗、保卫工作。（后勤、医疗、保卫组名单详见附件2）。7、成立2006年“创业杯”职业技能竞赛江西现代加工技术（加工中心操作工）竞赛保密组，具体负责本次竞赛活动的竞赛保密工作。（保密组名单详见附件2）。8、成立2006年“创业杯”职业技能竞赛江西现代加工技术（加工中心操作工）竞赛命题组，具体负责本次竞赛活动的竞赛命题工作。（命题组名单详见附件2）。三、竞赛说明1、考试时间、形式及命题标准本次竞赛分综合技术理论考试、现场自动编程考试、现场实际操作三场考试。1）综合技术理论考试（1） 考试时间：100分钟，满分为100分。（2） 考试形式：闭卷。（3）命题标准：依据国家颁发的加工中心操作工国家职业标准三级（高级）标准制定。（4）复习参考资料：参见“江西职培网（）”上公布模拟试题。2）现场自动编程考试（1） 考试时间：120分钟，满分100分。（2） 考试形式：半开卷，允许带相关资料，独立完成。（3） 编程软件：Mastercam9.0。（4）命题标准：依据国家颁发的加工中心操作工国家职业标准三级（高级）标准制定。（5）复习参考资料：参见“江西职培网（）”上公布模拟试题。注：考题与样题难度、广度相当，但不等同样题。3）实际操作技能考试（1） 考试时间：240分钟，满分100分。（2）考试形式：单人单机，加工程序为大赛组委会统一提供的基本程序，参赛人员加工前需对程序中的工艺参数、刀补等进行设置，也允许对程序进行优化。（3）命题标准：依据国家颁发的加工中心操作工国家职业标准三级（高级）标准制定。（4）复习参考资料：参见“江西职培网（）”上公布模拟试题。注：考题与样题难度、广度相当，但不等同样题。2、设备及数控系统1）设备：立式加工中心（XH714D）、刀库容量=12把刀、操作面板见附图1、附图2。2）数控系统：Fancu-oiMB。3）量具、刀具详见“江西职培网（）”上公布模拟试题。4）评分说明（1）自动编程、实际操作评分标准详见“江西职培网”上公布模拟试题。 （2）未注公差尺寸按IT12检测，超差扣分。 （3）赛件有严重不符合图纸要求或有严重缺陷的情况，由仲裁组裁决。 （4）考件必须使用大赛组委会提供的工具定位装夹，否则按零分处理。 （5）正确执行安全文明操作规程，违者视具体情况扣110分。如出现断刀、机床碰撞等意外情况，现场裁判有权终止比赛。3、竞赛成绩计算综合技术理论知识考核占总成绩的40%，自动编程考核占总成绩的20%，现场实际操作考核占总成绩的40%。4、安全文明操作规程1）工作前必须穿戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，禁止穿凉鞋。操作时戴好眼睛，不准戴手套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中。2）加工前必须校验程序。3）装夹精密工件或较薄较软工件时，用力要适当，不准猛力敲打，可用木锤或加垫轻轻敲打。4）操作中要随时观察工件装夹是否松动，如有松动应立即停车，以防砸伤人。操作中观察工件时，站位要适当。5）切削时严禁用手摸刀尖或工件，出长屑不能用手拿，必须用铁钩清除。6）机电设备转时，禁止触动转动部位，不准从机床运转部位上方传递东西。7）加工完的工件，棱角和毛刺均打去（特殊要求除外）。8）装卸刀时，主轴要停稳，以防发生事故。附件1：加工中心操作工国家职业标准三级（高级）标准一、基本要求1、职业道德基本知识2、职业守则（1） 遵守有关法律、法规和规定。（2） 具有高度的责任心，爱岗敬业，团结合作。（3） 严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程。（4） 学习新知识、新技能。勇于开拓和创新。（5） 爱护设备、系统及工具、夹具、量具。（6） 着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。二、基础知识1、基础理论（1） 机械制图。（2） 工程材料及金属热处理知识。（3） 机电控制知识。（4） 计算机基础知识。（5） 专业英语基础。2、机械加工基础知识（1）机械原理。（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）。（3）常用金属切削刀具知识。（4）典型零件加工工艺。（5）设备润滑和产冷却液的使用方法。（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识。（7）铣工、镗工基本操作知识。3、安全文明生产与环境保护知识（1） 安全操作与劳动保护知识。（2） 文明生产知识。（3） 环境保护知识。4、质量管理知识（1）企业的质量方针。（2）岗位质量要求。（3）岗位质量保证措施与责任。5、相关法律、法规知识（1）劳动法的相关知识。（2）环境保护法的相关知识。（3）知识产权保护法的相关知识。三、工作要求（高级包括低级别要求）1、加工准备（1）读图及绘图技能要求：能够读懂装配图并拆画零件图，能够测绘零件，能够读懂加工中心主轴系统、进给系统的机构装配图。相关知识：根据装配图拆画零件图的方法，零件的测绘方法，加工中心主轴与进给系统基本构造知识。（2）制定加工工艺技能要求：能编制箱体类零件的加工中心加工工艺文件。相关知识：箱体类零件数控加工工艺文件的制定。（3）零件定位与装夹技能要求：能根据零件的装夹要求正确选择和使用组合夹具和专用夹具。能选择和使用专用夹具装夹异型零件。能分析并计算加工中心夹具的定位误差。能够设计与自制装夹辅具（如轴套、定位件等）相关知识：加工中心组合夹具和专用夹具的使用、调整方法。专用夹具的使用方法。夹具定位误差的分析与计算方法。装夹辅具的设计与制造方法。（4）刀具准备技能要求：能够选用专用工具。能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料的特点，选择刀具的材料、结构的几何参数。相关知识：专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法。切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法。2、数控编程（1）手工编程技能要求：能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序。能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制。能够运用变量编程。相关知识：较复杂二维节点的计算方法。球、锥、台等几何体外轮廓节点计算。固定循环和子程序的编制方法。变量编程的规则和方法。（2）计算机辅助编程技能要求：能够利用CAD/CAM软件进行中等复杂程度的实体造型（含曲面造型）。能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹。能进行刀具参数的设定。能进行加工参数的设置。能确定刀具的切入、切出位置与轨迹。能够编辑刀具轨迹。能够根据不同的数控系统生成G代码。相关知识：实体造型的方法，曲面造型的方法，刀具参数的设置方法，刀具轨迹生成的方法。各种材料切削用量的数据。有关刀具切入、切出的方法对加工质量影响的知识。轨迹编辑的方法。后置处理程序的设置和使用方法。（3）数控加工仿真技能要求：能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查。相关知识：数控加工仿真软件的使用方法。3、加工中心操作（1）程序调试与运行技能要求：能够在机床中断加工后正确恢复加工。相关知识：加工中心的中断与恢复加工的方法。（2）在线加工技能要求：能够使用在线加工功能，运行大型加工程序。相关知识：加工中心的在线加工方法。4、零件加工（1）平面加工技能要求：能够编制数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等铣削加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级达IT7级（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2m相关知识：平面铣削的加工方法（2）型腔加工技能要求：能够编制数控加工程序进行模具型腔加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级达IT8级（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2m相关知识：模具型腔的加工方法（3）曲面加工技能要求：能够使用加工中心进行多轴铣削加工叶轮、叶片，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级达IT8级（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2m相关知识：叶轮、叶片的加工方法（4）孔类加工技能要求：能够编制数控加工程序相贯孔加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级达IT8级（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2m；能进行调头镗孔，并达到以下要求：尺寸公差等级达IT7级（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2m；能够编制数控加工程序进行刚性攻螺纹，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级达IT8级（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2m。相关知识：相贯孔加工、调头镗孔、刚性攻螺纹的方法（5）沟槽加工技能要求：能够编制数控加工程序进行深槽、特形沟槽的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级达IT8级形位公差等级达IT8级表面粗糙度达Ra3.2m；能够编制数控加工程序进行螺旋槽、柱面凸轮的铣削加工，并达到以下要求：尺寸公差等级达IT7级形位公差等级达IT8级表面粗糙度达Ra3.2m。相关知识：深槽、特形沟槽、螺旋槽、柱面凸轮的加工方法（6）配合件加工技能要求：能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺寸配合公差等级达IT8相关知识：配合件的加工方法。尺寸链换算的方法。（7）精度检验技能要求：能对复杂、异形零件进行精度检验。能够根据测量结果分析产生误差的原因。能够通过修正刀具补偿值和程序来减少加工误差。相关知识：复杂、异形零件的精度检验方法。产生加工误差的主要原因及其消除方法。5、维护与故障诊断（1）日常维护技能要求：能完成加工中心的定期维护保养。相关知识：加工中心的定期维护手册相关知识（2）故障诊断技能要求：能发现加工中心的一般机械故障。相关知识：加工中心机械故障和排除方法。加工中心液压原理和常用液压元件。（3）机床精度检验技能要求：能够进行机床几何精度和切削精度检验。相关知识：机床几何精度和切削精度检验内容及方法。四、试题范围、比重及类型试题范围、比重1、基本要求：（1）职业道德 5%（2）基础知识 20%2、相关知识：（1）加工准备 15%（2）数控编程 20%（3）加工中心操作 5%（4）零件加工 30%（