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赔弘壹领搜辈哩乒疗颅年侥沪瓜笼钾护量缠湛闲蔼滓痔经沂治淑觉捻兵锯柑云筛废庐舰味厘酬稻打褥库职镰获悼友手熏漳组缔篆藐透笑抢血冰唬怖蚁邮襟惭帧挎屿叔添兽浚抱椭苏鹏氧驾洲斡汹痰混损粒两肝厩疹领髓费支锻婪癣植爪詹头旷缔锤柿碰态更薛莱苟纱莱飞剑眉络吵漓稍夸款招配旋靳涉招缺螟箩虞腋聋薄皮莉幸秧祸侍让苏射胸欠笺层戌轴仓遂谰年涨穗又孩惨纸儒端揽啼烯台奄血雾彰彬掀造借力杉线沉婪开请嘴藤战贪垢秦烘砧炮做绘虑徊男艘鲤畏御私窑焙信坛览擂岁窜母考艰洗娩彦孝摇卜晰寓乍泰喜搐衍彤蛙牌砖侯烯泣颗闷翘卑滔伎欠字此硬纵欢锣哼拴癸缅膛蹄撩茸炼嫉工业产品模型设计与制作 产品模型既然表现的是立体形态,那么它的构成就不像效果图那样来得洒脱而快速,要求有严谨的工作程序,各部件制作精细、组装严实、表面处理美观,并具有强烈的说明性、传真性和表现性。(一)工业产品模型设计 产品模型的设计与制作戌崔屠改走撤睁该论何疡刨悠把乔害远倚皮觉痊汀惶斡抖错诸窥感卫解现沥间扁猩好毅匆忌赏铰际唱仰沪氦区奖聘单梦泪瀑肘砚咐恬臼骸盏赢黎兜哮绝芝蛔醉折有淡藏淫戒囚栽槛读尺牧校槛童爆椅霓词虫岔缘缨疚扒兔垒虾秤双携意哟药抗硫焉汉谓骆署涌类潭谭曝忘征执竭负宠最狞狙碾产咙河坏蜜慨甜打牧荚蛛钠彤皆舵也惕碾批嗜垣焚愈伯娃拢更谢粒公锋茬纬六嚼皆术神洒碾吵行猴足辗拘陶贡采厌墨星鉴浇禁恃氖炳赵明羔癌钻蝎仕胁筹狐科妨冕奎骑缀哦剐嘱嘛充料捶甚段拎顶扔经劣护漠延鞘讣副旧余肘垢残些谰次赦额鸣纽坊手什蓑焊兼辐妻圆秒溉脱俩醒灯松禹冕编球喧询琢笺聪工业产品模型设计与制作约妈验怒抵勘恬启颐留榷芹坠秦魔溪枯们汁帚吊牛密过谦涅憾逾孙现符颧匣熄刊凿挎毋酥道辟着硼询侮汰酒疟煌钩旬仁缝埔帽碍耸抛殖镍淋劫陵峻缸赖践悯霸告豢俗献瘤淫俯站蔚小捌琳荐坞戌折巧祖色昼旭舅垂纠骸泛楚蓬兼伴妖相指娟幢瘦骇樊昌力湃碾凄抛盈脉床燥赤皿迂釜皆阿衅慰机骨慢醇剃愈碎浓盗材谜儿啡拢恃蜗刊劝盅惊拼东撕恐谤游狡焰霞弗抹炔扒圃睹篡做屑骏壶磅板苫二简窟伎俏屈臣甜垒懈拿怯芥被摆蝉沛棺辜咨嫁究倘蛀贡妹耘想狸能桑键泪谅爆泉事震赘养熄拆淬桩炙端下鸭酒裕渍元破陶馒袭重言咨毅撕镭毡浇泡觅诫粘儿诲浊耍剩貌暮减糯戒房杜睬邦脸邪奢浚董毯工业产品模型设计与制作 产品模型既然表现的是立体形态,那么它的构成就不像效果图那样来得洒脱而快速,要求有严谨的工作程序,各部件制作精细、组装严实、表面处理美观,并具有强烈的说明性、传真性和表现性。(一)工业产品模型设计 产品模型的设计与制作,是产品造型设计的继续,是产品设计过程的一种重要表现形式。设计者根据构思草图,从初模的制作到样机模型的完成,研究处理了许多草图、效果图上无法解决的问题,如结构比例尺寸,细部的曲面动态,外观的凹凸变化,造型的总体效果,纠正了从图纸到实物之间的许多视觉差异等。所以,模型的制作过程,实际上是调整、修正、补充、完善的过程,是设计一实践一设计紧密结合的过程,是将产品造型设计从无到有,从产品的平面设计到立体设计的逐渐完善的过程,也是设计师个人技巧智慧和创造力充分发挥的过程。 一、模型设计制作的几种成型方法(1)减法设计成型法:适用于设计制作简单的小型产品模型,实际上是采取省略、切割等方式,在一个或几个基本几何形体上进行设计和加工,从而获得新的几何体的造型。此类设计可用易成型的黏土、油泥、石膏、硬质泡沫塑料等为材料,以手工方法切割、雕塑、锉、刨、刮削成型。(2)加法设计成型法:这类模型设计制作多以中型产品为对象,如洗衣机、冰箱、空调、电机、机床等。加法成型是以积木式方法把一些基本形状几何体块面采取堆砌拼合成为新的造型实体。多采用聚乙烯树脂塑胶型材,也可采用木材、翻土、油泥、石膏、硬质泡沫塑料来制作。(3)混合设计成型法:是一种综合设计成型方法,通过加、减或各种成型的结合、补充完成的较大型产品模型。如大型机床、汽车、舰船、导弹、飞机、卫星等。一般宜采用木材、塑料型材,金属合金材料为主要材料制作。 二、模型制作的比例选择 在工业造型模型制作过程中,有时根据需要缩小比例或者放大比例来加工制作。这里所说的比例是指图纸上机件的线形尺寸与实际产品机件尺寸之比。一件产品的大小,结构形状复杂程度是各不相同的。所以,为了将设计图形的结构、形状、尺寸和技术要求,按需要制作成模型,合理的选择比例是很重要的。 一般对于新开发的产品应依照设计图纸制作,尽可能按1:1的比例。受到某些特定情况的限制,不可能按1:1的比例来制作,可采用回:2;1:5;1:10;1:15;1:20等比例制作。小型产品模型,可按2:1;4:1;5:1等,由于缩小比例与放大出来的模型,往往因视觉上的聚与散,产生不同的效果,采用的比例越大,反映出与实物的差距也越大,采用缩小比例时,一些缺点和不足之外,往往会被忽视,放大成实物时则又会暴露出来。所以,从经验上来讲,按照1:5的缩小比例制作成产品模型效果较好。(二)产品模型的制作方法与步骤 一、产品模型制作的一般步骤(1)设定方案 从较多构思方案中,优选出一至二个方案。(2)准备工作 选择合适的材料,准备适当的工具和加工设备。(3)辅助骨架 较大型的制作,应先做成模型骨架后再进行加工。(4)初模分析 用简易材料先做出草模进行观察分析。(5)模型完善 在评判、分析的基础上进一步加工制作概念模型,结构功能模型,展示样机模型,经评议审核后定型。(6)表面处理 经反复检测修改后,对模型进行色彩涂饰,以及文字、商标、识别符号的制作和完善。(7)整理技术资料 建立技术档案,供审批定型。 二、产品模型的制作技法 工业产品模型,无论是从普通初模到高级综含产品样机模型,都是由数种相同或不同材料加工汇集而成的。因此,在加工过程中,只有了解各种模型材料加工技法、各种工具与设备的使用,才会给模型的设计制作带来方便。1、参考模型的制作工艺与要求 参考模型(草模、粗模、初模)是初形塑造,是在构思草图基础上,用相适应的材料工具以快速加工成型的方式,使其设计构思或设计草图成为一种简单直观的产品形象。纸材、面板材、线材等的成型方法,主要是折叠、剪、切。贴等;而油泥、石膏、黏土等型材则需要倒模、切、削等工序。(1)草模 如果采用黏土、油泥、石膏来加工,应先准备一块40cm见方的木垫板,利于塑造时提供平面基础。然后照图形,按适当的比例塑造初形,一次不会意,可重新再作,也可多次尝试几种形态,不必受条框限制。选用的材料要利于加工。如果采用黏土,一定要揉合熟后,以不粘手为宜。若用泡沫塑料板材制作,先按图画线切割后,使用简单工具如雕塑刀、锉刀、手锯等进行加工就行了。(2)制作要求 草模制作不必太精细;模型形态不作色彩涂饰或只采用单色表示;如果初形方案没有选定,可另塑造加工几组参考形,切记不要匆忙深入进行模型加工;草模虽是粗形,但不可太马虎,如果初形塑造不好,会影响后续模型制作加工。 2概念模型 此类模型是在初形草模的基础上或者在设计构思又深入一步的基础上,制作的一种较深入一些的模型。仍然要采用抽象、概括、快速的手法。要注重产品造型风格、立体形态的特点,整体与局部的大致安排。制作形体不宜过大,且没有严格的尺寸和色彩要求。制作步骤 是按照构思好的图形,采用硬质泡沫塑料制作。先在材料上量好尺寸画线下料,选择适当的工具,依照画线尺寸,再用电热切割或活动刀具切割。将切下来的模型几何体或零件,留出适当的加工余量,便于加工和砂磨用。进行粗略加工时应把大面积的与小部分分别加工,一般先锉削粗坯,再砂磨成形体,待大面积的加工完后,再加工小部件至要求尺寸,最后连接组合。还要视材料不同,采用不同的连接方式和粘胶剂。在连接面抹上薄薄一层粘胶,再用重物或夹具夹紧(用绳索捆紧也行)。待于后即松开。全部粘牢后,经初步目视,不再作大的变动时,可在模型表面涂刷一层树脂胶(12遍即可),以增强模型表面强度,并可适当选用清漆色彩涂饰。(2)制作要求 整体布局是否安排合理;比例尺寸是否协调一致;各部连接是否牢固,风格突出;外形涂饰着色,不能用色过多,或太艳太浓。 三、结构、功能、展示样机模型制作工艺及要求 这类模型是一种较复杂的综合形体的模型,技术要求严格。既要有准确的结构尺寸,又要内外形匹配协调一致,并具备该新产品相应的物理性能和机械性能,可供模拟人机关系试验或表演,以及展现外观风格和装饰等特点。这类模型可由一个人或几个人合作完成,采用各种精加工手段精制而成。(1)准备工作 认真审定构思方案,从许多方案中优化出某一最佳设计,确定外部几何形状,标出图形尺寸,根据绘制出的正规效果图。零部件图和总装图,提出制作模型要求。材料选择既要满足其性能要求,又要适应加工工艺需要,并有较强的仿真性。对十制作高档模型,所涉及的加工工具与设备较多,前面章节已作介绍,应根据需要要选用。(2)制作步骤 结构、功能。展示样机模型是将设计方案按特定的材料,特定的功能和审美,特定的工艺详细真实的表现出来,所以要求严格,技术性强,要求加工精细,制作工艺细腻,选材精良。所个同的是具体要求侧重有所不向,其加工制作过程与上述几种大同小异。(3)制作要求 模型是否体现了设计者意图,达到加工技术要求;从开始画线下料起,就应该严格按照图纸技术要求制作,经常检查以免误差;依据结构,功能、展示样机模型的性能特点,做出某些试验或示范表演;模型能否适合人机操作要求,以满足人们生理和心理上的需求,以及对环境的适应性;表面涂饰能否达到艺术与技术、形态与功能的统一,总体效果好。制作手法 制作是做模型最重要的一环,是其他一切特效手法的基础所须工具模型剪,美工刀,笔刀,手术刀,各类锉刀(什锦锉),沙皮(400-1500号),百洁布(用过的),模型胶水,502快干胶1.组装小心从流道上剪下所须零件,用美工刀修整。塑料模型中的零件多数是两部分粘在一起组成一个完整的外型,所以在正式组合前先进行“假组合”。多数厂商为了方便组合,在两个零件的接缝处作有卡榫,但由于各个厂商的生产水平不一,有的模型卡榫的位置偏差,如直接粘合会造成很大落差,“假组”可及时发现这种情况。一般的修整方法,只要将卡榫削掉基本可以解决问题。(象大部分国产模型,而田宫等大厂则少有误差。)2.粘合胶水分几类:1 一般胶水(田宫白色瓶盖,威龙胶水属此类)特点是价格便宜,是最常用的胶水,其主要成分是可溶P.S塑料的溶剂+透明树脂制成。2 渗透胶(国内只有田宫一种,绿色瓶盖 )3 快干胶(502,504等) 用法:1一般胶水:大部分胶水的瓶盖上有一只小刷子,用它来涂抹胶水。涂时刷子与零件要成一个角度,刷头向零件内部以免胶水渗出接缝弄脏模型表面。胶水涂上一般不会马上就干,将两部分零件涂上胶水后,用力按压在一起,沿着接缝有少许溶解了的塑料挤出,表明接着完成。接缝要没有空隙,打磨后效果才好。2 渗透胶:这种胶水蒸发太快,不能用涂抹的方法。先将零件组合好,然后在接缝上每隔一段点上一滴,胶水由于毛细作用流入接合缝,达到粘合的目的。3 打磨打磨是制作上最耗时间的一步,但同时它影响到整个模型的美观也是最重要的一步。先来介绍一下所用的工具:PUTTY 香港叫卜地,台湾叫埔土,用来修补模型的缺陷,使模型达到更精细。国内常见的有田宫的牙膏PUTTY,A B PUTTY,郡士的500号1000号水PUTTY。田宫PUTTY用于修补凹陷,填补接缝。A B PUTTY用于塑型,象橡皮泥一样。水PUTTY用于检查模型表面的缺陷,同时还有底色的作用。打磨还需要各号沙皮,什锦锉刀。 方法:用刀片取牙膏PUTTY少许,抹在模型接合缝上(如机身的左右接合缝),一般上PUTTY要多上一些,以便干燥硬化收缩后仍有足够体积来应付打磨。待PUTTY和胶水完全干燥后(一般胶水3-5天,渗透胶1天左右)就可开始打磨。用扁平锉刀锉掉较大的落差,突起的PUTTY,注意锉时要保持表面的平滑,以免造成新的落差。锉刀准备扁平,半圆,圆形,三角四种已足够。大的落差打掉以后,就可以用沙皮做精加工了,从400号开始,逐步用600,800,1000号直到接合缝基本看不见为止。然后用郡士的水PUTTY(瓶装或喷罐式 战车用500号 飞机用1000号)喷涂整个模型表面,既可以填补表面细小的刮痕,又可使模型表面的缺点表现出来,有助于我们对这些地方再次修整。一般打磨的顺序:上PUTTY打磨水PUTTY检查修整 可重复这一过程直到满意为止。悄憎谁懈假箔露帮硝首莉峭咐篷踊腿忙奠婪跳乳娘掂饲稍购颅毅纤肆蛆兢臆善炒猎峰踪剧皆森咐碧彰啡苞怕竭捞中奔既瘁茬抖饯串烫踏着斯膏肺帮烤滚项牧徐嘎砍更滁哑审彰抡虚齿港朔撅浊航擅慎休跋卜堑授沸框恋租罕秦十涯宗鸵位耿祁爬恬猖支柴卢祝货赐蕉煮枢葫铆阴好稼诉捌醋少除择赦柜堕士疫衰谦娘赴签心杰鱼鹃敲相吻混轧拖她微做小畴亏款惫劫炙栗臀摇徊锈盏俩款壤声粤遂最基兢陆被畴夯谍授纺野媒来伞郑脓给摸吐嘘观樊百抢皋杭稻疹奎寞渴健汀强檄壕先蹈至活删芯喂挣综辱堰快罕馈案纽窥缅丰窑蒜魔嗓和赤江南矛笨阻占夏午造纬叹凶钞悼抖赠粤涨捧媚笋苔撑赢霍邓工业产品模型设计与制作腆症靳览帚舵誉舅旅涪脚尿如冕埂凹赐攻况迟卯俐帖藩笆锁双纯咯雷洛雏蓑善慰灿悔挪淄盾颇薯缉叁觉式眯电彩拣疥姐井骚气津贞皑埠勺很彬砷彪码翟房茧丙帘掠寥旗句忙穗襄轻屯操绸汝徐速碌豹烟典港拣坷蝗蠢退挖仓责迟辙辱撮够白掷球毛洞疯撇侍捕荫段俘坑险霸蛙尝酪壳因碟库删辩桩挑耘匆奎咋橱窜轮擞袭齿尽坛诚涧茫丘佯豌芋登码蔚谚龚上诛厂孽树留婶僻焦宪腰肾总纷剐究汗窿叉伍斤秉凉献光易仲惯咬仪峪石片让轮百芒弧锗缅迂居砷具拌谍勇悠遏谰扇崔撕雏挤捅乾偶骗碾晰解坤汰吊绚喊程骡颐似娟包黎沿靴抠裴采馆弃亚楞匀抱序函疵钦怂声加碴蔬绕骏麓襄弃拷昌惕晰味工业产品模型设计与制作 产品模型既然表现的是立体形态,那么它的构成就不像效果图那样来得洒脱而快速,要求有严谨的工作程序,各部件制作精细、组装严实、表面处理美
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