一开防窜技术措施.docx

一开井口防窜作业程序编制：审核：塔里木第三勘探公司2012年4月 一开井口防窜作业程序 1 、作业应具备的条件1.1检查好提升、循环、动力、固控系统，保证施工连续。 1.2钻具准备到位 。1.3钻台清洁、整齐，设备及工具摆放位置正确。逃生路线畅通。2 、HSE风险提示和削减措施HSE提示削 减 措 施1.损坏钻杆1.禁止在上下移动或转动的钻杆上坐放卡瓦或吊卡。2.如果是新钻杆，涂抹好钳油进行多次上卸扣磨合。3.紧扣时到规定扭矩，防止过度上扣咬伤钻具接箍。2.人员伤害1.吊钳操作人员只能将手放在吊钳手柄上。预防吊钳连接处将手夹伤。2.卸扣时要确保泵已停止运转，防止蹩压刺伤操作者。上卸扣时人员撤离到安全处，操作者动作规范，防止机械吊钳或液气大钳摆动碰伤人。人员远离钳尾绳处。3.禁止采用转盘上卸扣及松扣。4.每次工具接头卸开后，首先松开下面的吊钳，避免手指被夹在上吊钳与下部吊钳的吊臂间。5.禁止将脚放在卡瓦把手附近或将要启动的转盘面上。6.当需要转动钻杆进出母扣时，确保移开底部吊钳，上部吊钳操作人员离开转盘后再启动转盘。7，禁止挡住司钻的视线。8.每次使用完鼠洞后，重新盖好鼠洞盖。9.钻台清洁、无杂物阻挡和过量泥浆，铺设适用防滑垫。10.确保逃生线路(门、梯子等)始终畅通，无管线、工具或其它物体阻挡。3 设备和工具的检查3.1检查、确保钳牙完好、不打滑，锁销无变形断裂，钳绳、尾绳无断丝、打折变形。3.2机械吊钳或液气大钳灵活好用，其悬吊钢丝绳牢靠。提升、刹车设备灵敏、正常。吊卡、卡瓦灵活、工作正常。3.3钻杆丝扣油清洁，钢丝刷干净、好用。4 准备工作4.1作业人员劳保护具齐全。4.2从场地提升单根上钻台，放人小鼠洞检查合格。4.3内外钳工清洁检查丝扣，铅油涂抹均匀。4.4开钻前按要求安装防溢管并固定牢靠，校正井口，保证井口居中，尽可能减少钻进期间井口震动。4.5园井内提前挖好储水水泥池，架好排污泵，尽可能避免泥浆进入园井。4.6园井内提前挖好储水水泥池，架好排污泵，尽可能避免泥浆进入园井。4.7考虑到出口管离地面较高,产生较大压差压漏地层引起钻井液窜漏,损坏基础,应在圆井内给720mm导管开口,焊一出口管线,并连接砂泵经振动筛建立循环, 以减少钻井液柱压差,保护基础。4.8泥浆工程师根据一开设计的井眼尺寸、井深，确定膨润土浆的配制量，一般要求膨润土浆量是井眼容积的2-3倍，有条件的井要求地面泥浆罐尽可能配满，膨润土浆浓度为6-8%5 作业步骤5.1前50m工程技术要求：转速2030r/min，钻头不装喷嘴，塔式钻具组合，第一个单根：排量：设计的1/3，然后每钻进一个单根排量依次提高35L/S。5.2钻进50m后起钻换钟摆钻具组合，按设计装上喷嘴，下钻到底按设计要求逐步调整钻进参数，进行正常钻进。5.3每次开泵要充分利用电动钻机的优势缓慢开泵，降低激动压力，避免环空蹩堵。5.4起钻连续灌浆。5.5钻进期间专人观察井口，及时发现井口异常。5.6钻进期间专人观察井口，及时发现井口异常。5.7打完一根单根，开泵上提划眼一遍（打完第一个单根上提半个单根），接单根后开泵划眼到底继续钻进，做到井眼畅通，上提下放无挂卡；5.8停转盘，将方钻杆下部单根全部提出转盘面，停泵，立压为零，确保完全泄压 5.9司钻下放单根至接箍离转盘面0.5米时，由内外钳工坐放卡瓦或吊卡，禁止在钻杆下放期间坐放卡瓦或吊卡，悬重留40KN。5.10用液气大钳卸扣。卸扣时做到不磨扣，井深或井下不正常必须转动转盘。5.11在方钻杆保护接头上涂抹丝扣油，将方钻杆拉向鼠洞中的单根，对入其母扣，悬重控制为零。司钻用方钻杆旋扣器上扣或外钳工用液气大钳上扣。5.12用两把吊钳或液气大钳紧扣达到规定的扭矩，确保吊钳位于适当的角度。5.13司钻上提单根出小鼠洞。外钻工清洁、检查单根公扣，在公扣上涂抹丝扣油，插入井内钻具母扣内，悬重为零。5.14用液气大钳将钻杆单根接人钻柱，旋扣过程中司钻观察指重表下放钻具，确保不