WKKL微机励磁装置检验规程.doc

WKKL-2微机励磁调节装置检验规程检验项目：1.静态试验1.1.装置外观检查1.2.装置外回路检查1.3.绝缘检查耐压试验1.3.1.回路间及对地绝缘检查1.3.2.回路耐压试验1.3.3.测定回路绝缘电阻1.4装置电源检查1.5开关量输出回路检查1.6开关量输入回路检查1.7采样回路检查1.8脉冲回路检查1.9保护功能检查2.发电机空载试验2.1.同步回路调同步2.2.发电机空载试验的目的、条件用安全措施2.3.发电机空载升压、降压试验2.4.励磁机时间常数测定2.5.转子电压负反馈后励磁时间常数测定2.6.10阶跃响应试验2.7.均流试验2.8.双柜、单柜切换试验2.9.置位试验2.10. 微机AVR工频手动切换试验2.11.频率特性试验3发电机带负荷试验3.1.调节器并网带负荷试验3.2.调节器与工频手动柜切换试验3.3.单柜手动与自动切换试验3.4.调差刻度的校验3.5.低励限制试验3.6.PSS试验3.7.甩负荷试验发电机组参数发电机额定电压13.8kV发电机满载额定转子电压265V发电机机端PT变比13.8/0.1发电机满载额定转子电流1650A发电机额定有功125MW发电机转子回路分流器变比2000A/75mV发电机额定无功77M发电机满载额定调节器输出电流发电机额定功率因数0.85发电机空载额定调节器输出电压发电机定子额定电流6500A永磁机频率350Hz发电机CT变比8000/5发电机时间常数励磁调节装置的限制及保护参数整定值低励限制及保护线P0时，Q值P125MW时，Q值第一条-50MVA-13MVA第二条第三条第四条 V/ Hz限制及保护，强励电压限制V/ Hz限制值：110V强励电压限制值：V/ Hz保护值：120VV/ Hz保护时间： S 过流限制及保护值瞬时过电流保护值：261.875mV过流限制按： 2.2倍等效时间： 0秒过励保护按： 1.8倍等效时间： 8 秒，再延时1秒整定1.静态试验1.1 装置外观检查1.1.1 对继电器及端子排镙丝进行紧固。1.1.2 将可控硅拆下，逐一检查有无松动的地方，一一将其紧固，再将可控硅装上，连 好接线。1.1.3 对调节装置主回路检查，包括1QF、2QF开关、接线柱、分流器、电流传感器、汇流条等进行紧固。1.1.4 检查1QS、2QS连接线有无松动，并紧固之。1.2 外回路电缆检查1.2.1 检查弱电端子排接线有无从强电端子排转接后，经强电电缆同外界相连，或直接进入强电电缆。1.2.2 检查强电端子接线有无从弱电端子排转接后经弱电电缆同外界相连接，或直接进 入弱电电缆1.2.3 检查开关量输入回路到902端子排电缆是否为屏蔽电缆，屏蔽点是否在调节柜一点接地1.2.4 检查强电电缆是否有普通电缆。若已用屏蔽电缆且屏蔽层接地点在调节柜上，应将屏蔽接地点解开1.2.5 检查发电机出口断路器常闭接点从开关室到控制室所用电缆应为屏蔽电缆，且不能同强电混在一根电缆中。1.2.6 检查发电机灭磁开关常闭接点，从灭磁室到控制室所用电缆应为屏蔽电缆，且不能同强电混在一根电缆中。1.2.7 检查发电机量测PT电缆为单独一根电缆1.2.8 发电机转子电流或调节器输出总电流不能同其他弱电从一根电缆中走线。1.3 绝缘检查及耐压试验1.3.1准备工作1.3.1.1在端子排处将所有的外引线全部断开，逆变电源的开关处于“投入”位置。1.3.1.2拨出所有印刷板插件。1.3.2.测试装置屏内两回路之间及各回路对地绝缘本项目试验前，应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层的接地线是否全部可靠接地，测绝缘电阻时，施加摇表电压时间不少于5秒，其阻值应大于10M。在端子排处分别短接电压回路端子；电流端子；直流电源端子；开关量输入端子；信号开出端子；然后用1000V摇表轮流测量以上五组短接端子间及各组对地绝缘。测量回路之间名称绝缘电阻值（M）测量回路之间名称绝缘电阻值（M）电压回路对其他回路电压回路对地电流回路对其他回路电流回路对地直流电源回路对其他回路直流电源回路对地开关量回路对其他回路开关量回路对地开出信号回路对其他回路开出信号回路对地1.3.3.屏的耐压试验在上述绝缘电阻值合格后进行耐压试验，在4.3.2.条所列的端子全部短接在一起，对地工频耐压1000V，1分钟，如有困难时，允许用2500V摇表测量绝缘电阻的方法代替。1.3.4.测定整个回路的绝缘电阻在屏的端子排外侧，将所有的电流、电压及直流回路的端子连接在一起，将电流、电压回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路的对地绝缘电阻，要求其绝缘电阻值大于1 M。（定期检验只做本项试验）1.4 电源部分检查插入柜5V电源、24V电源插件。给上A柜2QS，此时A柜5V、24V电源插件面板上发光二极管应全亮。在端子排测量5V、12V、24V、24V电源电压并记录。插入B柜电源插件后参照上述方法对B柜电源进行检查并记录。电源额定电压A柜电源各输出电压B柜电源各输出电压允许范围5V50.312V121V12V121V24V242V24V242V1.5 开关量输出回路检查A柜插入主机板（CCSDK）、开关量输入板（CIO）及继电器板（RL）。注意：插拨印制板时一定要在断电的情况下进行。用扁平线电缆将各板连接好。顺序如下：CIO上50 机箱背50CIO下50 RL50RP上20 信号灯上20RL下20 信号灯下20用串行口线分别插入PC机的串口和主机板CCSDK的串行口，主机板程序选用监控程序启动PC机，进入SDK子目录，运行CCPCA后选用1（COMMUNICATION）给调节器上电，主机板上红色灯亮，PC机屏幕上显示：CCSDL86 634 INST键入.OWFFFE，8282 回车；8255初始化.OWFFF8，8C00 回车；选中开关量第一、二组输出按下列检查键入数与显示器面板上发光二极管，薄膜开关一一对应，并与中控信号灯或中控运行指示灯一一对应。键入： A柜就地信号： 中控光字排信号：.OWFFFC，0，1， ； PT熔丝熔断 PT熔丝熔断2， ； 脉冲消失 脉冲消失4， ； V/HZ限制 V/HZ限制8， ； 自动切手动 自动切手动10， ； 均流越限 均流越限20， ； 过流限制 过流限制40， ； 低励限制 低励限制80， ； 本柜退出 A柜退出200， ； 本柜电源故障 A柜电源故障400， ； 自动运行 A柜自动运行1000， ； 误强励 误强励 2000， ； 它柜电源故障 B柜电源故障4000， ； 手动运行 A柜手动运行B柜的调试：将A柜断电，且将A柜RL板拨出，这样A柜继电器板的输出不会影响B柜开关量的输出。键入： B柜就地信号： 中控光字牌或运行灯.OWFFFE，8282 回车.OWFFF8，8C00 回车.OWFFFC，0，1， ； PT熔丝熔断 PT熔丝熔断2， ； 脉冲消失 脉冲消失4， ； V/HZ限制 V/HZ限制8， ； 自动切手动 自动切手动10， ； 均流越限 均流越限20， ； 过流限制 过流限制40， ； 低励限制 低励限制80， ； 本柜退出 B柜退出200， ； 本柜电源故障 B柜电源故障400， ； 自动运行 B柜自动运行1000， ； 误强励 误强励 2000， ； 它柜电源故障 A柜电源故障4000， ； 手动运行 B柜手动运行1.6 开关量输入回路检查将装有A柜运行程序及B柜运行程序的主机板插入A、B柜内。将A、B柜的开关量输入输出板及继电器板插好。用扁平电缆将A、B柜内各板间插座连接好；同时分别连接A、B板CCSPK34与FAC34；将A柜CIO30与B柜CIO30通过两柜侧门间小孔用扁平电缆连接。给A、B柜同时上电，调节器显示应正常。分开（或模拟拉开）FMK开关，A、B柜数码管显示一条横杠即：合上（或模拟合上）FMK开关，A、B柜数码管显示正常即：将AQK、BQK至切除状态。合上（或模拟合上）发电机出口断路器DL，读取A、B柜63号通道值应为4C80H。分开（或模拟分开）DL开关，读取A、B柜63号通道数值应为0C80H。模拟发电机励磁回路整流柜单柜运行，读取A、B柜63号通道值应为8C80H，恢复原状后，63号通道读数应为0C80H。将FAC面板小开关切至“主控”，分别操作AQK、BQK，读取A柜。B柜63通道值，应为如下表数值。A柜63通道值AQK位置BQK位置左切除手动自动双柜右切除左切除0C80H0D80H0D82H0D82H0C80H手动1C80H1D80H1D82H1D82H1C80H自动1C80H1D80H1D82H1D82H1C80H双柜1C80H1D80H1D82H1D82H1C80H右切除0C80H0D80H0D82H0D82H0C80HB柜63通道值AQK位置BQK位置左切除手动自动双柜右切除左切除0C80H0D80H0D82H0D82H0C80H手动1C80H1D80H1D82H1D82H1C80H自动1C80H1D80H1D82H1D82H1C80H双柜1C80H1D80H1D82H1D82H1C80H右切除0C80H0D80H0D82H0D82H0C80H中控运行指示灯和A、B柜柜门指示灯及FAC小面板指示灯显示如下：QK位置中控指示灯柜门指示灯FAC面板指示灯AQK、BQK切除（A、B柜）退出AQK手动A柜手动运行（A柜）手动运行（A柜）运行、手动AQK自动或双柜A柜自动运行（A柜）自动运行（A柜）运行、自动BQK手动B柜手动运行（B柜）手动运行（B柜）运行、手动BQK自动或双柜B柜自动运行（B柜）自动运行（B柜）运行、自动AQK、BQK双柜A、B柜自动运行（A、B柜）自动运行（A、B柜）运行、自动、均流将A、B柜FAC面板小开关切至“主控”，AQK、BQK切至“双柜”。操作中控增，A、B柜63号通道读数为1D87H，且FAC面板“慢增”灯亮。操作中控减，A、B柜63号通道读数为1D93H，且FAC面板“慢减”灯亮。操作中控置位，A、B柜63号通道读数为1DC3H，且FAC面板“置位”灯亮。将AQK、BQK切至“双柜”，将A、B柜FAC面板小开关切至“就地”、“运行”、“自动”、“均流”位置，读取A、B柜64号通道值，应为270CH或670H，A、B柜中控及柜门自动运行灯亮，A、B柜FAC小面板“就地”、“运行”、“自动”、“均流”灯亮。分别就地A、B柜FAC面板小开关“运行/退出”、“自动/手动”、“均流/均流退出”,观察柜门及中控运行指示灯亮与之相对应。1.7 采样回路检查断电，插入A/D板（CCAD），交流信号采样板（SPB）、直流信号采样板（DCB）。用扁平电缆连接各板：CCAD40 SPB40SPB30 变压器层30SPB10 DCB中10DCB上10 机箱背右10DCB下10机箱背中10解开各路与一次侧连接线，包括量测PT、仪表PT、CT回路、转子电压、转子电流等。给A、B柜上电。在端子排上用短接线将量测PT与仪表PT的A、B、C相短接。在短接线与N间加入额定交流电压60V检查00、01、07、08、09、10、11、12通道显示应正确，并读取98、88、89、90、99、95、96、97通道号数据。通道号0001070809101112数值通道号9888899099959697数值在CT回路通入三相额定电流，读取57、58、86、87通道号读数读取电源测点读数、即读取17、18、74、75通道读数。读取频率，即读取06、50通道读数。通道号57588687171874750650读数在端子排808上通入265V电压，观察13号通道读数是否等于所加电压。如有差异，调整DCB板上的RP303电位器，使之与所加电压相等。并读取13号、93号通道读数。在端子排904加相当于发电机满载额定转子电流的毫伏电压61.875mV,检查94号通道的值应为4C4H。如有差异，调整DCB板RP3电位器，使94号通道读数读数为4C4H。加入电压端子808加入毫伏电压端子904加入电压值265V加入电压值61.875毫伏13号通道读数93号通道读数94号通道读数4C4H调节电位器RP303调节电位器RP3调节器本柜电流。它柜电流整定，在脉冲回路检查完后进行。试验结果记录加入三相电压为：VAB V，VBC V， VCA V；加入三相电流为：IA A，IB A， IC A；加入 VFD V；折算为毫伏数为： 毫伏。通道名称通道号A柜B柜0001060708091011121314171850575874758687888990939496969798991.8 脉冲回路检查A、B柜断电情况下，插入脉冲形成板（PGC），并用扁平电缆将PGC板同其他板相连接。连接顺序如下：PGC10 变压器层10PGC14 机箱背14解开励磁调节柜励磁电源输入同发电机副励磁机输出连接线，励磁电源输入加入三相中频电源；解开励磁调节柜励磁输出同发电机励磁绕组的连接线，励磁输出接入大电流负载。A、B柜2QF断开，AQK、BQK放在“双柜”位置，A、B柜FAC面板小开关放“就地”、“退出”、“自动”、“均流退出”、“P”、“PSS”退出。A、B柜PSW1PSW2PSW300000000B。把A、B柜2QS合上，给调节器上电。开中频机合上A、B柜1QF，模拟发电机电压额定加PT电压100V。将A、B柜FAC面板小开关打到“运行”，用示波器分别在A、B柜端子排903检查A、B、C、A、B、C均为双脉冲，并检查相序。应为B滞后于A120度，C滞后于B120度。B滞后于A120度，C滞后于B120度。A与A相差180度。用示波器观察A、B柜可控硅插件测试孔触发脉冲波形是否正常。分别在A、B柜FAC面板操作增、减励，观察A、B柜可控硅输出波形变化是否正常。若可控硅开放角无法全开放，即25号通道值不能达到15度，可通过拨码开关PSW1，使PSW100000001B，再重复上述过程。将A、B柜FAC面板小开关打至“主控”，操作中控增、减励，分别观察A、B柜可控硅输出波形变化是否正常。然后将A、B柜FAC面板小开关打至“就地”、“退出”。合上A柜2QF，将A柜FAC面板小开关打至“运行”，操作增、减励，观察可控硅输出波形是否正常，并观察A柜及中控相应有电压、电流表指示正常。如有条件，通入额定电流、检查A柜16号通道及B柜15号通道读数与实际值一致，且A柜92号通道与B柜91号通道读数为4C4H。如有差异，调整A柜DCB板RP103电位器或B柜DCB板RP302电位器使之读数相一致。将A柜FAC面板小开关打至“退出”，拉开A柜2QF开关。合上B柜2QF，将B柜FAC面板小开关打至“运行”，操作增、减励，观察可控硅输出波形是否正常，观察B柜及中控相应的电压、电流表指示正常。通额定电流，检查B柜16号通道和A柜15号通道读数与实际值一致，且B柜92号值和A柜91号通道值为4C4H。如有差异，调整B柜DCB板RP103电位器或A柜DCB板RP203电位器使之读数相一致。将B柜FAC面板小开关打至“退出”，拉开B柜2QF开关。1.9 保护功能检查将A、B柜FAC面板上的小开关整定为：PSW111111100B，PSW200000000B，PSW300000000B调节柜上电，加入各交、直流模拟信号，让调节器处于自动运行状态，做以下试验PT熔断器校验：在端子排上分别断开量测PT的A、B、C相，FAC显示面板上相应的发光二极管应点亮，并发出封脉冲，PT熔断、本柜退出信号；（无工频手动柜，发“PT熔断”、“切手动”信号）。在端子排上，分别断开仪表PT的A、B、C三相，显示器面板上仅出现相应的断相发光二极管灯亮，PT熔断器熔断，其余一切正常。低励限制及保护功能校验：加CT电流，模拟发电机进相运行，使低励限制信号灯亮，记录下表。A相电流B相电流C相电流A相电压B相电压C相电压功率因素再增加进相电流，使低励保护动作，此时发封脉冲、本柜退出信号（无工频手动柜的发“切手动”信号），记录下表A相电流B相电流C相电流A相电压B相电压C相电压功率因素过励限制及保护功能校验：在端子排加相当于2倍（或1.8倍）额定转子电流的毫伏电压，调节柜通过FAC面板小开关由“退出”切至“运行”，8秒（或10秒）后，过励限制信号灯亮，再延时2 秒出现“封脉冲”、“本柜退出”信号（无工频手动柜的发“切手动”信号），则过励限制、保护功能正常。在端子排加相当于2.2倍（或2倍）额定转子电流的毫伏电压，则过励保护瞬时动作。V/HZ限制与保护功能校验：增加量测PT电压为： V时，V/HZ限制信号灯亮。再增加量测PT电压至： V时，V/HZ保护动作，即发“封脉冲”及“本柜退出”信号（无工频手动柜的发“切手动”信号）。结论：2.发电机空载试验2.1.同步回路调同步试验2.1.1.试验条件：发电机转速冲至3000转/分钟，永磁机建压，波形符合要求2.1.2.试验步骤：A、B柜相同2.1.2.1.检查1QF、2QF、1QS、2QS在退出状态。2.1.2.2.解除CIO板CIO下50与RL板RL50扁平电缆的联系，以便示波器的探头能接触到PGC板的XJ4、XJ6、XJ8点。2.1.2.3.合上2QS，1QF。2.1.2.4.将示波器一探头点在VF点（变压器层），0V线点在V0点（变压器层），另一探头点在PGC板XJ4点，观察VXJ4与VF电压波形是否相同。（可通过示波器测VF通道加大其幅值来观察），若不同步，调PGC板RP101电位器使之同步。2.1.2.5.观察VG与XJ6电压波形，调RP201使之同步。2.1.2.6.观察VE与XJ8电压波形，调RP301使之同步。2.1.2.7.断1QF、2QS，恢复CIO下50与RL50间扁平电缆连接线，即调整完毕。通过该回路的调整，可以确保A、B两柜特性基本一致，主要体现在调节器体放大倍数上。2.2.发电机空载试验目的条件及措施2.2.1.试验目的2.2.1.1.检查安装接线的正确性；测量有关数据。2.2.1.2.整定励磁调节器主调节环参数，以得到满意的调节品质。2.2.2.试验条件：2.2.2.1.发电机具备开停机条件，发电机转速为：3000r.p.m2.2.2.2.所有电气保护及调速器保护全部投入，所有操作、仪表及信号回路均投入而且工作正常。2.2.2.3.WKKL励磁调节器整组试验和模拟试验已经完成。2.2.2.4.发电机开关在跳开位置，发电机主为闸刀在断开位置。2.2.2.5.发电机灭磁开关MK在跳开位置。2.2.2.6.励磁调节器处于WKKL运行状态，工频手动调节器处于备用状态。2.2.3.安全措施：2.2.3.1.安装配线检查无误，传动试验通过，调节器及操作信号回路正确。2.2.3.2.MK跳合闸机构检查并证实动作可靠。2.2.3.3.发电机过压保护必须投入。必要时可压低定值。如果没有过电压保护，临时用一过电压继电器替代，继电器触点直接跳灭磁开关。要求过电压保护瞬时动作。2.2.3.4.试验时统一指挥，专人操作，操作人员事先应熟悉操作事项。2.3.发电机升压、降压试验2.3.1.试验目的：检查WKKL调节器的接线正确性和调压性能。记录所需各点参数，为参数整定和日常维护提供依据。2.3.2.试验条件：2.3.2.1.WKKL处于一经操作就能使发电机升压的状态。2.3.2.2.WKKL退出转子电压（或调节器输出电流）负反馈P放大倍数放在1倍。2.3.2.3.开机维持发电机转速额定。2.3.2.4.励磁柜中频电源（副劢磁机）的相序及电压正确。2.3.3.调节器A柜空载自动升压试验2.3.3.1试验条件2.3.3.1.1.AQK在“右切除”位置。2.3.3.1.2.BQK在“右切除”位置。2.3.3.1.3.A柜FAC面板小开关在“就地”、“自动”、“均流退出”、“置位退”、“P”、“PSS退”位置。2.3.3.1.4.A柜PSW111111000B，PSW200000000B，PSW300000000B2.3.3.1.5.A柜1QF。2QF、1QS、2QS合上，B柜2QS合上。2.3.3.1.6.检查A柜63号通道值0C80H2.3.3.1.7.检查A柜00通道值03.0之间（发电机残压）2.3.3.1.8.检查A柜01通道值03.0之间（YBPT显示残压值）2.3.3.1.9.检查A柜01通道值4.02.3.3.1.10.发电机灭磁开关在合的位置。2.3.3.2.试验步骤：2.3.3.2.1.合上发电机灭磁AQK由“右切除”“双柜”位置。A柜FAC面板小开关由“退出” “运行”、A柜“自动运行”灯亮。此时，发电机电压值应为3左右，即00通道值显示略为升高。就地操作“慢增”、“慢减”，发电机电压随之升高或降低。（如果无操作“增”就出现发电机电压上升停不下来，则立即将A柜FAC面板小开关由“运行” “退出”，或在中控室将AQK由“双柜” “右切除”。再检查调节器柜同步是否调好，可控硅是否是好的等。）2.3.3.2.2操作就地“增”至70、80、90、100Vfn记录下列数据。通道号70%Vfn80%Vfn90%Vfn100%Vfn000203131416202592939498实际读表数Vf 发电机电压Vfd转子电压Ifd转子电流Vffd调节器电压Iffd调节器电流2.3.3.2.3.在100Ufn时对A柜部分数据进行校核。需要校核的数为13号通道（发电机转子电压）、14号通道（发电机）转子电流、16号通道（调节器本柜输出电流）及B柜15号通道（调节器它柜电流）。13号通道、14号通道根据实际值校验是否完全相符。若不符，则13号通道数值通过调DCB板RP303电位器实现，14号通道通过调DCB板RP3实现。A柜16号通道及B柜15号通道读数应一致，并且读数在发电机满载额定调节器输出电流值的1/31/2.6,针对125机组,发电机满载额定时,调节器输出电流值为60A,则A柜16号通道及B柜15号通道读数应为20A左右,若相差太远,可通过调节A柜DCB板RP103电位器调整A柜16号通道读数；调B柜DCB板RP203电位器调整B柜15号通道读数。此时，可对B柜13号通道转子电压显示值，14号通道转子电流显示值进行校验。13号通道读数通过B柜DCB板RP303电位器调整得到，14号通道读数通过B柜板RP3电位器调整得到。2.3.3.2.4.就地减磁操作至发电机电压为最低，将A柜退出，即：A柜FAC面板小开关由“运行” “退出”。AQK由“双柜” “右切除”。A柜“自动运行”指示灯灭。A柜FAC面板小开关处于“就地”、“退出”、“自动”、“均流退”、“置位退”、“P”、“PSS退”。2.3.4调节器A柜空载手动升压说明（在有工频手动柜作备用的，可不做该试验）2.3.4.1.试验条件2.3.4.1.1.AQK在“右切除”位置。2.3.4.1.2.BQK在“右切除”位置。2.3.4.1.3.A柜FAC面板小开关在“就地”、“退出”、“手动”、“均流退”、“置位退”、“P”、；“PSS退”。2.3.4.1.4.A柜PSW111111000B，PSW200000000B，PSW300000000B。2.3.4.1.5.A柜1QF、2QF、1QS、2QS合上。2.3.4.1.6.检查A柜63通道0C80H。2.3.4.1.7.检查A柜00通道03.0之间（发电机残压值）2.3.4.1.8.检查A柜01通道03.0之间（发电机YBPT残压值）。2.3.4.1.9.检查A柜03通道 （要求在13左右）2.3.4.1.10.发电机灭磁开关在合的位置。2.3.4.2.试验步骤：2.3.4.2.1.A柜FAC开关“退出” “运行”，A柜“手动运行”指示灯亮。（此时发电机电压值应很低，发电机电压上升很高，并不停止时应将调节器退出，即将A柜FAC小开关由“运行” “退出” 或中控将AQK由“双柜” “右切除”，然后对调节器进行检查）。就地操作“慢增”、“慢减”，发电机电压应随之增减。2.3.4.2.2.操作就地“增”使发电机电压为70、80、90、100Ufn，记录下列数据。 通道号70%Vfn80%Vfn90%Vfn100%Vfn000203131416202592939498实际读表数Vf 发电机电压Vfd转子电压Ifd转子电流Vffd调节器电压Iffd调节器电流2.3.4.2.3.就地减磁操作，至发电机电压最低，将A柜退出运行，即A柜FAC小开关由“运行” “退出”，A柜“手动运行”指示灯灭。AQK由“双柜” “右切除”A柜FAC小开关处于“就地”、退出”、“手动”、“均流退”、“置位退”、“P”、；“PSS退”。2.3.5.B柜空载自动升压试2.3.5.1.验试验条件2.3.5.1.1.AQK在“右切除”位置。2.3.5.1.2.BQK在“右切除”位置。2.3.5.1.3.B柜FAC面板小开关在“就地”、“退出”“自动”、“均流退出”、“置位退”、“P”、“PSS退”位置。2.3.5.1.4.B柜PSW111111000B，PSW200000000B，PSW300000000B2.3.5.1.5.B柜1QF。2QF、1QS、2QS合上，B柜2QS合上。2.3.5.1.6.检查B柜63号通道值0C80H2.3.5.1.7.检查B柜00通道值03.0之间（发电机残压）2.3.5.1.8.检查B柜01通道值03.0之间（YBPT显示残压值）2.3.5.1.9.检查B柜01通道值4.02.3.5.1.10.发电机灭磁开关在合的位置。2.3.5.2.试验步骤：2.3.5.2.1.合上发电机灭磁BQK由“右切除”“双柜”位置。B柜FAC面板小开关由“退出” “运行”、B柜“自动运行”灯亮。此时，发电机电压值应很低，（若异常，将调节器退出，将B柜FAC小开关由“运行” “退出”或BQK由“双柜” “右切除“）为3左右，即00通道值显示略为升高。就地操作“慢增”、“慢减”，发电机电压随之升高或降低。（如果无操作“增”就出现发电机电压上升停不下来，则立即将A柜FAC面板小开关由“运行” “退出”，或在中控室将AQK由“双柜” “右切除”。再检查调节器柜同步是否调好，可控硅是否是好的等。）2.3.5.2.2操作就地“增”至70、80、90、100Vfn记录下列数据。通道号70%Vfn80%Vfn90%Vfn100%Vfn000203131416202592939498实际读表数Vf 发电机电压Vfd转子电压Ifd转子电流Vffd调节器电压Iffd调节器电流2.3.5.2.3.在100Ufn时对B柜16号通道（调节器本柜输出电流）及A柜15号通道（调节器它柜输出电流）。A柜15号通道与B柜16号通道读数应一致，并且同A柜空载自动升压至100额定电压时A柜16号通道读数一致。若相差太远,可通过调节B柜DCB板RP103电位器调整B柜16号通道读数；调A柜DCB板RP203电位器调整A柜15号通道读数。2.3.5.2.4.就地减磁操作至发电机电压为最低，将B柜退出，即：B柜FAC面板小开关由“运行” “退出”。B柜“自动运行”指示灯灭。BQK由“双柜” “右切除”。B柜FAC面板小开关处于“就地”、“退出”、“自动”、“均流退”、“置位退”、“P”、“PSS退”。2.3.6调节器B柜空载手动升压说明（在有工频手动柜作备用的，可不做该试验）2.3.6.1.试验条件2.3.6.1.1.AQK在“右切除”位置。2.3.6.1.2.BQK在“右切除”位置。2.3.6.1.3.B柜FAC面板小开关在“就地”、“退出”、“手动”、“均流退”、“置位退”、“P”、；“PSS退”。2.3.6.1.4.B柜PSW111111000B，PSW200000000B，PSW300000000B。2.3.6.1.5.B柜1QF、2QF、1QS、2QS合上。2.3.6.1.6.检查B柜63通道0C80H。2.3.6.1.7.检查B柜00通道03.0之间（发电机残压值）2.3.6.1.8.检查B柜01通道03.0之间（发电机YBPT残压值）。2.3.6.1.9.检查B柜03通道 （要求在13左右）2.3.6.1.10.发电机灭磁开关在合的位置。2.3.6.2.试验步骤：2.3.6.2.1.BQK由“右切除” “双柜”，B柜FAC开关由“退出” “运行”，B柜“手动运行”指示灯亮。（此时发电机电压值应很低，发电机电压上升很高，并不停止时应将调节器退出，即将B柜FAC小开关由“运行” “退出” 或中控将AQK由“双柜” “右切除”，然后对调节器进行检查）。就地操作“慢增”、“慢减”，发电机电压应随之升降。2.3.6.2.2.操作就地“增”使发电机电压为70、80、90、100Ufn，记录下列数据。 通道号70%Vfn80%Vfn90%Vfn100%Vfn000203131416202592939498实际读表数Vf 发电机电压Vfd转子电压Ifd转子电流Vffd调节器电压Iffd调节器电流2.3.6.2.3.就地减磁操作，至发电机电压最低，将B柜退出运行，即B柜FAC小开关由“运行” “退出”，B柜“手动运行”指示灯灭。BQK由“双柜” “右切除”B柜FAC小开关处于“就地”、退出”、“手动”、“均流退”、“置位退”、“P”、；“PSS退”。2.4.励磁时间常数测定（由A柜完成）2.4.1.试验目的：测定原励磁机的时间常数TE，以便选择适当的转子电压负反馈。2.4.2.试验条件：2.4.2.1.由A柜单柜完成（也可由B柜，通常由A柜）2.4.2.2.录波器（或双踪记忆示波器）事先接发好，录取转子电压Vfd，发电机电压Vf。2.4.2.3.A柜FAC小开关在“就地”、“退出”、“自动”、“均流退”、“置位退”、“P”、“PSS退”。2.4.2.4.AQK在“双柜”位置“。2.4.2.5.A柜1QF、2QF、1QS、2QS合上。2.4.2.6.A柜PSW11111000B，PSW200000100B，PSW300000000B。 注：若A柜PSW2第3位不等于1，则参数不能送入计算机里。2.4.2.7.录波器的走纸速度为25mm/S。2.4.3.试验步骤：2.4.3.1.在“参004”通道号送某一数值V60。该值为发电机电压升至60额定值时20号通道值。例如125机组发电机电压60Vfn时，20号通道值为64即40H（十六进制数），则“参004”通道需送0040H，具体键入：“参数”、“A/0”、“E/4”、”“A/0”、“A/0”、“E/4”、“A/0”，显示： 0040040即可。若键入错误，可键入“清除”键重新操作。2.4.3.2.按“清除”键后，再将键入“E/4”、“A/0”即显示：40此时录波器走纸录波后，再将A柜FAC小开关由“退出” “运行”录下Vfd（发电机转子电压）波形。计算出Te的值等于电压上升至60额定值时对应的时间，（125机组估计在0.7S左右）2.4.3.3.将A柜退出，即A柜FAC小开关由“运行” “退出”2.5.转子电压负反馈后励磁时间常数测定Te12.5.1.试验目的：通过加入电压负反馈，测出等效励磁机时间常数，使之在0.10.2秒之间，提高励磁系统响应时间。2.5.2.试验条件：2.5.2.1.由A柜单柜完成（也可由B柜完成）2.5.2.2.录波器接好，录取转子电压Vfd，发电机电压Vf。2.5.2.3.A柜FAC小开关在“就地”、“退出”、“自动”、“均流退”、“置位退”、“P”、“PSS退”位置。2.5.2.4.AQK在双柜位置。2.5.2.5.A柜PSW111111000B，PSW200000100B，PSW310000000B在一般情况下，选择0.1，PSW3第8位、第7位与转子电压反馈系数的关系如下表所示。第8、7位值00011011转子电压反馈系数00.050.10.152.5.2.6.录小波器走纸速度25mm/S。2.5.3.试验步骤：2.5.3.1.在“参004”通道送某一数值V60。该参数计算如下：V60V60Vref60Vref发电机端电压为额定值时98号通道值。V60由例如：假定Vref800H，125机组V6040H，选0.1 V6040H0.1800H（800H2048） 40H12240H7AH0BAH因此在该例中“参004”通道送00BAH值，具体键入：“参数”、“A/0”、“A/0”、“E/0”、“A/0”、“A/0”、“参数”、“B/2”、“参数”、“A/0”即可。显示： 00400BA2.5.3.2.键入“清除”键后，再键入“E/4”、“A/0”即可显示： 40启动录波器走纸，将A柜FAC面板小开关由“退出” “运行”，录下转子电压波形，记录Vfd稳态值（实际读数）录好波后，需将“参数004”送“0000”将数据清零，即显示：0040000等效放大倍数K(Vfd/Vfd0)/ (V60/ Vref)Vfd0-发电机空载额定转子电压值。针对上例125MW，K(Vfd/91)/(186/2048)0.121Vfd稳根据该放大倍数可确定PID的放大倍数。2.6.10阶跃响应试验2.6.1.试验目的：确定PID参数以得到良好地动态调节器质及足够的电压调节精度。2.6.2.PID放大倍数的定义：2.6.2.1.PID放大倍数由PWS2中的第4、5、6位决定，有八组。2.6.2.2.100MW125MW机组的放大倍数如下：PSW2第6位PSW2第5位PSW2第4位放大倍数（KPID）第一组00025第二组00130第三组01035第四组01140第五组10043第六组 10147第七组11050第八组111532.6.2.3.整个调节环的空载开环放大倍数应整定在200300倍之间。空载开环放大倍数KeKPID 一般情况下，选择空载开环放大倍数在250左右。2.6.3.试验条件：2.6.3.1.由A柜单独完成（也可由B柜完成）2.6.3.2.录波器记录Vfd，Vf波形，走纸速度为25mm/S。2.6.3.3.A柜FAC面板小开关在“就地”“自动”、“均流退”、“置位退”、“PID”、“PSS退”位置。2.6.3.4.AQK在“双柜”位置。2.6.3.5.A柜1QF、2QF、1QS、2QS开关合上。