模工钳工教学大纲.doc

模具钳工工艺与技能训练教学大纲一、课程的性质、任务、要求：1、课程的性质模具钳工工艺与技能训练课程是我校数控与模具专业的一门主要的专业课程。2、课程的任务模具钳工工艺与技能训练课程的主要任务是培养学生的模具制造的基本技能、让学生掌握冷冲压模具制造的基本技能、让学生掌握冷冲压模和塑料模的结构及成形的原理，掌握模具制造加工技术的基本原理、特点及加工工艺、装配、以及有关模具制造的技术管理。3、课程的要求学习本课程后，应达到以下要求；（1） 掌握模具制造的基本知识与技能（2） 熟悉模具的结构（包括冷冲模、塑料模）以及主要零部件的选用。（3） 掌握模具制造的主要加工工艺及装配工艺。（4） 具有分析和解决模具制造中一般工艺技术问题。（5） 了解模具制造新技术、新工艺及其发展，先修的课程；机械制图、机械基础、金属工艺、公差与配合。二、课程的内容（160学时）本课程共分三篇内容，第一篇模具制造基本技能，第二篇模具种类及其应有；第三篇模具制造与装配技术第一篇模具制造基本技能第一单元 入门知识（一） 教学目的和要求：1、掌握模具和模具制造的相关概念；2、了解模具的种类以及模具的应用特点；3、理解模具制造技术的工艺牲和模具制造的生产要素；4、理解模具制造技术的应用与工作任务；（二）教学重点和难点教学重点：模具及模具制造技术以及模具制造的生产要素的相关概念教学难点：模具及模具制造的生产要素相关概念、特别是其中工序与步的理解。（三）教学内容课题一：模具制造基础知识课题二：模具制造工艺应用（四） 教学建议具体安排如下：（1）讲解清楚模具及模具制造技术、模具制造的概念，模具是由机械零件组成，在与相应的成形压力机械相配合时，可直接改变金属或非金属的使之成为合格产品制件或半成品的成形工具。模具制造是指在相应的制造装与制造工艺条件下，直接对模具构件用材料等待加工，以改变其形状、尺寸、相对位置及性质、使之成为符合要求的构件、再将这些构件经配合、定位、连接片固定装配成为模具的过程。模具制造技术就是运用各种工艺装备和加工技术、生产出各种特定形状和加工作用的模具，并使之应用于实际生产中的一系列工程应用技术。也包括产品分析、模具设计、制造技术、质量检测技术、装配、调试技术、使用维护技术。（2）讲解模具的应用范围及类型 a、可以列举生活中、工业中的农业的、航空航天的各种零部件：如手机外壳、水管、不锈钢的饭盆，汽车部件家用电器，方方面面说明其应用范围之广。b、模具种类按材料在模具内成形特点分类：模具可分冷冲模型腔模两大类型、可延伸细讲。 （3）讲解清楚模具制造技术的工特征：a、模具制造难度大b、模具制造质量要求高C、模具制造的工艺独特（4）讲解清楚模具制造的生产要素：模具生产的基本要素：工序、安装、工位、工步，进给模具的生产方式：采用的加工方法；（5） 说明模具制造的应用与工作任务。第二单元：划线：（一） 教学目的和要求：掌握划线的作用与方法会选择划线的基准，运用找正和借料的方式正确使用各种划线工具对模具的零部件进行平面和立体划线。（二） 教学的重点和难点：教学重点：a、基准的选择b、对有缺陷的材料找正面借料C、划线工具的使用教学难点：基准的选择、立体划线（三） 教学内容课题一、划线概述课题二、模具零件的划线课题三、划线操作技能训练（四） 教学建议：在讲解模具划线时可采用一体化教学，让理论融于实践之中、从而让学生装明白划线的作用，以及正确用划线工具。第三单元 钳工平面加工技术：a) 教学目的和要求：掌握钳工加工平面的方法：錾削、锯削、锉削以及研磨抛光的操作要领、了解錾子、锉刀的种类，和锯条的正确安装。b) 教学重点和难点教学重点：錾削、锯削、锉削的操作要点，以及研磨抛光的形成、材料、方法、工具。（三）教学内容：课题一：錾削、锯削与锯削课题二：刮削、研磨与抛光课题三：錾、锯、锉技能训练（四）教学建议在讲解錾削、锯削、锉削的操作要领时边讲解边示范、从站立的姿势，及操作的用力动作的协调、工具的使用等方面也可以采用一体化教学，使学生更容易掌握这一技能，注意教师示范后，要及时纠正学生练习的错误。第四单元孔及螺纹加工（一） 教学目的和要求： 掌握刘线钻孔的方法，熟悉钻头的组成部分以及各个角度，能进行一般孔的钻削加工，掌握纹螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法。掌握锪孔铰孔的操作要领和尺寸控制方法。（二） 教学的重点和难点：教学的重点：钻头的组成部分及角度以及钻头的刀磨，攻螺纹底孔直径和套螺纹园杆直径的计算方法。教学难点：钻头的五刃六面以及各个角度的刃磨（三） 教学内容：课题一：钻孔与扩孔课题二：锪孔与铰孔课题三：螺纹加工课题四：孔及螺纹加工技能训练（四） 教学建议：教学中借助于挂图、实物讲解，做到讲与练结合。使理论融入实践，可以让学生装自己去刃磨钻头的角度然后钻孔发现不足再去修磨。第二篇模具的种类、结构及其应用第五单元 冷冲模的结构类型其应用（一） 教学的目的要求：掌握冷冲压加工及其基本工序，了解冷冲模的基本类型熟练掌握冷冲模特点冲裁模的主要零部件。认识典型的冲裁模的结构、工作原理及特点，懂得如何选用冷冲模的零部件。从拆卸冷冲模中增进模对具内部构造的认识。（二） 教学的重点和难点教学的重点：冷冲模的基本类型和结构以及主要的零部件的选用。教学难占：从模具装配图中认识冷冲模的结构，以及零部件选用。（三） 教学内容：课题一、冷冲压加工及其基本工序课题二、冷冲模的基本类型及典型结构课题三、冷冲模零部件选用课题四、冷冲模拆卸、测绘技能训练（四） 教学建议：1、讲解冷冲压加工概念及其基本工序进列举不锈钢饭盆成形过程，其中下料切边属于分离类工序、成形过程以及口部圆弧处理属于塑性变形类工序。2、讲解冷冲压进强调是常温下进行的，材料可以是金属也可以是非金属。3、讲解冲裁的两种形式落料和冲孔时，讲明二者的区别在于冲下的部分有用与否。有用的是落料、冲下的是废料属冲孔。4、讲解其结构时可拆画其装配图，给予引导。同时说明其中连接的关系。5、讲解冷冲模零部件选用时按主要次要顺序来进行，如主要是成形件，定位件等。第六单元塑料模的结构类型及其应用（一） 教学目的和要求：熟练掌握模塑成形的工艺条件和注塑成形的方法及典型的塑模结构，掌握注塑模的组成部分以及各部分的作用，懂得如何选用各个零部件。（二）教学重难点：教学重点：注塑的工艺条件及成形原理，塑料模部件的选用。教学难点：注射模的工作原理及其结构，注射模的零部件的选用。（三）教学内容：课题一：塑料模塑成形的方法及模具类型。课题二：塑料注射成形模具的类型及典型结构课题三：塑料模零部件的选用课题四；塑料模拆卸、测绘技能训练。（四）教学建议：1、讲解模塑成形工艺条件时方强调三个条件缺一不可。2、讲解注射模工作原理时联系到实际产品如手机外壳，水杯等。3、讲解结构时可拆画装配图给予引导。4、讲解注射模零部件的成形零件时特别强调它们是塑胶接触。形成型腔的关键零件。第六单元其它模具结构类型及应用一、 教学目的和要求：掌握弯曲拉深、局部成形压缩模合金模的结构和主要零部件了解冷挤压、精神、硬质合金、以及低熔点合金模具、塑料挤出模具、锻模压铸模的结构应用形式。二、教学重点和难点：教学重点：弯曲模、拉深模压缩模的结构与应用教学难点：弯曲的形式、多次拉深接的结构变化（一） 教学内容：课题一、冲压成形模具的结构类型及其应用；课题二、其他各类冲压模具的结构类型及其应用；课题三、其他塑料成形模具的结构类型及其应用；课题四、锻模和压铸模的结构类型与应用（二） 教学建议：1、讲解弯曲变形时讲清楚变形的特点可分形、U形。2、讲解拉深概念时强调采用油压机，而且产品是有底开口些心件，如桶煲类产品。注意根据拉深顺序分为首次拉深和以后多次拉深。3、讲解精冲模和硬质合金冲模重点强调两种模具的凸凹模间隙差别。第三篇模具制造与装配技术第八单元模具制造加工技术（一） 教学目的和要求：掌握模具加工的各种技术的加工原理与应用规律（成形加工数控加工、电加工、线切割加工、冷挤压成形、印铸制造模技术）以及使实际加工中根据加工精度采用灵活的加工方法。（二） 教学重点难点教学重点；成形车削与成形磨削加工方法数控、线割与电火花的加工原理与应用规律教学难点：电火花与电火花线切割的加工原理与应用规律（三） 教学内容：课题一 加工成形工艺课题二 加工成形技术课题三 花成形加工课题四 花线切割加工课题五 压成形加工技术课题六 压印制模技术课题七 制造技术的应用与技能训练四、教学建议1、讲解成形零件车削加工方式有两种，一种是改变刀具切削刃的形状，另一种是改变刀具的运动轨迹。其具体方法样板刀法就是改变刀具的形状的加工方法。而双手控制法就是改变刀具的运动轨迹的加工方法。采用对应的讲解。2、讲解成形铣削时拿配钥匙的加工过程来讲解。3、讲解成形磨削方法有展成方法和仿形法，采用成形砂轮属于仿形法，利用专用磨床如曲线磨就是展成法。4、讲解清楚电火花的基本原理和应用规律5、讲解清楚电火花线切害的基本原理与应用规律6、讲清楚电火花需要制制作电报、而线割的电报丝是电报第九单元模具装配和调试（一） 教学的目的和要求掌握模具装配的工艺过程及组织形成、了解模具装配的各种技术要求，熟练掌握凸凹模固定的方法和塑料模成形零件装配特点和方法、会根据试模过程中出现的问题分析产生的原因，找到合适的调整方法。（二） 教学重点和难点教学重点：凸凹模的固定方法，分析冲裁模、拉深模试模中出现的问题及调整的方法；注塑模试模产生的缺陷和原因。教学难点：冲裁模及拉深模试模出现的问题及调整的方法。a) 教学内容：课题一模具装配技术课题二冷冲模的装配课题三塑料模的装配课题四模具的安装与调试b) 教学建议1、讲解清楚模具装配的工艺过程、包括装配、调整、检验试模四个阶段试模。2、讲解清楚凸凹模固定的方法：机械固定法、物理固定法、化学固定法。3、讲清楚冷冲模、塑料模的装配技术要求4、讲解清楚试模过程可能出现的问题及调整方法。第十单元模具的使用与维修（一） 教学目的和要求：掌握冲裁模和塑料模的使用前的检查，使用中的质量与安全、以及使用后的保养维护、观察冲模和塑料模特征分析产生的原因确定修理方法。了解锻模压模的使用与维修。（二）教学重点难点1、教学重点：冲模和塑料模使用中的质量与安全、以及使用后的保养维护。2、教学难点：观察冲模塑料模损坏的特征分析产生的原因确定修理方法。（三） 教学内容：课题一 冲压模具的使用与维修课题二 塑料模的使用与维修课题三 其他形式的模具使用与维修（四） 教学建议1、讲解清楚模具有一定使用寿命的要正确使用和保养2、讲解清楚冲模和塑料模损坏特征可能产生的原因。3、工作中要会观察分析、随时注意产品的变化4、注意安全文明生产第十二单元（一） 教学目的和要求：掌握CAD、CAM的概念了解现代模具制造的先进技术，模具生产管理的过程和质量控制。（二）教学重点难点1、教学重点：模具CAD/CAM技术的应用2、教学难点：CAD、CAM、CAP、FMS、CIMS各代表的含义（三）教学内容课题一 模具CAD/CAM技术课题二 模具制造技术的发展（四）教学建议1、利用多媒体教学，让学生切实感受模具制造的先进技术。2、带领学生到模具制造工厂参观学习。三、教学内容课时安排课题内容总课时理论实训第一篇第一单元课题一 模具制造基础知识21课题二 模具制造工艺应用1第二单元课题一 划线概述101课题二 模具模具零件划线12模具制造基本技能划线课题三 划线操作技能训练06第三单元钳工平面加工技术课题一 錾削、锉削、锯削4842课题二 刮削、研磨、抛光416课题三 錾锯锉技能训练022第四单元孔及螺纹加工课题一 钻孔与扩孔444课题二 锪孔与铰孔4课题三 螺纹加工（攻丝、套扣）4课题四 孔及螺纹加工技能训练032第二篇模具种类结构及其应用第五单元冷冲模结构及其应用课题一 冷冲模加工及其工序82课题二 冷冲模的基本类型及典型结构4课题三 冷冲模零部件的选用2课题四 冷冲模拆卸测绘技能训练第六单元塑料模结构类型与应用课题一塑料模成形的方法及模具类型82课题二塑料注射成形模的类型及典型结构2课题三 塑料模零部件选用2课题四 塑料模拆卸2第七单元其他模具结构类型与应用课题一 冲压成形模具结构类及应用102课题二其它各类冲压模具结构类型及应用2课题三其他塑料成形模具的结构类型及应用2课题四 锻模和压铸模的结构及应用4第八单元课题一 机械加工成形工艺168课题二 数控加工成形技术4第三篇模具制造与装配技术模具制造加工技术课题三 电火花成形成形加工1课题四 电火花线切割加工1课题五 冷挤压成形加工技术1课题六 铸造、压印