输渣系统运行规程.doc

热电厂输渣系统操作规程Q/ZYDX-J000445-2010-A中盐东兴盐化股份有限公司作 业 指 导 书 热电厂输渣系统操作规程(试行)Q/ZYDX-J000445-2010-A拟制 日期 审核 日期 批准 日期 持有单位 编号 输渣设备操作规程一、 皮带输渣设备的结构及特点为：我厂输渣系统采用干式皮带输送到500M3的渣库，为了确保环境不受污染在渣库顶部安装脉冲除尘器，灰渣通过渣库下部的散装机进行装车运输。脉冲除尘器：型号DMC-24过滤面积18M2过滤速度0.5-4m/min过滤空气量18-144m2/min过滤效率99.9%布袋数量60只生产厂家常州科健电力设备有限公司风机：风机型号4 72-11，36#风机风量4020m2/h风机风压2000pa电机型号Y100L-2 2.2KW 干灰散装机干灰散装机型号SZ-25电机型号Y100L-2 出力100t/h功率3KW风机型号9-19, 4电压380V流量800-1400m3/h卸料器伸缩长度1500mm风压3500Pa外套形式伸缩式内套管材料金属套筒内套形式套筒式 输渣皮带机制造厂家常州科健电力设备有限公司皮带机名称1#皮带2#皮带出力20t/h皮带机长度70m132m带宽500mm最大输送量20/20/带速1.00m/s倾角017皮带强度150kg/(层cm)提升高度2m15m最大倾角17电机功率7.515二、 启动前的检查2.1带式输送机启动前的检查2.2按要求检查电动机、减速机和联轴器。2.3皮带上下无杂物，周围无人工作和逗留。2.4皮带接头良好，无脱胶或破裂现象存在。2.5托辊支架应完整齐全，无松动、拉斜现象。2.6皮带及清扫器是否完整。三、 输渣系统启动3.1启动前10分钟值班人员通知各岗位值班员做好启动前的准备工作.3.2当接到启动设备命令时,先启动脉冲除尘器，再启动2#皮带机。3.3 2#皮带机正常后，再启动1#皮带机。3.4岗位值班人员都应按规程进行操作，检查、处理。3.5运行人员要集中精力,在运行或启停中如发现情况，立即查明原因及时汇报.3.6非特殊情况下,严禁私自就地紧急停机。3.7所有机械设备的温度与振动都应符合要求。3.8运行中禁止跨越皮带传递工具,擦拭,润滑调整修理各转动部分. 3. 9对所管辖的设备进行定时检查.3. 10机械设备的振动与温度要求振动要求：1500r/min-3000r/min;0.03mm-0.05mm以下； 1000r/min-1500r/min;0.04mm-0.085mm以下； 750r/min 0.012以下温度要求：滑动轴温度不大于60度，滚动轴承温度不大于80度，电动机外壳温度不大于70度。四、 皮带机运行中的注意事项4.1在皮带运行中，应集中精力，经常检查设备的运行情况，发现异常及时汇报和处理，严禁做与运行无关的事情或擅离岗位。4.2注意皮带有无破损、开胶，托辊有无松动、脱轴等异常现象。4.3注意观察皮带有无打滑、跑偏现象，及时地消除和调整。4.4注意导料槽塞皮有无脱落及跑偏，应立即联系维修人员进行处理。4.5运行中应定时对皮带机的所有设备进行检查，注意皮带是否存在非正常磨损，尤其是应注意电动机、减速机的振动及温度。4.6仓顶脉冲除尘器的检查4.6.1清理除尘器壳体外部积尘。4.6.2检查电源电压是否符合要求。4.6.3 检查除尘器外部各连接处是否牢固。4.7散装机的检查4.7.1检查设备所有连接部位密封，包括布袋连接，风机排气管道连接等。4.7.2仔细检查升降机构是否处于完好状态;钢丝绳是否完好，有无磨损、积垢，升降中是否有过度的松驰现象。五、散装机的启动散装机的启动可分为自动和手动两种方式，具体操作方式如下：手动操作：散装机控制 合上各个空气开关点击气化风机开按钮（同时自动起动料位风机）按下降按钮点击干灰卸料器开按钮（调整好下料量）（料满）自动干灰卸料器关（延时20秒）按上升按钮（上升到位）点击气化风机关按钮（同时自动关闭料位风机）完成流程。散装机就地控制箱 能完成散装机的上升，下降动作，不能完成下料。自动控制：散装机控制（ 合上各个空气开关按下降按钮同时气化风机，料位风机自动起动（下降到位）干灰卸料器自动打开（调整好下料量）（干灰料满）（延时20秒）散装机自动上升同时气化风机，料位风机自动关闭完成流程散装机就地控制箱 按住下降（下降到位松开）自动下料点击装车料满或自动料满散装机自动延时上升。六、输渣设备的巡回检查6.1巡回检查应按时对要求设备进行细致、认真地检查，掌握设备的状态。6.2对运转机械，应检查其润滑油是否适量、合格，轴承温度是否合格，机械振动是否超标，轴承是否有异音；对气管道，应检查管道是否良好，阀门的开关状态是否符合要求。6.3转动设备的主要安全要求：滚动轴承温度不应超过80，禁止超过110，超过110紧急停机。七、重链除渣机7.1重链除渣机的结构及特点为：重链除渣机为左旋机，由主传动装置、从动装置、渣槽、链条、托辊和铸石板组成。传动装置由电机、行星摆线针轮减速机、链轮及机架组成。链条由链节用轴销联接而成，链条贴在铺有铸石板输渣槽内滑动，将炉渣带走，所以具有除渣干净、耐磨、使用时间长、结构简单和维修方便等特点。采用十字滑块自动调心联轴器，并采用保险柱销，当渣机出现过载时切断保险销起到过载保险有作用。7.2、设备参数：名称重链除渣机链条规格800*210*80链条速度2.5m/min出渣量11.3t/h电机型号Y160M-4 11KW减速机型号XWE-1177.3、启动前检查：7.3.1减速机内及各转动部位按规定要求加油。7.3.2检查各螺栓连接处是否松动，电机转向是否正确。7.3.3链条与渣槽接触情况及链条松紧程度是否良好。7.3.4运行前检查机槽内及前后传动轮有无建筑材料堵塞以及铁器、木器等硬物，如有应清理后方可开机。7.3.5锅炉运行前先起动除渣机，后排渣。停机时先停止排渣，等槽内灰渣除净后，再停止除渣机运行。7.4使用及维护7.4.1使用前对设备的固定部位、电气部分、传动系统润滑情况，灰渣积水及灰渣量等必须进行全面检查，认定正常后方可启动电机。7.4.2运行中应经常注意有无异常响声、发热及卡死现象，当出现故障时应立即停车检查。7.4.3运行中减速器及各传动轴承温度不得超过70度。7.4.4减速机、链轮轴及各传动轴承每半年检修一次，同时更换润滑油脂。7.4.5当发现链条松驰链条上回链过长时，可在起坡槽任意处截去一至二节。7.5巡回检查7.5.1链节开口销有无脱落或跑偏