料仓除尘器报价设计说明.doc

扬尘点除尘系统技术方案 布袋除尘器报价说明一、概述根据贵公司现有20m的料仓，在生产转运过程中由于物料的碰撞及落差产生大量的粉尘，均未建除尘设施。随着对岗位及大气环境质量标准的提高以及国家环保排放指标的日益严格，为搞好扬尘治理增建除尘设施，贵公司相关人员的详细解释，我公司技术人员对现场的实际了解 ，结合我单位对该行业除尘领域的成功经验，特作本技术方案。污染源特点污染源填装料仓时爆发粉尘，污染范围广。单个污染源汽压力扬尘为不间隙发生。粉尘颗粒较大， 容易沉降，常温，无热冲击抬升运动。污染源无遮拦，扬尘易受横向气流的干扰。二、治理目标1、重要布袋除尘设备尘气不外溢，产尘点粉尘捕集率99.8%。3、除尘器排放30mg/m3。4、除尘器使用寿命15年以上，关键部件使用寿命3年。5、除尘系统布置筹措兼顾 ，合理、有效、美观。三、主要设计依据，方案设计中采用相关国家标准、重型机械冶金行业标准及企业标准，采用主要相关标准有：国家标准摘录袋式除尘器性能测试方法（GB1213889）除尘机组技术性能及测试方法（GB1165389） 大气污染物综合排放标准（GB162971996）质量保证体系标准（GB/T19001-ISO9001）行业标准脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件（JB/T85321997）袋式除尘器安装技术要求与验收规范（JB/T847196）除尘器制造补充规定（JB/T5304692）袋式除尘器用滤袋框架技术条件（JB/T591791）袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件（JB/T591591）袋式除尘器安全要求，脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱电气电气设计规范（工程建设标准规范分类汇编）冶金电气设备安装工程施工及验收规范电器设备接地设计技术规范SDJ8-79电气测量仪表装置设计技术规范SDJ9-89工业自动化仪表工程施工及验收规范GB93-962.设计目标及原则 技术先进、运行可靠、经济合理、运行节能、维护方便且经工业使用证明的技术和设备，改造、配置除尘器,除尘器过滤风速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理。达到“环保、经济、实用”的设计。收尘系统工艺流程图 总控制系统吸尘点除尘系统管路除尘器出口管路引风机排风烟囱 灰尘集中选择MC-25型脉冲袋式除尘器除尘器基本参数：处理风量： 1000m3/h过滤面积： 15m2过滤风速： 1.1 m/min滤袋总数： 25条滤袋规格： 130150mm设备运行阻力： 1200Pa25袋配件表 及报价 2016.11.17 号用户； 序号名称规格型号单位数量备注设备主体MC-25台1 1.脉冲阀 24v 6分 DMF25套52.布袋130*1500条253.骨架120*1450根254.控制柜台15. 风机2.8A 2.2KW台16.排污阀4分含单丝套17. 8.单价5200元（含税价）不含运费 除尘设备技术说明MCII脉冲袋式除尘器简 介MCII型脉冲袋式除尘器是在MC型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，它保留了MC型除尘器的收尘效率高、处理风量大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行了改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。本系列产品可广泛用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度120，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采用降温措施，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应改变。特 点u 由于结构上的改进，增强了设备严密性、漏风量低于2%，使产品的性能进一步提高。u 改进了换袋门盖、滤袋固定方式，更便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。u 清灰部分原有的搅龙壳去掉，改为搅龙灰斗为一体，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。结构组成u 上箱体由可掀起的换袋门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。u 中箱体由多孔板、滤袋、文氏管组成。u 下箱体由进风口、灰斗、检查门组成。u 排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成。u 喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。工作原理当含尘气体由进风口进入除尘器，首先进入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰斗，起预收尘的作用，气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋阻力增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（120-150毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统正常工作。安装调试u 安装调试工作进行之前要充分熟悉袋除尘器的工作原理、结构特点、技术性能等资料。u 检查排灰系统的传动部分是否灵活，减速机箱和轴承室等处应加足润滑油、清除螺旋输送机内和卸料器内的杂物、防止卡拌。u 检查滤袋是否有开线破损、骨架是否有脱焊变形现象，发现要进行整修。u 除尘器安装基础应在同一水平上，如不平可用薄钢板垫平，以防除尘器变形。u 除尘器的门盖、法兰均应垫密封材料，保证无泄露。u 气包、电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封。u 压缩空气源应有压力指示装置和油水分离器。u 脉冲控制仪、电气控制柜的安装应符合该产品的使用规定。u 整体除尘器应经过全面检查，确保无问题并经过试运行后方可投入使用。操作程序u 启动程序（手动）如下：空气压缩机脉冲控制仪含尘烟气导入引风机打开引风机入口阀门，调节到工艺操作规程规定的范围内。u 正常停机，停机次序如下：关闭引风机入口阀门停引风机烟气停导停脉冲控制仪停空气压缩机。u 滤室着火： 1、迅速关闭引气风机入口阀门、压缩空气入口阀门。 2、导入烟气5-10分钟（视烟气情况而定）。3、箱体降温后打开箱体处理。注意事项 u 严格控制进入除尘器的烟气温度。u 根据生产工艺的要求控制引风机的入口压力。u 机械传动部分定期注入润滑油，更换易损件。u 电磁脉冲阀每三个月清洗一次，如有脏堵及时清除，更换易损件。 u 半年检查一次滤袋，如有破损或油污，应及时更换或清洗。 产品的设计质量： 我公司生产设备的图纸严格按照用户提供的有关数据进行设计，采用CAD计算机辅助设计； 制造质量：按上述产品质量保证控制制造。1 把原材料和外购件质量关，按有关标准进行检验，不合格品决不入库，配套件产品指定单位进货，并要求供货单位提供合格证及质保书，以确保质量。2 主要部件在制作过程的质量保证：a、 支脚采用型钢制作，b、箱体制作焊接时，要求采用煤油渗透检验，预防整个箱体漏气，以确保泄漏率小于2%。售后服务承诺保修期我公司所提供设备的保修期为三年，在保修期内，供方技术人员定期寻访用户，并在接到报修通知后5小时内出发前往使用现场进行设备维修工作。在正常使用情况下，保修期内由于设备本身或零部件出现的质量问题，由供方免费负责解决，由于买方人为原因造成的问题，供方将负责予以排除，材料和零部件费用由买方承担。长期技术服务为了保证供方所提供的设备始终处于良好的工作状态，我公司在保修期后将为用户提供长期的技术服务。所有用户及所使用的设备名单都将编入我公司档案，进入我公司长期技术服务体系。供方技术人员将在接到用户报修通知后5小时内出发前往设备使用现场，进行设备的维修工作，供方还将定期回访用户和定期巡检设备运行情况，听取用户的意见和要求。在设备运行期间，供方将积极协助用户解决有关设备使用可能遇到的所有技术问题，并及时向用户提供有关设备使用的最新技术信息，帮助用户进行技术改造。备品备件袋除尘器正常生产所消耗的易损件为滤袋、电磁脉冲阀、气缸等，在设备提供时供方将为每台设备提供一定数量易损件作为日常运行可能需