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生产部经理培训教程 中小企业的部门经理是企业的骨干，承担着承上启下、上传下达的重任。可管理工作并不是那么好做，不论是大事、小事、急事，还是上司的事、下属的事、客户的事等，每件事都不省心。部门经理如果工作做得好，就能有力保障并促进企业的正常运营和稳健发展，自己也会得到上司的赞赏和下属的尊重，如果工作没有做好，就会给企业的正常运营带来阻力，自己也会变成“三明治”，两头受气。 生产部经理如果没有扎实的管理基础，要想做得让上司赞赏、下属满意，并不是容易的事。据统计显示，目前， 80%的经理都非管理科班出身，也没有接受过较为系统的管理知识和技能教育培训，大部分都是由业务能手或技术骨干提拔晋升上来的。他们凭经验、感觉、模仿和参悟等方式自学成才，摸着石头过河。很多人并没有真正地掌握管理技能、管理工具和工作方法，并且在整个管理执行过程中常常缺乏规范性和创造性。 怎么办?他们只有在工作的过程中，边学习边提升自己，通过提升自已的管理技能，获取最大的报酬和职务提升的机会。由于部门经理工作任务重， 99%以上的部门经理不能脱离工作岗位专注于学习。基于此，我们在了解中小企业部门经理需求的基础上，组织策划了本培训班，目的在于帮助生产经理提高自己的业务与管理水平。第一周 进入角色第一讲：为什么是我1、 生产经理的条件2、 生产经理的职责3、 生产经理的权力第二讲：认识生产与生产管理1、 什么是生产2、 生产的类型3、 生产管理运作程序第三讲： 认识我的部门1、 生产部的职责2、 生产部的地位3、 生产部与其他部门的关系4、 生产部的工作流程第四讲： 我与我的团队1、 生产经理的下属构成2、 下属岗位的人员设置3、 各岗位的职位说明第二周 我的工作是管理第一讲：下达指示与汇报工作1、 汇报工作与听取汇报2、 下达指示第二讲：主持会议与参加会议1、 生产会议的种类2、 如何主持生产会议3、 参加生产会议的技巧第三讲： 沟通，架起成功的桥梁 1、沟通的方式 2、沟通是双向的过程 3、沟通的7C原则 4、沟通的技巧 5、 管理沟通的要领 6、现在开始提升沟通能力 第四讲：赢得下属，等于成功 1、我是哪一类型的管理者 2、掌握下属 3、激励下属 4、指责下属要有技巧 第三周 生产计划与安排第一讲：审单，计划前必做之事 1、订单审查的组织 2、外单转内单 3、订单审查 4、订单变更 5、订单统计 第二讲：产能负荷分析，轻视不得 1、产能负荷分析的内容 2、划分生产单位 3、产能与负荷管制表 4、产能预估分析 5、 负荷预估分析 6、 产能大于负荷 7、产能小于负荷第三讲：计划合理，则生产顺畅 1、好的生产计划要做到5WIH 2、生产计划的种类 3、生产计划的拟订依据 4、订单型生产计划制订 5、计划型生产计划制订 第四讲：协调，计划达成的润滑剂 1、产销协调 2、出货计划与生产计划协调 3、插单与急单的应急处理 4、生产过程紧急情况的应变 5、生产计划变更 第四周 生产过程跟踪第一讲： 指令、作业分配的工具 1、作业分配的功能 2、作业分配的方法 3、制造命令单 4、作业分配实施要点 第二讲：现场，生产的主战场 1、现场的五大因素 2、三直三现主义 3、现场巡视 第三讲：小小异常，大大的难题 1、生产异常的掌握 2、生产异常状况排除 3、生产异常报告 4、生产异常责任分析 5、生产异常处理流程第四讲：小小信息，大大的用处 1、生产信息不明确的后果 2、生产信息的分类 3、捕捉生产现场的信息 4、活用生产信息第五周 生产全方位掌控第一讲：成本降低，利润提高 1、制造成本的组成 2、成本降低的责任 3、生产过程成本控制要点 4、成本分析 5、目标成本管理 6、成本的总体控制 7、成本的分项控制第二讲：质量提高，赢得更多客户1、 提高全员的质量意识2、 执行三不原则3、 实施三级检验制度4、 做好制程不良管制5、 考核直通率将质量与绩效挂钩6、 建立质量档案7、 质量分析 第三讲：设备完好，整体效率提升1、 设备管理的正确思想2、 设备台账与设备管理检查表3、 设备要常维护保养4、 设备的精度校准5、 预防设备故障第四讲：安全保证，事故不再发生1、 分析安全事故的原因2、 培养安全意识3、 实施三级安全教育4、 开展安全检查5、 制订事故反应计划6、 建立安全管理记录第六周 产量提高，效率提升第一讲：发现问题，其实并不难1、 问题不胜枚举2、 找出问题点3、 建立改善目标4、 制订实施计划5、 详细调查现状6、 考虑改善方案7、 改善方案的实施8、 改善结果-成果标准化第二讲：标准化，效果提升的好办法1、 什么是标准化2、 标准化的目的3、 确定标准化的对象4、 标准的遵循5、 标准的修订第三讲：事务作业，有浪费就改1、事务作业有哪些浪费2、事务作业改善的目的3、事务作业分析的记号4、事务作业分析的步骤第四讲：改善环境， 5S活动就好1、5S的定义与实施要点2、5个S的相互关系3、 车间5S执行标准4、 5S的检查评比第七周 工厂参观第八周 结业考核车间主任培训教程第一周第一讲：认识车间与车间主任1、 车间管理的基础知识2、 车间主任职位认知3、 车间主任的职责与权限4、 车间主任的素质要求第二讲：车间技术管理1、 车间技术管理基础知识概述2、 技术管理的基础工作3、 车间的技术改造4、 技术创新第二周第三讲：车间的生产管理1、 车间生产管理概述2、 车间生产过程的组织3、 生产过程组织形式第四讲：车间安全管理1、 车间安全管理概述2、 劳动保护与安全生产3、 安全生产的实施第三周第五讲：车间的成本管理1、 车间成本的基础知识2、 车间成本核算3、 降低车间生产成本第六讲：车间能源管理1、 车间能源简述2、 生产车间能源管理第四周第七讲：车间工艺管理1、 车间工艺管理基础知识2、 现场工艺管理3、 工艺改进控制第八讲：车间质量管理1、 车间质量管理的基本知识2、 车间质量保证体系3、 全面质量管理第九讲：车间物流管理1、 物流管理的基平内容2、 在制品管理3、 物料管理4、 物料消耗定额管理第五周第十讲：车间工具管理1、 车间工具2、 车间工具管理工作第十一讲：车间设备管理1、 车间设备管理概述2、 设备现代化管理3、 车间设备的使用和维护4、 车间设备的