猪饲料厂工艺流程_管理学_高等教育_教育专区.doc

生产规模 11（1）年产50万吨的黑猪专用饲料。工艺技术流程本项目生产线选用国内一流主机设备，工艺技术指标可达国内一流水平，采用先粉碎后配料的工艺路线工艺流程：1）原料接收原料接收氛围主原料和副原料接收，主原料接收是指谷物，副原料接收是指除谷物以外的其他原料。生产所需的主要原料由汽车运入厂区后，经汽车衡量过磅和检验后，通过接收设备清理、磁选后输送进散装仓内存放。（2）原料清理、粉碎工段需要粉碎的原材料经输送设备进入生产车间，经初清筛取出杂质和磁选器取去除磁铁性杂志后进入待粉碎仓。待粉仓中的原料经粉碎机粉碎至合格的粒度要求后经输送设备分配至原料仓贮放不需要粉碎的原料经输送设备进入生产车间，经初清筛去除杂质和磁选器去除磁性杂质后分配至不同的配料仓贮放。配料仓总容量为300m3，可以满足一个班的生产所需原料的存放。（3）配料、混合工段根据配方的要求，各种参与配料的原料通过计算机控制的配料称一次进入混合机中。配料过程选用一大一小的两台配料秤，以保证配料的准确性和缩短配料时间。一些用料较少的添加剂、维生素等原料则由人工称量后由人工投入到混合机中，各种原材料在混合机中参与混合，混合过程添加各种液体原料（油脂、蛋氨酸）。呼喝周期为6种；混合后的成品粉料，根据需要可以去制粒，也可以进入成品仓打包入库或进入散装车装载出厂。（4）制粒工段需要制粒的原料通过调质器进行调质，使物料的温度达到80-85度，水分达到17%左右，然后通过制粒机制成不同径粒的颗粒料。随后经分级筛选把不合格的物料重新制粒，合格的颗粒成品进入成品仓打包入库或进入散装仓用散装车运载出厂。工艺流程方框图粒 料 清 理 立筒仓 磁 选 粉 碎粉状料 清 理 磁 选 配料仓称 量 混 合仓 制 粒 制粒散装 包装 冷 却 冷 却 破 碎 破 碎分 级 分 级 仓包 装 散装 包 装7.2 设备选用方案表7-2 主要设备一览表 序号设备名称规格型号数量一副料接收系统1副料投料栅、斗投料面积1.8*1.5米22脉冲除尘器LNGM18(24)23埋刮板输送机TGSS2514埋刮板输送机TGSS2515斗式提升机TDTGK50X2816园锥初清筛SCQZ90X80X11017永磁筒TCXT3018分配盘TFPX-1219园筒脉冲除尘器TBLMY161二车间内玉米提升系统1皮带输送机TDSG5012皮带输送机TDSG5113皮带输送机TDSG5214斗式提升机TDTGK50X3215圆筒初清筛SCY12516永磁筒TCXT4017分配盘TFPX-41三粉碎系统1待粉碎仓约120M342料位器43气动闸门TZMQ40X3044缓冲斗25磁选皮带喂料器SWLJ5515磁选皮带喂料器SWLJ8016粉碎机968-IV27粉碎机968-III28脉冲除尘器LNGM36(48)19脉冲除尘器LNGM27(36)110沉降室211螺旋输送机TLSSF32212斗式提升机TDTGK50X28113斗式提升机TDTGK50X32114分配盘TFPX-102四配料混合系统1配料仓群约375M3202料位器63大出仓机84小出仓机125气动闸门TZMQ40X3036小配料秤17大配料秤18投料组合除尘器19双轴桨叶混合机SLHSJ7.0110混合机下缓冲仓大于6M3111U型刮板机TGSU32112斗式提升机TDTGK50X32113成品检验筛TCQZ55114永磁筒TCXT40115分配盘TFPX-121五二次粉碎系统1缓冲斗12磁选皮带喂料器SWLD4023微粉碎机44脉冲除尘器LNGM2715沉降室16螺旋输送机TLSSF2517斗式提升机TDTGk40/2318气动三通TBDQ25X252六制粒系统1待制粒仓约100M352料位器指示高料位用53气动闸门TZMQ40X4054缓冲斗25制粒机MUZL1200-II66二层夹套不锈钢调质器67逆流冷却器SKLN28X2868关风器45升29冷却刹克龙210离心风机211破碎机MUSL30X180512斗式提升机TDTGK50X28213皮带输送机TDSG50214“傻瓜”分级筛SFJH153X2C415后喷涂料斗约3M3216分配盘TFPX-6217手动三通2七成品包装系统1成品仓约168M372料位器73气动闸门TIMQ40X3074缓冲斗35皮带输送缝包机36电子打包秤LCS-50-BZ67除尘器TBLMY161八其它公共设施1油脂添加系统SYTZ150A12油池及加热系统4米*2.5米*0.6米深13压缩空气系统含安装14车间内蒸汽系统不含分汽缸前安装15吊物设施及安装2台5吨电动葫芦及工字钢由甲方提供16设备运输及吊装1九微机自动