试剂硫酸方案及报价.doc

蒸馏法试剂级硫酸装置技术方案及报价江苏扬子实验设备有限公司2013年10月21日试剂级硫酸装置技术方案一、JLST-D节能型内电热式分析纯硫酸试剂提纯设备JLST-D节能型内电热式分析纯硫酸试剂提纯设备，采用SiO2含量高达99.97%的石英玻璃制造，允许工作温度1100，化学稳定性优良，在常温或高温下，除氢氟酸和磷酸外，可耐各种酸、王水、中性盐、硫和碳的侵蚀。JLST-D节能型内电热式硫酸试剂提纯设备，采用原料硫酸冷却成品硫酸试剂工艺，回收热量35%以上，节约电能30%，节约冷却水50%。设备组合：5套/组组设备功率：1KW3根5套=15KW工作电压：220V及380V生产能力：7.58.2公斤/小时/套电耗：365400KW.小时/吨成品收率：95%运转方式：连续生产二、原料酸指标1、工业硫酸符合工业一级品标准三、试剂酸指标1、分析纯硫酸试剂达到GB/T625-1989标准。四、生产规模1、生产规模：5吨/天；2、蒸馏装置：6组，5套/组。共30套。五、生产技术1、设备的情况：安装好的设备由于在加工、后期处理等环节中不可避免地沾上或滞留一些杂质，因此在试生产前必须严格清洗设备，以免杂质混入成品影响产品质量。先将设备内通入普通水冲洗12遍，由排污阀放掉在通入去离子水，通电蒸煮15分钟，自然冷却后在打开排渣阀放净即可。2、原料酸的处理：一级工业硫酸加入到储槽中，如需要除去二氧化硫还原物质，则需按（58）/10000的比例加入高锰酸钾， 充分搅拌，使之溶解完全后，静置24小时。3、生产操作：打开进酸阀门，将处理过的工业酸由高位槽注入平位槽或加热器，使液面保持在设计液面10mm后，关闭进料阀，通冷却水，通电，待加热器内的酸沸腾，设备正常出酸后把进料阀调整适当程度，使进出设备的酸大致平衡，则设备可正常运转。4、设备操作人员应经常检查液位高度，调节进料阀门，使液面保持相对稳定，以免过高产生爆沸冲料影响产品质量，或液面过低降低产量，以至发生干烧设备现象。5、设备正常运转以后，严禁断水断原料，避免产生干烧现象，如需关停设备时，应先停电再停原料，成品不在流出时，约5分钟后断水。6、设备环境温度不得低于10，所以北方地区必须保温，南方地区冬季要防寒。7、设备不运转时，所有设备系统内不得有气液储存，避免天气骤冷冻裂设备。8、整个系统管道不得碰撞敲击，以免造成人为不应有的损坏。9、修理或更换部件时，一定要清洗设备，除去管道上的污物，使修理或更换需要焊接的截面清洁，排除管道内有害气体，方可点火焊枪修复作业，以免发生爆炸危险。六、环境及安全注意事项生产工艺系统设计了“三废”处理措施，符合国家相关规定。1、硫酸蒸馏出来的尾气经碱液中和后回收利用或排放，不允许直接排空。2、硫酸蒸馏出来的废酸废渣统一回收，经沉降过滤后供选矿厂使用，废渣经石灰中和后深埋。深埋的位置要远离水源。3、硫酸蒸馏出来的稀硫酸统一回收至稀酸罐，作硫酸装置吸收加水用。4、生产系统设置有防渗漏槽，统一回收由于设备故障导致泄漏的硫酸或硝酸，收集后返回原料工业酸储罐。六、生产装置1、试剂级硫酸装置30套，设计年产量1500吨，吨产品耗电量365400KW 。七、生产工艺流程1、试剂级硫酸工艺流程简述 冷却水 尾气硫酸储罐 四氟泵 高位槽 平位槽 石英提纯设备 排渣 稀酸 成品接收罐 四氟泵 成品储罐 成品分装2、试剂级硫酸工艺流程示意图1-原料酸罐 2-四氟离心泵 3-高位槽 4-平位槽 5、6、7、8、9-石英玻璃设备 10-冷却水槽 11-成品中间槽 12-稀酸槽 13-成品储罐 14、15-四氟离心泵八、设备清单1石英玻璃提纯主体设备30套（6组）；2辅助设备如下表：30套试剂级硫酸提纯设备辅助材料单序号设备名称设备规格数量价格备注石英玻璃设备1石英玻璃设备6组，5套/组30套塑料设备2平衡槽PP长1000、宽800、高6002个3冷却水槽PP长1000、宽800、高4002个4排渣槽PP长2500、宽400、高3006个5防泄漏槽PP长2500、宽500、高1506个电器设备8配电柜120KW1台钢制设备9原料硫酸储罐（碳钢）1台利用10硫酸高位罐（碳钢）2立方1台11成品接收罐（PE或碳钢衬PE）2立方1台12成品储罐（PE或碳钢衬PE）6立方1台13稀酸储罐（PE或碳钢衬PE）2立方1台酸泵14四氟磁力泵（成品）CQB50-32-160F1台15四氟磁力泵（稀酸）CQB50-32-160F1台序号材料名称材料规格数量价格（元）备注角钢、螺栓、钢板1角钢5050550米2角钢3030487米3角钢636362844扁铁30263米5螺栓、螺母M1040400套6膨胀螺栓M164048套7钢板20020010鞍座底板（按鞍座尺寸）24块8花纹钢板50012000364 Kg9U形卡（M6）DN50、DN40、DN25、DN15136套17316L外丝（单头）DN15150116个20316L阀门DN1558个27聚四氟乙烯软管DN157米28聚四氟乙烯软管DN1818米32复合硅酸盐保温棉100050050120块33生料带400卷34玻璃纤维布24卷35电工胶布（PVC）80卷36绝缘板20001000102张37电炉丝1000W100根38陶瓷接头200块39连接螺栓M6200条40自攻丝M6240条41塑料桶40个42环氧树脂、固化剂40Kg43防锈漆、面漆、毛刷钢丝刷、油漆桶等44电焊条、工业气体、切割片等45电气柜及开关组6组46电缆及桥架47进酸管道316L48冷却水管道九、场地及厂房1、厂房面积：60100米2；2、厂房高：4米以上。十、工期1、厂内设计及制作，1个月；2、现场安装：1个月。十一、报价工服务承诺书一、工艺系统质保期为验收合格后12个月内，期间由于设备