普通房屋建筑生产施工组织设计教材.doc

六、施工组织设计第一章 工程简介1.1工程概况本工程项目位于红河州金平县，藤条江一级支流藤条河上，流域高程2250282米之间，位于东经10325051032655，北纬232125232325。金平县金水河口岸国际国界河流治理工程那发上段2008年项目为藤条河右岸那发上段340.0m。工程主要修筑堤防、清障、疏浚、护岸和河道整治等提高高防护标准。1.2合同工程项目本次合同工程项目名称为：金水河口岸国际国界河流治理工程那发上段2008年项目，合同编号JSNFSG。主要工程内容为：本交招标范围为藤条河那发上段（0+2600+600）段河堤，长340m，防洪墙为重力式，采用C15砂卵砾石砼，顶宽为0.5m，顶设防浪墙，防浪墙顶宽度为0.3m，底部设C15砂卵砾石砼基础，厚0.553.55m、宽1.793.59m。满足基础稳定、承载力要求以及基础抗冲刷要求。1.3水文气象藤条河位于藤条江下游顺流左岸，属藤条江一级支流，藤条河源地到汇口与越南共和国为界，由北向南顺中越界河汇入藤条江，为中国国际界河防洪治理重点河段，流域地理位置东经1031010319，北纬22382249，流域径流面积314.39，其中：中国境内面积99.7，越南境内214.69。河长37.0km，流域调和在2250-282m之间，河源高程2250m与藤条江汇口处高程282.0m，高程差1968m，河道平均比降23.83。藤条河流域地处滇南低纬度高原地区，闪于回归线以南，属北热带和南亚热带南缘气候类型，由于地处高原山区，地形起伏高差大，立体气候明显，干湿分明，年内分配较为不均，11月翌年4月为旱季，主要受来自非沙漠地带和印度次大陆北部的干暖平直西风控制，形成晴天多，日照充足，气温高，湿度小，雨量少，空气干燥的旱季。5-10月为雨季，5月下旬随着高空西风带北移，西太平洋副热带高压背西伸北跳，转受副高边缘的东南暖气流和来自孟加拉湾西南暖湿气流的影响很大，湿度增高，降雨增加，形成雨季。降雨集中，多为大雨和暴雨，510月的降水量约占全年降水量的80%。流域无气象观测资料，根据小河沟水文站观测资料，多年平均降雨量2275.9mm。经勐拉气象站观测资料，多年平均气温22.6，最高气温39.9，最低气温4.5，年降雨量1628.7mm，年蒸发量1643.0mm，年日照数1763.1h，终年无霜，干燥度0.81。1.4 工程地质藤条河那发上段堤防工程置于藤条河右岸中越友谊桥上游，根据地基层之工程水文地质特征，全部为中等稳定地段（III）。上部为35m粗细粉砂层及圆砾层，结构松散，地耐力差，县不均匀，压缩变形大，作为堤基持力层承压是不稳定的；而下伏之卵砾石及炭质板岩夹长石石英砂岩层，强度高，压缩变形小，可作为堤基持力层，但对卵砾石层需作防渗透变形处理。1.5 天然建筑材料（1）石料，该河段石料选在金水河村附近石料场采备，其岩性为灰岩，石质坚硬，储量丰富，开采、运输方便，平均运距2.5km。（2）砂料，在那发边防工作站旁藤条江河道内采取，并经筛分后作工程用砂，质量满足设计要求，运距2.0km。（3）卵砾石料，在那发边防工作站旁藤条江河道内采取，运距2.0km。第二章施工布置2.1 布置原则1、所有施工用地、辅助设施及临时办公及生活设施、生活区布置在招标文件规定的范围内；2、场地布置本着有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理等原则设置；3、节约用地、因地制宜、充分利用地形并结合场内外交通线路、方便施工的原则布置；4、施工布置做到能充分发挥施工生产设施的能力，满足施工总进度和施工强度的要求；5、设置有效的排水系统，满足场地排水要求。2.2 施工用水施工用水取于河道内，沿340米河堤布置3台2寸潜水泵取水满足施工用水要求。2.3 施工用电由金平县电力公司统一调度，按业主协调指定的位置搭火进线，同时我项目部配备一台柴油发电机组作为储备电源，保证工程施工断电时工程能顺利实施。2.4 料场、弃渣场规划按业主指定的料场取料，做到尽量少占地，同时做好水土保护措施，开挖弃料运至指定的弃碴场2.2.5重要施工临时设施布置1项目经理部办公、生活设施在施工现场建盖临时用房，砖木结构，地点按业主指定进行合理布置。2、场内钢筋模板加工厂、料场、机械修理厂、空压站、拌合站等场内临时设施，合理布置在有利于施工的地点，方便施工，具体见平面布置图。3、砼拌合系统沿河岸布置三台移动强制式500型搅拌机，满足砼浇筑要求。水泥库设合理处，建筑面积200M2。5、堆料场布置在施工现场附近，压实整平场地，堆放粗、细骨料等。第三章 质量保证体系和控制措施3.1质量方针和质量目标我们将以顾客为中心，不断改进和完善质量管理体系，提高质量管理能力，消除质量毛病，使工程质量符合国家标准和合同目标，力求完美无缺，持续增强顾客满意。本工程全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，所承建的工程达到合格等级，分部、单元工程合格率为100%，单元工程优良率70%以上，创建合格工程。3.2质量目标管理体系我公司已通过ISO9001：2000质量体系认证，为贯彻好质量方针，实现质量目标，在项目管理中，承包人将根据通过认证所制订的质量手册及其它相关文件，建立完善的质量保证体系，并确保其体系持续有效运行，使工程质量始终处于受控状态。3.3质量管理职能（1）项目经理a. 本项目质量、进度及全面履行合同的第一责任人；b. 负责项目部落实本公司质量方针、质量手册、程序文件及本项目部和业主的各项管理规定，确保质量管理体系在项目部有效运行；c. 组织制定并审定本项目工程质量目标，并采取有效措施确保目标的实现；d. 负责审批项目工程组织设计、重大项目施工方案、大宗物资与设备采购计划；e. 组织项目履约期合同评审、督促并掌握各业务部门监测业主、监理工程师的顾客满意程度的信息，寻求改进措施。f. 坚持走质量效益型发展道路，提高企业市场竞争力。j. 配合公司内部质量审核，组织项目部支持性管理评审。项目副经理配合项目经理工作并作好分管工作，是工程质量管理的具体组织者、责任人。协助项目经理组织各部门严格按程序工作，负责施工队质量、安全保障和文明施工队和质量管理的保障工作。（2）项目总工程师a. 在项目经理的领导下，贯彻执行上级及业主的有关技术管理规定，为项目工程施工质量第一技术责任者；b. 组织编制并审核项目工程施工组织设计或项目质量计划、施工方案并督促实施，解决施工中技术难题；c. 主持项目部工程技术和质量管理工作；d. 织新技术、新工艺、新材料、新设备在本工程中实施和应用；组织监测并掌握业主、监理工程师对施工质量的顾客满意程度和指导或改进措施。e. 参加项目履约期合同评审；f. 参与项目部支持性管评审。（3）管理人员及操作人员质量管理职责1）工程技术员a. 在项目总工程师的指导下，编制施工技术措施及施工方案，并组织实施；b. 解决各施工队、施工班组在施工过程中所遇到的技术、质量问题；c. 掌握分管工程施工质量动态和业主、监理工程师满意程度信息，积极寻求改进措施；d. 做好工程施工技术和质量资料的管理、归档、上报工作；e. 参加单元工程、分项工程验收，编制工程竣工报告。2）质量检查人员a. 熟悉国家、行业质量规范和验收标准，深入施工现场，掌握质量动态；b. 监督班组自检、施工队复检、项目部终检，联系监理工程师（业主）验收、签证；c. 对不符合施工要求的项目责令整改，返工乃至停工；d. 认真做好质量统计报表，及时向领导通报质量情况。3）操作（作业）人员a. 努力掌握本岗位本专业技术基础知识、岗位职责，做遵章守规和遵纪守法的模范；b. 严格按安全技术操作规程要求实施操作，学习掌握规程、规范和标准要求，努力提高工作质量；c. 积极参加班组、施工队、项目部的质量与安全活动，认真学习质量、安全管理基本知识，不断提高质量和安全意识；d. 努力学习科技文化知识，不断提高自身综合素质，争做优秀员工。3.4质量管理制度制定完善的质量管理制度，其中包括：技术交底制度、质量三检制度、分项工程质量评定制度、事故报告制度、各施工班组岗位责任制、质量工资兑现制度等，在项目质量管理中认真贯彻实施。3.5质量事故奖惩制度我项目部根据本工程的实际情况, 一旦中标,为保证本工程施工质量,同时保证施工顺利高效进行,保证在合同工期内完成施工任务,特制定以下奖惩措施:对提出有利于保证施工质量和有利于保证工期的建议进行一定的经济奖励。各工序相互衔接,提前完成施工工序的给予一定的经济奖励。对发现重大险情及时报告，从而避免了相应事故发生的给予一定的经济奖励。由于管理不旦造成质量事故的进行经济处罚。对施工工序施工不能达到施工技术要求的给予相应的经济处罚。3.6 ISO9001质量体系主要要素控制1）物资采购做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠、社会信誉高的厂家作为供应商。对供应商的产品按规定进行取样分析试验，随时掌握生产状况，确保供应稳定合格产品，否则重新认定供应商。2）产品标识的可追溯性用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放于指定地点，悬挂标牌进行标识，并做好记录，对检验不合格的材料，立即退出施工现场。定期对检验、测量、试验和其它施工设备进行校正鉴定，贴标签标识，并作好记录。工程施工中每道工序，以及各分项、分部工程和单元工程的施工进程用质量检查证和质量记录记载清楚。所有进场材料、设备建立台帐，进场日期、使用部位、材料来源、数量及设备性能、型号等事项全部记录清楚。3.7施工过程控制建立以项目经理为组长，各项目队负责人为组员的创优领导小组，制订创优规划，组织项目创优活动，落实各单项工程工序，以及部门岗位责任制。推行全面质量管理，抓好施工全过程质量控制。开工前即组织有关管理人员熟悉设计标准和相关施工规范，作好技术交底，其次抓好测量复核和试验检验，并加强各工序质量检验与控制，严格按照设计要求、相关的国家标准和施工规范及招标文件技术条款中的有关规定进行施工，确保工程一次合格，一次成优。认真执行质量管理制度，把各项制度落实到工程实践中去，工程质量与经济分配挂钩，质量不合格不计产量，出现事故追究责任，违章者按相应文件处罚。组织技术培训及技术攻关，解决质量管理中难点，成立技术攻关的QC小组，解决施工技术难点，保证工程创优。3.8不合格品控制对于不合格原材料和不合格工程进行有效控制，不合格材料不投入使用，不合格工序不进入下一道工序。施工中发现质量问题，坚决按三不放过原则处理。分项工程已完工填写工序检验报告返工或整修不合格不合格不合格不合格原始检验记录检查试验抽查测量检测资料检查抽样检查整理资料，填写工程质量验收报告单，办理分项工程完工证监理工程师检查项目部专职质检工程师检查验收中队质检工程师检查验收班组自检测量检测施工工艺检查材料检验每道工序施工分项工程开工申请设备维护、人员培训材料检验试验质量控制指标、检验方法分项工程关键部位施工方案施工图会审、测量复核施工组织设计施工准备3.9质量保证体系框图不批准试验检验中间产品检测 合格，进行下一道工序 不合格，进一步整理单位工程竣工验收第四章 原材料、中间产品施工质量控制与检测4.1水泥质量控制与检测（1）施工用水泥选择符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定，运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。（2）选择水泥品种的原则如下：A、水位变化区的外部混凝土、建筑物的溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土，优先选用硅酸盐大坝水泥和硅酸盐水泥，或普通硅酸盐大坝水泥和普通硅酸盐水泥。B、环境对混凝土有硫酸盐侵蚀性时，选用抗硫酸盐水泥。C、大体积建筑物的内部混凝土、位于水下的混凝土和基础混凝土，宜选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。（3）水泥技术指标必须满足以下参数：A、细度：0.080方孔筛筛余不超过12%，水泥细度小，早期发热快，不利于温控，若有温控要求，细度宜控制在3%6%范围内。B、凝结时间：初凝不早于60min，终凝不迟于12h。C、水泥安定性必须合格。D、对水泥的强度要求：中热525号水泥抗压强度3d为20.6MPa，7d为31.4MPa，28d为52.5MPa；抗折强度3d为4.1MPa，7d为5.3MPa，28d为7.1MPa。低热425号水泥，抗压强度7d为18.6MPa，28d为42.5MPa；抗折强度7d为4.1MPa，28d为6.3MPa。（4）堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。（5）现场抽样检测2次，委托相关单位进行物理力学指标检测，检测其细度、凝结时间、体积安定性、强度均。保证施工使用的水泥符合国家标准。4.2砂、碎石、石料质量控制骨料根据就地取材的原则进行选择。砂料选择质地坚硬、清洁、级配良好的砂料。砂的细度模数控制在2.42.8范围内。施工用砂质量技术标准符合表中的规定。项 目指 标备 注天然砂人工砂石粉含量（%）817指小于0.15mm的颗粒含泥量（%）22指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量泥块含量（%）11指砂中粒径大于1.25mm，以水洗、手捏后变成小于0.63mm颗粒含量坚固性（%）88有抗冻要求的混凝土1010无抗冻要求的混凝土表观密度（kg/m3）25002500硫化物及硫酸盐含量（%）11折算成SO3，按重量计有机物含量浅于标准色不允许云母含量（%）22轻物质含量（%）1指表观密度小于2000kg/m3粗骨料的质量技术要求如下：粗骨料的最大粒径：不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%，逊径小于10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2%。砂、碎石质量检测按每300立方米的控制数量进行检测。检测合格后才使用，保证施工质量。4.3 钢筋质量控制钢筋使用昆钢产品，材料进场按批次和规格进行复检，送相关单位检测其屈服点、屈服强度、延伸率等质量指标。4.4中间产品质量控制（1）拌制混凝土时，必须严格遵守签发的混凝土配料单进行配料，严禁更改。（2）在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量，以便随时调整混凝土的加水量。（3）在混凝土拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率控制在6%以内。（4）将混凝土拌和均匀。拌和时间为3.5分钟。4.5施工质量检测流程图原材料进场随机取样试验试验数据分析试验报告项目部技术审查建设、监理审定标识、计量原材料成品库投入工程使用否隔离、标识、计量评定、鉴定否否报废或不用改变用途或降级使用第五章 单项工程施工方法及技术措施5.1施工测量技术措施（1）开工前，将勘测设计阶段所引用及测设的平面控制点、高程控制点、轴线方向桩和起点保护好，并对工地原设控制点进行复查及校测，补充不足或丢失部分。（2） 平面控制的测设精度：采用经纬仪二级导线精度测量。主要技术要求见下表。导线测量主要技术要求等级相 对闭合差平均边长(米)测角中误差()边长丈量较差相对误 差J6测回数三角形最大闭合差（）J6J2一1:1000020061:200004212二1:5000100121:100002124水准网测量主要技术要求等级每公里高差中误 差(mm)附合路线长度(km)水准仪的型号水准尺观 测 次 数往返较差、附合或环线闭合差与已知点联测附合或环 线平 地(mm)山 地(mm) 三650S3双面往 返各一次往 返各一次124S1因瓦往一次四1016S3双面往 返各一次往一次206图根205S10往 返各一次往一次4012（3）施工时，测原始纵横断面，放定清基(考虑富裕宽度)及填筑起坡的边线，可按下列诸点进行：A：纵断面测量。沿轴线按设计图设置里程桩，桩距10m。 B：横断面测量。施测范围以超出轮廓线3m，保证测量的客观性。5.2堤身基础开挖施工方法及技术措施基础开挖施工采取间隔分段开挖，每50米作为一个开挖段，采用机械开挖，人工辅助配合清理，自卸汽车运到指运的堆放点，及时进行开挖深度测量。遇到软弱堤基（包括软粘土、淤泥、泥炭土等），宜采用粗砂或砂砾，压实时宜根据砂砾石级配、含水量、夯击机械性能等因素，通过夯压试验来确定夯压参数，保证压实质量。对于较厚层软塑态淤质粘土堤基，在两侧堤脚外设置压载体，以防止堤基土的剪切破坏；随着堤身填筑继续（分期）升高，压载体也可分级加高，直至堤基固结、堤身稳定为止。5.3基坑排水措施堤身基础开挖施工时做好基坑排水，在基面最低处设置集水坑，每一个开挖段安设两台潜水泵抽排基坑集水，保护堤身基础不被水侵泡软化，提高基础的抗滑、抗倾覆和承载能力，有利于堤身的稳定。5.4埋石混凝土工程施工方法及技术措施5.4.1混凝土配合比设计（1）按施工图纸的要求，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。（2）混凝土的水灰比，应根据设计对混凝土性能的要求，通过试验确定。（3）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度控制在57cm。5.4.2混凝土拌和（1）拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料。（2）采用固定拌和设备，设备生产满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过称量设备的精度。（3）拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于180秒。（4）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。5.4.3混凝土运输（1）混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。（2）混凝土入仓时，应防止离析，其垂直落距不应大于2m。5.4.4混凝土浇筑（1）建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。（2）岩基上的杂物、泥土及松动岩石构应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净的湿润。（3）易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤。（4）基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良了。（5）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。（6）混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。（7）混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，本项目中，不应超过300mm。（8）浇筑层施工缝面在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。5.4.5混凝土养护针对本工程建筑物的不同情况，选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间不少于14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上，使表面保持温润状态。5.4.6混凝土工程施工工艺流程图材料准备基础面处理沉降缝止水安装砼开仓浇筑测量放样钢筋安装单元验收养护封仓5.5模板工程施工质量控制措施5.5.1模板质量要求（1）模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。（2）模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。（3）木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。（4）钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。（5）模板金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合有关规定。5.5.2模板安装（1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，衬砌结构应设置的必要控制点，以便检查校正。（2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。（3）模板安装的允许偏差不得超过规范的规定：5.5.3模板的清洗和涂料（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现已浇的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。5.5.4模板拆除（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板拆除、应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损作时，方可拆除。（2）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。5.6钢筋工程施工质量控制措施5.6.1钢筋的材质要求（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验；1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60；2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验。（3）不使用冷拉钢筋。5.6.2钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%；（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规范的规定。（4）钢筋焊接和钢筋绑扎应按施工规范要求执行。（5）钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。2）气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。5.7砂卵砾石碾压回填施工方法及技术措施5.7.1 砂卵砾石材料质量要求 （1）选用级配良好的、质地坚硬的石屑、中砂、粗砾、跞砂、圆砂、角砾、卵石、碎石等材料，不应混入风化料、软岩破碎料。 （2）天然级配的砂卵石时，颗粒不均匀系数控制在8-10。人工级配砂、卵（碎）石混合料，通过相对密度试验对不同的砂、石比例进行试验，优化级配，找出最佳的砂石比，使其干密度达到最大值，粗、细颗粒间结合紧密，共同传递、分散压力。 （3）不含有植物残体、垃圾等有机质杂质、且含泥量不应超过5，限制碎石最大粒径不大于50mm。 （4）含水率均应控制在最优含水率范围内，最优含水率应通过试验确定。5.7.2 砂砾卵碎石垫层施工方法及技术措施（1）碾压试验：通过试验选择施工机具、确定分层铺填的厚度、确定碾压夯实遍数和施工速度。（2）边坡必须稳定，防止塌土.为防止下雨造成边坡塌方，施工作业前应在基坑内及四周采取排水措施。开挖时扰动的基土表层应找平井夯实。 （3）在地下水位高于基坑底面时，应采取排水或降低地下水位的措施，将水位降低到换填基底面0.5m以下。 （4）按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。 （5）铺筑砂砾碎石在夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保证量优含水量。 （6）最后一层夯、压实后，表面应平整，并符合设计高程。 （7）垫层施工完后，严禁人在其上行走，必要时应在垫层上铺板行走及时进行挡土墙施工和基础回填。5.7.3 质量检查 （1）原材料的抽样检查。 （2）基槽（坑）验收，开挖至砂砾卵石层后，根据现场槽（坑）底的土质情况，鉴别是否达到了设计所要求的垫层底土质标准。基槽（坑）土质要达到设计要求且土质均匀，槽（坑）底几何尺寸及放坡系数应满足设计和规范要求，平整度通过标高测量误差在50mm以内。 （3）垫层应逐层进行质量检验，井应在下层垫层检验合格后，层垫层施工。 （4）沉降观测：必须对施工全过程实施沉降观测。 第六章 工程施工质量管理及工期保证措施6.1质量管理措施建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下进行施工。建立“五不施工”、“三不交接”及“三检”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经换手核签不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上一工序不合格不进入下一工序施工。“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“工序三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明。建立严格的“跟踪检测”制度跟踪检测将由项目部质检部和施工队质检工程师进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度。对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：(1)进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；(2)供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；(3)产品现场质量检查，并填写检查验收记录；(4)取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，马上清除出场，不在场内存放。建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格同意进场的原材料、成品和半成品分类、分批堆放，并设立标志卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。建立原始资料和质量记录的保存制度本工程中的每一单项工程都准备一套完整的质量保证文件和记录。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束时装订成册交质检部。质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我单位同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。建立和实施质量奖惩制度，加大奖惩力度，与每月质量考核相结合，做到重奖重罚。认真推行全面质量管理制度。积极开展QC小组活动，围绕施工中的难点和关键点，改进施工工艺，提高工程质量。施工过程质量控制程序设计交底、研究图纸及有关说明编制工作程序及质量保证计划审查批准施工前准备试验性施工执行施工计划根据计划编制任务书执行施工方案开展QC活动按质量保证计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定评价移交工程文件做好隐蔽工程及分部分项单元工程的验收。验收时，质检人员和有关人员必须到场，实行签证制度，做好验收记录。明确各主要人员岗位质量职能。6.2质量控制技术保证措施 技术管理工作质量保证技术责任制图纸会审制技术交流制测量复核制工程试验制质量检测制施工日志制技术档案制建立各种规章制度建立各种规章制度施工图纸会审会审后处理编制实施性施工组织设计或质量计划书技术交底设计图纸、技术规范、验收标准、作业指导书等施工过程指导及控制技术复核技术交底技术总结测量控制试验控制竣工资料技术管理工作保证体系抽调曾参加过类似工程施工过的、有实践经验的、责任心强的技术管理骨干投入本工程。制定科学施工方案和详细施工工艺工程中标后将再制定“实施性施工组织设计”，编制更详细的施工工艺流程和施工计划。推动使用及推广新技术、新工艺、新材料和新方法。加强职工上岗技能的培训，特殊岗位持证上岗作业。坚持换手复核制度，保证施工技术指令及测量成果准确无误。确保测量放样质量。做好测量控制点和施工放样的保护，并必须经常复核检查，随时提供断面情况，以便及时校正。单元工程施工隐蔽前按设计及规范要求认真施工，并及时组织单项工程验收。根据本工程的要求建立一个施工平面控制网来满足和保证工程施工中各个阶段、各种测量放样、观测设施测量、竣工测量等要求。做好成品的养护工作，定人、定时保养。6.3施工质量管理奖惩措施我项目部根据本工程的实际情况, 一旦中标,为保证本工程施工质量,同时保证施工顺利高效进行,保证在合同工期内完成施工任务,特制定以下奖惩措施:对提出有利于保证施工质量和有利于保证工期的建议进行一定的经济奖励。各工序相互衔接,提前完成施工工序的给予一定的经济奖励。对发现重大险情及时报告，从而避免了相应事故发生的给予一定的经济奖励。由于管理不旦造成质量事故的进行经济处罚。对施工工序施工不能达到施工技术要求的给予相应的经济处罚。对违反安全操作规程的人员进行经济处罚。6.4工期保证措施我单位多年来积累了较为丰富的施工经验，另一方面锻炼出一大批技术水平较高的施工管理人员和技术全面的骨干队伍，为确保本合同工程施工方案的科学性、实用性、可靠性奠定了坚实的基础，这些对确保工期也起到了保证作用。同时鉴于本标段工程施工的特点，为保证优质、快速完成本合同施工，将采取以下措施：（1）调谴精兵强将，强化施工管理。我单位若中标，将尽快组建精干的专业队伍，投入足够的劳力、技术骨干和机械设备，建立各种管理领导体系，并迅速进驻施工现场，保证主要工程尽早开工等。（2）进行科学组织和精心施工。加强施工计划的科学性、运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。各项施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。（3）结合承包经营、施工生产的全过程有针对性地做好深入细致的政治思想工作，激发广大职工大干快上的劳动热情，增强加快提前的紧迫感和责任感，开展“保安全，创优质，保工期，增效益”的立功竞赛活动，最大限度地调动职工大干快上的积极性 。（4） 按照施组要求落实设备进场日期，严格执行机械设备岗位责任制，做好机械设备“管”、“用”、“养”、“修”工作，组织专门的维修保养班子，加强设备的保养和维修，实行设备强制保养，做好油、水管理，开展预防性检测工作，提高设备的完好率、利用率，保证不间断施工。（5）提前做好全员技术培训，尤其是对特殊工种、大型设备操作司机，要进行系统、全面的培训，实行先培训再考核上岗制度。提高参战全体员工的技术素质，使整个工程顺利进行，保证总工期目标的实现。（6）尽快制定施工计划和网络图，确保施组要求的工期实现。（7） 做好物资供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源、运输方式和储存场地，提前签订供货合同，保证按时供货，避免因停工待料贻误工期。（8）抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验优良，确保按期和提前完工。（9）加强同设计、监理、施工单位、地方政府公路运输部门的密切联系，树立良好的信誉，开创优良的外部施工环境。（10）按招标文件要求，于2009年3月31日以前按质、按量完成施工任务。第七章现场施工安全生产管理7.1安全管理目标确保人身死亡“零”目标、无重伤事故，杜绝重大机械设备事故、负主要责任的重大交通事故、重大火灾事故、重大环境污染事故，减少轻伤事故，年度人身伤害事故频率控制在5以内。1、进行安全教育2、清除安全隐患3、检查安全生产3、组织安全交底安全1、制定安全方案2、落实安全措施3、解决技术难题技 术1、合理安排计划2、落实安全措施3、杜绝违章施工4、整顿不合理操作施工生产1、保证机械安全运 行2、坚持规范操作持证上岗机械管理1、组织考评2、控制加班加点3、签订安全协议4、提供劳防用品劳动力管理1、重大伤亡事故为零2、一般工伤频率控制在5 以内安全目标1、防火设备齐全有效2、清除火灾隐患3、落实降温保暖防洪措施4、加强治安保卫工作5、落实生活设备管理其 它7.2施工安全组织措施7.2.1安全管理体系的规划本工程施工过程中,将依据中华人民共和国安全生产法和职业安全健康管理体系试行标准,建立本工程安全管理体系。安全管理体系文件包括:安全管理手册、安全管理程序、安全作业指导三个层次的管理文件,为工程建设提供充分的可靠的安全保证,并不断改进安全管理体系,让业主、监理人满意,有效促进本工程安全顺利进行。(1)第一层次的安全文件安全管理手册本工程安全管理手册依据中华人民共和国安全生产法和职业安全健康管理体系试行标准制定，安全管理手册是项目部安全管理的纲领性文件，项目部各职能部门(单位)必须有效执行安全管理手册，按规定的工作接口和安全管理手册规定的原则和责任，认真履行各项安全规定和措施，确保各岗位的安全,从而实现安全管理目标；安全部要通过检查、监督,对各部门(单位)加以控制,发现问题及时采取措施限期整改。安全部将组织全体职工对安全管理手册及其程序的培训，提高职工的安全意识，有效促进工程安全顺利进行。并通过审核、管理评审,持续改进安全管理体系的适宜性和有效性。 质量管理手册在工程开工后28天内提交业主和监理工程师。(2)第二层次的安全文件安全管理程序文件安全管理程序文件是根据安全管理手册的要求制定的安全管理程序,本工程的安全管理程序清单见下表：安全管理程序文件清单序号安全管理程序文件备 注1危害辨识、风险评价与风险控制程序2法律、法规及其他要求获取的控制程序3安全目标管理程序4安全培训与考核程序5协商与交流程序6文件和资料控制程序7运行控制程序8现场安全管理程序9消防安全管理程序10交通安全管理程序11爆破安全管理程序12应急预案与响应管理程序13绩效测量和监测控制程序14事故、事件、不符合、纠正与预防措施控制程序15记录和记录管理程序16内部安全审核程序17安全管理评审程序 上述17个安全管理程序文件在工程开工后28天内提交业主和监理工程师。(3)第三层次的文件安全指导书项目部将针对本工程的施工内容，针对具体的施工项目，编制各项安全规定、办法和措施，这些安全规定、办法和措施将在接到开工通知28天内提交业主、监理工程师审查,并组织职工对各项安全作业文件进行培训,主要的安全作业文件见下表： 安全作业指导书清单序号安全指导书备 注1安全帽等劳动保护用品使用指导书2起重机械作业安全指导书3各种施工机械使用安全指导书4炸药的储存、运输和使用安全指导书5爆破作业安全指导书6汽车驾驶和运输作业安全指导书7用电安全管理指导书8高边坡开挖安全指导书9挖装作业安全指导书10渣场和填筑区作业安全指导书11灌浆作业安全指导书12模板支设安全指导书13脚手架搭设安全指导书14皮带运输机使用安全指导书15混凝土浇筑安全指导书16机械修理安全指导书17压缩空气作业安全指导书18高空作业安全指导书19焊接作业的防护和安全指导书20防洪和防气象灾害安全指导书21信号和告警安全指导书22电气施工安全指导书23现场文明施工管理安全指导书24防火安全指导书25治安保卫管理安全指导书26应急安全指导书27安全奖惩规定28班组建设管理办法29重大隐患管理办法30职业病防治管理办法31生产安全责任制实施办法32消防安全责任制实施办法33交通安全责任制实施办法34消防设施及防雷装置管理办法35交通违章与交通事故处理办法36安全检查制度37安全检查评分标准38安全会议制度7.2.2安全管理组织机构及主要职责在项目部成立安全生产管理组织机构，即安全生产管理委员会，它是本工程安全生产最具权威的管理机构。它由项目经理、项目总工程师、各部门主管、专职安全员和各作业队队长组成。在项目部设安全部并设1名专职安全员，每个施工队设1专职安全员，班组设1名兼职安全员。项目经理为安全生产管理委员会主任，是安全生产第一责任人。办事机构设在质量安全部，由专职安全责任工程师负责处理日常事务。安全生产管理委员会的职责是：认真贯彻执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；负责审批并贯彻执行安全管理体系三个层次的安全文件，审批安全生产措施计划；完善各部门管理人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织项目部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动项目经理、安委会主任分管安全副经理安全委员会质量安全部施工作业队（安全工程师）生产班组（兼职安全员）安全管理委员会项目总工程师安全管理组织机构见框图等；总结与推广安全生产先进经验；主持安全事故的调查分析，提出对策。7.3施工安全生产措施(1)安全生产责任制1安全生产责任制度是企业安全工作的核心。其目的是使企业安全生产做到：“层层有人负责，事事有人管理”。纵横向齐抓共管，职责分工明确，增强安全管理的透明度，以确保职工在生产过程中的安全和健康，保护职工的生产积极性，促进企业生产的发展。2建立安全生产责任制，从项目经理到生产班组层层签定安全生产责任书，实行奖惩制度，从而落实岗位安全责任到人。管理层的安全责任制包括：项目经理、分管生产、行政的副经理、总工程师、以及各职能部门等的责任。(2)安全会议安全会议必须作为一种制度固定下来，不是可有可无的，是必不可少的；安全会议作为交流安全工作经验和安全管理的一种手段，项目部必须保持所有的安全会议记录，认真执行上级提出的处理意见和改进措施。接受主管部门及业主、监理的检查，其主要内容如下：1项目部组织月度安全会议，通报当月安全工作情况，并提出下月安全工作计划及改进措施。会议由项目部各部门、施工队负责人及有关安全人员参加。2项目部每周召开安全会议，对员工进行安全教育或学习安全法规。3其他与安全有关的事宜，在每天的生产调度会及每周的生产协调会议上研究解决。4 安全会议，必须做到领导讲安全，人人讲安全，从上至下讲安全，使每个员工都懂得没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益，让安全深入人心。(3)安全事故报告在本工程施工过程中，对发生的安全事故、事件、不符合项必须及时、如实逐级上报，严禁拖延、隐满或虚报。任何人发现安全事故、事件、不符合项或安全隐患必须向安全管理部门或有关领导报告，有关责任部门（单位）必须采取措施，防止安全事故的发生或事故进一步发展。对发生安全事故项目部必须及时、如实向业主、监理人报告，重大伤亡事故项目部必须及时、如实向当地政府安全管理监督部门报告。项目部每月编制安全工作报告，总结当月安全工作