半挂车过程检验记录.doc

梁山XXXXXXX制造有限公司 半挂车工序检验单（通用）合同号车架号 提车时间序号检验项目检 验 要 求操作人检查结果检验员1下料数控1. 有无专用图纸及专用程序；2. 相应产品图样及工艺文件是否齐全；3.领料正确、工艺排料合理、生产设备使用合理、偏差1.5mm；剪板折弯锯床钻床2做门扇（厢板）1.严格按图纸的要求，长度、宽度、厚度尺寸偏差2mm，对角线偏差2mm；2.平整、无焊渣和飞溅、无漏焊等；3. 相应产品图样及工艺文件是否齐全；立柱、前挡3纵梁焊接1. 相应产品图样及工艺文件是否齐全；2.按图纸要求测量：总长5、总宽2、总高2、无焊渣、焊角高8，直线度3；3. 中部允许上凸，最大为7，不准下凹；4. 焊缝每300mm内允许有1.0气孔或夹渣，不多于两处；5. 焊缝不得有裂纹，焊缝要均匀；4组装车架（通称）（做副架）焊车架1. 相应产品图样及工艺文件是否齐全；2. 车架长度极限偏差总长度8m时为5；总长度每增加1米，长度极限偏差增加1；车架宽度极限偏差任何点测量为4；3. 横梁与纵梁形成的矩形，对角线差3；4. 当车架长度8m时，车架对角线之差不大于9；长度每增加1米，车架对角线之差允许增加1；5. 牵引销中心应位于左右纵梁中心，偏差2；6. 牵引销中心至两前支架距离偏差3；7. 牵引销中心至前端梁（前悬）距离偏差5；8. 两侧悬架相互平行，中心距2，对角线3；9. 后悬尺寸偏差10；10. 焊缝平整、无焊渣和飞溅、无漏焊等；5铺底板底板焊接牢固，焊缝长度50；表面平整，无焊渣和飞溅、无漏焊等；6装厢板 （合厢）1. 相应产品图样及工艺文件是否齐全；2.侧厢板框架对角线之差不大于3；3.下翻车厢板与立柱和竖边框间隙5；4.对开门厢板之间间隙和门框间隙5；5.车厢活动竖边框与插座严密无明显松动；6.各厢门开启灵活，锁紧可靠；7.无焊渣和飞溅、无漏焊等。7装油顶1.按产品图样及工艺文件的要求安装，相应的规格、型号及用料正确；2. 保证工件对称度1mm；油缸顶座与油缸横顶轴垂直度2mm；3.升降或起闭平稳到位，无干涉及异响，油路无渗漏油、破裂、局部膨胀及接头脱开等现象；8侧后防护制作安装1. 相应产品图样及工艺文件是否齐全；2.横杆截面高度100；横杆间距300；3. 所有外露菱角和角均应倒圆，倒圆半径2.5；4. 安装位置、数量正确、牢固；间距偏差2mm，歪斜1mm；9下盘安装1.相应产品图样及工艺文件是否齐全；2.轮距之差5，检测车轴总成各螺栓的紧固情况；3.牵引销中心至第一轴左右轮中心距离差3，第一轴至前后轴中心距离差3；4. 所有施焊部位应清理焊渣、飞溅等；10组车桥1.活拉杆螺栓紧度检查；2.车桥U型螺栓头外露长度5-15，扭矩力700N.m；3. 制动气室固定螺栓扭矩力200N.m；4. 板簧横向中心距离9402.5；5. 车轴轴管的上下表面不准施焊或在其上面电焊引弧；11喷 砂1.喷砂应均匀，不允许有漏喷、堆喷等缺陷；2.表面粗糙度应达到3-4um，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；3. 喷砂完成，应把表面沙粒清理干净；12涂 装 1.不得出现漏漆、流挂、起皱、露底等缺陷；2.油漆界面清晰不得混漆、不得有色差；3. 油漆附着牢固，不得有脱落现象；涂层厚度45um;13装电气路1.各连接气管（线）路应完好无损，过线孔应加有防护套；用线卡固定，线卡距离1000；2.气管（线）路延至纵梁内侧，布局平直、合理；3.电气路管线与各气阀（灯具）连接牢固，安全可靠；14车轮安装1.轮胎充气压力500-900Kpa；2. 车轮安装面应贴合紧密，车桥轮胎螺栓扭矩力570630Nm；15加注润滑油悬挂、板簧、牵引销、后支架、油顶座等都应加注润滑油；16ABS检测静态检查：开启电源，ABS指示灯点亮，ECU立即对各部件进行自检。若系统正常，ABS指示灯在三秒钟后熄灭。如指示灯长亮，表示某部件有问题，具体情况详见故障诊断书。17灯具安装1.前位灯：白色、2只；离地高度1500，离地高度350；2.后组合灯：2组，离地高度1200，离地高度250； 3.牌照灯： 1-2只；光色白色；4.后雾灯： 1只，红色，离地高度1000，离地高度250；5.后位灯：红色2只，离地高度1500离地高度350； 6. 示廓灯：车前2只，车后2只。前面白色，后面红色。7.侧标志灯：6-8只，琥珀色，间距3000；离地高度1500/250；后部灯具离尾部1000。18反光标识1.白色开始，白色结束；侧面的反光标识长度为车长的63.2；2.粘贴平直，分部均匀；后边梁及后防护连续粘贴；3.仓栅式、厢式后部四角应用白色单元勾勒轮廓。19尾部标志板1.成对安装，固定稳定、持久；尺寸1130，2300；2.离得高度250，2100；3.可见度：水平方向角：内向、外向各30；垂直方向角：水平面上、下各15；20其他要求1.汽车铭牌、VIN等清晰、正确；2. 焊缝均匀，不得有漏焊、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。3. 各部位焊缝处都要打磨光滑，除渣，除锈干净，目测不见飞溅焊渣颗粒，渣，锈未除尽，不光不平缺陷。4. 表面处理干净，刮灰处要刮平，打磨光滑，喷底漆后目测不见粗灰纹和不光印痕。21终 检外廓尺寸、铭牌、VIN、外观（焊接、涂装等）、灯具、电气路、尾部标志板、检验单上不合格记录的消