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文档简介

此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除第一章 编制依据一、本项目实施阶段的监理合同;二、建设单位提供的施工图及有关资料说明;三、建设单位与承包单位签订的工程承包合同;四、已经审批的本项目监理规划;五、本项目施工组织设计;六、本项目有关的施工规范、标准和规定。第二章 工程特点湖州新新置业有限公司22#地块工程简称天杏园,位于市区益民路西侧(原湖州稠厂)。本工程总建筑面积38500平方米,小区内左右分布由七幢五层商住楼;三幢店面房;两个地下停车库。本工程按6度抗震设防,构件抗震等级为四级,0.000相当黄标4.600米,商住楼现浇框架结构,桩基础为400(500)预应力管桩,采用承台桩基础。基础及上部砼采用C25。基础垫层砼采用C10。砖基础用MU15混凝土实心砖、M10水泥砂浆砌筑,上部砖墙采用MU10混凝土多孔砖、M5混合砂浆砌筑。灰绯色英红瓦坡屋面,平屋面为细石砼加防水卷材防水,聚苯乙烯泡沫塑料保温层。住宅进户门为镶板门,采用塑钢窗,商店为铝合金塑钢推拉窗、铝合金卷闸门,外墙防水涂料面。室外钢塑给水管,室内PP-R给水管,PVC下水管。电气设有有线电视、通信电话、防雷接地、电磁门防盗对讲系统。精品文档第三章 监理工作主要程序第四章 质量控制细则第一节、 分部工程质量控制目标根据本工程总承包合同中所确定的质量要求为目标。各分部具体要求如下表:质 量 目 标 要 求 表序号分部工程名称质量目标目标要求1地基与基础合格符合建筑工程施工质量验收统一标准、建筑地基基础工程施工质量验收规范。2主体结构合格符合建筑工程施工质量验收统一标准、砌体工程施工质量验收规范、混凝土结构工程施工质量验收规范。3建筑装饰装修合格符合建筑工程施工质量验收统一标准、建筑地面工程施工质量验收规范、建筑装饰装修工程施工质量验收规范4建筑屋面合格符合建筑工程施工质量验收统一标准、屋面工程质量验收规范。5建筑给水、排水及采暖合格符合建筑工程施工质量验收统一标准、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。6建筑电气合格符合建筑工程施工质量验收统一标准、建筑电气工程施工质量验收规范。第二节 子分部工程和分项工程质量控制要点、目标、方法及措施一、混凝土结构工程(一)模板工程1、模板工程质量控制要点和目标:(1)模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度及稳定性,承重支架有足够的支承面积,支承土体坚实。(2)上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。(3)模板的接缝不应漏浆。(4)模板与混凝土的接触面应清理干净后并涂刷隔离剂,涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(5)梁、板跨度大于等于4m时,其模板应起拱,设计无具体要求时,起拱高度控制为跨度的1/10003/1000。(6)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固。(7)现浇结构模板安装的允许偏差控制如下表:项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移5尺量检查2标高5水准仪或拉线、尺检查3截面尺寸10尺量检查4相邻板面高差2直尺检查5预埋件中心线位置3拉线和尺量检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查(8)底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;侧模混凝土强度能保证表面及棱角不因拆模而损坏。2、模板工程质量控制方法及措施:(1)审核模板工程的施工方案:根据地基基础工程、主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周期的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板及支撑系统是否合理,计算有否依据,提出审核意见。重点:1)能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板)2)是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能否可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。3)模板接缝处理方案能否保证不漏浆4)模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。5)施工方案应包括浇捣时发生异常情况的技术处理办法和和拆模的顺序及安全措施。(2)对进场模板规格、质量进行检查:检查模板质量、外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相应的附件,检查支撑系统并提出修整意见。重要部件要求承包单位预拼装。(3)隔离剂的选用:1)控制隔离剂的适用性。2)控制隔离剂对混凝土结构构件的最终饰面要求。3)根据施工时的气温和环境条件选用隔离剂。4)控制施工工艺的适应性。(4)墙、柱支模前应先于基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后提供准确依据。(5)认真检查模板拼缝、节点位置模板支搭及加固情况,防止涨模、漏浆或缩颈现象。(6)遇一次支模过高、浇捣困难、暗梁或梁穿过、钢筋密集等情况时模板开洞。(7)合模前钢筋隐检合格,模内清扫干净;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量,符合要求后浇筑混凝土。(8)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行,拆模过程中如发现混凝土有影响结构安全的质量问题应暂停拆除,经处理后方拆模。(9)大体积混凝土的拆模时间除应考虑混凝土强度要求外,应考虑产生温度裂缝的可能性。(二)钢筋工程1、钢筋工程质量控制要点及目标(1)钢筋的品种、质量和焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)钢筋表面必须清洁,经除锈后留有麻点的钢筋严禁使用。(3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。(4)焊接接头机械性能试验必须符合钢筋焊接施工及验收规范的规定。(5)控制缺扣、松扣数量,控制搭接长度。(6)骨架宽度、高度、长度,箍筋构造筋间距、焊接预埋件及受力钢筋保护层均应满足规范要求。(7)箍筋末端应作弯钩,控制弯折角度及弯后平直部分长度:对一般结构,弯折角度不应小于90,弯后平直部分长度为5d;对有抗震等要求的结构,应为135,弯后平直部分长度为10d。(8)钢筋安装位置的允许偏差控制如下表:项次 项 目允许偏差 检 验 方 法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档,取最大值3骨架长度10尺量检查4骨架的宽度、高度5尺量检查5受力钢筋 间距10尺量两端、中间各一点,取最大值 排距56绑扎箍筋、横向筋间距20尺量连续三档,取最大值7钢筋弯起点位置20尺量检查8预埋件 中心线位置5钢尺或塞尺检查 水平高差+309受力筋保护层厚度 基础10尺量检查柱、梁5墙、板、壳32、钢筋工程质量控制方法及措施:1、熟悉设计图纸,掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范等规范中有关钢筋构造措施的规定。2、检查钢筋出厂质量证明书或检测报告,钢筋进场后按批量抽样复试,严禁不合格钢筋用于工程。3、要求施工单位对钢筋的下料、加工进行技术交底,根据图纸和规范进行钢筋翻样,视工程实际情况绘制节点钢筋布置实况图或做出节点样板,合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。4、焊接前检查焊工的上岗证书、焊条或焊剂的出厂合格证,且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。5、钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检查。6、绑扎过程中加强巡视,特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密范围、除锈情况等问题的检查。7、在承包单位自检合格的基础上进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验收规范检查,达到要求时签认报验申请表。8、重点检查以下几个部位:(1)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。(2)具有双层配筋的楼板或墙板,要求设撑筋和拉钩。对悬挑结构负弯矩钢筋应采取措施,防止踩踏错位。(3)钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。(4)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,、孔洞周边加固符合设计要求。(5)暗梁、暗柱钢筋配置正确。(6)钢筋不能随意代用,若要代用,须经设计单位书面同意。(7)浇筑混凝土前,监理工程师应督促承包单位修整钢筋。(三)混凝土工程1、混凝土工程施工质量控制要点及目标:(泵送混凝土)(1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合质量验收规范和有关国家标准的规定。(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护应符合质量验收规范和有关国家标准的规定。(3)混凝土的强度等级必须符合设计要求;评定混凝土强度的试块,必须按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)和混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)的规定取样、制作、养护、试验和评定。(4)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。(5)现浇结构尺寸允许偏差:项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置基 础15尺量检查独立基础10柱、墙、梁8剪力墙52标高层 高 10水准仪或拉线、尺量检查全 高303截面尺寸+8-5尺量检查4垂直度每层5m8用经纬仪或吊线和尺量检查5m10全高(H)H/1000且305表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查6预埋件中心线位置偏移10尺量检查7预埋管中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心位置偏移15(6)结构实体检验(包括混凝土强度与钢筋保护层厚度)应符合验收规范和有关标准的规定。2、混凝土工程施工质量控制方法及措施 (1)浇筑前的质量预控: 1)审核混凝土组成材料的质量控制,重点控制水泥、骨料、水、砼外加剂的质量和配合比;2)对主体施工方案进行审批,综合研究浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、停电应急措施等;3)模板和钢筋工程作好预检和隐检,浇筑前再次检查,确保模板位置、标高、尺寸与设计相符,支撑牢固,拼缝严密。关键部位再次查验钢筋品种、数量、规格、锚固情况;4)检查机具设备的准备工作,进行试运转;5)对天气预报做必要的了解和雨季施工准备;6)水、电、照明等现场条件已具备,且应有保证;以上工作完成后,才能签发混凝土浇捣令。(2)浇筑过程中的质量控制:1)坚持开盘鉴定制度,施工配合比原则上每天都应根据料源情况进行调整。2)混凝土浇筑过程中应进行旁站监理,严格混凝土试块见证取样手续,随机检查混凝土坍落度。3)检查振捣情况,注意控制混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带的处理,4)检查督促承包单位适时做好混凝土成型压光、覆盖或浇水养护,防止混凝土出现裂缝。5)控制拆模时间。 (3)混凝土质量的评定:1)应以现场取样试块的试验结果作为评定混凝土强度的依据。2)对结构强度持怀疑时,采用非破损检验方法或从构件中钻取芯样的方式对混凝土强度进行推定,作为是否需要进行处理的依据。(4)混凝土外观质量缺陷修补1)砼外观质量缺陷,须按验收规范确定,由承包单位按技术处理方案进行处理,严重缺陷的处理方案必须经监理单位认可,处理后应重新检查验收。2)修补部位须认真剔凿,用高压水及钢丝刷冲洗干净。3)修补用水泥品种与原混凝土一致,强度比原混凝土高一个等级,可适量掺加膨胀剂。(4)修补部位的表面可略高于原混凝土表面,待达到一定强度后再将外面凿平。二、砌体结构工程(一)砖砌体工程1、砖砌体工程质量控制要点及目标:(1)砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告;砖、水泥、钢筋、砂等材料还应有主要性能进场复验报告;这些材料的品种、规格、性能必须符合设计要求和国家现行标准的规定。(2)砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求,应通过试配确定配合比。砌筑砂浆试块强度验收时其强度必须符合规范的合格标准。(3)砖砌体的水平灰缝砂浆的饱满度不得小于80,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。(4)转角处和交接处应同时砌筑,严禁留直槎。其他部位应留斜搓,若留直搓,必须做成凸搓,加设拉结筋。砖砌体接槎处砂浆应密实。(5)砖砌体应上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法,混水墙中长度大于或等于300 mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。(6)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度且为10mm,但不应小于8 mm,也不应大于12 mm。(7)预埋拉结筋的直径、数量、长度、弯钩、位置均应符合验收规范要求,竖向间距偏差不超过100 mm。(8)固定门窗框的预埋木砖或铁件,应提前做好防腐处理,数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。(9)砖砌体允许偏差应符合:项次项 目允许偏差(mm)检 验 办 法1轴线位置偏移10用经纬仪或尺等检查2垂直度每 层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺等检查10m203基础顶面和楼面标高15用水准仪和尺检查4表面平整度8用2m靠尺和锲形塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检查6门窗洞口(后塞口)宽度5尺量检查高度57外墙上下窗口偏移20以底层窗用经纬仪或吊线检查,口为准2、砖砌体工程质量控制方法及措施:(1)砌砖前质量预控:1)熟悉施工图纸,便于巡视时检查。2)审核承包单位的施工技术方案,检查对砖砌体质量的控制措施,督促其进行技术交底。3)审核检查承包单位报验的砖砌体材料的出厂合格证、检测报告和进场的砖外观质量,并见证取样复验,符合设计及规范要求时才允许使用。4) 检查皮数杆的标记和数量,是否符合设计和施工操作要求。(2)砌砖过程质量控制:1)砌筑砂浆材料应按确定的配合比称重计量,一般搅拌时间不得少于2min。检查、督促砂浆试块的制作。砂浆随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕,气温高时,使用时间要缩短。2)砌砖时,砖应提前12d浇水湿润。 3)检查砌筑方式是否符合规范要求,是否按皮数杆拉线控制每皮砖灰缝厚度和平直度。4)督促承包单位合理组织施工,内外墙同时砌筑,尽量不留槎,更不允许出现通缝,若留直槎(转角处除外),应检查所设置的拉结钢筋的数量、长度和间距。5)检查砌体中预埋件、预留洞口及配筋情况,应符合设计要求,木砖应经防腐处理。6)设计或验收规范规定的一些部位不准设置脚手眼,施工脚手眼补砌时,应填满砂浆,不得用干砖填塞。7)砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。三、地面工程(一) 基层铺设1、基层铺设质量控制要点和目标(1)基层铺设的材料质量、密实度和强度等级等应符合设计要求和验收规范的规定。(2)填土和碎石垫层应分层夯实,达到均匀密实,表面平整。(3)有防水要求的地面,立管、套管和地漏处严禁渗漏,坡向正确,无积水。(4)找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。(5)基层表面的允许偏差应符合验收规范的规定。2、基层铺设质量控制方法和措施(1)地面下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行基层铺设。(2)检查基层铺设材料的质量,检测密实度、试块强度均符合要求后才能签认报验单。(3)基层的各层铺设,均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。铺设前,还应与设备管道安装工程之间,进行交接检验。(4)有防水要求的地面,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。(二)整体水泥砂浆面层1、水泥砂浆面层质量控制要点和目标(1)采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用,并应符合国家标准的规定;进场材料应有合格证及性能检测报告,水泥应有复验报告。(2)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20 mm。(3)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求,且体积比应为12,强度等级不应小于15。(4)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。(5)面层表面坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。(6)面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。(7)踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。(8)楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10 mm,每踏步两端宽度差不应大于10 mm,楼梯踏步的齿角应整齐。(9)水泥砂浆面层的允许偏差应符合验收规范的规定。2、水泥砂浆面层质量控制方法和措施(1)对施工管理人员及操作人员进行技术交底,监理工程师审核施工方案及技术交底材料,必要时进行样板试验引路。(2)检查水泥品种和质量,控制砂的含泥量和细度模数,按设计要求控制水泥砂浆体积比和稠度。(3)督促承包单位清理好基层、浇水湿润,铺设面层前刷素水泥浆,随刷随铺以防止空鼓。(4)带地漏的地面,铺抹前以地漏为中心,向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮尺刮平。(5)督促承包单位适时按工艺要求压光,二次压光控制在终凝前。地面压光后进行洒水养护,养护时间不应少于7d,以防止起砂、开裂。 (6)地面工程完工后,应对面层采取保护措施。四、抹灰工程(一)一般抹灰质量控制要点和目标1、抹灰用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。2、室内墙面、柱面和门洞口和阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用12水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50 mm。3、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。4、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。6、抹灰层的总厚度应符合设计要求;抹灰施工应分层进行,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。7、分格缝的设置应符合设计要求,宽度和和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。8、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm。9、普通抹灰的允许偏差为项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正4用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度4拉5m线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线,用钢直尺检查(二)一般抹灰质量控制方法和措施1、检查抹灰材料的出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。外墙抹灰砂浆应采用中砂。2、抹灰工程进行之前,结构工程和嵌入墙体的管道预埋等隐蔽工程经验收必须合格。3、检查门窗框位置应正确,与墙连接牢固,木门口用铁皮或木板保护。墙上的施工孔洞堵塞密实。4、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等就清除干净,并应洒水润湿。5、混凝土表面抛浆,增加抹灰层与基层的粘结力。检查包角和冲筋坍饼情况,以保证墙面的垂直度和平整度。6、大面积抹灰前先做样板间,经鉴定合格,确定该施工方案后再展开。7、打糙后全数检查墙面,若存在空鼓裂缝和平整度不合格的情况,应先进行返工修整,然后才能抹面层,并控制抹灰层厚度。8、在凝结前应防止抹灰层快干、水冲、撞击、振动和受冻,凝结后注意成品保护,防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。五、门窗工程(一)木门制作与安装工程1、木门制作与安装工程质量控制要点和目标(1)木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、含水率、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计和有关规范要求。(2)木门与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层;埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。木门的防火、防虫处理应符合设计要求。(3)木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。(4)木门框扇的安装必须牢固,门扇开关灵活,关闭严密,无倒翘。(5)木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。(6)木门表面应洁净,裁口顺直,刨面平整。(7)木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。(8)木门安装的偏差应符合质量验收规范中留缝限值和允许偏差规定。2、木门制作与安装工程质量控制方法和措施(1)检查材料产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。(2)木门安装前,应对门洞口尺寸进行检验,保证门框与墙之间有足够的缝隙。(3)应对隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽工程验收。(4)木门进场后应按规格竖直排放堆放整齐,底部垫实垫平,距地一定空隙便于通风。(5)注意成品保护,在木门框安装过程中,要采取相应专项措施,保护门框不受操作影响。(二)铝合金塑钢门窗安装工程1、铝合金塑钢门窗安装质量控制要点和目标(1)铝合金塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。(2)铝合金塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。(3)铝合金塑钢门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。(4)铝合金塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。(5)铝合金塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。(6)铝合金塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100。(7)铝合金塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂缝。(8)铝合金塑钢门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。(9)铝合金塑钢门窗安装尺寸偏差应符合验收规范允许偏差规定。2、铝合金塑钢门窗质量控制方法和措施(1)检查铝合金塑钢门窗及其配件质量,并检查产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。检查隐蔽工程验收记录。(2)铝合金塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验。(3)铝合金塑钢门窗安装过程中和安装后,应注意成品保护。(五) 塑钢窗安装工程1、塑钢窗安装质量控制要点和目标(1)塑钢窗品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬型钢符合标准。(2)塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片和膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200 mm,固定点间距应不大于600 mm。(3)塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求。(4)塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。(5)塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。(6)塑钢窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂缝。(7)塑钢窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。(8)塑钢窗推拉窗扇开关力应不大于100。(9)塑钢窗窗扇玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。(10)塑钢窗安装尺寸偏差应符合验收规范中允许偏差的规定。2、塑钢窗安装质量控制方法和措施(1)检查塑钢窗及配件质量,并检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。(2)检查填嵌密封处理、内衬增强型钢、固定片设置等隐蔽工程验收记录。(3)塑钢窗安装过程中和安装后,应注意成品保护。六、涂饰工程(一)水性涂料涂饰工程1、水性涂料涂饰工程质量控制要点和目标(1)涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。(2)涂饰的颜色、图案应符合设计要求。(3)涂饰应均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(4)涂饰工程的基层处理应符合验收规范的要求。(5)涂饰质量(包括颜色、泛碱、咬色、流坠、刷纹、装饰线与分色线直线度的允许偏差等)应符合质量验收规范的规定。2、水性涂料涂饰工程质量控制方法和措施(1)检查材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。(2)水性涂料涂饰工程施工应在535的环境温度下进行。(3)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰,不得交叉污染。(二)溶剂型涂料涂饰工程1、溶剂型涂料涂饰工程质量控制要点和目标(1)所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。(2)涂饰的颜色、光泽、图案应符合设计要求。(3)涂饰应均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。(4)涂饰工程的基层处理应符合验收规范的要求。(5)色漆和清漆的涂饰质量应符合质量验收规范的规定。2、溶剂型涂料涂饰工程质量控制方法和措施(1)检查材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。(2)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰,不得交叉污染。七、装饰装修之细部工程(一)护栏和扶手制作与安装工程1、护栏和扶手制作与安装质量控制要点和目标(1)所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。(2)护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。(3)护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。(4)护栏的高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。(5)护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。(6)护栏和扶手安装的允许偏差为项次项目允许偏差(mm)检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线,用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查2、护栏和扶手制作与安装质量控制方法和措施(1)检查材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。(2)检查预埋件及护栏与预埋件的连接节点隐蔽工程验收记录。八、卷材防水屋面(一) 找平层1、找平层质量控制要点和目标(1)找平层材料质量及配合比,必须符合设计要求。(2)屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于,采用材料找坡宜为;天沟、檐沟纵向找坡不应小于,沟底水落差不得超过mm。(3)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。(4)找平层应平整、压光,表面平整度的允许偏差为5 mm。2、找平层质量控制方法和措施(1)施工前,认真做好图纸会审,编制施工方案。(2)检查水泥等材料的出厂合格证、质量检验报告和计量措施。(3)先对节点进行处理,做好密封材料填嵌。(4)用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查排水坡度、表面平整度。(二)屋面保温层1、屋面保温层质量控制要点和目标(1) 保温材料的密度、导热系数等必须符合设计要求。(2) 保温层应干燥,含水率必须符合设计要求。(3) 保温材料应铺设平整,找坡正确。2、屋面保温层质量控制方法和措施(1) 检查保温材料出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。(2) 保温层采用排汽措施。施工完成后,及时进行找平层或防水层的施工,雨季施工时,应采取遮盖措施。 (3)用钢针插入和尺量经常检查并控制保温层厚度。(三)卷材防水层1、卷材防水层施工质量控制要点和目标(1) 卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。 (2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。(3)卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。(4)防水卷材铺贴方向应正确。搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。(5)搭接宽度的允许偏差为mm。2、卷材防水层施工质量控制方法和措施(1) 检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,督促施工单位对进场合格材料做好保管工作。(2) 对施工方案及技术交底文件进行审核,必要时进行样板试验引路。(3) 铺贴卷材按审定的施工方案进行施工,注意铺贴方向、搭接尺寸、卷材粘结层间的空气的排除、收头端部的处理。(4)施工过程应认真检查,并做好隐蔽工程验收记录。九、刚性防水屋面(一)细石混凝土防水层1、细石混凝土防水层质量控制要点和目标(1)原材料和配合比必须符合设计要求。石子含泥量不应大于,砂含泥量不应大于。(2)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。(3)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。(4)细石混凝土防水层厚度和钢筋位置、分格缝位置和间距应符合设计要求。(5)表面应平整,压实抹光,不得有起砂、起壳、裂缝等缺陷,表面平整度允许偏差为5 mm。2、细石混凝土防水层质量控制方法和措施(1)检查材料的出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。(2)做好隐蔽工程验收记录。(3)模板上应设置标志和钢筋网片中间部位设置短钢筋以控制混凝土防水层厚度。(4) 按规范要求混凝土振实,两次抹压,浇水或覆盖薄膜养护。(二)密封材料嵌缝1、密封材料嵌缝质量控制要点和目标(1) 油膏等密封材料质量必须符合设计要求。(2)密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘接牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。(3)密封防水接缝宽度的允许偏差为10,接缝深度为宽度的0.50.7倍。(4)嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。2、密封材料嵌缝质量控制方法和措施(1) 检查密封材料的产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。(2) 基层要清理干净、干燥,表面平整、密实。(3) 密封材料上应设置保护层,宽度不小于200 mm。十、瓦屋面工程(一)平瓦屋面1、平瓦屋面质量控制要点和目标(1) 瓦材质量必须符合设计要求。 (2)平瓦必须铺置牢固。瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直。(3)挂瓦条分档均匀,铺钉平整、牢固。(4)脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密,顺直、无起伏。2、平瓦屋面质量控制方法和措施(1) 现场检查瓦材出厂合格证或质量检验报告。(2) 铺置平瓦采取固定加强措施。(3)保证脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不小于40 mm;瓦伸入天沟、檐沟的长度及瓦头挑出封檐板的长度为5070 mm;天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150 mm;突出屋面的墙的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50 mm。十一、建筑给水排水及采暖工程(一)建筑给水排水及采暖工程各分项工程质量控制要点和目标1、给水管道及配件安装(1)管道穿过墙壁和楼板,应预埋套管,套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实。(2)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。(3) 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 (4)螺纹连接的镀锌钢管,外露螺纹部分应做防腐处理。塑料管材作熔接连接,熔接处质量应符合相关标准。 (5)生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。(6)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m,室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m,给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管经的3倍。(7)管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合规范。(8)水表应安装在便于检修,不受爆晒,污梁和冻结的地方,安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管,表外壳距墙表面净距为1030mm,水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为10mm。2、室内消火栓系统安装 (1)室内消火栓系统安装完成后应取首层二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。(2)安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。(3)箱式消火栓的安装应符合规范。3、排水管道及配件安装 (1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,管道及接口无渗漏。(2)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范的规定。(3)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。(4)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。(5)在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合规范规定。(6)排水塑料管道支、吊架间距应符合规范规定。(7)排水通气管不得与风道或烟道连接,且设置应符合规范规定。(8)由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90度的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。(9)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道拉管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,立管与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。(10)室内排水管道安装的允许偏差应符合规范规定。4、雨水管道及配件安装 (1)安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,持续1h,不渗不漏。(2)雨水管道如采用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要求。(3)悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于,埋地雨水管道的最小坡度,应符合规范规定。(4)雨水管道不得与生活污水管道相连接。(5)雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏,连接管管径当设计无要求时,不得小于100mm。(6)雨水管道安装的允许偏差应符合规范规定。5、卫生器具安装 (1)排水栓和地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面、周边无渗漏、地漏水封高度不得小于50mm。(2)卫生器具交工前后应做满水和通水试验,各连接件不渗漏,管道畅通。(3)卫生器具安装的允许偏差应符合规范规定。(4)卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固与器具接触紧密、平稳。6、卫生器具给水配件安装(1)卫生器具给水配件应完好无损伤、接口严密、启闭部分灵活。(2)卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合规范规定。7、卫生器具排水管道安装 (1)与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施,管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。(2)连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固、与管道的接触应平整。(3)卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合规范规定。(4)连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合规范规定。(二)建筑给水排水及采暖工程施工质量控制方法和措施 1、质量管理 (1)建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。(2)建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工、修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。(3)建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。(4)建筑给水、排水及采暖工程的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分,分项工程应划分成若干个检验批进行验收。(5)建筑给水、排水及采暖工程的施工单位和人员应当具有相应的资质,工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。2、材料设备管理(1)建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。(2)所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。(3)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书,在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。(4)阀门安装前,应作强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门、应逐个作强度和严密性试验。3、施工过程质量控制(1)建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。(2)隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽、并形成记录。(3)在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。(4)明装管道成排安装时,直线部分应互相平行、曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距,管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。(5)管道支、吊、托架的安装、应符合规范规定。(6)给水系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范规定,采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。(7)管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。(8)管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,安装在楼梯内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管、其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管其两 端与饰面相平,穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑、穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑、管道的接口不得设在套管内。(9)管道接口应符合规范规定。(10)各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固、与管道的接触应平整。排水管道安装的允许偏差应符合规范规定。 十、建筑电气工程(一)建筑电气工程各分项工程质量控制要点和目标1、电线导管、电缆导管和线槽敷设(1)金属的导管和线槽必须接地(PE)可靠。(2)镀锌的钢导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线,截面积不小于4平方毫米。(3)非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。(4)金属线槽不作设备的接地导体,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)干线连接。(5)非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线;镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。(6)金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。(7)绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采取强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。(8)室外埋地敷设的电缆导管、埋深不应小于0.7M。壁厚小于等于2mm的钢导管不应埋设于室外土壤内。(9)电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。(10)金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不设防腐处理。(11)线槽应安装牢固,若扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。(12)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施。(13)埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管。(14)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。(15)导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。2、电线、电缆穿管和线槽敷线 (1)三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。(2)不同回路的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。(3)电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。(4)当采用多相供电时,同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:A相黄色、B相绿色、C相红色。(5)电线在线槽内有一定余量,不得有接头。电

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