危险源自评表.doc

危险源自评表部门：生产部 序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价LECD控制措施01设备检修工具使用不当机械伤害规范化使用02设备检修末断电实施检修机电伤害用电安全操作规程03设备检修物体摆放不稳倒塌伤人按程序作业04设备检修零部件堆放不当机械伤害规范化堆放05设备检修配电箱断电无标色触电伤害用电管理要求06设备检修缺陷工具使用人员伤害定期检查工具07设备检修无安全监护潜在人员伤害检修调试要求08设备检修操作配合失误潜在人员伤害按规范执行09设备检修高处作业无防护措施高空坠落伤人高空作业要求10设备检修油泄漏污染地表打滑人员滑倒摔伤现场管理要求11配电房运行小动物进入火灾安全防护措施12操作或检修时未戴防护用品触电执行操作规程13操作员未有操作资格证操作触电执行特种作业规定，培训合格上岗14空压机运行未定期放水设备损伤执行空压机安全操作规程，定期检查维护。15冷却水中断设备损伤16润滑油中断设备损伤17安全阀失效管道破裂18用电作业供电线路检修或电柜清灰末执行停电、接地、验电及挂牌制度火灾触电防护措施及点检19电柜清灰末执行停电接地验电措施触电用电安全操作规程编 制： 日期：2014年3月30日危险源自评表部门：生产部 序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价LECD控制措施20用电作业电工作业末穿绝缘鞋及个体防护不符合要求触电劳保用品穿戴规定21临时用电线路末审批变配电站操作末严格执行“三票三制”触电用电制度22绝缘用具末定期检测触电和火灾等用电安全制度23叉车使用无操作证，违章驾驶撞人，撞物执行操作规定24行驶过快，超速撞人，撞物执行操作规定25货物堆放不稳散落伤人执行操作规定26车间配电私拉乱接；配电未执行一机、一电、一开、一关、一闸；未执行三级配电两级保护。触电及火灾事故执行目标指标及管理方案27设备接地不良；设备漏电。触电执行配电操作规程，安全防护检查28线路老化破皮触电及火灾安全防护检查29车间现场管理现场零部件及工件摆放零乱、堆放过高、通道不畅通人员碰伤及机器损坏执行现场管理规定30上下班未断电火灾发生执行现场管理规定编 制： 日期：2014年3月30日危险源自评表部门：仓库 序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价LECD控制措施01仓库储存、搬运、装卸活动明火带入火灾安全防护检查02人员超负荷搬运人员伤害安全防护03物品堆放过高倒塌伤人执行仓库管理规定04气味挥发，通风不及时。中毒，呼吸道疾病配通风设施配戴防护用品05未戴防护用品搬运损害皮肤配戴防护用品06仓库进水造成泄漏污染安全防护措施07搬运中，包装不符合要求泄露。人身伤害执行产品标准08阳光直射，储存环境不符合要求火灾、泄漏执行仓库管理规定09与不宜同时储存的化学品混放火灾执行仓库管理规定10仓库摆放零乱，消防通道堵塞。人员伤亡执行仓库管理规定11仓库未有避雷装置火灾安装避雷装置12化学品储运运输单位未有运输资格，驾驶员未有资格上岗交通事故对相关方施加影响13违章运输交通事故，化学品泄漏对相关方施加影响14厂内卸酸碱等化学品接管不牢靠泄漏伤人安全防护措施编 制： 日期：2014年3月30日危险源自评表部门：化验室 序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价LECD控制措施01化验室作业及试剂使用配置过程化学试剂飞溅伤害皮肤眼睛等执行操作规程，配戴防护用品02未戴防护用品操作呼吸道疾病及中毒执行操作规程，配戴防护用品03器皿破裂伤手安全防护措施04化学品气味挥发呼吸道疾病配戴防护用品05火种带入，易燃化学品保管不当火灾安全防护措施及安全检查06电炉使用接地不良触电火灾安全防护措施及安全检查07加热过程中，人体接触距离过近。烫伤安全防护08加热过程中，周围存放易燃物品火灾安全防护措施及安全检查09烧杯有沉淀物，加热不均匀。爆裂伤人安全防护措施及安全检查10烘箱作业漏电及接地不良触电安全防护措施及安全检查11拿取被烘烫的物品未有保护措施烫伤安全防护措施编 制： 日期：2014年3月30日危险源自评表部门：办公室 序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价LECD控制措施01电的使用线路老化火灾事件、触电事故31721安全防护检查02裸露,驳接电源/插线板触电事故1133安全防护检查03计算机的使用计算机辐射视力下降66136加装防护设施04设备射线辐射伤害身体66136加装防护设施05显示器闪烁视力损伤1313注意休息06长时姿势不变鼠标手、颈椎病66136注意休息07采光度不够视力下降3319调整办公状态08计算机的维修高压电场触电1177安全防护09电器短路触电1177安全防护10灰尘飞扬呼吸道疾病0.50.510.25安全防护11机件发热烫伤0.2110.2安全防护12空调的使用/维护噪音的产生噪音伤害33327控制使用时间13维护保养时触电触电事故10.573.5安全防护14维修时未断电触电事故0.50.571.75安全防护15室内外温差大空调病6116控制使用时间16高处清洁摔伤3113安全防护17维修时不小心碰伤3113安全防护18空气污染身体不适3113定时开窗通风19开水饮用倒水过快过猛开水溢出烫伤人10.510.5安全教育培训20打孔装订机的使用打滑操作不当打伤手指10.510.5安全教育培训编 制： 日期：2014年3月30日危险源辩识表部门：办公室 序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价控制措施LECD21电源管理下班不关总电源火灾事故31721安全教育培训22电器清洁未断电进行清洁作业触电事故30.5710.5安全防护措施23高处拿资料人坠落伤手脚10.531.5安全教育培训24资料砸下砸伤10.510.5安全教育培训25办公桌椅的使用高度舒适度不够颈椎变形3113合理采购26办公椅倒下砸伤1111安全防护检查28老化、移动或损坏伤人3113安全防护检查29长期办公作业职业病腰脊病3139注意休息30消防安全灭火器材配置不合理火灾事件损失过大10.510050消防安全管理31门窗使用碎裂伤人10.573.5安全防护检查32办公室作业地滑摔倒受伤0.50.510.25安全防护检查33钥匙管理办公室大门公共钥匙保管不当失窃0.50.510.25安全教育培训34上下班在外居住，开汽车、骑摩托车、自行车上下班违章行驶交通事故、意外事故0.5173.5培训交通安全编 制： 日期：2014年3月30日危险源自评表部门: 办公室 序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价控制措施LECD35门窗清洁攀高作业跌落造成人员伤亡10.573.5安全教育培训36地面卫生积水或地滑摔伤10.510.5警示及加强后勤管理37去洗手间路面滑摔伤10.510.5警示及加强后勤管理38在意度不够碰伤0.50.510.25安全教育培训39社会环境工作压力过大情绪变坏3113合理安排作息时间40工作失误受到严厉批评,辱骂心理受损3113改善领导作风41工作变动,不能适应心理受损3113加强合理安排43周围噪声噪声产生耳部伤害63118对相关方施加影响44物品堆放堵塞安全通道火警隐患31100300加强安全防护检查45无序、占道行人伤害3140120加强安全防护检查46长期作业疲劳作业人员伤亡12714控制作息时间47劳动保护在进行高温天气或相关作业时未按规定进行劳动保护人员伤亡10.510.5加强劳动用品的发放编 制： 日期：2014年3月30日危险源自评表 序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价控制措施LECD1进入生产区作业未戴安全帽损伤安全教育3进入生产区作业带情绪上岗都有可能安全教育4现场作业明火带入火灾、爆炸安全防护，应急管理5现场作业违章动火火灾、爆炸安全防护，应急管理6现场作业违章指挥各种伤害都可能经常进行安全学习7现场作业违章操作各种伤害都可能每月进行业务培训8作业现场不按规定穿戴防护用品各种伤害都可能执行管理制度，加强安全教育培训编 制： 日期：2014年3月30日危险源自评表序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价控制措施LECD1作业现场进塔入罐不办证中毒窒息管理遵守制度，专人监护2作业现场特种作业人员 无证上岗各种伤害方式都有可能严格执行特种作业人员管理办法3作业现场监护人不到位出现事故不能及时处置，造成事故扩大。经常进行安全学习，加强安全监督4作业现场消防器材不到位不能及时灭火，造成事故扩大遵守安全管理制度5作业现场作业票证手续不全造成各类事故经常进行安全学习，加强安全监督6动火作业搬运氧气瓶、乙炔瓶不当着火有防震圈7动火作业氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米。引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失。增加教育加强监督检查8动火作业氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米。引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失。增加教育加强监督检查危险源自评表序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价控制措施LECD1安全用具安全带过期质量差高空坠落定期更换2安全用具安全帽质量差砸伤碰伤定期更换3高空作业安全带系不牢高空坠落作业前安全教育4高空作业不办理现场作业票，违章作业。人员伤害。执行高空作业制度5高空作业脚手架不牢固或不按规定搭设。高处坠落、人员伤害。执行高空作业制度6高空作业高空作业不系安全带、不戴安全帽。高处坠落、人员伤害。执行高空作业制度7高空作业在梯子上作业，梯子没有人扶。高处坠落、人员伤害。 执行高空作业制度8高空作业平台、梯子滑及脚下踏空滑落。高处坠落、人员伤害。执行高空作业制度危险源自评表序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价控制措施LECD1高空作业高处乱扔工具人身伤害有管理制度，加强监督，及时制止处理2高空作业作业时不穿工作鞋、不戴手套，不按规定穿戴劳保用品。高处坠落、人员伤害。接装牢固，定期检查3检修设备更换阀门砸伤执行检修安全规定4检修设备违章检修各种伤害都可能执行检修安全规定5检修设备搬运备件砸伤执行检修安全规定6检修设备高空作业高空坠落扎安全带7检修设备备件工具放置不牢砸伤执行检修安全规定8检修设备无组织无方案各种伤害方式都有可能有设备检修规程，制定详细的检修方案危险源自评表序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价控制措施LECD1检修设备职责不明确各种伤害方式都有可能有设备检修规程，制定详细的检修方案2检修设备外协人员资质不全，设备检修不合格各种伤害方式都有可能对外协人员进行安全教育3检修设备未制定安全措施使用非防爆工具硬性撞击火灾爆炸物体打击人身伤害有检修安全规定，未落实安全措施严禁作业4检修设备人工搬运较大物品物体打击提高自我防护意识，对各类风险进行辨识到位，统一指挥5检修设备外来施工人员及现场监督不到位人身伤害有管理制度6检修设备使用各种工具时精力不集中物体打击 人身伤害有管理制度，加强教育，做好监护危险源自评表序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价控制措施LECD1动土作业地下敷设物不明各种伤害方式都有可能办理动土作业证2动土作业未办理动土作业证各种伤害方式都有可能严格办理动土作业证3作业场所室内外狭窄跌倒设警示牌穿戴好劳动防护用品4作业场所爬梯平台腐蚀坠落有安全设施管理制度5外来施工人员不按规定佩带劳动保护用品摔伤、砸伤、碰伤、机械伤害进厂进行安全教育，施工现场有人监护。严格办理各种票证。6外来施工人员在高温环境作业中暑、烧伤、烫伤进厂进行安全教育，在高温环境作业提出注意事项，施工现场有人监护。7外来参观学习人员不按规定佩带劳动保护用品摔伤、砸伤、碰伤、机械伤害专人带领进入生产车间危险源自评表序号活动/工序危险源可能导致的事故风险评价控制措施LECD1容器内作业不按规定要求办理容器内作业证、高处作业证、用电许可证和用火作业许可证。火灾、爆炸、中毒、人员伤害、财产损失。作业前按要求办理容器内作业证、高处作业证、用电许可证和用火作业许可证。2容器内作业不置换分析盲目进入人员伤害，财产损失。执行设备检修规程3容器内作业检修设备未隔绝人员伤害，财产损失。执行设备检修规程4容器内作业有限空间内充氧或氧含量过高人员伤害，财产损失。执行检修安全规定5容器内作业无人监护，不采取措施，擅自进入人员伤害，财产损失。执行检修安全规定监护人监护到位6使用手持式电动工具劳保用品穿戴不全人员伤害，财产损失。经常进行安全学习，加强安全监督危险源自评表序