9F燃机燃机规程

技术标准 燃燃机机及及天天然然气气 运运行行规规程程 正式版第一版 2012 06 01 发布 2012 07 01 实施 东亚电力 厦门 有限公司发布 前前 言言 为满足东亚电力 厦门 有限公司燃气轮机生产运行的需要 规范燃气轮机各项 运行操作 事故预防和处理 根据 西门子燃气轮机运行与维护手册 西门子燃 气轮机安装说明书 及 辅助系统运行与维护手册 等 在总结原规程和已有运行经 验的基础上 修订出版本规程 1 下列人员应熟悉 掌握该规程 下列人员应熟悉 掌握该规程 生产副总 安生部经理 运行部经理 检修部经理 值长 各专业工程师 主值 副值和巡检员 化学专工 化验员和化学值班员应熟悉相关部分 运行部其他岗位人员必须熟知 执行本规程的相关部分 其他部门应熟悉 撑握该规程的人员由各部门自行规定 2 本版规程主要修订本版规程主要修订 根据近年来的使用情况和反馈 在 2009 年 1 月 1 日颁布的试用版基础上对机组保护 事故处理 日常操作维护等相关章节 进行了调整修订 殷望各位在使用本规程过程 提出宝贵意见 以便随时更正及再版时修订 3 本规程自本规程自 20122012 年年 0707 月月 0101 日起开始执行 原试用版规程同时失效 日起开始执行 原试用版规程同时失效 4 本规程解释权归东亚电力 厦门 有限公司生产运行部 本规程解释权归东亚电力 厦门 有限公司生产运行部 批准 屠建君 审核 叶涌清 修订 江贵生 编写 唐源奉 目目 录录 前前 言言 II II 第一章第一章燃气轮机设备技术规范燃气轮机设备技术规范 1 1 第一节第一节 燃气轮机技术规范燃气轮机技术规范 1 1 1 1 11 1 1概况概况 1 1 1 21 1 2燃气轮机设计性能参数燃气轮机设计性能参数 1 1 1 31 1 3发电机主要技术参数发电机主要技术参数 2 第二节第二节 辅助系统技术规范辅助系统技术规范 3 3 1 2 11 2 1电气辅助设备技术规范电气辅助设备技术规范 3 1 2 21 2 2液压油系统液压油系统 5 1 2 31 2 3润滑油及顶轴油系统润滑油及顶轴油系统 5 1 2 41 2 4罩壳通风系统罩壳通风系统 6 1 2 51 2 5二氧化碳火灾保护系统二氧化碳火灾保护系统 6 1 2 61 2 6压气机进气系统压气机进气系统 6 1 2 71 2 7防喘放气系统防喘放气系统 6 1 2 81 2 8透平冷却空气系统透平冷却空气系统 7 1 2 91 2 9燃机天然气模块燃机天然气模块 7 1 2 101 2 10危险气体检测系统危险气体检测系统 7 第三节第三节 热工保护定值热工保护定值 8 8 1 3 11 3 1燃机热工保护定值表燃机热工保护定值表 8 1 3 21 3 2燃机自动停机燃机自动停机 12 1 3 31 3 3燃机其他报警说明燃机其他报警说明 13 第二章第二章燃气轮机启动燃气轮机启动 1414 第一节第一节 燃气轮机启动条件燃气轮机启动条件 1414 2 1 12 1 1燃机启动的条件燃机启动的条件 14 2 1 22 1 2下列情况禁止燃机启动下列情况禁止燃机启动 15 第二节第二节 燃机正常启动前的准备燃机正常启动前的准备 1616 2 2 12 2 1启动前的检查启动前的检查 16 2 2 22 2 2电气准备工作电气准备工作 16 2 2 32 2 3电气系统检查电气系统检查 16 2 2 42 2 4天然气系统的检查天然气系统的检查 17 2 2 52 2 5燃机本体的检查燃机本体的检查 20 2 2 62 2 6压气机进气系统的检查压气机进气系统的检查 20 2 2 72 2 7燃机罩壳通风系统的检查燃机罩壳通风系统的检查 20 2 2 82 2 8润滑油润滑油 顶轴油系统的检查顶轴油系统的检查 21 2 2 92 2 9燃机液压油及压缩空气系统检查燃机液压油及压缩空气系统检查 21 2 2 102 2 10冷却水系统的检查冷却水系统的检查 22 2 2 112 2 11发电机氢油水系统检查发电机氢油水系统检查 23 2 2 122 2 12T3000T3000 系统准备系统准备 23 第三节第三节 燃气轮机启动及并网带负荷燃气轮机启动及并网带负荷 2424 2 3 12 3 1机组启动机组启动 24 2 3 22 3 2启动过程启动过程 24 2 3 32 3 3机组升速点火过程机组升速点火过程 24 2 3 42 3 4并网与带负荷并网与带负荷 25 2 3 52 3 5燃机启动步骤燃机启动步骤 25 2 3 62 3 6机组启动曲线机组启动曲线 30 第三章第三章燃气轮机运行调整及日常操作维护燃气轮机运行调整及日常操作维护 3333 第一节第一节 燃气轮机运行调整燃气轮机运行调整 3333 3 1 13 1 1运行控制运行控制 33 3 1 23 1 2运行中的监视与检查运行中的监视与检查 33 第二节第二节 燃气轮机日常操作维护燃气轮机日常操作维护 3636 3 2 13 2 1辅机系统的操作通则辅机系统的操作通则 36 3 2 23 2 2润滑油润滑油 顶轴油系统顶轴油系统 37 3 2 33 2 3密封油系统密封油系统 39 3 2 43 2 4液压油系统液压油系统 40 3 2 53 2 5燃机天然气模块燃机天然气模块 41 3 2 63 2 6罩壳通风系统罩壳通风系统 43 3 2 73 2 7压气机进气系统压气机进气系统 44 3 2 83 2 8压气机防喘放气系统压气机防喘放气系统 45 3 2 93 2 9透平冷却密封空气系统透平冷却密封空气系统 46 3 2 103 2 10二氧化碳火灾保护系统二氧化碳火灾保护系统 46 第四章第四章燃气轮机停运燃气轮机停运 4848 第一节第一节 燃机故障停机燃机故障停机 4848 4 1 14 1 1紧急停机紧急停机 48 4 1 24 1 2紧急停机操作注意事项紧急停机操作注意事项 48 第二节第二节 燃机正常停机燃机正常停机 4949 4 2 14 2 1下列情况将自动停机下列情况将自动停机 49 4 2 24 2 2下列情况应经值长同意后按正常停机操作下列情况应经值长同意后按正常停机操作 49 4 2 34 2 3手动停机操作手动停机操作 49 4 2 44 2 4停机过程中的注意事项停机过程中的注意事项 49 4 2 54 2 5燃机停机步程序燃机停机步程序 50 第三节第三节 盘车操作盘车操作 5454 4 3 14 3 1正常盘车正常盘车 54 4 3 24 3 2高速盘车高速盘车 55 第四节第四节 压气机水洗压气机水洗 5757 4 4 14 4 1压气机水洗系统概述压气机水洗系统概述 57 4 4 24 4 2压气机在线水洗压气机在线水洗 57 4 4 34 4 3压气机离线水洗压气机离线水洗 58 4 4 44 4 4水洗工作注意事项水洗工作注意事项 62 第五章第五章燃气轮机事故处理燃气轮机事故处理 6363 第一节第一节 事故处理通则事故处理通则 6363 第二节第二节 燃气轮机事故原因及处理燃气轮机事故原因及处理 6464 第三节第三节 燃气轮机辅助系统事故处理燃气轮机辅助系统事故处理 6565 5 3 15 3 1泵与风机故障通用处理原则泵与风机故障通用处理原则 65 5 3 25 3 2润滑油系统润滑油系统 65 5 3 35 3 3液压盘车系统液压盘车系统 67 5 3 45 3 4液压油系统液压油系统 67 5 3 55 3 5燃机天然气系统燃机天然气系统 68 5 3 65 3 6防喘保护系统防喘保护系统 69 5 3 75 3 7罩壳通风系统罩壳通风系统 69 5 3 85 3 8压气机进气处理系统压气机进气处理系统 70 5 3 95 3 9轴系温度和振动轴系温度和振动 70 5 3 105 3 10电气故障电气故障 70 5 3 115 3 11二氧化碳火灾保护系统二氧化碳火灾保护系统 72 第六章第六章天然气系统运行规程天然气系统运行规程 7373 第一节第一节 天然气的基本知识天然气的基本知识 7373 第二节第二节 天然气系统概述天然气系统概述 7575 第三节第三节 天然气系统运行监视及维护天然气系统运行监视及维护 7979 第四节第四节 天然气系统事故处理天然气系统事故处理 8282 附录 燃机启动前分系统检查项目清单附录 燃机启动前分系统检查项目清单 8686 第一章第一章 燃气轮机设备技术规范燃气轮机设备技术规范 第一节第一节燃气轮机技术规范燃气轮机技术规范 1 1 1概况概况 V94 3A SGT5 4000F 型燃气轮机由上海电气 西门子公司联合设计制造 采用单 轴 单缸 轴向排气 冷端驱动 双轴承支撑 压气机端为径向 支持联合轴承 燃 气轮机由压气机 燃烧室及透平组成 压气机和透平为多级轴流设计 压气机共 15 级 压比 16 9 压气机入口导叶 IGV 可调 透平为 4 级 转子采用中心拉杆叠盘式 端 面齿传扭 24 个燃烧器均匀分布在环型燃烧室上 内置陶瓷遮热板 燃烧室配置两个 火焰探测器 监视燃烧状况 整个机组及燃料控制阀组件布置在燃机罩壳内 燃料控 制阀组件由扩散 预混 值班燃气调节阀和紧急关断阀组成 并通过分配支管连接到 燃烧器 在启动中接近额定转速时由扩散燃烧向预混燃烧方式切换 值班气作为预混 燃烧的稳定气源使用 1 1 2燃气轮机设计性能参数燃气轮机设计性能参数 设备设备名称名称参数参数单位单位 型号V94 3A SGT5 4000F 点火转速6 0s 1 自持转速26s 1 电子超速跳闸转速54s 1 燃气轮机燃气轮机 额定输出功率 大气压力 101 23kPa 大气温度 20 6 270MW 级数15 类型轴向流动 旋转方向逆时针 顺气流方向 压比16 9 转子结构类型 中空轴 叶轮由拉杆连在一起 可调静叶级数1 电动 连续可调 压压 气气 机机 进口导叶角度范围 由开到关 大约 42 级数4 基本负荷透平入口温度 ISO 工况 约 1320 10 燃燃 机机 透透 平平 转子结构类型中空轴 叶轮由拉杆连在一起 燃燃 烧烧 类型环形燃烧室 设备设备名称名称参数参数单位单位 燃烧器及点火器数量24 点火器类型高压电火花 火焰监测器数量 2 UV IR 火焰传感器 系系 统统 燃烧器空气冷却类型对流和冲击型 径向轴承数量2 推力 径向轴承类型可倾瓦 轴轴 承承 推力轴承数量1 压气机进口 1 1 3发电机主要技术参数发电机主要技术参数 设备设备名称名称铭牌额定参数铭牌额定参数单位单位 发电机型号THDF108 53 冷却方式水氢氢 额定容量474MVA 额定功率403MW 额定转速3000rpm 功率因数0 85 定子电压21kV 定子电流13032A 持续允许不平衡负荷8 一次临界转速900rpm 二次临界转速2520rpm 旋转方向从燃机向发电机端看为顺时针 绝缘等级F 励磁方式静止可控硅整流励磁 满载励磁电压397V 发发 电电 机机 满载励磁电流3533A 冷却水额定流量35m3 h 冷却水额定压力0 4MPa 冷却水压降0 27MPa 冷却水最高进水温度48 定定 子子 冷冷 却却 水水 冷却水最高出水温度70 额定氢气压力 表压 0 5MPa 额定冷氢温度44 运行热氢温度 冷氢 44 时 76 氢气允许日耗量12m3 d 额定冷却容量4000kW 进水温度38 出水温度 46 冷却水量 2 组冷却器 250m3 h 氢氢 气气 冷冷 却却 器器 冷却水压降50kPa 设备设备名称名称铭牌额定参数铭牌额定参数单位单位 在额定氢压下 1 4 冷却器退出运行 允许发电机带 75 额定负荷运行 空载励磁电压144V 空载励磁电流1281A 满载励磁电压396V 励励 磁磁 装装 置置满载励磁电流3517A 第二节第二节辅助系统技术规范辅助系统技术规范 1 2 1电气辅助设备技术规范电气辅助设备技术规范 设备设备名称名称参数参数单位单位 型号SFP 480MVA 220kV 型式三相 双线圈铜绕组无励磁调压油浸式变压器 冷却方式OFAF 额定频率50Hz 额定容量480 绕组温升 65K 时 MVA 高压侧 242 1 3 2 5 2 档抽 头 kV 额定电压 低压侧 21kV 高压侧 1145 2 2 档抽头 A 额定电流 低压侧 13197A 短路阻抗18 43 2 档抽头 联接组别YN d11 绕组绝缘耐热等级A 级 额定负载损耗1040kW 空载损耗140kW 绕组 顶层油温升65 45 主主 变变 压压 器器 生产厂家重庆 ABB 变压器有限公司 型号A1206 211N465 极限使用条件环境温度 45 相对湿度 90 容量4590 4720kVA 电压1760 1810V 电流1506A 发电机侧 频率12 5 35Hz 容量5452kVA SFC 装置装置 交流侧 电压 2 1045 V 设备设备名称名称参数参数单位单位 电流1506A 频率50Hz 电压2340V 直流侧 电流1844A 型号ZSCB9 5300 6 3 型式三相 树脂浇注干式变压器 联接组别Dd0y1 额定容量5300kVA 额定参数电压 V 电流 A 一次侧6300485 7 二次侧 10501457 1 二次侧 Y 10501457 1 高对低 高对低 Y 阻抗电压 6 616 65 绝缘等级F 冷却方式AN 允许温升80K SFC 隔离变压器隔离变压器 制造商海南金盘电气有限公司 型号ZSCB9 5300 6 3 型式三相 树脂浇注干式变压器 联接组别Yd11 额定容量5300kVA 额定参数电压 V 电流 A 一次侧6300485 7 二次侧8603558 1 阻抗电压7 83 绝缘等级F 冷却方式AN 允许温升80K 励励 磁磁 变变 压压 器器 制造商海南金盘电气有限公司 设备设备名称名称参数参数单位单位 型号HECS 100L 型式SF6瓷柱式 额定电压25 3kV 额定电流13kA 额定短路开断电流100kA 热稳定电流 3s 100kA 发发 电电 机机 出出 口口 断断 路路 器器 制造商瑞士 ABB 1 2 2液压油系统液压油系统 项项 目目主辅液压油泵主辅液压油泵二次液压油循环泵二次液压油循环泵冷却风扇冷却风扇 KKS 编码MBX02AP001 002MBX06AP001 002MBX06AH001 类 别活塞泵叶片泵离心风机 转速 rp压 力 bar出口 250 限压 150 驱动装置交流电机交流电机交流电机 电 压 V400400400 电 流 A15 23 641 33 功 率 kW7 51 50 37 油箱容量450L系统总用油量400L 1 2 3润滑油及顶轴油系统润滑油及顶轴油系统 项项 目目润滑油泵润滑油泵顶轴油泵顶轴油泵直流滑油泵直流滑油泵滑油排烟风机滑油排烟风机 KKS 编码 MAV21 AP021 022 MAV31 32 33 AP001 MAV24 AP001 MAV82 AN001 002 类 别离心泵叶轮泵离心泵离心风机 型 号NSS80 250 W8 T6DY 028 1R00 B5 NSS100 160 W8RD4 转速 rpm2978148028502840 流 量180m3 h134 5l m180m3 h13 5m3 h 出口压力5 5 bar240 bar5 5 bar 2 2 10 2 bar 扬 程 m6723 电 压 V400V AC380V AC220V DC380V AC 电 流 A13896 84142 51 45 功率 kW82 550 6300 42 油箱电加热器油箱电加热器 型型号号额额定定功功率率额额定定电电压压额额定定电电流流 NE FP 8 1 5 400D 1401 5W cm2400V11 6A NE FP 12 1 5 400D 2601 5W cm2400V17 4A 液液压压盘盘车车装装置置 润滑油压力 250kPa盘车转速约 2 25s 1盘车类型 顶轴油压力 12 7MPa啮合转速差10 20rpm液压马达 项 目润滑油型号系统油容量轴承油压力 参 数VG4630m32 5bar 燃机 汽机与 发电机共用 1 2 4罩壳通风系统罩壳通风系统 传感器传感器 KKS 编码编码工作范围工作范围 设定值 动作 设定值 动作 位位 置置 允许工作温允许工作温 度范围 度范围 SAM30CF001 0032 20 m3 sValarm 14 m3 sMPB 20 85 SAM30CP001 00320 300Pa p 20 Pa 切 换至备用风机 MPB 15 80 SAM30CT001 50 150 MPB 60 250 风机风机 KKS 编码编码配置配置设计值设计值位置位置规格规格 SAM30AN001 003电机驱动 3 50 排气扩散段 3 20 m3 s 挡板挡板 KKS 编码编码配置配置位置位置规格规格 SAM30AA001 003 041 GT 隔音罩的空气进气挡板燃机 0m 4 4m3 s SAM30AA004燃气模块附属空气进气挡板液压油站旁4m3 s SAM30AA051 052GT 隔音罩的空气排气挡板罩壳上部 2 20m3 s 1 2 5二氧化碳火灾保护系统二氧化碳火灾保护系统 混合气体储存罐 25 瓶 灭火系统启动装置 6 瓶 容 积80L容 积4L 工作压力 20 15MPa工作压力5 5 6 5MPa 灭火剂重量17 6kg填充介质CO2 1 2 6压气机进气系统压气机进气系统 项项 目目脉冲过滤器脉冲过滤器静态过滤器静态过滤器压压缩缩空空气气装装置置 类 型自清洁型过滤器静态精过滤器 1 100 螺杆式 设计流量满流量满流量 设计流速 压力2 5 3 0 m s2 5 3 0 m s8bar 制 造 商 ENVIEMW Filtertechnik阿特拉斯 过滤器数量794567 1 2 7防喘放气系统防喘放气系统 抽气点抽气点压气机级数压气机级数 放气阀 气动蝶阀 放气阀 气动蝶阀 KKS 编码编码 Ea1 低压 51 1MBA41AA051 Ea1 低压 51 2MBA42AA051 Ea2 高压 92MBA43AA051 防喘空压机2 台压缩空气压力 0 67MPa 1 2 8透平冷却空气系统透平冷却空气系统 透平动叶透平动叶冷却空气抽取点冷却空气抽取点冷却途径冷却途径 1 级静叶压气机出口冷却空气导管 2 级静叶压气机第 13 级 两个抽气管道 经电动阀调节 3 级静叶压气机第 9 级两个抽气管道 4 级静叶压气机第 5 级一个抽气通道 1 级动叶压气机出口转子内部通道 2 级动叶压气机第 12 级转子内部通道 3 4 级动叶压气机第 10 级转子内部通道 1 2 9燃机天然气模块燃机天然气模块 项项 目目 燃气模块燃气模块 进口粗滤进口粗滤 紧急关断阀紧急关断阀 ESV 天然气天然气 紧急放散阀紧急放散阀 燃料控制阀燃料控制阀 KKS 编码MBP13AT001MBP13AA051MBP13AA501MBP21 22 23DG151 型 号 1 53 500 DN250 A275b 25150 EVF 5N Xn A275b 250 251 252 设计参数 20 210 54bar210 54bar210 54bar 制造商GMbHPrussUNI GeraetePruss 1 2 10 危险气体检测系统危险气体检测系统 项目项目参数参数 量程0 99 LEL 低爆炸极限 精确度 3 LEL 从 0 50 满刻度 5 LEL 从 50 100 满刻 度 响应时间 T50 10 秒 100 LEL 甲烷浓度 T90 30 秒 100 LEL 甲烷浓度 湿度范围5 到 100 相对湿度 报警值25 高 I 值报警 50 高 II 值报警 第三节第三节热工保护定值热工保护定值 1 3 1燃机热工保护定值表燃机热工保护定值表 内容内容KKS 编码编码报警定值报警定值跳闸定值跳闸定值备注备注 硬件 超速保护 MBA10CS101 MBA10CS102 MBA10CS103 103 额定转速108 额定转速 软件 超速保护 MBA10CS104 MBA10CS105 MBA10CS106 103 额定转速108 额定转速 负载运行时 52 s 1或 47s 1 立即解列 延 时 10s 跳 GT 负载运行已超 5s 仍 47 s 1 立即解列 负载运行时 51 5s 1或 47 5s 1 延时 20s 解列 延时 30s 跳 GT 已切换到速度 控制 延时 30s 跳 GT 过频 欠频 保护 MBA10CS101 MBA10CS102 MBA10CS103 三取二计算 MBY10CS901 51 5s 1 47 5s 1 甩负荷时 51 5s 1或 47 5s 1 未切换到速度 控制 延时 20s 跳 GT 发电机燃机侧 轴承振动保护 MKD11CY02 1 MKD11CY02 2 9 3mm s 14 7mm s 内容内容KKS 编码编码报警定值报警定值跳闸定值跳闸定值备注备注 发电机汽机侧 轴承振动保护 MKD12CY021 MKD12CY022 9 3mm s 14 7mm s 压气机轴承 振动保护 MBD12CY101 MBD12CY102 9 3mm s 14 7mm s 燃机透平轴 承振动保护 MBD11CY101 MBD11CY102 9 3mm s 14 7mm s 发电机 汽机侧轴承 温度保护 MKD12CT013A MKD12CT013B MKD12CT013C 100 120 发电机 燃机侧轴承 温度保护 MKD11CT013A MKD11CT013B MKD11CT013C 100 120 压气机 推力瓦燃机 侧温度保护 MBD12CT014A MBD12CT014B MBD12CT015A 110 120 压气机 推力瓦汽机 侧温度保护 MBD12CT102A MBD12CT102B MBD12CT103A 110 120 压气机 径向轴承 温度保护 MBD12CT101A MBD12CT101B MBD12CT101C 110 120 燃机轴承 温度保护 MBD11CT101A MBD11CT101B MBD11CT101C 110 120 压气机 进口温度 测点故障 MBA11CT101A MBA11CT102A MBA11CT103A 3 取 2 停机3 取 3 跳机 MBL12CP081 083 任一点 1 6kPa 或传感器故障 1 6kPa3 取 2 进气系统 差压高 MBL10CP010 Max1 Max2 1 3kPa Max1 7 0 5 k 0 5 10 k 为 IGV 开度 MBL20CG002 004压气机 进口挡板 跳燃机保护MBL20CG006 008 压气机进口挡 板未开 两组取 一 延时 1s 燃机速度已经 大于 3s 1 每组 3 取 2 压气机 防喘保护 MBA11CP001 MBA11CP002 MBA11CP003 3 取 1 报警3 取 2 跳 GT 燃机速度大于 42 s 1 3 1kPa 内容内容KKS 编码编码报警定值报警定值跳闸定值跳闸定值备注备注 MBA41AA051 MBA42AA051 nGT 46 5s 1 延时 2s 且第五 级防喘放气阀 1 或 2 未打开 且 nGT 4s 1 跳燃机 压气机 防喘放气阀 跳燃机保护 MBA43AA051 nGT 39 8s 1且 第九级防喘放 气阀未打开 且 nGT 4s 1 跳燃机 燃机排气温 度冷点检测 保护 MBA26CT101B 124B MBA26CT101C 124C 相邻 2 个 B 和 C 温度同时 AVE 50 修正 相邻 4 个 B 和 C 温度同时 AVE 50 修正 燃机排气温 度热点检测 保护 MBA26CT101B 124B MBA26CT101C 124C 任一热电偶的 B 和 C 的温度 同时 AVE 30 修正 任一热电偶的 B 和 C 的温度 同时 AVE 50 修正 AVE 48 个 B 和 C 热电偶的 平均温度 修正 发电机 未并网或 FCB 运行或甩负荷 未切至速度控 制时为 60 甩负荷切至转 速控制为 30 其它为 0 燃机 OTC 温度保护 MBA26CT101 B 105B 109B 1 13B 117B 121B 632 2 机 625 修 正值 672 2 机 665 修 正值 6 取 3 燃机 OTC 温度测点故障 MBA26CT101 B 105B 109B 1 13B 117B 121B 6 取 3 自动停机 6 取 6 跳机 熄火保护 MBM13CR101Q MBM13CR102Q 2 取 12 取 2 液压油 压力保护 MBX03CP101 MBX03CP003 MBX03CP004 燃机速度大于 40s 1 14MPa 12 5MPa 燃机速度大于 4s 1 3 取 2 跳 机 燃机 盘车装置跳 燃机保护 MBK21CG001M MBK21CG001N MBK21CG001P 燃机速度大于 3s 1且传动齿 轮在啮合状态 3 取 2 燃机转速低MBY10CS901 46 5s 1 发 10s 脉冲 MBP13CP101 MBP13CP102 27 73 0 4 bar 25 57 0 8bar 27 23 0 4 bar 天然气 压力保护 MBP14CP101 31 5bar 25 07 0 8bar 低 I 闭锁切换 至预混燃烧模 式 低 II 值 3 取 2 跳机 天然气 温度保护 MBP13CT101A MBP13CT102A 205 5 210 5 3 取 2 内容内容KKS 编码编码报警定值报警定值跳闸定值跳闸定值备注备注 MBP13CT103A 扩散管道疏 水跳燃机保护 MBP31AA401 MBP40AA501 MBP40AA401 疏水阀 MBP40AA401 或通风阀 MBP40AA501 未关且扩散管 道疏水阀 MBP31AA401 在开位 燃机速度大于 4s 1 燃机罩壳通 风流量保护 SAM30CF001 SAM30CF002 SAM30CF003 任一测点 Min 或 3 测 点不同时 Min 延时 10s 未返回 任 2 测点同时 Min 且持续 45s 3 取 2 CYQ01GH001A燃气阀模块 2 个 CYQ01GH001B燃烧室 4 个 燃机罩壳 可燃气体 CYQ01GH001C 任一报警3 取 2 罩壳通风道 2 个 火灾保护手 动按钮 MBY00GS010 A B C 任意一个被按 下 其通道 3 取 2 接通 燃机罩壳门上 各 1 个 集控室 1 个 燃机罩壳火 灾自动保护 MBY00EY011 MBY00EY012 MBY00EY013 任一路火焰与 温感同时发讯 或手动释放 MBX24CP001 0 7 0 08MPa 燃机压缩 空气保护 MBX24CP002 MBX24CP008 0 67MPa 3 取 2 SSS 离合器 故障保护 联合循环运行时 1 汽机已遮断且无汽机跳闸燃机保护 2 燃机甩负荷未切换至速度控制或速度控制超过 30s 3 汽机速度 40 s 1 且 nGT nST 1s 1 4 延时 30s 发 3S 离合器未脱开 以上条件同时满足 3S 离合器故障 保护跳 GT A B C D 氢冷器出口 冷氢温度 MKA75CT011A MKA75CT011B MKA75CT011C MKA75CT031A MKA75CT031B MKA75CT031C 49 或 5 Limt1 3取1报警 54 或 0 Limt2 3 取 1 报警 1 同时满足 1 任一点故障或 该点温度 limt2 3取2 2 任一温度 limt2 3取1 3 燃机转速 47 5s 1 延时 30s跳闸 2 全部测点故障 自动停机 内容内容KKS 编码编码报警定值报警定值跳闸定值跳闸定值备注备注 定子冷却水泵 出口母管温度 MKF20CT011A MKF20CT011B MKF20CT012A 53 3取1报警 58 1 测点全部故障 或 2 a 一点故障或该 点温度 58 3 取2 且b 任一点 58 跳机 定子冷却水 流量 MKF41CF011A MKF41CF011B MKF41CF012 31 5m3 h 3取1报警 28m3 h 1 测点全部故障 或 2 a 任一点故障或 该点流量 28m3 h 3取 2 且b 任一点 28m3 h延时5s 跳GT 手动停机 按钮 MYB01GS001 MYB01GS005 任一 燃机罩壳 3 个 硬手操台 1 个 发电机氢气 急跳按钮 2 取 1电气跳闸燃机 汽机全停汽机跳闸燃机 余热锅炉保 护动作 HAY01EZ001A HAY01EZ001B 锅炉保护自动 停燃机未启动 燃机跳闸 锅炉跳闸燃机 1 3 2燃机自动停机燃机自动停机 内容内容KKS 编码编码报警说明报警说明备注备注 高压主汽 温度 LBA31CT003A LBA31CT003B LBA31CT003C 574 报警 583 3取2或3个测点全部 故障 延时5s 自动停机 再热蒸汽 温度 LBB21CT003B LBB21CT003C 558 报警 567 2取1或2个测点全部 故障 延时5s 自动停机 SFC 锅炉吹 扫故障 锅炉吹扫 SGC 在第 02 06 步超 时 自动停机 SFC 跳闸燃机转速 4s 1时 SFC 跳闸自动停机 启动超时燃机 SGC 第 01 至 10 步超时自动停机 天然气系统 启动故障 天然气系统SGC 第 02 至 07 步超 时 或第05 至 07 步时 NG ESV 关 自动停机 燃机 升速保护 燃机 12 5s 1后 300s 内转速 不大于 47 5s 1 自动停机 ESV 阀关指 令 在燃机 SGC 的第 56 57 步 ESV 阀关指令未来 自动停机 内容内容KKS 编码编码报警说明报警说明备注备注 2级透平 冷却风 压差小 MBH22CP102 MBH22CP103 燃机转速 47 5s 1且 ESV 已开 100 0 69 P2 P0 2 冷却 空气压差低 延时 10s 3 级透平 冷却风 压差小 MBH23CP102 MBH23CP103 燃机转速 47 5s 1且 ESV 已开 100 0 4 P3 P0 3 冷却 空气压差低 延时 30s 自动停机 其中 P3 MBH23CP102 3 较小值 P2 MBH22CP102 3 较小值 P0 MBA12CP101 2 较小值 压气机出口 透平出口温 度温度冷点 监测 MBA26CT101 124B MBA26CT101 124C 相邻 3 个 B 和 C 温度同时 AVE 50 修正 自动停机 修正 负荷控制 30 转速控制 60 燃机排气温 度通讯故障 MBA26CT10 1 05 09 13 17 21A 6 取 3 故障自动停机 燃机排气温 度测点故障 MBA26CT10 1 124B C 同一测点 B C 均故障自动停机 防喘放气 系统故障 MBA41 42 4 3AA051 转速大于47 5s 1后100s任一防喘 放气阀未关且ESV未关 若同 时P 25MW 减负荷 自动停机 压气机入口 温度故障 MBA11CT101A MBA11CT102A MBA11CT103A 3 取 2自动停机 IGV 位置小 于运行开度 MBY10DT040 负荷 6MW 且天然气 ESV 阀 开 IGV 开度 1 2 延 时 2s 自动停机 发电机氢气 压力保护 MKG30CP901 氢气压力 20kPa时 1 氢 油压差 40kPa 或 2 一台密封油泵运行时 两台 密封油排烟风机全停 延时40s 发故障报警 报警超过 60min 或 3 直流密封油泵启动超过 30min且出口压力 0 8MPa 自动停机 轴承温度 测点故障 任一轴承 3 个测点两个以上故 障 自动停机 保护柜 电源故障 CHA00GW011A CHA00GW011B 2 取 2 延时 5s自动停机 1 3 3燃机其他报警说明燃机其他报警说明 内容内容KKS报警说明报警说明备注备注 扩散管道疏 水罐液位 MBP40CL101 65 高 I 值报警 95 高 II 值报警 内容内容KKS报警说明报警说明备注备注 30 低 I 值报警 10 低 II 值报警 80 高报警扩散管道疏 水罐温度 MBP40CT101 5 低报警 燃机罩壳 温度保护 SAM30CT101 52 高 I 值报警 55 高 II 值报警 燃烧室压差 MBM10CP101 转速 47 5s 1且压差 1 8 延时 5s 报警 与压气机 出口压力比 ACC 报警 MBM10CY101 MBM10CY102 1 Max1 2 5g时 持续4s 燃机通 过设定值减负荷6MW 如果限定 值持续高 则燃机每4s重复减负荷 6MW 持续时间达19s 燃机遮断 2 Max2 3g时 持续1s 燃机通 过设定值减负荷15MW 持续时间 达13s 燃机遮断 3 Max3 8g时 燃机立即遮断 4 Max4 1 5g 时 持续 0 5s 燃 机通过设定值减负荷 6MW Max1 和 Max2 只 有在nGT 47s 1 才被激活 Max3 始终处于 激活状态 ACC 累计 时间监视 MBM10CY101 MBM10CY102 Max1 2 5g 与 Max2 3 0g 的时 间和累计超过 30s 必需对耐火 瓷砖进行检查 Max1 与 Max2 的 有效累计时间和不 包括启动和燃料切 换 HUMMING 报警 MBM11CP101 MBM11CP102 当燃机达到额定转速时 HUMMING 检测系统激活 当 HUMMING 的有效值达到 2 5kPa 时 相应 燃烧室压力 波动大 报警 如果有效值达 到 4 0kPa 时 相应 燃烧室压 力波动过大 报警 HUMMING 监视 第二章第二章 燃气轮机启动燃气轮机启动 第一节第一节燃气轮机启动条件燃气轮机启动条件 2 1 1燃机启动的条件燃机启动的条件 以下条件均满足 反馈正常 READY FOR START 红灯亮 2 1 1 1燃机 SGC 程序 MYB01EC001 在第 58 步 2 1 1 2GT 硬件跳闸系统已复位 MYB01EZ200 2 1 1 3GT 保护无故障 MYB01EC001 2 1 1 4保护柜电源供应正常 CHA00EU001 2 1 1 5低压配电装置电压正常 BYY00EU001 2 1 1 6励磁系统无故障闭锁 MKC01DE003 2 1 1 7主油箱温度 35 MAV10CT001X 2 1 1 8加速度监视时间累计未超标 MBM00EU003 2 1 1 9发电机透平端和励端液位 Max MKG41 42CL301 2 1 1 10发电机定冷水系统释放 MKF00EU001 2 1 1 11发电机氢压 460kPa MKG30CP901 2 1 1 12氢纯度 1 和 2 95 5 MKG30CQ901A 902A 2 1 1 13闭式冷却水系统运行 PGB10EU001X 2 1 1 14励磁滑环排风扇运行正常 MKC01EG003 2 1 1 15硬件跳闸系统无故障 MYB01EZ201 2 1 1 16主变保护释放 BAT01EU001 2 1 1 17发电机保护释放 MKY01EU001 2 1 1 18定子冷却水换热器出口温度至少比氢冷水出口温度高 3 MKF20EU001 2 1 1 19 SFC HEALTHY 红灯亮 MBJ01DE004 2 1 1 20辅助系统运行 MAY20EU001X 2 1 1 21发电机密封油供应正常 MKW11EU001 2 1 1 22天然气前置模块精滤出口关断阀已打开 EKG70AA001 2 1 1 23发电机冷氢保护监视正常 MKA70EU010 2 1 1 24燃机转速不大于点火转速 MBY10CS901 2 1 1 25发电机出口接地开关已打开 BAC01GS010 2 1 1 26燃机罩壳通风系统投入运行 SAM30EU010 2 1 1 27燃机盘车启动释放 MBV35EU001 2 1 1 28压气机入口喘振保护无故障 MBA11EU001 2 1 1 29GT 天然气模块阀门位置正确 MBP00EU001 2 1 1 30余热锅炉启动释放 HAD00EZ010 2 1 1 31单元机组控制器释放 CJA00EU001A 2 1 1 32GT 控制器正常 MBY10DU090 2 1 2下列情况下列情况禁止燃机启动禁止燃机启动 2 1 2 1机组跳闸和自动停机逻辑满足 2 1 2 2启动前盘车运行不满足第 4 3 1 4 之时间规定 2 1 2 3GT 控制器或通讯故障 或 OT 界面不能用于监视和操作 2 1 2 4一台润滑油泵或一台密封油泵或两台顶轴油泵故障不能投运 2 1 2 5直流密封油泵或直流润滑油泵故障不能备用 2 1 2 6机组主保护 电气或热控 及自动装置失灵 报警无法复位 2 1 2 7发电机 GCB 开关装置故障 2 1 2 8机组保护跳机后未查明原因或未处理 2 1 2 9主机消防系统故障不能正常工作 2 1 2 10锅炉给水及凝结水系统运行不正常 2 1 2 11机组所拖动的余热锅炉和发电机故障 2 1 2 12天然气系统泄露无法隔离或天然气品质及参数 压力 温度 不符合要求 2 1 2 13罩壳通风系统两台风机故障 2 1 2 14压气机防喘放气空压机工作不正常 2 1 2 15燃机或锅炉人孔门未关或燃机水洗排污 锅炉底部排污门未关 第二节第二节燃机正常启动前的准备燃机正常启动前的准备 2 2 1启动前的检查启动前的检查 2 2 1 1所有相关检修工作结束 工作票终结 2 2 1 2电动阀门送电 气动阀通气正常 各阀门开关位置及反馈正确 2 2 1 3主油箱油位正常 未启泵 1520mm L 1610mm 启泵后 1350mm L 1550mm 油质合格 2 2 1 4燃机盘车系统投运正常 2 2 1 5液压油箱油位 Min 油质合格 油温正常 10 2 2 1 6全厂压缩空气系统压力正常 大于 0 47MPa 2 2 1 7天然气供气压力 温度正常 水浴炉 测量仪表投运正常 2 2 1 8发电机出口 GCB 各开关位置正确 2 2 1 9余热锅炉 汽机及其辅助系统启动释放 2 2 1 10 确认并复归相关报警 2 2 1 11 全部满足燃机启动条件第 2 1 1 条后 启动准备好指示灯亮 2 2 2电气准备工作电气准备工作 2 2 2 1相关工作已完成 工作票已收回 所有工作人员已撤离现场 现场清洁 2 2 2 2400V 厂用母线 BFE 带电正常 各辅机交流电源均已投入 2 2 2 3220V 直流母线 BUA 110V 直流母线 BUE BUF 带电正常 各电磁阀电源 控 制电源均已投入 2 2 2 4发电机绝缘合格 其他转机设备电动机绝缘合格 试运正常 2 2 2 5检查各程控盘无报警 否则需在计算机终端或盘内进行复位 2 2 2 6检查继电保护柜 复归跳闸矩阵信号 如有继电保护动作信号 应检查相应继 电器 并核实动作真实性和分析原因 然后复归继电器信号 若发现有继电器 自检故障信号 应联系维修人员处理 2 2 2 7检查励磁和变频启动控制柜面板无报警 控制方式在 REMOTE 远方 位置 2 2 3电气系统检查电气系统检查 2 2 3 1厂用电源系统的检查 序序 号号名名 称称KKS 编码编码状状 态态 1厂用电系统BFE BBE准备好 运行 2紧急柴油发电机组00XKA准备好 3厂用电系统所有地刀断开 4110 220VDC 电池组BTA已充电 5DC DC 变换器BUK11 12运行 6220V 直流蓄电池充电器BTL10接通 7110V 直流蓄电池充电器BTL20接通 8直流逆变器BRU01接通 96 3kV 开关装置BBA BBE准备好 106 3kV 线电压BBA BBE6 25 6 35kV 2 2 3 2高压电源系统 序序 号号名名 称称KKS 编码编码状状 态态 1升压站AEA运行正常 2主变及高厂变运行正常 3系统所有地刀断开 4发电机出口隔离开关BAC01GS011已合好 5发电机中性点隔离开关BAB11GS001H已合好 6发电机同期装置MKY01DE010已上电 7继电保护装置无报警 2 2 3 3SFC SEE 电源系统 序序 号号名名 称称KKS 编码编码状状 态态 1 1SFC变压器6kV断路器 2SFC变压器6kV断路器 MBJ01 02GS002断开 2 1SFC低压侧Q70开关 2SFC低压侧Q80开关 MBJ01 02GS002H断开 3 1SFC低压侧Q71开关 2SFC低压侧Q81开关 MBJ01 02GS012H断开 4 1SFC低压侧Q72开关 2SFC低压侧Q82开关 MBJ01 02GS022H断开 5 1SFC低压侧Q75开关 2SFC低压侧Q85开关 MBJ0GS075H MBJ0GS085H 断开 6SFC 发电机侧 Q9 开关MBJ01GS003断开 序序 号号名名 称称KKS 编码编码状状 态态 7EXC 变压器 6kV 断路器MKC01GS001断开 8 励磁整流柜隔离开关 每个整流柜各一个 MKC01GT001M 手动开关 合好 9发电机灭磁开关MKC01DE117H断开 10SFC运行模式选择MBJ01DE100R 3 RESET 11SFC 机组选择MBJ01DE100GT1 或 GT2 12SFC 启动选择模式MBJ01DE107A 1SFC 2SFC 2 2 4天然气系统的检查天然气系统的检查 将天然气调压站入口 ESD 球阀 EKA10AA051 MODE 置于 AUTO 位 且在 CLOSE 位置 检查系统压力及供气流程各阀门状态正确 2 2 4 1 天然气调压站 序号序号名名 称称KKS 编码编码状状 态态 1根据手动阀清单设定的阀位EK设定 2天然气系统压力EK满足要求 3调压站 MCC 及 UPS已投运 无报警 4调压站控制盘及选择开关置自动 无报警 天然气调压站入口 ESD 阀控制 5天然气调压站入口 ESD 阀EKA10AS701已开 6调压站入口 ESD 阀手动阀EKA10AA101已开 7ESD 阀控制气源阀EKA10AA022已开 粗滤 3 50 8 1 进口滤网EKE41AT001 9 2 进口滤网EKE42AT001 10 3 进口滤网EKE43AT001 已置换 至少一台投运 正常 11 1 2 3 粗滤压差EKE41 42 43CP501正常 12排污水箱液位EKR70CL501 MAX 13过滤器顶部 底部排放阀已关 自动 天然气流量测量 14 1 流量计前 后关断阀EKB11AA101 104 15 2 流量计前 后关断阀EKB12AA101 104 16 3 流量计前 后关断阀EKB13AA101 104 至少两路已开 17 1 天然气流量计算机EKB11CF102打开