余热利用规程 (1).docx

6#炉烟气余热利用系统运行规程一、 系统简介6号炉烟气余热系统采用相变换热技术，由凝结水管路、烟气余热加热器、汽水换热器、气液分离器、一次风加热器、二次风加热器、自动控制调节装置以及激波吹灰器等部分组成。约155的烟气流经水平烟道时，通过调节加压泵频率开度来控制烟气余热加热器受热面最低壁温在100左右，同时烟气余热加热器中的闭式循环水吸收烟气余热，将烟气温度降至120。烟气余热加热器中的闭式循环水运行方式为自然循环，当烟气余热换热器液位下降时，可通过补水阀进行补充。为防止堵灰，影响吸风机正常运行，在烟气余热加热器受热面烟道中设置有6台激波吹灰器。1、烟气余热回收系统设计参数：序号参数单位设计参数夏季冬季1锅炉额定蒸发量t/h2602602锅炉的烟气流量Nm3/h2476712476713换热器进口烟气温度1551554换热器出口烟气温度1201205换热器入口一次风温度60206换热器出口一次风温度63637换热器一次风流量Nm3/h1167701167708换热器入口二次风温度60209换热器出口二次风温度636310换热器二次风流量Nm3/h10811110811111换热器进水温度505012换热器回水温度959513换热器加热水流量t/h707014水系统选用泵功率kW5.55.515换热器最低壁面温度11511516增加烟气阻力Pa35035017一次风侧增加阻力Pa20020018二次风侧增加阻力Pa2002002、设备规范序号设备名称形式换热面积数量1烟气加热器H型翅片式约2000m21台2一次风加热器螺旋翅片式约600m21台3二次风加热器螺旋翅片式约400m21台4汽水分离器设计压力设计温度容积工作介质数量1.1MPa1883.28m3水、饱和蒸汽1台5汽水换热器设计温度设计压力介质数量壳程1901.1MPa水蒸气1台管程1402.0MPa除盐水换热面积100m26压缩空气式激波吹灰器项 目单 位数 据型号CZJC-2010J气源压力(额定)MPa0.50.7作用范围m6气源耗量m3/次2.5声功率级dB150声源频率Hz30350声波扩放器可耐温度450二、 投运前的检查工作1、 下列阀门应在关闭位置（1）4.3m进水管道放水门、回水管道放水门（2）汽水换热器水侧放水一次、二次门（3）烟气换热器补水一次门、二次门（4）5#机至余热利用系统进水二次门、回水二次门（5）烟气换热器下联箱排污一次门、二次门（6）烟气换热器上联箱排污一次门、二次门（7）汽水换热器汽侧排污一次门、二次门（8）加压泵泵前、泵后手动门（9）汽水分离器去一次风、二次风换热器调节门（10）汽水分离器去汽水换热器手动门2、 下列阀门应在开启位置：（1）凝结水管道旁路门（2）管道空气门（3）汽水换热器汽侧放空一次门、二次门（4）汽水分离器放空一次门、二次门（5）一次风加热器放空门（6）二次风加热器放空门3、 设备检查（1）系统投运前须征得值长同意，并严格按照操作票进行操作。（2）检查余热利用系统内所有检修工作确已结束，工作票已终结，安全措施和施工脚手架已拆除；设备及地面清扫干净；现场沟盖板、栏杆、照明、消防等设施完好，平台通道无杂物。（3）检查就地控制柜电源正常，仪表显示正常，就地水泵、调节门电源接线完好，电机接地线完好，否则与值长联系，电气、热工对供电、控制系统进行检查。（4）检查各设备地脚螺栓是否牢固；所有管路连接紧密；设备保温完好；压力表等其他附件完好，开启压力表一次门。（5）各泵盘根完好，盘动转轴无卡涩。三、余热利用系统装置的启动：1、联系汽机专业开启5#机低加出水门及回水门。2、缓慢开启余热利用系统进水门，注意管道震动情况。管道空气门来水后，关闭管道空气门。3、缓慢打开烟气换热器补水一次门、二次门，对烟气换热器进行充水操作，当液位达150mm(静态液位)时，停止补水。在充水过程中，阀门操作应缓慢，注意管道及换热器振动情况。4、当壁温达到100以上，汽水分离器压力在0.1MPa，换热器开始排气。排气需持续20分钟。关闭汽水分离器放空一次门、二次门关闭汽水加热器放空一次门、二次门，排气结束。检查汽水分离器液位，使之在合适范围内(300mm左右)。排气期间注意安全，操作人员及其他人员不得正对排气管，以免烫伤。5、余热换热器投入运行（1）打开一次风电动调节阀，设置一次风温度为60，投入自动运行。打开一次风换热器空气门进行排气， （2）打开二次风电动调节阀，设置二次风温度为60，打开二次风换热器空气门进行排气，有蒸汽或水喷出为止。（3）打开汽水分离器去汽水加热器手动门；打开加压泵泵前、泵后手动门；启动加压泵。将壁温设置为100，投入自动运行。控制汽水分离器液位应在300-500mm范围内，可根据实际情况进行补水或放水操作。6、投入激波吹灰系统锅炉点火正常后，随即投入烟气余热加热器受热面激波吹灰器自动连续吹灰。四、 余热利用装置的正常维护1、余热利用装置正常运行时，水位维持在：300500mm。内部压力：0-0.05MPa。壁温维持在：100。经常冲洗液位计考克，保证液位计畅通和现实真实液位。2、压力安全阀不漏汽，不误动。3、经常注意温度、水位的运行情况，失灵时应改为手动，并及时处理。4、余热利用装置的水源采用5#汽轮机的凝结水，不得与乏汽回收系统合用一台机组的凝结水。5、观察液位的波动情况，当液位偏低或偏高时，首先检查锅炉负荷、入炉煤质等是否有变化，如果有变化，则密切监测液位波动情况即可。如果无变化，而液位持续上涨，有可能是汽水换热器发生内漏，当汽水分离器压力大于0.2MPa时，需解列余热利用装置。如果无变化，而液位持续下降，有可能是烟气换热器发生内漏，需解列余热利用装置。6、吹灰器控制机组运行时，应投入激波吹灰器自动吹灰。每个吹灰器吹灰时间间隔为3分钟，一个吹灰周期共吹灰4次。间隔8小时后自动进行下个吹灰周期。运行中应经常监视烟气系统变化情况，必要时增加吹灰次数。五、 余热利用系统的正常停车1、短时间解列当因为运行需要短时间解列系统，缓慢关闭一次风电动调节阀、二次风电动调节阀、汽水换热器手动门即可。2、长时间解列（热态）（1）当因为运行需要长时间解列系统，缓慢关闭一次风电动调节阀、二次风电动调节阀、汽水换热器手动门。（2）先打开烟气换热器上联箱排水阀一次门、二次门进行排水，当排出的均变成气态蒸汽时，再打开烟气换热器下联箱排水一次门、二次门，彻底排空系统。（注：一定要按照该步骤进行操作，否则会引起换热器水击）（3）当系统排水完毕后，静置1小时，停运加压泵，关闭凝结水水进水门、回水门，打开回水管道上的空气门，将其排空。3、长时间解列（冷态）（1）缓慢关闭一次风电动调节阀、二次风电动调节阀、汽水换热器手动门。（2）先打开汽水分离器放空一次门、二次门，再打开烟气换热器上联箱排水阀一次门、二次门进行排水，当排出的均变成气态蒸汽时，再打开烟气换热器下联箱排水一次门、二次门，彻底排空系统。（注：一定要按照该步骤进行操作，否则会引起换热器水击）（3）当系统排水完毕后，静置1小时，停运加压泵，关闭凝结水水进水门、回水门，打开回水管道上的空气门，将其排空。六、余热利用系统的事故处理1. 当系统发生以下情况，应退出烟气余热加热系统运行1) 烟气加热器发生泄漏(烟气余热换热器液位持续下降，补水后仍持续下降)；2) 汽水换热器发生泄漏(烟气余热换热器液位持续上升，放水后仍持续下降)