2010回采工作面标准化.doc

回采工作面质量标准化实施细则试行（试行）二一年六月目 录一、支护标准化（一）工作面支护（二）安全出口与端头支护（三）两巷超前单体柱支设标准化要求二、机电运输标准化（一）皮带安设标准化（二）轨道铺设标准化（三）绞车安装标准化（四）车场铺设标准化（五）电缆悬挂标准化（六）电器设备平台标准化（七）照明标准化（八）设备列车标准化管理（九）各转载点实行集中控制要求（十）两顺槽开口处三绝缘标准化（十一）开关标志牌、完好牌等管理三、“一通三防”标准化（一）通风标准化（二）防尘标准化（三）监测监控标准化（四）抽放系统标准化（五）管路悬挂标准化四、排水系统标准化五、安全设施规定六、文明生产标准化（一）材料码放标准化（二）备件库标准化管理要求（三）油脂标准化管理要求（四）消防器材管理标准化（五）核子秤标准化管理要求（六）垃圾箱的设置及管理要求（七）牌板管理要求（八）其它编号管理（九）两顺槽口行人临时休息点标准化要求七、综采工作面矿压观测管理要求八、其它矿井回采工作面质量标准化实施细则（试行）为进一步规范集团公司质量标准化工作，全面提升安全生产管理水平，建立起质量标准化长效机制，针对目前质量标准化建设中存在的思想认识不统一，作业标准层次不齐等问题，在原质量标准化实施细则的基础上，对质量标准化工作进一步深化、细化，特制定本细则。一、工作面支护及标准化要求（一）工作面支护1、工作面支架初撑力不低于规定值的80%。2、工作面支架前立柱前拉线管理。要求（1）支架前拉线一般选用带有一定弹力的绳，根据支架情况，在工作面第一架中部架和最后一架中部架支架上设计拉线装置，也可设计在过渡架上。（2）拉线选用钢性绳时，拉线装置上应设计自动弹性伸缩装置。（3）考虑到工作面遇地质条件变化时，沿煤溜方向有时倾俯角较大，可在工作面中部架上隔一定距离在架上设计限位器，限制绳上下波动，不限前（后）移动。也可实行分段挂线。（4）拉线不能影响安全行人，拉线选型设计要考虑拉断时不能出现崩伤人事故。接线管理是为了强化支架工的直线意识。3、支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm，10架范围内不超过三处；支架中心距偏差不超过100mm。4、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7。5、支架支撑范围内与作业规程规定采高相符，不得超高使用。6、相邻支架间不得有明显交错（不超过顶梁侧护板的23），支架不挤，不咬，架间空隙不超过规定（小于200mm）。超过200 mm应采取措施。7、端面距符合作业规程要求（最大值340mm）8、煤壁与顶底板垂直，平直成直线，30米内偏差小于100mm，遇滚帮时及时升出支架伸缩梁、护帮板或提前过架。伞檐符合煤矿安全规程规定。9、煤溜平直，成直线，遇地质构造时随底板起伏，适当留底煤，斜切进刀处弯曲段弯曲度不大于12。机组溜后弯曲段不小于1215米。电缆槽、屣带内无浮煤、杂物，电缆、管路铺设整齐有序。10、支架实行编号管理；支架无“跑、冒、滴、漏、窜”现象；人行道、架上无浮煤、杂物，拉后溜油缸1/3外露；管路铺设吊挂合理整齐。11、机组保持干净整洁无浮煤，停机位置顶帮安全。12、过渡架与前溜电机、减速器间有超过500 mm的安全行人通道。13、工作面煤帮加设临时单体柱时，必须符合作业规程要求。（二）安全出口与端头支护1、工作面两顺槽的超前支柱为带帽点柱（特殊情况下，用4.2米超前大梁支护）：进风、回风顺槽各3排，工作面煤帮2排至少支设20米，安全煤帮1排至少支设10米。2、回采工作面安全出口高度不得低于1.8米。工作面煤帮侧两排超前支护间安全行人宽度不得小于0.7米；转载溜与安全帮及前工作溜机尾与安全帮间安全行人宽度不小于0. 5米。3、工作面两端头切顶柱采用双排柱：柱距350mm均匀布置，排距不大于500mm。4、两顺槽超前距离提前退锚范围：15#煤回采工作面过渡架前最多1.6米, 12#煤回采工作面过渡架前最多4米,退锚后要在原支护下加设临时支护。过渡架至安全煤帮范围严禁提前退锚。（必须在作业规程中明确端头退锚安全措施，包括退锚范围、退锚方法、操作要求、顶帮网的管理等）5、回采工作面上隅角空顶范围最多5米，超5米时采取措施进行封堵；进风隅角空顶范围最多5米，可以进行强制性放顶，但必须有安全措施和加强现场管理。（三）两巷超前单体柱支设标准化要求1、两巷超前单体柱支设（柱排距）严格执行作业规程中规定。2、超前单体柱实行拉线管理，要求：安全帮侧一排单体柱由落山切顶线拉线至超前外最前一根处，靠采帮侧两排超前单体柱由超前工作面煤帮3米处拉至超前外最前一根单体柱处。3、大梁下两端头单体柱必须距梁端不小于100mm；带帽点柱下单体柱要加在帽板中央。单体柱顶端四爪必须抓严抓实，初撑力达要求。4、三用阀朝向必须有利于回柱放顶工安全操作（便于操作、有安全退路，卸载时高压液不伤别人）。5、防倒绳悬挂要求（1）靠采帮侧一排单体柱防倒绳钩挂在靠采帮侧顶板上方；安全帮侧一排单体柱防倒绳钩挂在靠安全帮侧顶板上方；如靠两帮的两排单体柱距帮较近或巷道超高时，可将钩挂在两帮上。（2）另一排单体柱防倒绳钩挂在人行道另一侧顶板上，超高巷处可缠挂在木梁上。（3）靠近转载溜的一排单体柱防倒绳钩必须挂在靠工作面侧。（4）落山侧单体柱防倒绳钩挂在落山侧便于摘挂的位置。（5）如巷道坡度较大时，防倒绳钩偏向坡顶方向悬挂。6、单体柱编号管理要求（1）单体柱实行编号管理。（2）编号上必须标明正（副巷），且编号实行分区管理，即：采帮侧一排单体柱从顺槽口往工作面依次编号为A01、A02、A03；中间一排单体柱从顺槽口往工作面依次编号为B01、B02、B03；安全帮侧一排单体柱从顺槽口往工作面依次编号为C01、C02、C03；前后溜间单体柱编号从安全帮侧到过渡架，从顺槽口往工作面依次编号为D01、D02、D03；后溜至落山角范围内单体柱编号从安全帮侧到过渡架，从顺槽口往工作面依次编号为E01、E02、E03。（3）编号张贴要求：A、B、C三区编号全部贴在人行道侧柱筒上，编号张贴时要求临时辐助拉线，保证编号贴在与底板基本平行的同一条线上。D、E区单体柱编号贴在靠近工作面煤帮侧同一高度。（4）填写要求：内容填写要规范、统一、清晰、整洁。7、两巷超前必须各备一单体柱测力计，以便随时检测单体柱初撑力,80mm不得小于60KN, 100mm不得小于90KN。不用时各安设在两顺槽中间一排超前最前面一根单体柱上。8、巷道压力大，底板松软时，支柱必须穿铁鞋，钻底100mm。铁鞋要设计有防止单体柱滑脱和回收铁鞋的措施装置。二、机电运输标准化（一）皮带安设标准化1、皮带安设位置皮带安设在工作面安全煤帮侧。皮带输送机与巷帮距离不得小于0.5m；机头、机尾部分与安全帮之间必须满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。2、皮带机头标准化要求（1）皮带机头硬架部分的工作面煤帮侧必须设置宽高=1.451.5m的网状式组合护栏，护栏油成白色。（2）煤库上方工作面煤帮侧设置简易操作室（南庄矿井已制做）。操作室内布置电话、操作平台、座椅等，有核子秤的必须有核子秤交接记录本存放点），操作室油成内白外黄，内部适当位置处用红喷漆把运输线路上各转载点的电话号码标明，外部适当空间处可喷设岗位警示标语（睡觉就是事故）或皮带操作平台、等。（3）皮带机头“电器平台”标准化平台位置：工作面煤帮，距离操作室8米（根据现场情况定）开始砌筑平台；（工作面二部皮带操作室可与电器设在同一平台上）平台规格：长宽高81.00.2m；（长可根据设备数量调整）平台施工要求：周围空心砖砌筑，中部混泥土填实，水泥造面；平台放置的设备及顺序：设备有高低压开关、沙箱及灭火器等，摆放顺序按机电工区的设计进行布置；平台外缘设置组合护栏，平台上铺设胶皮，护栏的规格要求及固定方式由机电工区统一设计。（4）皮带机头底板硬化范围：滞后皮带最后一组硬架2米至煤库上口区段的全断面。煤库上口必须进行浇注。要求：考虑皮带机头皮带拉底煤、淤泥及喷雾水影响等情况，硬化施工时在保证皮带正常运转的前题下，尽可能保证人行道侧高于皮带侧，煤库侧略低于主动滚处。必要时在皮带硬架人行道侧设计水沟，同时保证清煤工具方便进行清理皮带底煤工作。皮带硬架后根据现场地形，必要时安全煤帮侧设计水仓和拦截水沟，保证淤泥、水不影响巷道文明生产。（5）皮带机头的各种保护上架管理，齐全有效。（机电工区负责各类保护安装标准设计）打滑保护安装：固定在皮带机被动滚筒轴向一侧皮带架上，传感器对准滚筒上安装的磁钢螺丝。堆煤保护安装：沿皮带机机头架中线，离开机头滚400700mm，悬挂高度离皮带出煤抛物线300500mm，正常运行时煤或矸石不得撞击传感器。可以用延长线调整动作高度。堆煤保护受煤仓喷雾影响，经常损坏，注意采取防水措施。跑偏保护安装：安装在皮带机头架上，距机头涨紧架尾300500mm，传感器滚距皮带200mm，利用皮带架的连接螺丝或专用架固定。温度保护安装：固定在皮带机头架上，温度探头固定在主动滚上方，受条件影响可以安装在侧面，距主动滚1020mm。烟雾保护安装：沿皮带机中线，悬挂于皮带机主动滚上方，滞后主动滚轴线1015米，距顶板200mm20mm。（6）煤仓上口必须安设护栏，由机电工区统一设计制作。要求护栏上设计有随时进入煤仓上口处理问题的安全出入门，有防止人员坠入煤仓的防护装置（防护带）、有警示牌板及悬挂点、必要时护栏上考虑设计喷雾吊挂装置和堆煤保护吊挂装置。煤仓上口处必须配备有处理煤仓蓬口的长捅杆专用工具。3、其它要求（1）皮带架要编号管理。（2）在巷道底板坡度变化凹型地段尽量使用皮带调高架，如垫支木板时，要求木板规格统一，厚度不超过两层，高度不超过300mm。（3）皮带支撑架支撑稳固，无倾斜倾倒现象。（4）无死辊、掉辊现象，无跑偏现象。（6）底皮带、主动滚、硬架无积水，无淤泥。（二）轨道铺设标准化1、掘进面开口前必须有皮带、轨道、车场、绞车、综采设备车等总体设计，与综采面安装配套衔接。2、顺槽轨道安装在工作面采帮侧。3、顺槽轨道安设标准化（1）扣件必须齐全，牢固并与轨型相符。（2）轨道接头间隙不得大于5mm，高低和左右不得大于2mm。（3）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外、内轨面高低差均不得大于5mm。（4）直线段和加宽厚度的曲线段轨距上偏差为5mm，下偏差为2mm。（5）要求曲线轨道弧中点铺设一组轨距杆，两侧每隔2米安装一组，其它直线段：进风顺槽每100米安设一道；回风顺槽每50米安设一道。（6）井下全部使用24Kg轨道,不得有杂拌道。（7）道岔的规格型号不得低于线路的钢轨型号。（8）轨道铺设端头齐整，枕木间距80050mm，轨道接头两侧100mm处铺设枕木。4、其它要求（1）要求每个三岔口安设气动扳道器，道岔及扳道器必须标准。（2）轨道道头1.0-2.0米范围必须安设道锁。（3）轨道铺设必须使用专用轨枕。（4）正、副巷铺设的轨道道木以人行侧一端取齐，挂线铺设。（5）要求在人行道侧的枕木头两端加设撑木，与枕木垂直布置，撑木外侧边缘和表面与枕木齐平，且撑木与枕木之间用200mm长钯锯固定。或在轨道靠皮带侧用水泥硬化，硬化范围：外侧边缘与枕木端齐整，表面低于轨面30mm。（6）要求轨道道木必须有道木壕，严禁道木下垫支构木、背板。（7）轨道道心及轨道与工作面采帮侧之间要填实，与枕木表面齐平，枕木表面似露非露。（8）变坡点使用变坡弯道，不准使用直道对接变坡。（三）绞车安设标准化1、绞车安设位置：根据巷道底板起伏变化情况决定。绞车硐室均布置在工作面采帮。2、绞车峒室规格：顺槽所有绞车峒室规格统一为长4米，扩帮1.4米，出绳方向成30。3、绞车平台规格：长宽外露地面高=3.51.50.2m。4、绞车平台施工要求：混泥土浇筑并预埋底座螺栓，水泥造面。5、绞车底座固定方式：预埋螺栓固定。6、绞车操作按手和信号按手等要安设在由机电工区统一设计的操作平台五小板上。五小板设计要多功能化，如单按、双按、三按都能安设在一块五小板上。7、其它要求（1）要求轨道必须成一直线，绞车安设不能占据巷道，要有专用的绞车硐室。（2）闸把灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。（3）闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。（4）钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于3付，卡绳间距均匀，一反一正螺母下有弹垫，钩头有绳皮。（5）钢丝绳不得打结，钩头卡绳长度不小于600mm。 （6）绞车钢丝绳回绳后，必须整齐盘在采帮侧（出绳后不受此限）或挂在采帮上（设计专用钩）。（四）车场铺设标准化1、15#煤工作面回风顺槽设计三组车场，切眼附近一组，中部一组，顺槽口一组，要求每组车场长度30米，宽度4.6米。2、12#煤工作面回风顺槽设计四组车场，切眼附近一组，中部一组，回风顺槽风桥一组及进风桥后设置一组，共四组。要求每组车场长度30米,宽度4.6米。3、除工作面掌头一组车场外，其它车场硬化。4、车场前后必须各安设两组道锁。（五）电缆悬挂标准化1、悬挂的位置：由钢线悬挂于顺槽顶板上靠采帮侧的锚索上。2、电缆钩布置：每2米一个电缆勾。（电缆钩为8钩，油成黄色）3、悬挂顺序：从上向下电缆顺序依次为由细到粗悬挂。4、其它要求（1）电缆钩最低端距巷道轨道面不低于1.6米。（2）电缆跟巷道走向水平，成一直线。（3）要求上下电缆铺设在同一个平面。（六）电器设备平台标准化1、工作面进风顺槽口斜巷为平巷时，“电器设备”平台标准：（1）平台的位置：顺槽开口5米后，在巷道的一帮砌筑平台。（2）平台的规格：长宽高=201.50.2m。（3）平台施工要求：周围空心砖砌筑，中部混泥土填实，水泥造面。（4）平台放置的设备及顺序：设备有移变、高低压开关、沙箱及灭火器等，摆放顺序按机电工区供电系统图排列的先后进行布置。（5）平台外缘设置宽高=1.51.5m的组合护栏，护栏的规格要求及固定方式按机电工区的设计执行。2、工作面进风顺槽口斜巷为坡巷时，“电器设备”平台标准（1）平台的位置：根据各自巷道情况在工作面设计中规定；（2）平台的规格：长宽高=201.50.2m，长可根据开关台数确定。平台为台阶状，具体每一个台阶长度按机电工区的设计进行施工；（3）平台施工要求：周围空心砖砌筑，中部混泥土填实，水泥造面；（4）平台放置的设备及顺序：设备有移变、高低压开关、沙箱及灭火器等，摆放顺序按机电工区的设计进行；（5）平台外缘设置组合护栏，根据每一个台阶平台的长度及配套的护拦规格由机电工区设计，施工队组领用。3、其它开关平台标准（1）单台固定开关平台：规格长宽高=0.90.90.2m，周围空心砖砌筑，中部混泥土填实，水泥造面；（2）移动开关要摆放在开关架上。（3）如有两台及以上固定开关时，平台规格参照执行。（4）小型平台不需安设护栏。（七）照明标准化1、进风顺槽硐室、绞车上方、车场两端、备件库、图板集中悬挂点、设备列车段及转载点必须安设照明。2、头部皮带机头硬架范围，要求每10米安设照明一道。3、进风顺槽每30米安设一道照明。4、回风顺槽不安设照明。5、巷道照明线要在巷道顶中部悬挂。6、照明主电源线根据负载情况合理选择，但最大不超过16mm2,每一个小三通可引出4mm2照明线，可同时连接5盏照明灯，灯与灯之间采用2.5mm2电缆线，该电缆统一与悬挂照明灯的左侧钢绞线平行捆扎。7、照明可以采用平行与巷道的两根35mm2钢绞线固定方式或采用在巷道两帮分段固定一根8mm2钢丝绳的固定方式。（1）35mm2钢绞线固定方式：钢绞线起始端和终端必须与锚索可靠固定，钢绞线每隔50米与锚索或棚（腿）顶固定支撑。（2）巷道两帮分段固定钢丝绳的固定方式：钢丝绳两端与巷道壁可靠固定，同一侧使用花篮螺丝撑紧。照明灯固定于钢丝绳上要做到牢固稳定，不能左右晃动。（八）设备列车标准化管理 1、设备列车由机电工区设计，必须按照经审批后的设备列车图进行安装。安装顺序和安装要求必须和设计图相符（包括设备列车供电系统图）。2、设备列车安装时人行道设在采帮侧，电缆架设在皮带侧。设计图上必须明确设备车与开关等设备的固定方式、车与车之间的联接方式、设备列车后单轨吊的设计和吊挂方式、设备车电缆、液管等的铺设方式、设备列车的固定方式（道锁、地锚）及移动措施。3、设备列车上重要部位要安设照明装置，设备列车要保证干净、整洁、无浮尘。4、液箱上必须设有乳化液自动配比仪，有乳化液浓度检测手段（浓度3%5%）。液箱高于地面1.7米时必须设有扶梯或攀登设施。5、泵站设专人管理，持证上岗，保持泵站清洁、泵箱及各过滤部位要定期清理，液面高度合适，保持在过滤隔板以下，水质清洁。有工作记录。6、设备车上（包括电缆车）和转载机上严禁乱存乱放杂物。（九）各转载点实行集中控制要求1、皮带必须安设皮带综合保护装置，实行集中控制。2、转载溜、前后溜机电工区根据各综采面实际情况，利用煤溜挡煤板、收煤装置或单独设计集中控制平台，以便煤溜操作按手、信号按手等装置集中布置，保证安全且便于操作移动。（十）两顺槽开口处三绝缘标准化两顺槽开口1020米范围以及距采区回风巷5-10米的尾巷区段为“三绝缘”位置（轨道、管路及金属网）。1、区段内设置一处绝缘道，绝缘点附近严禁长时间停放矿车。2、区段内设置一处绝缘管。3、区段内设置两排塑料网。4、要求绝缘道、绝缘管及塑料网必须在相对应位置。5、绝缘点悬挂绝缘标志牌。（十一）开关标志牌、完好牌等管理1、机电工区负责机电设施上标志牌、完好牌、合格证等牌的统一规范设计工作。2、机电工区要针对不同类型的开关和机电设备，明确各种牌的张贴位置和标准，保证同一类开关各种牌张贴位置集中、整洁、美观。3、内容填写清晰、规范、整洁。三、“一通三防”标准化（一）通风标准化1、工作面风量的配置：符合作业规程规定。2、尾巷风筒标准：风筒吊挂平直，逢环必挂；风筒接口严密（手距接头100mm处感觉不到漏风），要求双反压边，无反接头。硬质风筒接头加垫，上紧螺丝；风筒拐弯处要安装专用弯头或绶慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要使用过渡节，先大后小，不准花接；风筒无破口；风筒不落地；风筒进行（白喷漆）编号管理。3、尾巷局扇配备必须是双三专，并实行挂牌管理。4、风机吊挂位置要符合规程要求，且不影响调运大型设备和行人。由通风工区负责制定统一吊挂标准，由机电工区负责制定统一吊挂方式。5、瓦斯检查牌板标准化（1）牌板设置：距工作面掌头30米范围之内，回风顺槽距回风口30米范围之内，高冒区，各电器设备点。（2）牌板由通风工区统一设计，牌板要标准悬挂，规范填写。6、通风设施标准化（1）副巷风门回采工作面副巷风桥上必须设置两道正反风门（无压风门不设反风门），风门必须砌筑在平直巷道，两道风门之间必须有15-20米的空间。门垛上必须预留4-6根3寸电缆管、4根风水管路，距帮300mm,距底板1700mm。在风门的另一侧预留500mm瓦斯抽放管，距顶板不得大于500mm，距巷道帮不得大于500mm，两边用堵盘封口备用。副巷两道风门之间必须设置联锁装置，以不能同时打开两道风门为准。风门安装要确保自动关闭，严密，特别要做好减少底崁漏风的工作；风门之间及风门前后5米范围内不得有杂物。（2）闭墙布置有外错尾巷的回采工作面副尾巷之间联络巷的闭墙设置为：在距尾巷侧5米范围内砌筑一道永久闭墙，在距回风巷侧5米范围内砌筑一道钢墙。布置有内错尾巷的回采工作面副尾巷之间联络巷的闭墙设置为：在距尾巷侧5米范围内砌筑一道钢墙，在距回风巷侧5米范围内砌筑一道钢墙。闭墙工程要求：严格按照通风区制定的方案执行。闭墙前5米范围内不得有杂物。（3）测风站采煤工作面的测风站选取位置：回采工作面进风巷的测风站设置在距进风口30米以里，回风巷和尾巷的测风站应布置在距回风口30米以里。测风站长度4米，应选在巷道口附近，顶板支护好，断面光滑（用彩钢板制作），前后10米无分支、无拐弯和其它障碍物，巷道断面基本一致的地点。测风站两端抹成流线型。测风站牌板由通风工区统一，固定在测风站右上角位置，测风站牌板距巷道底板为1.5米，牌板右边线与测风站左边线对齐。测风站牌板填写规范。（4）尾巷栅栏位置：距回风口5米的尾巷位置设置；其它要求：栅栏标准安装，并设拦口牌板、瓦斯检查牌板。栅栏制作使用宽度为5cm，厚度为2cm的木板条，高度为2米的木板条横竖间距不超过20cm，要全断面设置，但可以留有只供通风人员进出的并用铅丝捆绑的小栅栏门。竖向的木板条顶部为箭头状，栅栏必须油漆为红色。也可统一用平台护栏代替。（二）防尘标准化1、顺槽防尘设施位置及要求（1）回风顺槽距回风口50米、进风顺槽距斜巷口50米以及距工作面50米的两顺槽共四处设置全断面喷雾。净化水幕的水压不得低于0.4 MPa。在进回风顺槽有水仓的位置可增设全断面喷雾。进回风顺槽口的全断面喷雾应在适当位置考虑水仓、导水渠和排水设施。（2）运输各转载点安设自动或手动喷雾，水压不得低于0.4 MPa。（3）喷雾设施由通风工区统一选型、设计，统一吊挂标准和安装方式。（4）进风顺槽每隔50米，回风顺槽每隔100米安设一道防尘三通、阀门。进风顺槽控制阀门必须安设在人行道侧。（5）采煤机及支架喷雾设施齐全有效。采煤机具备内外喷雾，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa；5、综采工作面液压支架具备移架自动喷雾装置，喷雾压力不得小于1.5MPa；（6）防尘用水，采煤机内外喷雾和液压支架喷雾使用清水，巷道中的防尘设施及煤层注水使用水，矿井水中悬浮物的含量不得超过150mg/L，粒径不得大于0.3mm，水的PH值控制在6.0-9.5范围内。（7）要求队组正巷每5天冲洗一次巷道，副巷每3天冲洗一次巷道并认真做好记录。（8）冲洗巷道时一定要注意保护探头、开关等设施，防止淋水造成设备损坏或事故。2、隔爆设施（1）隔爆水袋安设位置：在距回风口50-75米之间以及距工作面200米范围内的两区段安装隔爆水袋。巷道中部每200米设置一组隔爆水袋。（2）隔爆水袋数量：每组水袋数量200升/m2设置，水袋棚棚区总长度不得小于20米。（3）悬挂要求：水袋的排距为1.2-3.0米；水袋之间的间隙以及支架或巷壁之间的距离不得小于0.1米，水袋之间的间隙同支架或巷道壁之间的间隙之和不大于1.5米；两个水袋之间的间隙不得大于1.2米；水袋距巷道轨道不应小于1.8米（4）钢架要整齐的吊挂在巷道顶板上，距顶板不得大于100mm。（5）水袋采用易脱钩的布置形式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩为直径4-8mm的圆钢，挂钩角度为65+5，弯钩的长度为25mm。（6）水袋中的水量要保持充足，外表干净整洁。（7）管理牌板要求吊挂在隔爆水袋靠工作面外侧的正中央位置，填写内容字迹清晰，完整规范。（8）隔爆水袋距地面超过2.8米时，设计水袋注水器，进行注水工作。3、其它综合防尘要求（1）必须采取湿式钻眼。（2）喷浆使用潮料和除尘机。（3）放炮使用水炮泥、喷雾降尘。（4）作业人员佩戴个体防护用品。（三）监测监控标准化1、各类传感器悬挂地点及标准通风部门审批的规程和措施中必须有明确规定。2、上隅角传感器统一在安全煤帮侧靠近最后一排切顶柱前，且上隅角传感器必须集中安设在由通风工区设计的专用吊架上。从安全帮到过渡架侧依次吊挂顺序为甲烷、温度、CO传感器。要求线路布置合理，吊挂整洁，移动方便。工作面其它传感器执行AQ10292007规范要求。3、传感器显示屏必须面向观测人员。4、监测线路悬挂要求：用专用勾吊挂，要求线路平直整齐。5、监测分站必须按照设计严格安装断电仪、馈电、开停、风门传感器及抽放观察传感器。6、分站和断电仪必须安装接地线。7、甲烷传感器10天标校一次，闭锁功能10天试验一次，分站每月巡检一次，认真填写试验记录。8、井下通讯、监测线路要求以非本安型进行管理，如线路出现明头应立即处理，属于人为造成的以失爆进行处罚。（四）抽放系统标准化1、尾巷瓦斯管铺设位置要求：严格按照通风区的设计进行铺设。2、工作面孔板流量计安设位置（1）距采区回风口5米10米范围的瓦斯管路中安设一处孔板流量计。（2）工作面抽放孔与支管间安设一处孔板流量计。3、管路连接严密不漏气。（五）管路悬挂标准化1、风水管路悬挂标准化（1）悬挂的位置：用钢线悬挂4钩管钩在工作面安全煤帮侧顶板上。（2）挂钩位置：在每根管头0.5米处进行吊挂。（3）管路数量：4趟管路（矿井水管、排水管、清水管及风管）。（4）悬挂顺序及颜色区分：从上向下管的顺序依次2寸黄色矿井水管、2寸黑色排水管、3寸绿色清水管、3寸蓝色风管。（5）其它要求管钩最低端距巷道底板不低于1.3米。4种管路接头在垂直方向上要成一直线。管路跟巷道走向水平，成一直线。要求上下管路铺设在同一个平面。管头0.5米范围用颜色粉涂。要求管路在顺槽开口往里每500m，在主系统上安设一道阀门。正巷每隔50m、副巷每隔100m安设一道三通阀门，阀门安设在人行侧不得铺设变形破损的管路。2、瓦斯管悬挂标准化（1）悬挂的位置：由钢线悬挂于顶板工作面安全帮侧的第二根支护上。（2）瓦斯管钩标准：瓦斯管钩由机电工区设计，队组领用。（3）挂钩位置：在每3根管中部进行吊挂。（4）瓦斯管数量：1趟管路。（5）管路跟巷道走向水平，成一直线。3、枪管的管理工作面枪管使用时必须时刻防止被煤溜等运输设备拉住造成事故，枪管使用时必须吊挂好，不用时必须盘在指定地点或整齐吊挂起，严禁随地乱扔乱放。四、排水系统标准化工作面顺槽均布置水仓、水渠，要求排水及时，巷道不出现积水、淤泥。（一）顺槽水仓位置及数量要求1、水仓位置：15煤回采面两顺槽水仓均布置在工作面安全煤帮侧；12煤回采面两顺槽水仓均布置在工作面顺槽西帮。（大阳泉）2、水仓数量（1）进风顺槽水仓数量：根据掘进中巷道底板起伏变化状况决定，要求在巷道的低洼处布置水仓；皮带硬架后适当位置布置水仓。（2）回风顺槽水仓数量：根据巷道底板起伏情况，约200米布置一个。3、水仓规格：长宽深31.51.0m。4、水仓施工要求：混泥土做底，空心砖垒砌挡水墙。挡水墙外边于巷道侧面平行，上部宽度不得低于600mm。5、如水仓处安设潜水泵以外的泵，水仓设计时考虑泵的安装位置。6、水仓外要安设由机电工区统一设计的防护栏，护栏统一安装在挡水墙上部，防护栏上有警示标志。（二）顺槽水渠及引水渠标准化1、水渠位置：15煤回采面两顺槽水渠均布置在工作面安全煤帮侧；12煤回采面两顺槽水渠均布置在顺槽西帮。2、引水渠数量：顺槽每隔100米设置一道引水渠。水仓两边各10米设置一道引水渠，水仓入口处设钢筋网拦阻杂物。3、水渠及引水渠规格：深0.2米，宽0.3米。4、水渠及引水渠施工要求：必须用风镐凿渠，模板做型用混泥土砌筑。五、安全设施标准化规定1、防护拦的颜色尽可能做到统一。2、道锁、防跑车栏、护绳、扳道器涂成红、白相间的颜色。3、所有需通过皮带和转载溜的地点必须安设由机电工区统一制作的过桥。要求过桥安全、移取方便。4、倾斜巷道必须按煤矿安全规程370条规定安设防跑车装置。5、镐、捅杆、长短撬棍、手锤等工具齐全。6、行人梯子、扶手、安全绳、安全带、挡煤板等安全设施齐全可靠。7、转载机、破碎机入口处设置安全防护装置（急停装置）。皮带机尾必须设置安全防护装置（包括压柱，皮带机头及固定皮带机尾必须打地锚）。8、各运行设备各类保护装置必须齐全完好。9、针对工作面实际情况，完善各种警示标志。10、辅助接地极必须离开主接地极5米以外，地线镢外露不超过50。局部接地极必须垂直打入底板。六、文明生产标准化（一）材料码放标准化1、顺槽材料存放平台标准化（1）顺槽材料存放平台位置进风顺槽：工作面煤帮每隔400米设置一处。回风顺槽：工作面安全煤帮每隔200米设置一处。（2）平台规格：长宽高101.20.2m。（3）平台施工要求：外边缘空心砖砌筑，中部混泥土填实，水泥造面。平台表面可铺皮。（4）要求平台外缘设置1.51.0m防护栏，护栏的固定按机电工区的设计执行。2、顺槽材料存放要求（1）支护材料及备品备件全部存放于平台内。（2）要求所有材料全部分类码放，整齐有序，并有标志牌。（3）超前范围内不允许存放杂物和设备。（4）单体柱临时存放时必须在超前外靠采帮侧平行顺槽分层放在专用枕木上或单体柱专用材料架上（柱顶盖朝顺槽口）。严禁单体柱立放（特殊情况下确需立放时必须采取防倒措施）和靠在煤溜上，严防单体柱倾倒伤人。（5）坏单体柱必须在指定地点存放（柱顶盖朝工作面），必要时坏单体柱要有明显标志（在三用阀上拴铁丝）。发现的坏单体柱必须当班放在指定地点。（二）备件库标准化管理要求（1）各点备件库设计（包括利用废旧巷道改造）要通过技术、机电、通风等相关部门的审批后方可施工，备件库投入使用前要通过本单位组织验收后方可投入使用。（2）备件库内货架的设计可根据备件库的规格进行自行设计，要求：货架稳固，安拆简便，能复用，能充分利用有空间，存取方便。（3）备件库内和门外正上方要安设防爆荧光灯，备件库门由机电工区统一设计，设计符合通风要求，门用防锈漆油成灰色，县挂统一备件库标志管理牌板。（4）门外合理位置设有备件库消防器材。（5）货物摆放存取时要坚持安全性的原则进行分门别类统一摆放，帐物管理要做到清晰化。（三）油脂标准化管理要求1、油脂存放在进风巷，（特殊情况下存放在回风巷时要有防尘措施）。2、油脂存放在材料平台内或专用平台上，油脂存放要从外到内依次按由小到大的标号进行摆放，油桶上摆放标号牌（仿开会时座位牌）。3、材料平台正中显眼位置悬挂油脂存放管理牌板。4、油脂处消防器材设在油脂存放点上风流侧。（四）消防器材管理标准化 1、井下消防器材配置点：皮带机头、油脂存放点、设备列车、备件库、集中配电点及其它要求配备地点。2、消防器材配备要求：各点必须配备专用灭火器架和配套灭火器2个，沙箱1个，消防铁锨和消防镐各1把。灭火器架、沙箱和消防铁锨、镐存放点由机电工区统一设计，做到统一集中管理。3、消防器材存放点坚持有利于操作作人员在进行灭火救灾时方便拿取的原则，根据现场环境尽可能设在上风流侧。4、灭火器要完好有效，沙箱内沙要存量适中，且保持松散。（五）核子秤标准化管理要求 1、核子秤安设要稳固（有防倒措施），严防皮带涨起造成核子秤倾倒事故；2、核子秤前后要安设专用的皮带支撑调高架，保证皮带不磨损核子秤，且将该组调高架油成红色。3、核子秤处要安设防护网，防护网由机电工区统一设计，防护网上吊挂统一制做的核子秤管理牌板和警示牌板。4、核源实行交接班管理制度，现场必须有交接班记录本。（六）垃圾箱的设置及管理要求1、在有运输设备的进风巷和工作面不设垃圾箱，要求吃完饭或其它工作等产生的废弃物直接通过煤溜皮带运走，太轻的纸张或牛奶袋等必须采取用煤掩压等方式通过运输设备拉走。2、在进风斜巷和回风风门以内和各车场点人员较集中的地点安放垃圾箱。