总降主变压器检修规程.doc

动15(检)2007动15(检)2007总降SZ98000/35主变压器检 修 规 程发放（受控）编号：编制： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日更改记录更改单号更改标记更改处数更改人更改生效日期- 8 -目 录1 序言12 设备简介13 检修间隔、检修内容及检修前的组织准备工作24 检修项目35 检修的组织措施和质量保证76 验收81 序言我公司总降变电站现有两台35/6.3KV主变压器，该变压器主要承担着泸州供电局向我公司输变电的功能。因此设备检修维护非常重要，现参照国家标准，结合我公司实际，特编制如下检修规程。2 设备简介变压器型号：SZ98000/35 额定容量：8000KVA相数：3相 额定频率：50Hz连接组别：Y，d11 调压范围：32.5%V 标准代号：GB1094.11996 冷却方式：ONAN 使用条件：户外式 器身重：9360kg 油重：3560kg 总重：16600kg 额定电压：35000V开关位置： 高压 低压 电压 电流 电压 电流1 37625 122.82 36750 125.73 35875 128.84 35000 132 6300 733.45 34125 135.36 33250 138.97 32375 142.7出厂：重庆ABB变压器有限公司制造，2002年7月出厂。3 检修间隔、检修内容及检修前的组织准备工作3.1检修周期根据运行情况，大修一般十年左右一次，小修每年12次。凡设备技术状况不好，运行不正常，更换重要部件，改进重要结构式，处理重大缺陷，可不遵守检修周期安排。3.2检修内容3.2.1 消除运行中发生的设备缺陷；3.2.2 重点检查易损坏部位，根据部件的情况进行更换，同时进行必要的清扫和试验；3.2.3 大修前一次的小修，应认真做好检查，并核定下次大修项目。3.2.4 检修时小修项目根据设备需要，参照大修项目，选择相应项目，故以下检修项目表只列出大修项目。3.3检修之前的组织工作3.3.1 根据所掌握的有关技术资料、年度检修计划、设备存在的缺陷、运行情况、上次大修总结、小修检查结果以及采用技术革新项目和先进经验，进行现场查对，分析各项资料，据此制订检修工序和检修措施，落实检修项目，如有特殊要求列出特殊检修项目。3.3.2 准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品备件图纸。3.3.3 确定检修项目负责人和验收负责人。3.4检修准备工作:3.4.1 技术资料的准备编制检修施工组织措施和质量要求，明确检修的内容，准备技术记录表格和备品备件图纸资料。3.4.2 对检修人员进行技术培训及技术交底，使其明确检修内容、方法，以便进行质量控制。3.4.3 检修材料及备品备件的准备。3.4.4 检修工具的准备及检修人员的安排。3.4.5 现场布置、安全用具、安全设施的准备。4 检修项目4.1外壳及油4.1.1 一般项目4.1.1.1 检查和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器阀门、喷油管滚轮等，消除渗油及漏油。4.1.1.2 检查和清扫油再生装置，更换或补充硅胶。4.1.1.3 根据油质情况，对变压器油进行处理。4.1.1.4 检查接地装置。4.1.1.5 室外变压器外壳油漆。4.1.2 特殊项目4.1.2.1 拆下散热器进行焊补。4.1.2.2 更换变压器油。4.1.2.3 更换散热器。4.2铁芯4.2.1 一般项目根据检修需要，吊出铁芯，检查铁芯，铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘，检查及清理线圈和线圈压紧装置、垫块、引线、各部分螺丝、油路及接线板。4.2.2 特殊项目4.2.2.1 焊接外壳及密闭式变压器吊芯。4.2.2.2 更换部份线圈或修理。4.2.2.3 修理铁芯。4.2.2.4 干燥线圈。4.3有载调压装置4.3.1 一般项目4.3.1.1 检查并修理有载调压分接开关的切换装置。4.3.1.2 检查动作顺序，动作角度。4.3.1.3 操作试验：变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环。4.3.1.4 检查和切换测试。4.3.1.4.1 测量过渡电阻的阻值。4.3.1.4.2 测量切换时间。4.3.1.4.3 检查插入触头、动触头的接触情况，电气回路的连接情况。4.3.1.4.4 单、双数触头间非线性电阻的试验。4.3.1.1.5 检查单、双数触头间放电间隙。4.3.1.5 分接开关绝缘油的耐压试验。4.3.1.6 检查操作箱。4.3.1.7 二次回路绝缘试验。4.3.2 特殊项目4.3.2.1 更换切换装置。4.4套管4.4.1 一般项目4.4.2.1 检查并清扫全部套管。4.4.2.2 检查充油式套管油质情况。4.4.2 特殊项目4.4.2.1 更换套管。4.4.2.2 改进套管结构。4.5其它4.5.1 校验及调整温度表。4.5.2 检查空气干燥剂及吸潮剂。4.5.3 检查并清扫油污。4.5.4 检查及校验仪表、继电保护装置、控制信号装置及二次回路。4.5.5 检查及清扫变压器电气连接系统配电装置及电缆。4.5.6 进行预防性试验（见下表）。4.6 附录：4.6.1 预防性试验及标准4.6.1.1 一般项目4.6.1.1.1 绕组直流电阻测量。要求参照DL/T5961996国家标准。（以下同）4.6.1.1.2 绕组绝缘电阻、吸收比。4.6.1.1.3 绕组的tg。4.6.1.1.4 电容型套管的tg和电容值。4.6.1.1.5 绝缘油耐压试验。4.6.1.1.6 变压器交流耐压试验。4.6.1.1.7 铁芯（外接引线接地）绝缘电阻。4.6.1.1.8 绕组所有分接头的电压比。4.6.1.1.9 绕组泄漏电流。4.6.1.2 特殊项目（根据需要选作），试验标准参照国家标准4.6.1.2.1 油中溶解气体的色谱分析。4.6.1.2.2 校核三相变压器组别。4.6.1.2.3 空载电流和空载损耗。4.6.1.2.4 短路阻抗和负载损耗。5 检修的组织措施和质量保证5.1 树立安全经济的观点，采取措施，确保施工中人身和设备的安全。5.2 制定检修进度，安排班组施工进度，注意交叉作业的安排与施工。5.3 制定必要技术措施。保证检修质量合乎质量标准。5.4 专人负责保管好所需备品备件。5.5 准备好技术记录表格，并在检修过程中如实记录。5.6 确定检修验收负责人和项目负责人。5.7 施工过程中，严格执行工艺措施，专项负责材料保管及技术记录表格的保存。5.8 加强施工中的技术咨询和技术指导，即时向分厂汇报检修情况。5.9 检修完毕后，应符合：5.9.1 检修质量达到现场制定质量标准。5.9.2 清除设备缺陷。5.9.3 恢复出力，提高效率，达到预期要求。5.9.4 技术记录正确无遗漏。5.9.5 设备和现场整洁。6 验收应由专职技术人员和总工程师和项目负责人（验收负责人一般由专职技术人员担当），会同运