WBE型湿式电除尘器.doc

龙净环保LONGKINGWBE型湿式电除尘器使用说明书福建龙净环保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO，LTDWBE型湿式电除尘器使用说明书目录前言1安全提示2第一章概述4一、湿式电除尘基本原理4二、WBE型湿式电除尘器的组成5三、WBE型湿式电除尘器的主要特点5四、型号6五、主要用途及适用范围7第二章WBE型湿式电除尘器的主要结构介绍7一、壳体（含支座）7二、内部构件7三、高压进线8四、进口、出口喇叭系统8五、灰斗8六、钢支架8七、楼梯平台9八、热风吹扫系统9九、给水系统9十、喷淋系统9第三章WBE型湿式电除尘器的试运行9一、运行前的准备工作9二、启、停操作过程（K型）10三、空载试运行10四、负荷试车11五、运行后的停止12六、运行中异常情况的处理12第四章WBE型湿式电除尘器的操作维护检修及故障处理13一、正常运行维护13二、定期维护及保养14三、安全注意事项14四、检修15五、故障处理16第五章WBE型湿式电除尘器的易损件明细表19结束语19WBE型湿式电除尘器使用说明书前言尊敬的用户，感谢您使用福建龙净环保股份有限公司提供的湿式电除尘设备。该湿式电除尘设备使用简单，易于维护。其阴阳极系统采用了先进的水膜清灰技术，通过完善的微机自动控制，可对除尘器电极的清灰水量进行实时方便的调节。湿式电除尘器配套的高压整流设备采用了先进的数字微机控制技术，具备多种控制方式，参数调节简便、直观。整台湿式电除尘器由IPC智能湿式电除尘控制系统实行集中控制，可在线监控和管理所有高压、低压设备。IPC通过对供电方式和水膜的优化控制，达到除尘性能和节能的最佳效果。设备使用前请仔细阅读本手册，并严格遵守本手册里各项安全提示及其他运行维护操作规程。如果您有任何问题，请联系我们的销售服务中心或访问我们的网站：www.L。非常欢迎用户提出有关改进我们产品和服务的建议。安全提示注意！湿式电除尘器的供电装置及阴极系统带有危险的可以致命的高电压。为了您的安全，在使用维护过程中，应特别注意人身和设备的安全。请遵守如下要求：1、 注意重要的安全标识符号： 警告：表示会伤人，特别是电器设备。图1-1警告：表示如果不正当的触摸系统部件，可能对人有危险。图1-22、 安装计划、安装、调试、参数设置、维护和服务工作均要求由合格的人员进行。3、 运行中禁止开启高压隔离开关箱，柜门均应关闭严密。4、 湿式电除尘器运行时，严禁打开各种门孔封盖，如需打开本体上的人孔门，应得到运行值班员的批准，应做好切实有效的安全措施。5、 变压器、隔离开关箱、保温箱、湿式电除尘器内部均有高压，在供电的同时不要试图进入，这样做可导致电击。6、 在供电的同时不要试图拆卸任何单元或触及内部，这样做可导致电击。7、 在供电的同时不要试图触及任一端子或端子板，这样做可导致电击。8、 不要带电插拔任何印刷板上的连接线及芯片。9、 进入湿式电除尘器内部工作，必须严格执行工作票制度，并停用电场及所属设备，隔离电源，隔绝烟气通过，且湿式电除尘器温度降到40以下，工作部位有可靠接地，并制订可靠的安全措施。10、 进入湿式电除尘器内部前必须将高压隔离刀闸打到“接地”位置，用接地棒对高压硅整流变输出端电场放电部分进行放电，并可靠接地，以防残余静电对人体的伤害。11、 即使电场全部停电后，事先没有可靠的接地，禁止接触所有的阴极部分。12、 进入湿式电除尘器内部前必须进行充分通风，方可开始工作。13、 湿式电除尘器各部位接地装置不得随意拆除。14、 湿式电除尘器内部的平台由于长期处于烟气之中，可能会发生腐蚀，进入时须注意平台的腐蚀情况，以免由于平台损坏而造成人身伤亡事故。15、 在离开湿式电除尘器前，应确认没有任何东西遗留在湿式电除尘器内。16、 运行场所照明应充足，走道畅通，各门孔应关闭严密。17、 向碱储罐注入碱液前应检查碱储罐系统是否完好，有无泄漏，排气阀是否畅通，液位计是否正常，待碱罐车出碱管与碱储罐注液口对接好后，方可开启碱罐车出碱门，向碱储罐注入碱液时应密切注意液位计的液位显示变化，若发现异常应立即关闭出碱门停止卸碱，当液位显示到规定液位时应及时关闭出碱门，以防碱液过满外溢。操作人员应按安规要求穿戴好各种防护用具，操作时应特别小心，防止烧伤。18、 所有泵（包括补给水泵、循环水泵、加碱泵等）在启动前应检查水箱（或碱储罐）液位是否在规定范围内，并先行灌水，严禁干抽而损坏泵的密封件。19、 运行时应合理调节过滤器排污节流阀和补水节流阀的开度，避免循环水泵和补给水泵变频调速后在50%转速以下运行。请严格遵守本手册里面的指导。只有通过授权和专业人员才能打开、操作或维修这种设备。我公司将不对由于错误使用这种设备而造成的人身伤害负责。第一章 概述WBE高效节能型湿式电除尘器是福建龙净环保股份有限公司在吸取国内外湿式电除尘器现有先进技术的基础上，充分应用现代计算机仿真技术、先进的实验研究装备、自动化系统控制技术、现代高频逆变技术等现代科学研究方法，以及完善的湿式除尘冷态试验、仿真热态试验和工业现场试验等试验研究手段，对湿式电除尘新技术的除尘机理、电场极配型式、极板表面水膜分布、超大除尘器内部结构、新型电源配套和应用等关键技术进行深入研究而开发成功的新型湿式电除尘器。WBE型高效节能型湿式电除尘器以灰水处理及循环利用技术、新型阳极板、新型节能阴极电晕线、气流分布优化控制以及高频电源应用等为主要技术特征，具有结构新颖、占地面积小、设备自动化程度高、运行维护简单、出口排放低（接近零排放）等特点，有效解决了湿法脱硫后烟道和烟囱腐蚀严重、石膏雨问题、设备成本较高、运行能耗较大等关键技术问题，进一步深化了机电一体化的核心功能，被广泛应用于电力、建材、冶金、有色、 化工等工业领域。一、 湿式电除尘基本原理湿式电除尘器的主要工作原理：直接将水雾喷向电极和电晕区，水雾在电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化，在这里，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集；与干式电除尘器通过振打将极板上的灰振落至灰斗不同的是：湿式电除尘器是将水喷至集尘极上形成连续的水膜，流动水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。尽管湿式电除尘的类型和结构很多，但基本原理相同，都是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程：1、 气体的电离；2、 气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电；3、 荷电尘粒与气溶胶向电极运动；4、 水膜使极板清灰。二、 WBE型湿式电除尘器的组成WBE型湿式电除尘器是由除尘器本体、循环水系统、配套高压整流设备及低压控制系统共同组成的机电一体化产品。其独特的灰水循环利用、阴极悬吊、绝缘子保护等技术，充分体现其先进的技术优点和易维护优点，主要组成部分为：1、 湿式电除尘器本体2、 循环水系统3、 采用微机控制的GGAj02系列高压静电除尘用整流设备、GGYAj 系列高频高压静电除尘用整流设备、TIVC-5000系列智能型电压控制三相高压静电除尘用整流设备。4、 电除尘器加热、热风吹扫等低压集控系统5、 IPC智能湿式电除尘器控制系统IPC智能湿式电除尘器控制系统是集计算机应用、通讯、检测等新技术研制开发的高科技新产品。它适用于湿式电除尘器配套电气的计算机在线监控和管理，监控和管理对象包括湿式电除尘器的高压硅整流设备、循环水系统、热风吹扫及电加热器等控制设备。本系统适用于湿式电除尘扩展的各个领域，特别是电力行业，是提高湿式电除尘器自动控制水平、达到节能低排运行目的的重要设备。详情请参见IPC说明书或登陆网站查询，欢迎用户选择使用。6、 辅助设备三、 WBE型湿式电除尘器的主要特点WBE型湿式电除尘器的性能不受粉尘比电阻和煤灰性质的影响，内部没有运动部件，没有振打清灰引起的二次扬尘，因此，性能稳定，高效，运行可靠，对PM2.5和SO3有很高的脱除效率，是湿法脱硫后最终环保把关的最佳设备。1、科学喷淋，用水量省WBE型湿式电除尘器采用独特的喷淋系统，配置科学，参数合理，水膜分布均匀，可实现连续、高效清灰，用水省。2、高效分离，废水循环利用WBE型湿式电除尘器采用自主研发的废水处理循环利用系统，可以将废水中和除酸，并通过高效分离去除悬浮物，使其满足喷淋水质要求，实现循环使用。系统只需排出少量废水，这部分水作为湿法脱硫工艺补水进行再利用，系统再补充等量新水即可维持平衡，相当于零水耗。3、机电配合，提效节能WBE型湿式电除尘器采用新型高压供电系统，满足带水工作的特殊性，能有效配合喷淋系统，运行平稳，输入功率高，除尘效率高。同时可避免过度闪络，也没有间断供电、频繁起停所造成的能耗和除尘效率下降，确保湿式电除尘器高效节能。4、特殊设计，抗腐蚀性好WBE型湿式电除尘器针对各部件的特点，合理选择相应的结构材料。壳体采用普通碳钢，内衬鳞片防腐。集尘极和放电极采用不锈钢材料，表面具有较强的抗腐蚀能力，同时将易产生腐蚀的联接点减至最小，确保长时间稳定运行。喷淋水经NaOH溶液中和后循环使用，确保内部件的触液部分始终保持较低的酸浓度，抑制酸腐蚀的发生，从而延长湿式电除尘器的使用寿命。5、结构紧凑，占地少WBE型湿式电除尘器结构紧凑，可在有限的场地内，布置足够多的收尘面积，确保湿式电除尘器高效率的同时，减少占地需求。能适应场地狭窄的电厂布置使用。四、 型号1、 湿式电除尘器型号规格的解释湿式电除尘器术语a 列或台：具有独立完整外壳的湿式电除尘器称为一列或一台；b 室：通过隔墙或框架结构，沿气流方向将湿式电除尘器分割出的每一部分称为室；c 供电分区：湿式电除尘器的最小供电单元，具有独立的支撑绝缘系统，由独立电源单独供电；d 电场：气流方向上的一级供电区域，由一组供电分区组成，各电场可以并联布置，也可以串联布置。串联布置的各电场沿气流方向依称为第一级电场，第二级电场，第n级电场。e 通道宽度：两极板之间的中心距离称为通道宽度；f 除尘器有效宽度：通道数乘通道宽度；g 除尘器有效高度：等于阳极板有效高度；h 除尘器有效流通面积：除尘器有效宽度乘除尘器有效高度。2、 WBE型湿式电除尘器型号编制方法WBE型湿式电除尘器编制方法如下所示：/电场数（单列） 个室数（单室时省略）总有效流通面积（单列） m2WBE（湿式电除尘器型式）湿式电除尘器列数（单列时省略）示例：双列、WBE型电除尘器，总有效流通面积150 m2，双室，电场数2个：2WBE150/2-2五、 主要用途及适用范围WBE型湿式电除尘器广泛用于电力、建材、冶金、化工、轻工等行业的窑炉除尘除雾、原材料及废品回收。第二章 WBE型湿式电除尘器的主要结构介绍WBE型湿式电除尘器本体部分的主要结构包括：壳体（含支座）、内部构件、高压进线、进出口喇叭系统、灰斗、钢支架、楼梯平台、热风吹扫系统、给水系统、喷淋系统等。一、 壳体（含支座）WBE型湿式电除尘器壳体由：立柱、墙板、顶梁、内部走道等部件组成。壳体能支撑内部构件，建立空间电场，形成一个独立的收尘空间，和外界环境隔离，防止内、外气体的交流。有适宜的进、出通道，方便检修与维护。能承担除尘器内部结构的自重和外部附加的风、雪、负压、灰、地震、温度、检修等荷载。壳体容纳内部构件，是湿式电除尘器的工作室。因此，必须具有足够的强度和良好的密封性能。壳体上还设有阻流板，以避免因气流短路而降低除尘效率。二、 内部构件WBE型湿式电除尘器内部构件主要由阳极系统、阴极系统等组成。其中，阳极系统主要由极板悬吊梁、阳极板排、集水槽、防摆组件构成，其极板腹板为带折痕的平板，该结构适合于喷淋清灰，每排极板排通常由4块板或者5块板构成。阳极板排上部通过极板悬吊梁悬挂在壳体顶梁上，极板排下部设置集水槽，收集板排上清洗下来的灰水。阴极系统由阴极框架、阴极吊梁、阴极悬挂系统及防摆装置构成。阴极框架采用双桅杆结构刚性小框架，配置新型阴极线。阴极框架主桅杆上端与阴极吊梁连接。阴极悬挂系统一般由：支撑管、支撑底座、支承螺母、支承盖和承压绝缘子等构成。为了使系统在高压供电时稳定运行，绝缘子底部设有电加器及加长的防尘罩，可有效防止烟尘上窜到绝缘子内壁。三、 高压进线高压进线系统分户内式和户外式两种，一般均配置有高压隔离开关、阻尼电阻、穿墙套管等。其主要作用是保证变压器与阴极系统电气上的联通。 四、 进口、出口喇叭系统WBE型湿式电除尘器进（出）口喇叭的结构形式有两种：一种是常规的水平进（出）风喇叭口；另一种为垂直进（出）风喇叭口，其中垂直进（出）风结构多为上进风为主。进口喇叭均设置2层或2层以上的气流均布多孔板。常规的水平进风方式气流均布性较好，但占用空间较大；上进风方式气流均布性较差，但占用空间较小，适合小场地布置；出口喇叭可根据工况和设计要求配置槽型板，可对电场气流均布以及辅助收尘起一定的作用。五、 灰斗湿式电除尘器收集下来的灰水，通过灰斗送至循环水系统，这是保证湿式电除尘器稳定运行的重要环节之一。灰斗设计应满足以下条件：a 必须具有一定的容量，以备循环水系统检修时起过渡集水斗的作用。b 排水通畅。斗壁应有足够的溜角，斗壁内交角处加过渡板，避免积灰。六、 钢支架 钢支架的作用是支撑整个湿式电除尘器设备及其在安装运行过程中可能承受的所有载荷。为提高立柱的稳定性，用横梁、纵梁及斜撑等将立柱连成整体，横梁、纵梁、斜撑等与立柱的焊接质量将影响立柱的刚性。七、 楼梯平台楼梯平台是为了方便湿式电除尘器的就地操作、日常维护保养之用，所有主要维修点均有楼梯平台达到。八、 热风吹扫系统为了保证湿式电除尘器的正常运行，防止绝缘子结露，必须设置热风吹扫系统，保证绝缘子的最低温度高于烟温以上2030。九、 给水系统给水系统包括循环水箱、循环水泵、补给水箱、补给水泵、碱溶液箱、加碱泵，自动过滤器和相关管件等。给水系统是湿式电除尘器的重要组成部分，用于灰水的收集与处理，然后送至喷淋系统进行循环使用。十、 喷淋系统喷淋系统由喷雾系统和冲洗系统组成，喷雾系统连续运行，保证湿式电除尘器连续清灰。冲洗系统间歇运行，采用大水量对湿式电除尘器内部进行彻底清洗。第三章 WBE型湿式电除尘器的试运行一、 运行前的准备工作湿式电除尘器经过安装、调试进入试运行前应具备以下投运条件：1、 空载试车前要对湿式电除尘器内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，并检查两极之间是否有短路隐患；2、 检查所有绝缘件表面是否清洁和损坏，否则用无水酒精擦拭干净，有破损则及时更换；3、 接地装置及其它安全设施必须安全可靠；4、 确认给水系统和喷淋系统中各设备、管路及电气接线等符合要求；5、 通电试运行电加热装置、热风吹扫系统、给水系统和喷淋系统，并检查电动阀门与水泵的动作情况；6、 要求场地清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，所有进入高压电场的检修人孔门等均应有明显的安全标志，电气安全联锁要完好，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施；7、 关闭并锁紧所有的人孔门。二、 启、停操作过程（K型）1、 电场高压启动操作步骤(1) 合上柜内所有小断路器及柜面主断路器QF1；(2) 将主令开关SAl置“通”位置，控制柜“电源故障”灯亮，控制器液晶屏显示“ORIGINAL PARAMETER OK!” ；(3) 按下“复位”键，“启动”按钮，柜面“电源故障”灯灭、“运行”灯亮；(4) 待第一阶段逐屏显示结束后，电流电压慢慢上升，使用功能键选择最佳工作方式及相应控制特性，使控制柜工作在最佳状态。2、 电场高压停止操作步骤(1) 按“复位”按钮，输出电流电压降为零；(2) 按“停止”按钮，断开可控硅触发回路；(3) 置开关SA1于“断”位置；(4) 如果设备自动跳闸报警，按“复位”按键解除报警，然后可按操作步骤重新启动或进行检修。（若为断路器型式控制柜，如设备需长期停机须将主断路器QF1置“断”位置）3、 设备使用注意事项(1) 为防止开关烧坏等事故，不能在设备运行状态下转换高压开关或直接拉闸；(2) 整流变压器与控制柜之间的电流和电压反馈连接线必须使用金属屏蔽线，以防干扰；(3) 设备运行时不得进入高压隔离室。三、 空载试运行1、 热风吹扫系统的试运行打开热风吹扫电动蝶阀，启动风机，并接通空气加热器，检查风机运行是否正常，蝶阀动作是否可靠，加热器工作是否正常。2、 保温箱加热系统的试运行接通保温箱内的电加热器，检查加热器是否正常发热、温度计是否正常显示，当保温箱内部湿度较大时应采取边加热边通风（打开保温箱人孔门）措施以驱除湿气。3、 冷态空载升压试验启动高压硅整流器及其控制设备对各电场进行冷态空载升压试验。一般要求升压后各电场二次电压异极距（Cm）X 3.2 kV/Cm，电流、电压能稳定运行则本体电场内部无异常情况，记录好各电场一、二次电流电压，按每5 kV递升和递减记录电场电流电压并画出伏安特性曲线存档。注意：整流设备的电流容量是根据电除尘器通入烟气时的各参数进行选定，冷态时电除尘本体内的介质只有空气，其电场电流密度是通入烟气时的1.52倍以上（因极线型式不同而不同），对设备来说，负载较重，就单台设备供一个电场，受电流容量限制多数电压升不到规定电压值。此时，需要两台或三台设备带一个电场进行升压，即并联供电。4、 给水系统的试运行（1）启动补给水泵，检查补给水管路是否正常运行，喷嘴工作是否正常，冲洗电动阀与补水电动阀启闭动作是否灵敏。（2）启动加碱泵，观察加药管路是否正常运行。（3）启动循环水泵，检查循环水管路是否正常运行，喷嘴工作是否正常，过滤器是否能正常工作与反冲洗。5、 空载试运转时间一般不应小于6小时。四、 负荷试车负荷试车顺序如下：1、 启动前将变压器抽头等电气相关部分调试到负载运行要求。2、 启动前的检查按试运行前的检查执行。3、 在点炉或系统开机前4小时，投入保温箱加热，避免绝缘件因结露而爬电。4、 在点炉或系统开机的同时投入给水系统与喷淋系统。5、 合上电场的高压隔离刀闸。6、 锅炉开始投煤粉燃烧时开始启动电源对电场进行供电，电场供电的顺序为出口往进口方向。7、 按高压控制柜的“复位”键，再按“运行”键，此时输出增大，调整“电流极限”按键，直到闪络发生或达到额定输出电流为止，再调整“上升率”按键，选择最佳闪络频率(05次)使电场工作在最佳状态。8、 湿式电除尘器稳定运行后记录好各电场的电压电流并做出伏安特性曲线。9、 调整给水系统与喷淋系统至最佳状态。五、 运行后的停止系统故障或在锅炉负荷低于35或锅炉全烧油时应停用湿式电除尘器，停机的顺序如下：1、 按“复位”键，输出电流、电压降至零。2、 按下“停止”按钮。将电源开关主断路器转至“断”的位置。3、 将整流控制柜内轴流冷却排风扇开关拨至“关”的位置。4、 系统送、引风机停运后，应继续保持给水系统与喷淋系统连续运行5分钟后方可停止供水。5、 锅炉事故灭火时应立即停止湿式电除尘器运行。六、 运行中异常情况的处理湿式电除尘器设备运行中会碰到一系列问题，如何恰当处理是湿式电除尘器运行难点之一，从处理手段看，可分为三类，立即停运设备，酌情考虑停运及运行中进行调整。现将碰到较多的问题归纳如下：1、 立即停运设备的情况(1) 电气方面a、 整流变压器及电抗器发热严重，电抗器温升超过65，整流变压器温升超过40或设备内部有明显的闪络、拉弧、振动等。b、 阻尼电阻起火。c、 高压绝缘部件闪络严重，高压电缆头闪络放电。d、 供电装置失控，出现大的电流冲击。e、 电气设备起火。f、 其他严重威胁人身与设备安全的情况。(2) 本体方面a、 电场发生短路。b、 电场内部异极距严重缩小，电场持续拉弧，绝缘子结露严重爬电。2、 酌情考虑停运的情况(1) 整流变压器，电抗器发热严重，已过正常允许值。(2) 阻尼电阻冒火，供电装置出现偏励磁。(3) 可控硅元件冷却风扇故障而元件发热严重。(4) 各电缆接头、尤其是主回路电缆头、整流变压器、电抗器进线接头发热严重。(5) 以上几点在判定为环境因素并对设备构成威胁时要停运处理。(6) 开机时出现轻微爬电现象，运行一段时间后现象消失。(7) 灰水循环系统发生严重堵塞或爆管、严重泄漏时。3、 运行中的调整针对设备出现的异常情况，采取一些特殊调整手段，是一种有效的解决办法,这些情况有：当运行条件恶化引起电气设备过热，如高位布置整流变压器在酷热天气下运行而发热严重、阻尼电阻过热，可控硅冷却风扇故障使元件发热严重时，为了保持电场投运，可适当降低运行参数(一般通过调节电流极限来限流)运行。循环水箱液位经常过低或过高，是由于排污节流阀开度不合适或过滤器反冲洗时间不合适导致给排水失衡，可适当调节排污阀开度或调整反冲洗时间和周期。第四章 WBE型湿式电除尘器的操作维护检修及故障处理湿式电除尘器及供电设备的操作必须严格按供电设备说明书进行，操作人员必须熟悉湿式电除尘原理、结构性能及操作规章，湿式电除尘器运行时应关闭人孔门并挂上写有“高压危险”字样的警告。一、 正常运行维护1、 严格监视供电装置的一次电压、一次电流、二次电压和二次电流。一般每2小时应记录一次。2、 监视高压硅整流变的温升，油温不得超过80，无异常声音，高压输出网络无异常放电现象。3、 各保温箱加热器工作正常。4、 控制柜上各控制装置工作正常。5、 每小时应了解给水系统工作情况。6、 经常检查火花率在规定的范围内，若发现不符合要求，应及时调整，使除尘器处于最佳运行状态。7、 正常运行期间除尘器及辅助设备发生故障或误动作，运行人员接到报警通知应立即前往确认故障点，分析原因，联系处理。8、 每班应对湿式电除尘器的设备进行全面检查，以及做好本岗管辖范围内的清洁工作，详细记录本班运行中所发生的异常情况及设备缺陷，做好交接班工作。二、 定期维护及保养1、 定期检查给水系统和喷淋系统的阀门动作是否灵活、仪表的显示是否准确。2、 凡遇湿式电除尘器临时停用时，各加热装置应继续保持工作。3、 临时停机期间，给水系统和喷淋系统应继续工作5分钟以上后停止。4、 下列设备应由电气人员进行定期维护：(1) 定期对高压硅整流变进行测试检查，测量其绝缘电阻，高压端正向对地应接近于零，反向应大于1000 M，一次侧应大于300 M。(2) 每年进行一次变压器油的耐压试验，击穿电压平均值应大于35 kV2.5 mm。(3) 每年应测量接地电阻一次，其值应小于2。(4) 每年应做一次故障跳闸回路动作试验。三、 安全注意事项湿式电除尘器使用高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行电业安全工作规程中有关规定，应特别注意人身和设备的安全。1、 运行中禁止开启高压隔离开关柜，柜门均应关闭严密。2、 湿式电除尘器运行时，严禁打开各种门孔封盖，如需打开保温人孔门，应得到运行值班员的批准，应做好切实有效的安全措施。3、 进入湿式电除尘内部工作，必须严格执行工作票制度，并停用电场及所属设备，隔离电源，隔绝烟气通过，且除尘器温度降到40以下，工作部位有可靠接地，并制订可靠的安全措施。如含有毒或爆炸气体情况时，不要马上进入电场，以防不测。4、 进入湿式电除尘器前必须将高压隔离刀闸投到“接地”位置，用接地棒对高压硅整流变输出端电场放电部分进行放电，并可靠接地，以防残余静电对人体的伤害。5、 即使电场全部停电后，事先没有可靠的接地，禁止接触所有的阴极线部分。6、 进入湿式电除尘器内部前必须充分通风检查内部无有害气体后，方可开始工作。7、 湿式电除尘器各部位接地装置不得随意拆除。8、 湿式电除尘器内部的平台由于长期处于湿烟气之中，可能会发生腐蚀，进入时须注意平台的腐蚀情况，以免由于平台损坏而造成人身伤亡事故。9、 在离开湿式电除尘器前，应确认没有任何东西遗留在湿式电除尘器内。10、 运行场所应照明充足，走道畅通，各门孔应关闭严密。四、 检修1、 小修湿式电除尘器每运行三个月小修一次，主要是处理设备的内部故障，清洗电场内部积灰，检查喷嘴工作情况并进行适当调整，检查电场极间距是否变形并进行调整，擦净绝缘瓷件，给水系统是否畅通，校正指示仪表等。 2、 中修运行约半年一年左右进行中修，中修时间约2至5天，内容如下：(1) 清洗电场内部积灰，检查电场极间距，使其误差不超过规定值。(2) 检查内部构件，如发现有个别放电极线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许时应换上新的。(3) 检查喷嘴的喷淋状态是否正常、喷雾角度是否合适。(4) 检查绝缘套管、瓷轴，如有破损应及时更换，以保证其绝缘性能，并作清洁处理。(5) 检查人孔门，检修门及法兰的密封性能，应严格保证其气密性。(6) 检查保温层及防雨设施是否漏雨。(7) 电气设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。3、 大修一般运行三年以上才进行大修，时间约515天。大修内容是按上述中、小修内容检查到的故障未能及时解决的，发现损坏、锈蚀的零部件及已到年限正常老化、磨损的零部件需要更换的，根据设备状况进行一次较彻底的维修调整。大修前按下表5-1进行准备。检修项目工艺方法及注意事项质量标准一、编制检修计划查看湿式电除尘器停运前各电场运行参数（二次电压、电流、投运率、投运小时等），设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修工作记录（如检修中的技术改进措施，备品备件更换情况），通过深入分析各项资料，编制大修计划：a、编制检修控制进度，工艺流程，劳力组织计划及各配合情况；b、制定重大待殊项目的技术措施和安全措施细则。计划由技术主管部门批准，涉及重大安全措施应由安监部门审定。二、做好物资准备及场地布置物资准备工作包括材料、备品配件、安全用具、施工用具、仪器仪表、照明用具等的准备。检修场地布置工作包括场地清扫、工作区及物资堆放区域的划分，现场备品配件的管理措施等。安全用具需专职或兼职安全员检查；电场内部照明使用手电筒或12V行灯，需用220V照明或检修电源时应增设触电保护器，在人孔门外醒目处装设闸刀，并有专人临护。三、准备有关技术记录表格有极距测量记录表格、电场空载通电升压试验记录卡，以及作气流分布试验、漏风率测定所需的记录表格（必要时）。四、做好安全措施严格按照有关安全工作规程办理好各种工作票，完成各项安全措施。经工作许可人及检修负责人共同在现场验收合格。表5-1大修前准备五、 故障处理湿式电除尘器在运行过程中一旦发生故障应立即进行处理，故障原因及处理办法按表5-2执行：序号故障现象原因分折对策1一次电压、二次电压偏低；二次电流偏小。一次电流偏大很多，上升快，与二次电流上升不成比例。整流变压器有匝间短路或硅堆有存在开路或击穿短路。做开路试验，一次侧有电流出现，即变压器内部有器件损坏，偏励磁产生或短路。需吊芯维修，更换损坏器件。2一、二次电压低，二次电流小，一次电流非常大，上升时一、二次电流不成比例，一次电流猛增与突变，可能爆快熔，变压器有明显的异常声音。(1)整流变压器低压包短路故障；(2)整流变压器铁芯(包括穿芯螺栓)绝缘损伤，涡流严重。(1)更换低压包；(2)重新做好铁芯绝缘。3一、二次电流达到额定值时，一次电压在280330V，二次电压在4050kV，无闪络。高压电缆与终端头严重泄漏。重做高压电缆与终端头。4、二次电流、一次电压正常不动，二次电压指示摆动或停电后还有较高指示。二次电压表动圈螺丝松动。重新校准。5二次电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。(1) 阴极线断线造成收尘极板和电晕极之间短路。(2)承压绝缘子内壁冷凝结露，造成高压对地短路。(3)高压电缆或电缆终端接头击穿短路。(4)承压绝缘子受潮引起爬电。(1)清除短路杂物或剪去折断的电晕线。(2)擦抹承压绝缘子内壁或提高保温箱温度。(3)更换损坏的电缆或电缆接头。(4) 清洁承压绝缘子。表5-2 故障原因及处理办法5二次电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。(2) 阴极线断