HSE中心脚手架施工方案.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 目 录一、编制依据3二、工程概况32.1 工程名称32.2 工程主要内容3三、 施工部署33.1组织机构33.2劳动力准备43.3材料准备43.4机具准备43.5技术准备5四、 脚手架构造要求54.1总体设计尺寸54.2水平杆54.3脚手板54.4立杆64.5连墙杆64.6剪刀撑64.7扣件64.8基础64.9上人通道6五、脚手架的搭设程序7六、脚手架搭设与拆除76.1外排脚手架搭设76.2满堂脚手架搭设76.3脚手架拆除8七、脚手架的计算87.1外脚手架的计算87.2满堂脚手架验算10八、脚手架的验收和管理12九、安全文明施工保证措施129.1材质及其使用的安全技术措施129.2脚手架搭设的安全技术措施139.3脚手架上施工作业的安全技术措施139.4脚手架拆除的安全技术措施139.5文明施工要求14十、JHA分析16一、编制依据建筑施工手册第五版建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-2008HSE中心相关设计图纸二、工程概况 2.1 工程名称北广西液化天然气(LNG)项目接收站工程HSE中心2.2 工程主要内容HSE中心建筑面积2463，主要有消防车库、办公楼和训练塔，均为框架结构，消防车库为一层，办公楼为二层，训练塔为六层，建筑高度21.7 m。主要工程内容包括基础工程、结构主体、屋面工程、室内装饰装修、电气工程、给排水工程及总图竖向。3、 施工部署3.1组织机构脚手架搭设现场主要由架子工长负责，并对脚手架搭设进行指导监督。项目管理部组织材料的进场、方案编制、技术交底、质量监督以及报检验收。项目经理安全经理总工程师施工经理安全管理部技术质量部材料管理部架子工班组3.2劳动力准备搭设阶段共需架子工5名，力工8人，维护阶段共需架子工3名，拆除阶段共需外架工5名，力工8人。所有架子工均需持证上岗。3.3材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、钢跳板均由租赁公司提供，脚手架下垫的方木以及安全网均自购。材料根据现场搭设进度分批进场。主要材料计划如下表：名称及规格 用途总需用量 备注6m长管水平杆、剪刀撑2300根租赁6m长管立杆800根租赁4m长管立杆900根租赁3m长管立杆、调整节头位置1300根租赁1.5m短管横向水平杆2500根租赁2.5m短管连墙杆200根租赁1.5m短管连墙件柱箍800根租赁4000mm150mm50mm垫木基础垫板350根自有直角扣件13000个租赁旋转扣件2000个租赁对接扣件2700个租赁钢跳板900块租赁6m18m安全网150张采购3.4机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：名称数量用途扭力扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺1把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度靠尺1把检查立杆的垂直情况3.5技术准备施工前应按编制好的施工方案向架子工做好技术交底。人员变动后应重新交底。4、 脚手架构造要求4.1总体设计尺寸立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距1.2m（外架横距为0.9m），步距1.8m，护栏高度不低于1.2m，安全网规格为6m1.8m，拉紧后比1.8m略宽，如取两倍步距1.8m，安全网不易拉紧，显得松垮，不美观，故按现场经验取1.83m），HSE中心脚手架限高取10.8m（建筑高9.6m，护栏高1.2m），训练塔脚手架限高取23m（建筑高21.7m，护栏高1.3m）。4.2水平杆水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。对于外架横向水平杆最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2011中6.2.3和7.3.6要求）。4.3脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。4.4立杆内立杆距外墙边400mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。如果采用搭接方式，则搭接长度不小1m。4.5连墙杆为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向两步设置一道。本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，以满足JGJ130-2001中6.4.2连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm” （不属于强制性条文）的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。4.6剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。4.7扣件栓拧紧扭力矩不应小于40NM，且不应大于65NM。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.8基础基础为现场吹填砂分层回填、夯实，经压实度检测合格后方可准许脚手架搭设。在搭设时立杆底端垫设150mm宽50mm厚方木。4.9上人通道上人临时通道在外架外侧搭设，通道宽0.9m，设置单侧扶手栏杆，栏杆高度不小于1.2m，搭设的坡度不宜大于1:3，脚踏板采用并排双钢管上铺木板的方式，木板宽200mm。五、脚手架的搭设程序脚手架施工作业人员必须熟悉图纸、方案和安全规程察看现场，由专业工程师对施工班组进行技术和安全交底准备材料、机具搭设脚手架底架搭设脚手架作业平台搭设护栏检查验收挂牌使用日常维护、定期检查。六、脚手架搭设与拆除6.1外排脚手架搭设根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。距离底部200mm处纵横向设置扫地杆，每两跨设置一道剪刀撑，按照1.8m的步距设置水平杆。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排外架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。脚手架作业平台采用钢跳板铺设时，作业层用3块钢跳板并排铺设一圈，施工全部完成后将钢跳板移到上一层架子，最后根据施工集体情况单设相应的操作平台。脚手架搭设的顺序为：先搭设内侧立杆、外侧立杆、扫地横杆、扫地纵杆、第二层短横杆、长横杆、钢跳板、护栏、斜梯安装完毕后进行脚手架的验收。6.2满堂脚手架搭设 在搭设脚手架之前,先由技术人员将轴线放出来,依照轴线将脚手架搭设的基本单元画出来,按照设计的间距进行定出基本单元内的立杆位置。架子工按照技术人员放出的基本单元线进行搭设脚手架,现将立杆按照点位排放，横杆排放在一侧，并准备足量的立杆垫板。先将立杆立放在垫板上，立杆底部与纵横向水平杆用十字扣件连接，依次将基本单元内的立杆连接固定。然后再调整立杆的垂直度，调垂直后，在立杆上部用扣件与纵横向水平杆连接。在基本单元搭设完毕后,其余的架体依照基本单元进行搭设。下部扫地杆和上部横向水平杆均做十字交叉连接,水平杆之间用一字扣件连接。立杆和水平杆固定好以后，安装丝杠顶撑。先在一排立杆的两头安装丝杠顶撑，调整到设计标高，然后在两头拉上线绳，其余顶撑依照线绳的标高进行安装、调整。6.3脚手架拆除拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。七、脚手架的计算7.1外脚手架的计算 搭设高度H=23米，步距h=1.8米，立杆纵距la=1.5米，立杆横距lb=0.9米，连墙件为每2步与框架柱连接设置，脚手板为钢跳板。 脚手架材质选用|?483.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值|?0=0.7 kN/m2。7.1.1荷载标准值 结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m （双排脚手架） 脚手板自重标准值：gk2=0.35kN/m2 （可按实际取值） 施工均布活荷载：qk=3 kN/m2 风荷载标准值：|?k=0.7zs0 式中 z风压高度变化系数，查建筑结构荷载规范 并用插入法得23米为1.68 s脚手架风荷载体型系数，按全封闭式为1.2 0基本风压值，为0.7 kN/m2 则|?k=0.71.68?1.20.7=0.99 kN/m27.1.2横向水平杆计算 按简支梁计算 每纵距脚手板自重NG2k=gk2lalb=0.351.50.9=0.47 kN 每纵距施工荷载NQk=qklalb =31.50.9=4.05 kN 脚手板自重标准值产生的弯矩MGk=1/8 NG2k=0.059kNm 施工荷载标准值产生的弯矩 MQk= 0.51kNm M=1.2MGk+1.4MQk=1.20.059+1.40.51=0.785 kNm 横向水平杆抗弯强度=M/W=0.785*103/5.08 N/mm2=155N/mm2f=205 N/mm2 横向水平杆抗弯强度满足要求。 挠度v=lb/150=900/150=6 mm 允许挠度查表5.1.8，v=10mm，则vv 横向水平杆挠度满足要求。 7.1.3纵向水平杆计算 按三跨连续梁计算： 脚手板自重均布荷载G2k=gk2lb/3=0.350.9/3=0.105 kN/m 施工均布荷载Qk=qklb/3=30.9/3=0.9 kN/m q=1.2G2k+1.4Qk=1.386 kN/m MGk max=0.10G2kla2=0.100.1051.51.5=0.024 kNm MQk max=0.10Qkla2=0.100.91.51.5=0.203 kNm M=1.2MGk max+1.4MQk max=1.20.024+1.40.203=0.313 kNm 纵向水平杆抗弯强度=M/W=0.313103/5.08=61.6kN/mm2f=205 kN/mm2 纵向水平杆抗弯强度满足要求。 挠度v=lb/150=1500/150=10 mm 允许挠度查表5.1.8，v=10mm,则vv 挠度满足要求。 7.1.4横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算 横向水平杆传给立杆的竖向作用力： R=(1.2NG2k+1.4NQk)/2=(1.20.47+1.44.05)/2=3.117 kN Rc=8.00 kN RRc 扣件抗滑承载力满足要求。7.1.5立杆稳定性验算 架体自重标准值NG1=H*gk1=230.1248=2.87KN 脚手板自重NG2=gk2*la*lb/2=0.351.50.9/2=0.235KN 施工荷载NG3=qk*la*lb/2=31.50.9/2=2.025KN 则作用在单根立杆上的轴向力： N=1.2（NG1+NG2）+1.4NG3=1.2（2.87+0.235）+1.42.025=6.561KN =6.561103/0.186489=72.1N/mm2205N/mm2 则验算满足要求。 7.2满堂脚手架验算满堂脚手架立杆纵距为1.5m，横距为1.2m，步距1.8m，在梁体处的脚手架立杆纵距调整为1.0m，横距为0.8m。脚手架材质选用|?48?3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08?103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2。7.2.1楼板区域脚手架验算12001500计算示意简图详见下图，选取荷载最大的立杆进行验算：作用在脚手架上的荷载主要是楼面板自重、模板自重和施工人员及设备自重。现浇钢筋混凝土自重25KN/M3；模板自重0.5 KN/M2；施工人员及设备荷载为2.5 KN/M2；作用在立杆的荷载N=251.51.20.1+0.51.51.2+2.51.51.2=9.9KN立杆的稳定性按下列公式计算：式中：j 轴心受压立杆的稳定系数，应根据长细比l 按照JGJ130-2011附录C采用0.287； 立杆计算长度（mm）， =h+2ah 立杆步距（mm）=1800mm；a 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至支撑点的长度，本工程取300mm；=1800+3002=2400mmi 截面回转半径，采用15.94mm； 长细比， =2400/15.94=150.6； A 立杆的截面面积，采用489 mm2； 钢材的抗压强度设计值（N/mm2），采用205N/mm29.9103/0.287489=70.5N/mm2205N/mm2所以架体稳定性符合要求。7.2.2梁区域脚手架验算 由于钢筋混凝土梁自重较大，在梁体区域内的脚手架需做加密处理，则立杆纵距调整为1.0,横距调整为0.8m，HSE中心框架中梁身截面尺寸最大为300mm750mm,以此进行受力验算。作用在脚手架上的荷载主要是梁体自重、模板自重和施工人员及设备自重。现浇钢筋混凝土自重25KN/M3；模板自重0.5 KN/M2；施工人员及设备荷载为2.5 KN/M2；作用在立杆的荷载N=25*0.30.751.0+0.51.00.8+2.51.00.8=8.03KN立杆的稳定性按下列公式计算：式中：j 轴心受压立杆的稳定系数，应根据长细比l 按照JGJ130-2011附录C采用0.287； 立杆计算长度（mm）， =h+2ah 立杆步距（mm）=1800mm；a 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至支撑点的长度，本工程取300mm；=1800+3002=2400mmi 截面回转半径，采用15.94mm； 长细比， =2400/15.94=150.6； A 立杆的截面面积，采用489 mm2； 钢材的抗压强度设计值（N/mm2），采用205N/mm28.03103/0.287489=57.2N/mm2205N/mm2所以架体稳定性符合要求。八、脚手架的验收和管理每层脚手架搭设完毕后施工人员应进行自检、自检合格后及时报审验收,验收合格后进行挂牌,未经验收合格和无标识的脚手架严禁使用。验收合格的脚手架,必须严格管理,未经同意的班组和个人严禁随意拆卸和改动脚手架型式,架设人员应安排专业人员维护和变更脚手架。节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4065Nm钢脚手架立杆的垂直度偏差应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时为不大于75mm。纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值应不大于50mm。脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用： 搭设完毕后。 连续使用达到6个月。 施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。 在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后。 在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。九、安全文明施工保证措施9.1材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。9.2脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过夯实验收合格，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。9.3脚手架上施工作业的安全技术措施结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9.4脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。9.5文明施工要求进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断