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焦作隆丰皮草企业有限公司皮毛综合加工产业园项目环境影响报告书（简 本）建设单位：焦作隆丰皮草企业有限公司评价单位：黄河水资源保护科学研究院二一四年一月1 建设项目概况1.1项目由来近年来，中国毛皮行业快速发展，与国际毛皮行业的交流越来越多，毛皮产量和出口额均不断增加，中国已成为世界制革国家之一，无论对于出口创汇，还是提升国民生产总值都起到了积极作用。焦作隆丰皮草企业公司把握行业发展态势，结合自身发展需求，确认企业在皮毛加工、研发以及成品生产等领域全面发展必将大有作为，可以提升企业的产品档次，延伸产业链条。目前，公司的配套设施建设和设备更新需求迫切，为此，公司决定在孟州市产业集聚区现有厂址的基础上，扩大建设新厂区，实现技术和产能的提升，建成占地1300余亩的焦作隆丰皮草企业有限公司皮毛综合加工产业园。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定，焦作隆丰皮草企业有限公司皮毛综合加工产业园项目需编制环境影响报告书。受建设单位的委托，黄河水资源保护科学研究院承担了本项目的环境影响评价工作（国环评证甲字第2504号）。接受委托后，我单位在初步资料收集、研究和现场踏勘，并对现有项目实际调查分析的基础上，编制了本项目的环境影响报告书。1.2项目位置项目位于孟州市产业集聚区焦作隆丰皮草企业有限公司厂区内，通过吸收合并革乐美（中国）有限公司、新增征地后，厂区面积为1300亩。厂址位于孟州市产业集聚区内，北临常洛公路。厂址周围环境及敏感点分布情况见表1，厂址区域位置见图1。表1 厂址周围敏感点基本情况一览表序号敏感点方位距厂界最近距离（m）1韩庄N3202高庄N403北富庄W404新庄W2205王庄SW1506落弯头村S4607戍楼S1808义井村E3509两斜E15010东庄E63011西庄E320图1 厂址周围敏感点分布图2工程分析2.1基本组成焦作隆丰皮草企业有限公司皮毛综合加工产业园项目建成后，皮毛综合加工产业园项目主要组成见表2：表2 皮毛综合加工产业园组成情况序号项目名称配套污水治理措施配套供热供水1现有年加工700万张绵羊皮项目新建20000 m3/d废水处理站一座；现有10000m3/d废水处理站备用；现有5000m3/d废水处理站改造为含硫废水、脱硫废水处理站50t/h锅炉1台；25t/h锅炉1台；15t/h1台（备用）地下水厂区自备井2现有年加工1000万张高档皮革项目（蓝湿皮-成品）张厚水厂，能力3万 m3/d3年加工60万双雪地靴项目4拟建年加工800万张绵羊皮项目5拟建年加工1000万张高档皮革项目（原皮-蓝湿皮）6拟建毛皮深加工（年加工40万雪地靴、100万双单鞋、10万件服装、2万件靠背、5万条床毯、100万只刷筒、400万张皮形）2.2供水、供电和供热供水：本工程新增工业用水量为8579m3/d，由张厚水厂统一供给，张厚水厂供水规模为3万m3/d，以顺涧水库为水源。排水为8018m3/d，经厂内污水处理厂处理后，排入集聚区污水处理厂进一步处理达标后，排入排涝渠。供电：本工程电力供应来自华北电网，由孟州供电局提供，设有110KV供电系统，电力设施齐备，电力充足，可以确保项目的用电需求。供汽：河南省隆丰皮草有限公司现有50t/h、25t/h、15t/h锅炉各一台，现有工程用汽量为31.8t/h，拟建工程新增用汽量为36.3t/h，能够满足本工程生产需要。2.3生产工艺及产污环节a、绵羊皮生产工艺生产规模为800万张/a（其中铬鞣450万张/a，植鞣350万张/a）。洗皮：洗皮在划槽内进行，目的是清除毛皮生附着的盐、防腐剂、泥沙、杂草等，为后续加工做好准备。浸水：浸水在划槽中进行，主要目的是使原料皮回鲜，要求皮板浸软浸透，接近鲜皮状态，在划槽中投加浸水酶等，以加速浸水，提高浸水效果。去肉：在去肉机上进行去肉，以除去皮下组织层和浮肉，使脂肪暴露出来，有利于乳化或皂化。同时去肉过程的机械拉伸作用可以把皮纤维拉活，使皮柔软。脱脂：通过投加脱脂剂和表面活性剂，改变油脂与水之间的表面张力以产生乳化、分散作用，使油脂转变为亲水的乳粒，分散于水中。脱脂作用为清洗皮板上和毛被上的油脂，减轻油脂对化工材料向皮内渗透的阻碍作用。浸酸：目的为松散毛皮的胶原纤维，主要是黏蛋白和类黏蛋白，使皮纤维松散，提高皮板的柔软性，为鞣剂渗透和结合创造条件。投加甲酸、硫酸和盐进行酸化。鞣制：鞣制过程中，鞣剂与皮胶原蛋白反应，使皮蛋白质变性，从而产生鞣制效应，将皮板变成革，使皮的收缩温度提高，耐化学试剂作用能力增强，丰满柔软。清洗：用清水清洗，去除鞣制工段中附着的酸和铬液。染前脱脂：进一步去除皮板上以及毛被上的油脂。经过多次浸水和去肉，脱脂剂向皮内渗透的通道被打开，去肉又挤碎了部分脂肪细胞，使乳化和皂化脱脂能更好地去除皮板内部的油脂。染色：染色工段主要根据产品的要求，对毛皮进行上色，使毛皮产品色彩丰富，呈现多样性，增加毛皮的表观性能。绵羊皮生产工艺流程及产污环节见图2。盐湿皮废水（主要包含表面活性剂、盐、杀菌剂、以及从羊皮上洗下来的粪便、肉渣、血污等）水洗 皮水、渗透剂、表面活性剂废水（活性剂、杀菌剂）废水（肉渣、固体油脂）噪声废水（主要包含表面活性剂、酶、杀菌剂、油脂等）水、脱脂剂水、盐、H2SO4、甲酸、蛋白酶废水（浸酸液循环，搭马时皮滴水，含酸和盐）植鞣剂水、铬粉铬鞣液循环不外排蓝湿皮白湿皮少量废水（含铬、酸和盐）废水（含双氧水）复鞣、漂白液循环不外排废水（含植鞣剂、酸和盐）皮屑、革灰干洗剂水、脱脂剂废水（主要含脱脂剂、表面活性剂等）废水（主要含染色剂、甲酸）水、染料羊毛、噪声边角料 图2 拟建800万张绵羊皮生产工艺流程及产污环节图蒸汽干洗液循环植鞣液循环不外排少量废水（含植鞣剂、酸和盐）水、双氧水皮屑、革灰干洗剂干洗液循环，最终回收浸水去肉脱脂浸酸软化铬鞣搭马、静置烘干磨革干洗染前脱脂染色剪烫毛裁制植鞣搭马、静置氧化还原复鞣、漂白烘干磨革干洗剪烫毛裁制边角料羊毛、噪声b、羊革生产工艺拟建工程以盐湿绵羊皮为原料，经准备、鞣制后，进入现有工序（鞣后湿处理、整饰）制成成品革，生产规模为1000万张/a。原料皮购买后经质量检验送入冷库保鲜待用，并经过严格的消毒。然后经传送带输送进入除盐工艺，采用转笼旋转，将皮张携带的保鲜盐去除，除去的盐经除杂后用于后续浸酸等工艺。浸水设备主要采用大容量划槽，投加杀菌剂、脱脂剂等，将皮张携带的血污、油脂等去处，废水主要污染因子为COD、BOD、SS、羊毛、油脂、蛋白。浸水脱去皮张中大部分杂质后，皮张自动从划槽中放出，通过传送带进入去肉环节；去肉主要采用机械去肉机，将皮张多余的肉质去处，减少后续工艺和对废水处理造成的影响。废水中主要含油脂和蛋白质。皮张经过去肉环节后，大部分油脂和多余的肉被人工去处，然后进入自动化程度较高的淋灰通道；淋灰通道采用循环式淋灰工艺，将含有硫化钠的脱毛液雾化喷淋在羊皮的内侧，以保证羊毛不被溶解，羊皮从淋灰通道内机械送出，进入机械脱毛机将羊毛脱掉。脱毛废液经收集系统收集后，进入过滤系统，过滤系统采用网式滤毛机将脱毛液中的羊毛过滤，废液经泵提后重新进入脱毛的淋灰通道内。羊皮经淋灰脱毛后，进入浸灰、脱灰工艺；浸灰脱灰工艺在常温水情况下，将浸灰将硫化碱浓度调整至PH超过12，用硫酸铵将PH降至8.5-9.0，浸灰和脱灰总时间约30小时左右。软化、浸酸：软化、浸酸工艺是将浸灰、脱灰后的羊皮再经过酸浸和软化后，使皮张更具柔软；废水中主要含有机物和酸类物质，废水呈酸性。羊皮经浸酸软化后可以满足鞣制条件，鞣制主要采用铬鞣工艺，将羊皮变成皮革的过程。羊皮经铬鞣工段后变成蓝湿皮，进入后续现有加工阶段。羊皮革生产工艺流程及产污环节见图3。盐湿皮废水（主要包含表面活性剂、盐、杀菌剂、以及从羊皮上洗下来的粪便、肉渣、血污等）水洗 皮水、渗透剂、表面活性剂废水（活性剂、杀菌剂）废水（肉渣、固体油脂）噪声废水（主要包含表明活性剂、酶、杀菌剂、油脂等）水、脱脂剂水、盐、H2SO4、甲酸、蛋白酶废水（浸酸液循环，搭马时皮滴水，含酸和盐）水、铬粉铬鞣液循环不外排蓝湿皮少量废水（含铬、酸和盐） 图3 羊皮革生产工艺流程及产污环节图浸水去肉脱脂浸酸铬鞣搭马、静置脱毛浸灰脱灰软化水洗进现有工序水、石灰、渗透剂、Na2S、浸灰助剂废水（含石灰、NaOH、毛、油脂、可溶性蛋白、硫化物等）水、无机盐、NH4Cl废水（含铵盐、钙盐、可溶性蛋白、氯离子等）水、酶、助剂废水（含酶、可溶性蛋白等）c、产污环节分析根据上述工艺流程可知，本工程生产过程中产生的污染因素有废水、废气、噪声和固体废物，工程产污环节见表3。表3 工程产污环节一览表污染因素污染工序污染因子备注废水绵羊皮浸水、去肉、脱脂pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、油脂、Cl-铬鞣浸酸鞣制pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、总铬、Cl-染色pH、CODcr、BOD5、SS、总铬植鞣浸酸鞣制pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、Cl-氧化还原漂白pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、Cl-羊革浸水、去肉、脱脂pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、油脂、Cl-脱毛浸灰、脱灰、软化pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、S2-浸酸、铬鞣pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、总铬、Cl-生活污水CODcr、BOD5、SS、NH3-N废气绵羊皮铬鞣磨革革灰植鞣磨革革灰锅炉烟尘、SO2、NO2污水处理站H2S固体废物绵羊皮去肉肉渣铬鞣铬回收装置铬渣危废磨革烫剪裁制革屑、羊毛、边角料危废植鞣磨革烫剪裁制革屑、羊毛、边角料羊革去肉肉渣铬回收装置铬渣危废污水处理站污泥锅炉锅炉灰渣生活垃圾办公用品、厨余物等2.4污染物产排情况2.4.1废水产排情况项目废水主要包括铬鞣工段含铬废水、脱脂工段脱脂废水、脱毛工段含硫废水和综合废水。含铬废水主要包括鞣制车间铬鞣及其后续清洗等工序废水。拟建工程废水排放情况见表4。表4 拟建工程废水经处理后水质达标状况分析项目CODCrBODSS氨氮废水排放量2491880m3/d排放浓度(mg/L)449.49.34.9排放量（t/a）109.6423.4223.1712.21城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准50101052.4.2废气产排情况拟建工程废气主要有锅炉新增燃煤废气、磨革废气和制鞋车间刷胶废气。废气产排情况见表5。表5 废气污染物产排情况一览表 单位：t/a污染物产生量削减量排放量废气烟尘3726.743689.2737.47SO2379.8310.669.2NO267.2067.22.4.3噪声工程主要噪声源为空压机、风机、泵类等，高噪声设备采取了减震、隔声等措施，源强见表6。表6 拟建项目主要高噪声设备及源强情况 单位：dB(A)序号主要噪声源噪声源强治理后源强治理措施1空压机9075安装减震、放置室内、隔音和吸声等措施2风机90753泵类8570转鼓75652.4.4固体废物本工程新增的固体废物主要包括污水处理站污泥、锅炉灰渣、革屑、边角料、生活垃圾等，固体废物产生及处置措施见表7。表7 固体废物产生及处置措施一览表 单位：dB(A)项目工段污染物产生量(t/a)固废性质处置措施去肉肉渣4400一般固废外售羊革铬回收装置铬渣99危废厂内临时安全贮存，定期送河南天辰环保科技股份有限公司绵羊皮铬鞣铬回收装置铬渣11.11磨革裁制革屑、边角料990植鞣磨革裁制革屑、边角料770一般固废外售污水处理站污泥10800垃圾填埋场填埋锅炉锅炉灰渣13246外售做建材原料生活垃圾办公、厨余物等1130孟州市生活垃圾填埋场2.5清洁生产本工程清洁生产水平与清洁生产标准制革工业（羊革）（ HJ 5602010）进行对比分析，可以达到清洁生产国内先进水平。2.6厂址可行性分析焦作隆丰皮草企业有限公司皮毛综合加工产业园项目厂址选择符合当地城市发展总体规划要求，该厂址具有较好的区位优势，厂区平面布置比较合理，评价综合分析后认为，从环保角度考虑，工程在该厂址建设可行。3、区域环境质量现状3.1大气环境质量现状监测期间，项目区SO2和NO2小时平均浓度、日均浓度均能满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二类标准要求，H2S和NH3小时平均浓度均可以满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求，NO2、H2S和NH3污染较轻。总体上，区域环境空气质量较好。3.2地表水环境质量现状地表水现状监测及调查结果表明，拟建工程纳污水体排涝渠污染较严重，不能满足水体功能地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准要求。建议工业污水处理厂提高对氯离子的处理效果，加强对农村生活污水面源污染治理，改善排涝渠水质。3.3地下水环境质量现状本次评价期间地下水10项监测因子pH、总硬度、溶解性总固体、氨氮、挥发酚、高锰酸盐指数、六价铬、氯化物、硫酸盐、总大肠菌群均满足地下水环境质量标准（GB/T14848-93）类标准要求，与项目区地下水近三年的pH、氨氮、高锰酸盐指数、六价铬监测数据相比变化不大，该区域地下水环境质量良好。3.4底泥质量现状根据现状监测及调查结果来看，排涝渠底泥pH值、总铬均能满足农用污泥中污染物控制标准（GB4284-84）最高容许浓度（在中性和碱性土壤上）值的要求。3.5声环境质量现状由声环境现状监测统计结果可知, 拟选厂址东、南、西厂界及两斜村昼夜间环境噪声现状值均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求，由于北厂界紧邻长洛公路，夜间噪声略有超标，超标原因与交通噪声有关。4环境影响预测与评价4.1大气环境影响预测与评价工程完成后，各环境敏感点污染物预测值均可以满足环境空气质量标准（GB3095-1996）要求。根据工业企业卫生防护距离标准本项目湿加工车间卫生防护距离为500m，污水处理设施卫生防护距离200m。根据现场调查卫生防护距离范围内无敏感点。4.2地表水环境影响预测与评价根据预测，项目建成后，石井控制断面COD预测值为31.57mg/L，比现状值减少3.33mg/L；氨氮浓度值为3.20mg/L，比现状值减少了0.22mg/L。综上，本项目建成后，不会对地表水体的水质产生不利影响。4.3地下水环境影响预测与评价非饱水渗透条件，事故工况下，废水最少连续渗漏238天后，污染物才能达到包气带下边界，而污染物浓度均很小，对地下水环境的影响不大。但地下水一旦污染，却是不可逆的，因此皮革湿处理车间排水池、铬液循环池、污水处理站、含铬污泥临时贮存间等一定要做好防渗措施，并及时检查渗漏情况，保证地下水不受污染。4.4声环境影响预测与评价根据预测，东、南、西厂界昼间、夜间预测值均可达标，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准；北厂界昼间、夜间预测值均可以达标，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4a类标准。敏感点两斜昼、夜间预测值均可满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求。因此，在落实各项噪声污染防治措施的前提下，本工程噪声不会对厂址区域声环境造成显著影响。5污染防治措施废水：铬鞣废水经沉淀后回用于铬鞣系统，不外排；综合废水包括生产废水、锅炉酸碱废水和生活污水。综合废水经厂内污水处理站处理后再进入孟州市产业集聚区污水处理厂进一步处理。厂区内污水处理站工艺为“格栅+曲筛渠+沉淀+脉冲厌氧+曝气氧化沟+二沉池+microFA四相催化氧化+砂滤池”，处理规模为20000m3/d。由于集聚区污水处理厂现状已无容量接纳本项目废水，要求近期厂区废水经厂内污水处理站处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准要求后入排涝渠，最终入黄河；待孟州市产业集聚区污水处理厂扩建完成后，本工程废水经厂内污水处理站处理至满足集聚区污水处理厂进水标准后进入集聚区污水处理厂进一步处理。废气：50t/h锅炉产生的废气经“布袋除尘+双碱法脱硫”处理达标后，通过60m烟囱排放；25t/h锅炉产生的废气经“NFT湿式脱硫除尘一体化技术”处理达标后，通过45m烟囱排放；磨革废气经布袋除尘器处理达标后，通过15m烟囱排放。噪声：噪声主要是设备噪声，评价建议采取相应的减震、隔音、消声等降噪措施。固体废物：危险废物均送危险废物处置中心处理；一般固体废物均采取了相应的处置措施，不外排。本次工程环保设施及竣工验收一览表，见表8。表8 本工程完成后污染防治措施及竣工验收一览表类型主要污染源主要污染物污染防治措施治理效果废水复鞣废水总铬碱沉淀法，规模1500m3/d循环利用不外排脱脂废水COD酸提取法，规模2000m3/d含硫废水S2-催化氧化法，规2000m3/d综合废水COD、氨氮、SS“格栅+曲筛渠+沉淀+脉冲厌氧+曝气氧化沟+二沉池+microFA四相催化氧化+砂滤池”，规模为20000m3/d。达标排放废气磨革工段革屑“袋式除尘器+15m高排气筒”废气达标排放制鞋刷胶工段苯、甲苯、二甲苯“活性炭吸附+15m高排气筒”废气达标排放恶臭H2S厂界植抗污能力强的树木，形成防护带，以减少臭味向外扩散减轻恶臭对周表环境的影响固废污水处理设施污泥液压卧螺机械差速离心机脱水后，外售作建材原料综合利用不外排铬鞣废水循环沉淀池铬渣厂区内临时安全储存，定期送河南天辰环保科技股份有限公司含铬边角料、革屑、下脚料职工生活垃圾生活垃圾孟州市城市垃圾填埋场活性炭吸附装置废活性炭厂家回收噪声转鼓噪声基础减振、加装消声器、室内满足达标排放，不对外环境造成影响空压机风机水泵6公众参与6.1公众参与的对象公众参与调查以针对性和随机性相结合的方式进行，本着公开、公正、客观、真实的基本原则，本项目环评选取的公众主要是项目影响区的居民，即项目区内兰寨村村民、项目周边付庄、秦庄等村的村民、周围企业代表、郑州高新区政府