综采、综放作业规程.doc

X X X X 矿矿 业业 有有 限限 责责 任任 公公 司司 20062006 综综 放放 工工 作作 面面 回回 采采 作作 业业 规规 程程 工作面名称 2006 综采工作面 编制单位 XX 公司生产部 施工单位 X 采 队 编制日期 2011 年 9 月 25 日 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 2 目目 录录 第一章 概 况 4 第一节 工作面位置及井上下关系 4 第二节 煤 层 4 第三节 煤层顶底板 5 第四节 地质构造 6 第五节 水文地质 6 第六节 影响回采的其他因素 7 第七节 储量及服务年限 7 第二章 采煤方法 9 第一节 巷道布置 9 第二节 采煤方法及回采工艺 13 第三节 设备配置 16 第三章 顶板控制 19 第一节 支护设计 19 第二节 工作面顶板控制 20 第三节 运输巷 回风巷及端头顶板控制 22 第四节 矿压监测 25 第四章 生产系统 27 第一节 运 输 27 第二节 一通三防 与安全监控 28 第二节 乳化液泵站 36 第三节 排水系统 36 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 3 第四节 供水施救系统 38 第五节 供 电 38 第六节 通信 照明 39 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 40 第一节 劳动组织 40 第二节 主要技术经济指标 43 第六章 质量管理 44 第七章 安全技术措施 46 第一节 总 则 46 第二节 试运转安全技术措施 46 第三节 顶 板 51 第四节 防治水 53 第五节 一通三防 及安全监控 55 第六节 机电运输 59 第七节 其 他 62 第八章 灾害应急及避灾措施 65 第一节 灾害预兆及应急措施 65 第二节 避灾路线 68 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 4 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系 1 工作面的位置及现状 2006 采煤工作面位于二水平运输大巷的南部 20 区皮带巷的西部 横跨 22 区和 20 区两个采区 工作面东起自 20 区皮带巷 西至二水平西 二采区 工作面上部有 2004 和 2203 工作面采空区 其下部尚未布置设工 作面 该工作面 2009 年设计投产 为炮采工作面 其原工作面平均走向 长度 950m 倾向长度 140 176m 2011 年 7 8 月份经技术改造 2006 采 煤工作面变更为综放工作面 现工作面平均走向长度 420m 倾向长度 140m 工作面面积 58800m2 2 地面相对地面地形 地势情况 地面地形复杂 沟壑发育 东部地势较高 属于一山梁脊部 向西地 势走底 逐渐延伸到一个冲沟里 工作面标高 173 862m 220 140m 地 面海拔标高 638m 685m 3 工作面范围钻孔情况 工作面内有一个编号为 12 4 钻孔 钻孔揭露煤厚 3 84m 煤层底板标 高 210m 第二节第二节 煤煤 层层 1 煤层厚度与开采深度 开采煤层为二叠系山西组二1煤 煤层厚度 0 5 12 2m 之间 平均 厚度 5 8m 附煤岩层综合柱状图 煤层含矸 1 2 层 矸石厚度 0 1 5m 平均 0 3m 容重 1 4t m3 开采深度 420 480m 2 煤层产状与煤层结构 煤层走向 48 60 倾向 138 150 倾角 12 25 煤层结构简 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 5 单 偶见夹矸 含有 FeS2结核 在回采过程中对煤质有一定的影响 附 煤岩层综合柱状图 第三节第三节 煤层顶底板煤层顶底板 1 煤层顶板 伪顶 局部发育 岩性为黑 灰黑 深灰色炭质泥岩 松软致密 厚 度 0 2m 2 0m 平均 0 5m 直接顶 灰白色中厚层状中粒砂岩 以石英长石为主 次为云母及岩 屑 硅质 泥质胶结 层面富含云母片 砂岩中局部有一层灰黑色泥岩 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 6 砂岩累计厚度为 8 6m 21 5m 平均厚度为 16 5m 2 煤层底板 由黑色 灰黑 深灰色泥岩或砂质泥岩组成 泥岩中偶含黄铁矿结核 下部夹二0煤或煤线 底板厚度 12 1m 18 3m 平均 13 8m 第四节第四节 地质构造地质构造 本采面基本为一单斜构造 其走向48 60 倾角12 25 工 作面上段煤层倾角较小 平均17 下段煤层倾角较大 平均倾角25 在变坡地带 岩层较破碎 对工作面支护有一定影响 根据三维勘探报告 和无线电波坑透报告显示 工作面内部无大的断裂构造区 预计工作面向 前推进200m和350m存在2处煤层变薄区 预计变薄区面积分别为5100m2和 2400m2 巷道掘进过程中 曾揭露出两个落差为1 0米的正断层 其位置与 变薄区位置基本相符 工作面煤层稳定性较差 厚度可能会有所变薄 第五节第五节 水文地质水文地质 一 工作面充水性因素分析 该工作面水文地质条件简单 主要充水水源为顶板砂岩裂隙水和 2004 2203老空水 顶板砂岩裂隙水本身含水性较弱 对工作面危害不大 预计回采时正常涌水量8 m3 h左右 最大涌水量为15m3 h 具有潜在威胁 的是奥灰水 根据井下瞬变电磁勘探资料显示 工作面二1煤层底板以下 80m范围内岩层富水性 对石炭系薄层灰岩和奥陶系上段灰岩的富水情况 以及二者之间的水力联系进行初步分析 并圈定富水异常区 公司委托中 煤三建公司对富水异常区进行钻探验证 验证结果该工作面奥灰富水性不 强 对工作面正常回采不构成威胁 二 防治水措施 1 加强水文地质观测 做好预测预报 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 7 2 及时淸挖环形水仓确保正常涌水量的储存 定期检查排水泵及排 水管路 排水设备做到一用一备 回采时严密观察工作面水情 防止水害 事故发生 3 一旦发生突水事故 要按既定避水灾路线撤人 同时向调度室和 有关领导汇报 第六节第六节 影响回采的其他因素影响回采的其他因素 影响回采的其他地质情况见表 影响回采的其他地质情况表 瓦 斯绝对涌出量 2m3 min 煤 矿 尘煤层爆炸指数 19 87 煤尘具有爆炸危险性 煤的自燃不易自燃煤层 地 温17 9 22 6 第七节第七节 储量及服务年限储量及服务年限 一 储量 储量计算公式为 储量 走向 倾向 煤厚 容重 回采率 2006工作面走向420m 平均倾向140m 平均煤厚5 8m 容重1 4 t m3 回采率95 477456 1004 18 5140420T 工业储量 2 453583 954 18 5140420T 可采储量 二 工作面服务年限 2006工作面可采长度为420m 切眼距停采线的距离 1 按每日4个循环 每个循环0 6m 日进尺2 4m 月进尺67 2m 月产 量72573T 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 8 月 月产量 可采储量 工作面服务年限3 6 72573 2 453583 2 按每日2个循环 每个循环0 6m 日进尺1 2m 月进尺33 6m 月产 量36286T 月 月产量 可采储量 工作面服务年限 5 12 36286 2 453583 循环进度可根据公司采掘接替情况及2006工作面煤层变化情况进行互 相调整 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 9 第二章第二章 采煤方法采煤方法 第一节第一节 巷道布置巷道布置 一 采区巷道布置 2006 采煤工作面位于二水平运输大巷的南部 20 区皮带巷的西部 横跨 22 区和 20 区两个采区 工作面东起自 20 区皮带巷 西至二水平西 二采区 工作面上部有 2004 2203 工作面采空区 其下部尚未布置设工 作面 二 工作面上 下巷布置 1 支护形式 上 下巷切眼口向外 20m 内使用 4 5 2 7m 坑木进行 替棚支护 坑木直径不小于 18cm 距切眼 20m 60m 范围内使用 4 5 2 7m 工字钢进行支护 巷道距切眼 60m 向外使用 U 型钢支护 运输 巷中皮带铺设靠近下帮 皮带中心线与巷道中心线相距 1m 运输巷中轨道 铺设靠近上帮 轨道中心线与巷道中心线相距 0 9m 2 支护参数 2006 工作面上巷分别采用三种支护形式 替棚段支护参数 梁长 4 5m 净口长 4 0m 腿长 2 7 m 扎角 80 巷道毛断面积 13 6 净 断面积 10 5 超前支护段支护参数 工字钢梁长 4 5m 巷净高 2 5m 巷道毛断面 11 9 净断面 10 5 36U 型钢棚段支护参数 5 5 3 7mU 型棚 巷道毛断面积 17 9 净断面积 13 2006 工作面下巷分别采用三种支护形式 支护参数为 替棚段支护参 数 梁长 4 5m 净口长 4 0m 腿长 2 7 m 扎角 80 巷道毛断面积 13 6 净断面积 10 5 超前支护段支护参数 2 8m 单体柱 工字 钢梁长 4 5m 巷高 2 5m 巷道毛断面 11 9 净断面 10 5 U 型钢 棚段支护参数 净断面积 7 5 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 10 3 巷道用途 工作面的进风 行人 运煤 运料等 附 2006 工作面上巷断面图 端头支护图 超前支护图 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 11 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 12 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 13 三 采煤工作面切眼布置 工作面切眼长度 140m 采用 6 架 ZFG5000 19 28H 型端头支架和 86 架 ZF4400 16 25B 型液压支架支护 附 2006 工作面平面布置图 2 0 0 6 工作面 停 采 线 第二节第二节 采煤方法及回采工艺采煤方法及回采工艺 一 采煤方法 该工作面采用走向长壁综采放顶煤采煤法 一次采全高 自然垮落法 管理顶板 二 回采工艺 该工作面煤层平均厚度 5 8m 煤质松软 顶板较破碎 随采随落 采 用综采放顶煤采煤法 采放比为 1 0 3 1 回采工艺顺序 割煤 伸伸缩顶梁 移架 放顶煤 推前溜 拉 后溜 2 落煤 采用采煤机螺旋滚筒截割煤 滚筒截深 600mm 回采开始 首先采取压架措施 保证采煤机沿底割煤 尽量不留或少留底煤 提高回 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 14 采率 3 装煤 采煤机螺旋滚筒配合 SGZ764 500 刮板输送机铲煤板装煤 4 运煤 工作面采用两部 SGZ764 500 刮板输送机 运煤到运输巷 SZZ630 132 型转载机和 DTL 63 2 125 吊挂型可伸缩胶带输送机 5 放顶煤 放煤工艺采用多轮间隔顺序等量放煤 放煤顺序按 1 3 5 号 放煤口顺序放煤 一次放出煤量的 1 3 1 2 然后按 2 4 6 号放煤口顺 序放煤 这样反复进行 2 3 轮将煤放完 尽量使顶煤保持均匀下降 以 减少混矸 提高回采率 在放煤厚度小于 3 米时 采用单轮顺序放煤 一次放完 当顶煤厚度过高时 可采用分段放煤方法进行放顶煤 严格控制放 煤量 保证设备运输畅通 均衡生产 检修班做好设备检修 质量标准化 清净底煤等工作后 在时间富裕的情况下 可利用 1 2 个小时对采煤班 没放完的顶煤进行放煤 确保放净顶煤 放顶煤过程中要见矸封口 严防矸石流入影响煤质 6 工作面回采中遇薄煤带及渣包需要放炮处理时 根据实际情况另 行编制专项放炮安全技术措施 7 工作面回采过程中 如遇特殊地段必须人工回采 严防损坏采煤 机 三 采煤机割煤方法 1 采煤机的进刀方式 采煤机采用端头单向斜切式进刀 进刀长度 15m 采煤机截割深度 600mm 1 当采煤机从工作面上端头割煤时 其后的前刮板输送机槽已移近 煤壁 采煤机机身尚留有一段上部煤 见图 2 4 A 所示 2 调换滚筒位置 前滚筒降下 后滚筒升起沿输送机弯曲段返向割 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 15 入煤壁 直至输送机直线段为止 然后将机尾处输送机移直 见图 2 4 B 所示 3 再调换两个滚筒的上下位置 重新返回割煤至输送机机尾处 见 图 2 2 C 4 将三角煤割掉 煤壁割直后 再次调换上下滚筒 返程正常向下 割煤 见图 2 2 D 5 割煤机上行时 利用采煤机滚筒清理底煤 铲煤板装煤 移至到 机尾 附 2006 工作面采煤机进刀方式图 A 开始 B 下行进刀 移机尾 C 上行采煤 D 移机尾 下行割煤 2006 工作面采煤机进刀方式示意图 2 采煤机正常切割 正常切割长度为 140m 采煤机机以 0 7 0m min 的速度向下割煤 采煤机正常割煤采用前滚筒在上部 后滚 筒在下部的方式 3 工作面割煤及采煤机牵引方式 工作面采用单向割煤 下行割煤 上行清底煤 采煤机牵引方式为无链电牵引 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 16 第三节第三节 设备配置设备配置 一 设备配备情况 1 采煤机型号及主要技术参数 2 刮板输送机 前 后两部 型号及主要技术参数 型 号SGZ764 500 输送能力 1000t h中部槽尺寸 1500 764 300mm 刮板链型及规格 中双链 2 30 108 C刮板间距 1080mm 最大输送长度 180m减速机型号 MS3H90DC 传动比 1 35 957电动机型号 YBSD 500 25 4 8Y 级 转 速 1482 738r min 冷却方式 水冷 3 胶带输送机型号及参数 型 号 DTL 63 2 125 型 号 MG160 390 WD 生产能力 1400t h采 高 1300 2500mm 截 深 0 6m滚筒直径 1600mm 最大牵引力 408KN牵引速度 0 7m min 滚筒转速 46r min机面高度 1100mm 适应煤层倾角 35 最大采高 2920mm 卧底量 最小 167mm过煤高度 410mm 截割电动机功率 2 160KW牵引电动机功率 2 30KW 油泵电机功率 11 KW喷雾方式 内 外喷雾 额定工作电压 1140V额定电流105A 牵引方式 交流变频调速 无链牵引 总重25T 生产厂家鸡西煤矿机械有限公司 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 17 输送能力 500t h运输距离 450m 带 宽 1000mm电动机功率 2 160Kw 4 转载机型号及主要技术参数 型号 SZZ 630 132 中双链刮板转载机 铺设长度 60m输送量 600t h 刮板链速 1 3m s 爬坡角度 10 减速机型号 MS3H70DC SEW 传动比 1 25 528Z 刮板链形式及规格 中心双链 Z 26 92 C刮板间距 736mm 紧链方式 伸缩机头和闸盘紧链 电动机型号 YBSD 65 132 8 4 转速 735 1485y min冷却方式 水冷 额定电压 1140V 5 液压支架型号 参数及数量 1 基本支架型号参数及数量 型 号 ZF4400 16 25B 架 数 86 架型 式 四柱支撑掩护式 高 度 1600 2500mm宽 度 1430 1600mm 中 心 距 1500mm初 撑 力 3915 3957KN 工作阻力 4357 4381KN支护强度 0 734 0 747MPa 前端底板比压 0 29 0 72Mpa 泵站压力 31 5MPa 操纵方式 本架操作 重 量 13 45t 2 排头支架型号参数及数量 型 号 ZFG5000 19 28H 架 数 6 架型 式 四柱支撑掩护式顶煤过渡支架 高 度 1 8 2 7m宽 度 1 43 1 60m 中 心 距 1500mm初 撑 力 3946KN 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 18 工作阻力 5000KN支护强度 0 77 0 80Mpa 前端底板比压 0 01 0 2MPa泵站压力 31 5Mpa 重 量 19 88t操纵方式 本架操作 6 乳化液泵站 两泵一箱 型 号 BRW400 31 5 公称流量 200L min公称压力 31 5MPa 电动机功率 125KW电动机转速1478r min 泵 箱 RX 2500 二 工作面机械设备配备表 序号序号名名 称称型型 号号单位单位数量数量 使使 用用 地地 点点 1采煤机MG160 390 WD台1工作面 2前运输机SGZ 764 500台1工作面 3液压支架ZF4400 16 25B架86工作面 4排头支架 ZFG5000 19 28 H 架6工作面 5乳化液泵 泵 BRW400 31 5 箱 RX 2500 台 两泵 一箱 下 巷 6转载机SZZ630 132部1下 巷 7皮带机DTL 63 2 125部1下 巷 8后运输机SGZ 764 500部1工作面 9喷雾泵BPW320 10台2上 巷 10喷雾泵箱DW315 6 3台1上 巷 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 19 三 工作面电器设备配备表 序 号 名 称型 号 单 位 数量 安 装 地 点 用 途 1移动变电站KBSGZY 1250 6 1 2台106 下巷 1移动变电站KBSGZY 800 6 1 2台106 下巷 1移动变电站 KBSGZY 500 6 0 69 台106 下巷 2开 关 QJZ 4 400 660 1140 台206 下巷 3开 关 QJZ 2 400 660 1140 台106 下巷 4开 关QJZ 315 660 1140 台106 下巷 5开 关QBZ 200 660 1140 台306 下巷 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 20 第三章第三章 顶板控制顶板控制 第一节第一节 支护设计支护设计 一 工作面的支护设计 一 使用顶底板控制设计专家系统 1 合理支护强度的计算 按采煤工作面质量标准规定 2006 工作面 支架需要承受的负荷为 8 倍采高的岩石重量 顶板压力 Q 8 采高 岩石重力密度 工作面长 支架最大控顶距 顶板压力 8 2 3 25 140 4 4 KN 283360KN 工作面使用 ZF4400 16 25B 型中间架 86 架 ZFG5000 19 28 型排头架 6 架 工作面工作阻力 F 4357 86 5000 6 KN 404702KN 可见 F Q 所选 ZF4400 16 25B 型中间架和 ZFG5000 19 28 型排头架 的工作阻力符合要求 2 超前支护计算 依据下列公式对超前 60 米的顶板压力进行计算 q 4 3 a2 f 式中 顶板岩石的重力密度取 25KN m3 a 巷道跨度的 1 2 f 岩石的坚固系数 取 5 q 4 3 a2 f 4 3 25 2 75 5 KN m3 50 43 KN m3 60 米的超前压力为 Q 采 q 60 Q 采 50 43KN 60 3025 8KN 选用工作阻力为 90KN 的单体支柱应支单体柱数为 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 21 N Q 采 F 支 3025 8 90 33 62 根 根据本规程设计 选用工作阻力为 90KN 的单体支柱 360 根 足以满 足支护要求 二 乳化液泵站 1 泵站选型 数量 乳化液泵型号为 BRW400 31 5 数量为 2 台 一台工作 一台备用 乳化液箱 1 台 即两泵一箱 进液管路选用 32mm 高压胶管 回液管 路选用 38mm 高压胶管 此高压胶管耐压 40Mpa 以上 能满足使用要求 2 泵站安装位置 泵站安装在 2006 工作面下巷环形水仓外约 30m 3 泵站使用规定 1 泵站安全阀整定值为 31 5Mpa 严禁随意调整安全阀的整定值 2 乳化液浓度保持在 3 5 之间 并经常用折射仪检查配比浓度 3 要加强泵站设备 管路的维修和保养 保持液压系统完好 杜绝 跑 冒 滴 漏 窜液现象 4 泵站压力不小于 30Mpa 不大于 31 5 Mpa 始终控制在这个范围 内 第二节第二节 工作面顶板控制工作面顶板控制 工作面选用 ZF4400 16 25B 型液压支架 86 架和 ZFG5000 19 28H 型端 头支架 6 架 对顶板实行全支护垮落法控制 液压支架最小控顶距为 3867mm 最大控顶距为 4367mm 回采过程中 如工作面长度增加需要添 加支架及输送机时 需制定专项技术措施 一 正常生产时期顶板支护方式 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 22 采用追机移架的方式对顶板进行及时支护 一般情况下在采煤机割煤 后 先伸伸缩梁护顶板 再移支架 然后移输送机 即割煤 伸伸缩梁 移架 移输送机 采用带压擦顶移架的方式移架 伸伸缩顶梁滞后采煤机 前滚筒不得超过 2 架 移架滞后采煤机后滚筒不得超过 8 架 顶板较破碎 时超前移架 工艺为移架 割煤 移输送机 移架步距为 0 6m 支护要求如下 1 工作面应达到质量标准化要求 要求 三直 两平 一净 两畅 通 2 保证液压支架支护强度 支架初撑力不得小于 3915KN 3 采煤机割煤后 要及时伸伸缩梁 及时移架 移架与采煤机后滚 筒的距离一般不超过 8 架 防止长时间空顶 4 若工作面出现片帮 冒顶时 必须制定专项补充措施 5 工作面支架严禁歪斜 咬架和挤架 否则 要及时按本规程后面 的安全措施调架 二 特殊时期的顶板控制 1 来压及停采前的顶板控制 2 工作面基本顶周期来压期间 应加强来压的预测预报 3 工作面液压支架初撑力不得低于 3915KN 上 下巷所有单体液压 支柱初撑力不低于 50KN 特别注意工作面中部 两端头支架的初撑力及支 架状态 确保整体支护强度 预防冒顶 4 加强上 下端头顶板控制 打好双抬棚 确保一梁三柱 并挂好 防倒绳 5 工作面回撤前要编制 回撤安全技术措施 三 顶板控制的其他要求 1 上拐头用回柱绞车或人工放顶 上拐头滞后端头支架尾梁不超过 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 23 2m 2 推前溜要滞后采煤机 12m 进行 且只能单向进行 严禁停机时移 溜 拉机头时必须停止溜子运转 移溜时必须操作两个以上前溜千斤顶 溜子弯曲段长度不小于 12m 第三节第三节 运输巷 回风巷及端头顶板控制运输巷 回风巷及端头顶板控制 一 工作面轨道巷 运输巷的顶板控制 1 支护要求 工作面上下巷距煤墙 60m 范围内为巷道超前加固段 工作面下巷切眼 向外 20m 范围内使用 4 5 2 7m 坑木棚支护 坑木直接不小于 18cm 20m 60m 范围内使用 4 5 2 7m 工字钢支护 超前支护段上巷上帮打单抬 棚 下帮打双抬棚 下巷上帮打双抬棚 下帮靠转载机下侧打单抬棚 抬 棚用单体液压柱和 形梁 要求一梁三柱 单体柱要垫道板 穿柱鞋 2 支护质量标准 1 两巷单体柱要打成一条直线 其偏差不得超过 100mm 采用防倒 绳装置 把每根单体柱连接起来 以防倒柱伤人 2 单体柱应打在 型梁与工字钢梁的交叉处 并做到迎山有力 单 体柱的初撑力不小于 50KN 3 超前支护段巷道的高度不得低于 2 5m 行人巷道宽度不得小于 0 7m 4 两巷单体液压支柱必须穿柱鞋或垫方木 5 超前支护范围内严禁乱放闲置设备及杂物 二 工作面端头的管理 1 上下端头支护形式 1 工作面机头 机尾 与下巷 上巷 搭接处 下巷上帮 上巷下 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 24 帮 打双抬棚 靠平巷转载机两帮打单抬棚加固 下帮打单抬棚加固 抬 棚为一梁三柱 抬棚必须架设牢固 与棚梁接触严密 迎山有力 单体液 压支柱初撑力不小于 90KN 2 机头 机尾 抬棚与下巷 上巷 棚梁头距离不大于 0 3m 与端 头支架顶梁间距不大于 0 5m 单体柱初撑力不小于 90KN 3 在上巷距切眼 50 200m 合适位置 选择料场并配备足够的支护材 料 单体液压支柱 50 根 梁 10 根 荆芭 200 块 串杆 200 根 1 5m 2m 2 6m 坑木各 10 根 1 2m 长坑木 20 根 2 8m 长坑木 20 根 2 寸 4 寸带头管子各两根 用后要及时补充 附 2006 工作面支护平剖面图 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 25 2006 工作面支护平剖面图 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 26 第四节第四节 矿压监测矿压监测 一 矿压观测内容 2006 综放工作面的矿压观测内容主要有 支架阻力观测 两巷超前支 护范围内单体液压支柱阻力观测 以及支护质量动态监测 根据观测结果 对工作面顶板活动规律 来压特征 工作面支架受力特点 超前支撑压力 影响范围和分布特点 顶板 煤层稳定性 工作面支护质量等进行定期分 析 并进一步了解煤 岩体力学参数等基础数据 二 矿压观测方法 1 工作面的矿压观测 工作面综采段顶板动态监测 每 10 架安装一块矿用数字压力计 实 时监测 输入电脑进行分析 2 巷道的矿压观测 两巷的单体液压支柱的阻力观测采用单体压力计进行监测 每班打好 超前维护后由验收员对单体柱的初撑力进行测量 生产班验收员对端头及 超前维护的单体柱初撑力进行测量并记录 3 支护质量监测 生产部每周不定期对工作面和两巷支护质量动态检查 对检查中存在 的问题 由施工单位负责立即整改 监测内容要包括支架初撑力 煤壁片帮情况 端面距 采高及端面顶 板冒落情况 两巷单体支柱初撑力 超前支护质量等 4 矿压观测时间要求 1 对工作面 整个生产期间都要进行矿压观测 2 对两巷 整个生产期间都要进行矿压观测 3 支护质量监测 整个生产期间都要进行监测 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 27 5 矿压设备的使用 1 在工作面设置矿压观测仪器 由二采队专人负责 坚持开展日常 的顶板动态监测工作 人人要爱护观测仪器 不得随意挪动或拆卸 经常 保持完好 2 日常矿压观测要反映出支架初撑力 工作阻力等数据 3 根据顶板来压步距 周期来压强度定期对工作面矿压显现做出统 计分析 说明其变化情况及规律 并提出改进顶板管理意见 4 在观测中如果发现异常情况 立即向公司调度室汇报 及时采取 相应措施 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 28 第四章第四章 生产系统生产系统 第一节第一节 运运 输输 一 运输设备及运输方式 工作面采用 MG160 390 WD 采煤机落煤并旋入前部 SGZ 764 500 中 心双链刮板机中 放顶煤由后部同型号刮板机 载入下端头 SZZ 630 132 型顺槽桥式转载机中 转载于 DSJ100 63 125 2 胶带输送机中 运至 20 区皮带下山 通过 20 区强力皮带至 20 区煤仓 煤仓容量 100t 左右 工作面机头 机尾溢出的浮煤可通过人工将其装入输送机中 二 辅助运输设备及运输方式 工作面需用的材料 设备等物料 采用 1 0t 矿车 JD 11 4 绞车 JD 25 绞车等运输设备通过上巷运进 运出工作面 上巷服务单位制定专 项安全技术措施 三 推移刮板输送机方式 采用支架推拉千斤顶推移工作面前刮板输送机 采用支架拉后溜千斤 顶移动后刮板输送机 移动步距为 0 6m 推移刮板输送机时最小弯曲段不 得小于 15m 推移方向为自下 上 而上 下 顺序进行 1 采煤机向下 上 端正常割煤时 按照自上 下 而下 上 的顺 序 依次推移前刮板输送机 再拉后刮板输送机 拉后刮板输送机滞后采 煤机后滚筒不小于 15m 2 在采煤机向上 下 斜切进刀切入煤壁规定截深后 将工作面前输 送机按自下 上 而上 下 的顺序推向煤壁 成一条直线 3 SGZ764 500 刮板输送机同工作面支架相连 利用支架推溜千斤顶 进行推移 SZZ630 132 转载机随工作面推进 用机头千斤顶拉移转载机 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 29 剩余长度不能再拉移时 开始缩短皮带 四 转载机与胶带输送机机尾的推移 转载机 皮带机尾推移采用各自两边设置的液压操作系统 用园环链 条与稳固老桩可靠连接 操作液压控制系统进行各自操作实现移动作业 五 运煤路线 采煤机落煤 工作面前 后刮板输送机 下巷转载机 下巷皮 带机 20 区强力皮带巷 20 区煤仓 主井强力皮带 地面煤场 六 辅助运输路线 地面材料由一水平主斜井 一水平井底车场 二副井底 二水 平车场 二 0 区轨道下山 2006 上巷 2006 工作面料场 2006 工作面运输设备表 名 称型 号安装地点名 称型 号安装地点 采煤机 MG160 390 WD 2006 工作面皮带输送机 DTL 63 2 125 2006 下巷 刮板输送机 SGZ764 500 2006 工作面绞车 JSDB 11 5 2006 下巷 转载机 SZZ 630 132 2006 下巷绞车 JSDB 11 5 2006 上巷 第二节第二节 一通三防一通三防 与安全监控与安全监控 一 通风系统 1 风量计算 1 按工作面同时工作最多人数计算 Q 4N 4 49 196m3 min 式中 N 工作面交接班时最多人数 4 规程规定每人每分钟供给风量的标准 2 按瓦斯涌出量计算 qK C 2 0 1 5 0 8 375m3 min 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 30 式中 q 工作面风排最大绝对瓦斯涌出量 由于采煤工艺的改变 此处按 2 0m3 min 选取 瓦斯涌出不均衡系数 取 1 5 工作面回风流中允许最高瓦斯浓度 取 0 8 3 按工作面适宜温度计算 60VS 60 1 0 8 5 510m3 min 式中 V 工作面适宜温度风速 取 1 0 米 秒 S 工作面有效通风面积 取 8 5m2 4 按风速验算 据以上计算取最大风量 510m3 min 按最低风速验算 工作面的最低风量 Q小 15 S 15 8 5 127 5m3 min 按最高风速验算 工作面的最高风量 Q大 240 S 240 8 5 2040 m3 min 127 5m3 min Q 2040 m3 min 符合 规程 要求 由以上得知 工作面 风量定为 510m3 min 工作面在回采过程中 通风队要根据瓦斯涌出及防 火情况及时计算核定该面合理的供风量 确保安全 同时 工作面供风量 应在每月的配风计划中确定 2 通风方式 2006 工作面采用下巷进风 上巷回风的全负压上行通风方式 3 通风路线 1 正常通风路线 新风 地面 一水平大巷 二水平大巷 20 区皮带下山 2006 下巷 工作面 乏风 工作面 2006 上巷 20 区轨道下山 20 区回风巷 总回风 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 31 地面 2 反风时路线 新风 地面 总回风 二水平猴车井筒 20 区轨道下山 2006 上巷 2006 工作面 乏风 2006 工作面 2006 下巷 20 区皮带下山 二水平材料井筒 一水平大巷 地面 附 2006 工作面通风系统图 2006 工作面通风系统图 二 防治瓦斯 1 工作面设专职瓦斯检查员检查瓦斯 在工作面及上 下巷巡回 检查 重点检查 a 工作面风流 b 回风流 c 工作面上隅角 每班 由专职瓦检员进行瓦斯气体检查不少于 3 次 按规定向有关部门按时汇 报 并填好气体牌板 2 加强通风系统的管理 确保工作面风量及通风系统稳定可靠 当工作面瓦斯异常涌出后 要及时采取措施进行处理 3 工作面上 下拐头随支架前移及时放顶 当上 下拐头采空区 悬顶超过规定需人工放顶时 必须由施工单位制定专项措施后实施人工强 制放顶 2 0 0 6 工作面 2 0 0 6 工作面上巷 2 0 0 6 工作面下巷 图 例 进 风 乏 风 停 采 线 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 32 4 采区回风巷 采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过规定 0 8 或二氧化碳浓度超过 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 采取措施处理 采 掘工作面及其它作业地点风流中 电动机或其开关安设地点附近 20m 内风 流中的瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止工作 切断电源 撤出人员 进行 处理 5 放煤口有大煤块卡住时 严禁放炮处理 其它地点进行放炮作 业必须制定专项安全技术措施 三 安全监测 按规定在上巷安设三台瓦斯监测传感器 第一台安在上拐头 距上巷 上帮及采空区侧充填带均不大于 800mm 距顶板不大于 300mm 报警值 CH4 0 4 断电值 0 5 复电值 0 5 第二台传感器位置在工 作面煤壁以外不超 8m 第三台传感器位置距 2006 上巷外段与 20 区轨道交 叉点以里 10 15m 处 均距顶板均不大于 300mm 距帮不小于 200mm 报 警值为 CH4 0 4 断电值均为 CH4 0 5 复电值 CH4 0 5 断电 范围 均为工作面及其回风巷中全部非本安型电气设备 2006 工作面安全监控系统图 2 0 0 6 工作面 图 例 瓦斯传感器风门 停 采 线 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 33 四 综合防尘 工作面上 下巷布置有专门的防尘水管 水幕 隔爆水袋 输送机转 载点和卸载点喷雾 机组内外喷雾等喷雾装置 1 上 下巷各设置一路清水管路 管径不小于 2 寸 50mm 设置 分支三通间隔上巷 100m 下巷 50m 2 工作面从下往上 每间隔 5 架布置一道手动喷雾共布置 15 道喷 雾 采煤机 支架放煤口 支架间 各转载点喷雾设置必须齐全 缺少喷 雾或喷雾效果不好不得进行相应生产作业 3 保证采煤机内 外 喷雾系统完好 做到无水不开机 先停机 后停水 4 工作面各转载点要安装喷雾降尘装置 必须保证装置完好 并 正常使用 5 防尘设施齐全有效 喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合 要求 附 2006 工作面防尘系统图 2 0 0 6 工作面 图 例 转载机溜子机头洒水喷头 停 采 线 2006 工作面防尘系统图 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 34 五 隔爆棚的数量及安装要求 1 上 下巷距工作面 60 200m 适当位置各设一处隔爆水袋 按规定 巷道断面 1 不少于 200 升水 隔爆水袋每袋盛水 30L 计算 2006 上 下 巷每处需布置隔爆水袋的数量 2006 上巷实际断面积 13 2006 上巷每处需布置隔爆水袋 13 200 30 86 6 取 87 个 2006 下巷实际断面积 7 5 2006 下巷每处需布置隔爆水袋 7 5 200 30 50 取 50 个 2 水棚的棚间长度不小于 30m 水棚与工作面的距离必须保持 60m 200m 3 水槽棚的安装方式 采用吊挂式 4 水袋棚安装方式的原则是当受爆炸冲击力时 水袋中的水容易泼 出 5 水槽 袋 之间的间隙与水槽 袋 同支架或巷道壁之间的间隙 之和不大于 1 5m 特殊情况下不超过 1 8m 两个水槽 袋 之间的间隙 不得大于 1 2m 6 水槽 袋 边与巷道 支架 顶板 构物架之间的距离不得小于 0 1m 水槽 袋 底部到顶梁 顶板 的距离不得大于 1 6m 如顶梁大于 1 6m 则必须在该水槽 袋 上方增设一个水槽 袋 7 水棚距离轨道面的距离不小于 1 8m 水棚应保持同一高度 需要 挑顶时 水棚区的巷道断面应与其前后各 20m 长的巷道断面一致 8 水棚的管理 1 要经常保持水槽和水袋的完好和规定的水量 2 应每周至少检查一次隔爆设施的安装地点 数量 水量及安装质 量是否符合要求 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 35 六 煤体注水设计 1 注水目的 煤层注水的原理即通过钻孔注入压力水 使其逐渐渗入煤体内部 一 则增加了煤的含水率 加强了尘粉间的粘合力 增加了煤的塑性 采煤过 程中不易片帮 漏顶 二则将原生的微细颗粒粘结成较大的尘粒 使之失 去飞扬的能力 降低了煤尘的生成量 同时又减少了煤尘在空中停留的时 间 加快了煤尘的沉积速度 使工作面作业范围内的煤尘大大减少 第三 通过注水 增大煤体颗粒水分 可减缓其瓦斯的解析速度 从而减少工作 面瓦斯的涌出量 2 注水方案比较与选择 引进注水技术后 经过对其他单位的注水经验的比较分析 发现单一 的浅孔注水效果不明显 不能有效控制煤尘和片帮 结合我公司工作面煤 层实际情况 决定采用煤层浅孔注水和上下巷深孔注水相结合的方案 3 泵站 管路及注水器的选型 根据以往注水经验 2006 工作面注水泵选用 3BZ SZ8 1 17 45 型专用 注水泵 浅孔注水输送管选用 25mm 高压管 封孔器选用棒式注水封孔 器 封孔器与输送管 其间通过截止阀 控制注水时间 注水压力不小于 2 4Mpa 深孔注水采用 ZDY3200S 型全液压钻机 ZLY537 型煤矿用坑道钻 机 ZL 380 型煤矿用坑道钻机 ZYJ 270 170 架柱式液压回转钻机等钻机 打眼 水泥砂浆或药液封孔 直径 50mm 动压注水管路和直径 25mm 注水管路 各一趟 高压注水压力表 水表 高压胶管 高压阀等仪器 仪表若干 4 注水孔参数确定 浅孔注水眼技术参数 1 工作面浅孔注水孔用风钻配合 42mm 的钻杆打眼 单排眼布置 2 浅孔眼间距 5m 眼深 6m 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 36 3 钻孔施工开孔高度 0 8 1m 仰角 10 15 4 采用简易封孔器封孔 封孔深度不小于 2 米 5 每回采 5 米一个注水循环 注水量以注水孔附近煤墙变潮或有水 渗出为宜 采取静压注水 深孔注水眼技术参数 1 工作面深孔注水孔采用 ZDY3200S 型全液压钻机 ZLY537 型煤矿用 坑道钻机 ZL 380 型煤矿用坑道钻机 ZYJ 270 170 架柱式液压回转钻机 等钻机打眼 2 注水钻场布置在工作面的下巷 注水钻场之间距离为 100m 3 工作面上巷打注水钻孔 钻孔之间相距 10m 钻孔孔径为 76mm 封孔孔径 72mm 钻孔深 55 米 封孔长度为 16 米 4 每个注水钻场布置 7 个注水钻孔 1 钻孔深 65m 封孔长度 20m 2 3 4 6 钻孔深 50m 封孔长度 18m 5 7 钻孔深 45m 封孔长度 14m 钻孔孔径为 72mm 封孔孔径为 72mm 封孔采用膨胀水泥 钢管 聚氨 酯 5 注水压力为 5 8MPa 6 注水量视煤壁渗水为止 7 注水工艺 浅孔注水工艺流程为 打孔 安置注水棒 包括流量表 启动注水泵 接枪注水 检查注水效果 停止 深孔注水工艺流程为 打孔 安置封孔器 启动注水泵 接枪注水 检查注水效果 停止 5 注水泵使用规定 1 注水泵做到有用有备 保障供水正常 2 设备要经常维护 保证完好 运做正常 清洁干净 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 37 3 输液管路没有滴 漏 跑 冒水现象 水箱 注水泵 专用注水管专用注水管 三通 阀门 注水专用管 防尘管 防尘管 注水专用管 第三节第三节 乳化液泵站乳化液泵站 一 泵站的型号及数量 采用 BRW200 31 5 型乳化液泵 共计两台 二 泵站的设置位置及供液管路 泵站两泵一箱与两台 KBSGZY 1600 1140 变电站共同设置在下巷外 口上帮 采用远距离供液方式 主进 回液管路采用 32mm 38mm 高 压硬管 喷雾泵为 25mm 高压管通往采煤机 第四节第四节 排水系统排水系统 一 排水设备选型 1 选用 BQS15 30 4 B 型潜水泵 2 台 其参数如下 功 率 15KW 扬 程 50m 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 38 流 量 85m3 h 2 选用 D85 45 2 型潜水泵 2 台 其参数如下 功 率 45KW 扬 程 50m 流 量 100m3 h 3 选用 MD155 30 10 型离心泵 2 台 其参数如下 功 率 220KW 扬 程 300m 流 量 155m3 h 二 排水方案 依据工作面水文地质相关资料 工作面正常涌水量为 8 15m3 h 为 优化排水设计 形成科学合理的排水系统 加强日常排水管理和人员配备 实现正常排水 在下巷低洼处施工一个临时水仓 能满足工作面正常涌水 量的需求 并配备 D85 45 2 型潜水泵 2 台 下巷安装直径 200mm 排水 管两趟 由排水管路经 2006 下巷排到 2006 下巷环形水仓 在 2006 下巷 环形水仓外端设置沉淀池 排出的水经过沉淀池沉淀后方可排入环形水仓 内 然后再将水排出 1 排水系统 1 下巷水经排水路线 下巷临时水仓 2006 下巷环形水仓 20 区主水仓 2 人员配备和工作要求 每班安排专人排水 及时清挖泵坑 坚持检修和维护 保证顺利排水 严防水上溜子 皮带 3 排水人员严格交接班制度和水情观测记录 发现异常情况应及时 汇报 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 39 4 工作面及上下巷如果涌水量增大时 必须制定专项防治水和排水 措施 第五节第五节 供水系统供水系统 2006 工作面乳化液泵站用水 二水平主供水管路 二水平大巷 20 区绞车道 2006 下巷 2006 下巷乳化液泵站 2006 工作面及 2006 下巷冷却 防尘用水 二水平主供水管路 二水 平大巷 20 区绞车道 20 区液压泵站 2006 下巷 2006 工作面 2006 上巷冷却 防尘用水 二水平主供水管路 二水平大巷 20 轨 道下山 2006 上巷 第六节第六节 供供 电电 该工作面采用远距离供电方式 主要设备均采用 1140V 电压等级 下巷 使用 1 台 KBSGZY 1250 6 1 2 移动变电站供电 下巷使用 1 台 KBSGZY 500 6 0 69 移动变电站和 1 台 KBSGZY 800 6 1 2 移动变电站供电 工作面 供电系统 20 区变电所 工作面及上下巷各用电点 工作面所有供电设备全部受瓦斯电闭锁控制 任何一处瓦斯超限 电气 设备全部断电 附 2006 工作面供电系统图和供电系统布置平面图 渑池县曹跃公司渑池县曹跃公司 2006 工作面作业规程工作面作业规程 40 20区变电所 KBSGZY 500 6 0 69 BGP43 6 一 回 路 BGP43 6 二 回 路 3 UGSP3 120 1 16 3 js 5 MY 150mm2 MY 150mm2 移动变电站 11 SGZ 764 50 后部刮板机 2 250kw 12 MG 160 368 采煤机 410kw 10 BRW 200 315 乳化液泵站 125kw KBSGZY 1250 6 1 2 1 移动变电站 KBSGZY 800 6 1 2 2 移动变电