国标数控袋装弹簧胶粘机.doc

国标数控袋装弹簧胶粘机 技术条件征求意见稿编制说明一、工作简况1、 任务来源根据国家标准化管理委员会文件“国标委计划2007100号通知的要求，在2008年内完成国标串网机 技术条件（20075143-T-469）、数控袋装簧粘胶机 技术条件（20075145-T-469）、数控袋装弹簧机 技术条件（20075147-T-469）、中凹形弹簧数控卷簧机 技术条件（20075141-T-469）的制定工作。2、工作组单位该标准由全国弹簧标准化技术委员会归口。工作组成员单位有：佛山市源田床具机械有限公司、中机生产力促进中心、佛山市南海区标准化研究与促进中心、成都八一家具股份有限公司、广州暨南大学、广州金宝马家私。组长单位：佛山市源田床具机械有限公司。4、主要工作过程：（1）2008年3月7日在佛山市源田床具机械有限公司召开国标制定工作会议，会议明确了国标工作组组成原则，建议工作组成员还应包括其他同行企业代表、相关研究单位、大专院校和检测机构的代表等，会议还明确了工作组的组长单位，并确定了计划进度表，明确了各阶段的主要任务。（2）工作会议后，由佛山市源田床具机械有限公司组织人员进行广泛的资料收集和调研，在掌握国内外相关标准状况和产品基本要求的基础上，参考广东省地方标准DB44/T 189-2004 卷簧串网机，拟订要研究的技术指标；对收集到的数据进行比对分析，并对其中没有国家通用标准的检测方法进行研究，确定最佳方案；综合考虑国际标准、我国现有产品的质量、生产成本、市场需求以及节能降耗等因素，确定产品的质量技术指标及其他内容。（3）在2008年3月29日在佛山市源田床具机械有限公司召开标准起草工作组第一次会议，经过各方热烈的讨论，对标准的内容形成了共识。在此基础上，工作组于2008年4月初撰写出国标数控袋装簧粘胶机 技术条件草案稿。（4）标准草案出来后，起草单位通过各种途径广泛征询专家学者的意见建议，并根据他们的意见建议，对国标数控袋装簧粘胶机 技术条件草案稿进行了较大幅度的修改，形成了第二稿。（5）2008年5月29日在佛山市源田床具机械有限公司召开了工作组第二次会议，会上各工作组成员畅所欲言，各抒己见，分析探讨征集到的专家学者意见。最后工作组综合各方意见对标准所涉及的性能指标乃至试验方法达成一致意见。最终形成国标数控袋装簧粘胶机 技术条件征求意见稿，同时编写了数控袋装簧粘胶机 技术条件征求意见稿编制说明。二、标准编制原则和确定主要内容的论据1、编制原则1）目前市场上生产的数控袋装弹簧机，由于尚未有完整的国家标准和行业标准，目前只有广东省地方标准DB44/T 188-2004 数控袋装弹簧粘胶机，一些企业产品质量良莠不齐，企业规模小，质量管理基础薄弱，标准化水平低，极少数企业生产无标准、管理无规范，有的甚至生产劣质产品，以次充好。这些问题的存在如不及时加以规范和解决，既破坏了公平竞争的环境，不利于行业健康、持续的发展，不利于区域品牌的建立和提升。为规范和提高产品质量，提高产品的国内、国际市场竟争能力，避免产生恶性竟争，由佛山市源田床具机械有限公司发起组织编制本标准，来规范行业良性竞争，提高产业准入门槛，优化产业链，增强行业竞争力，扶优治劣，做大做强产业，加强区域内企业基础管理，规范企业生产行为，维护公平竞争，提升产品质量，引导行业有序、健康发展，增强企业互信，促进核心技术与新产品开发的产业化，保护名优产品等方面具有重要意义。因此依据中华人民共和国标准化法的规定，特制订此国家标准，作为组织生产的依据。2）本标准参考了广东省地方标准DB44/T 188-2004 数控袋装弹簧粘胶机，考虑了数控袋装弹簧胶粘机产品标准的适用性、前瞻性，同时考虑到质量监督的方便性和企业检测的可行性。3）本标准按照GB/T 1.1-2000标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则和GB/T 1.2-2002标准化工作导则 第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法的规定进行编写。2、本标准的主要内容数控袋装簧粘胶机 技术条件国家标准为推荐性标准，其主要内容包括：适用范围、规范性引用文件、术语和定义、标记和基本参数、技术要求（包括一般要求、涂装要求、装配要求、性能要求、噪声要求、安全要求）、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。三、数控袋装簧粘胶机 技术条件国家标准制定的技术依据、主要试验和验证分析的综述报告1、数控袋装簧粘胶机基本参数（1）气源气压：工作组根据目前大部分气动机械的气压要求，以及国内其他生产厂家的规定（见附表），确定本产品的气源气压为0.60.8Mpa。（2）生产效率：1）工作组考虑到目前国家正大力推动节约型社会的建设，从节约能源的目的出发，特制定此要求。2）工作组参照国内外生产厂家的指标（见附表，国内生产该产品的厂家比较少，而且该产品起点较高），工作组经研究讨论通过该参数定为3 排/min。2、根据我国大部分地区的使用环境以及工业用动力电源电压的情况，本标准确定了产品的使用环境条件，以保证产品的正常使用。3、根据机械产品的实际情况确定本产品的一般要求、外观等要求。检验用目测手感法进行检查， 4、按照QB/T 1588.4的有关规定确定本产品的涂装要求。同时根据QB/T 1588.4的有关规定进行检验。5、由于该产品是由各种零配件组装而成，工作组因此而提出运转的要求，并要求空运转试验时间不得低于2h，负载试验时间不得低于1h。工作组考虑到因装配原因导致的问题，在2h空运转和1h负载运转的时间里应该可以显现，并且各零部件也可以达到初步的磨合。6、根据大部分用户的意见，确定本产品的熔胶预热时间及粘接时间的参数值。使用示值为1s的秒表测量。1）熔胶预热时间：工作组根据实际情况确定预热时间为不大于30min。因为预热时间跟加热部件功率和胶箱体积有关，一定体积的胶箱，加热功率越大，相应的预热时间越短。工作组从各生产厂实际情况、产品成本、工作效率方面考虑，认为预热时间定为不大于30min比较合适。2）粘接时间：本标准里面粘接时间定为不大于20s。该项指标关系到生产效率问题（见生产效率说明）。7、由于喷胶准确与否、粘合部位粘接情况直接影响粘接后床网的质量，因此根据用户要求本标准提出了喷胶、粘合两项性能要求。使用目测法检验。关于粘合的要求，工作组原来的设想是制定一个具体的拉力值，达到某个拉力值就表示粘合牢固，但后来工作组开会讨论时觉得这样的拉力值跟使用的材料有很大关系，比如：什么品牌的胶、袋装弹簧的封装材料等等，因此比较难以制定一个量化的指标，最后工作组经过研究，结合具体的实践，认为使用合格的胶块，熔胶达到工作温度，喷胶均匀、准确到位，只要粘合部位接触紧密的话，粘合的牢固度就有保障。8、由于本产品有气动装置，本标准提出了气动系统耐压的要求。检验方法：将气动系统通入1.25倍的最大工作压力的空气或氮气后，保持10min，然后检查是否有空气泄漏，元器件是否完好，能否正常工作。工作组认为该气动系统为低压装置，加入1.25倍最大工作压力的气压，已足以检测系统是否存在泄漏。9、出于环保及生产者防护目的，本标准提出了噪声及安全要求。根据其他生产厂家反馈和实际测量，本标准确定空运转噪声应不大于80db(A)。本标准按GB/T 3768-1996的规定采用的声级计测定产品的空载噪声，传声器位置参照GB/T 3768-1996附录C中图C4，前、后、左、右四个方向上分别测量，取其算术平均值。机械电气设备安全检测按GB 5226.1-2002中第19章规定的方法进行。10、安全防护：工作组根据产品实际情况提出喷胶出现故障或袋装弹簧不到位时时，胶粘机机应自动停机，该要求的提出，一方面是保护工作人员的安全，另一方面也是保护设备的安全。11、检验规则根据产品的特点规定了型式试验、出厂试验的项目、抽样方法和判定规则。（1）出厂检验1) 出厂检验的抽样根据产品的实际，要求每台必检。2）出厂检验项目为： 6.36.7，6.8中保护接地电路的连续性、绝缘电阻、耐压试验，6.9，6.11和9.1.1（标志）3) 出厂检验中若出现某项不符合要求或故障时，需查明原因，进行返修、调整后重新检验，若仍不符合要求时，则判该次出厂检验不合格。(2) 型式检验1）型式检验样品应从出厂检验合格品中随机抽取,数量为一台。2）型式检验项目为本标准6.36.11和9.1.1所规定的全部要求。3）型式检验中，如有任何一项不符合要求时，抽取加倍数量的样品，进行不合格项目的复检，如复检合格仍判该型式检验合格，如复检仍有任何一项不符合要求时，则判该次型式检验不合格。12、标志、包装、运输和贮存根据本产品的特点对标志作出了规定， 标志还应按GB/T 13306 的有关规定进行标注，安全标志按GB 18209.2的规定，包装储运图示标志按GB/T 191-2000包装储运图示标志以及GB/T 6388的规定。国标数控袋装簧粘胶机 技术条件编些工作组2008年7月31日国标数控袋装