焚烧炉及余热锅炉启动流程.xls

接到启炉指令 联系电气值班员 设备静态检查 配合 电机绝缘合格 各设 备具备安全启动条 否 是 消缺处理 生产部 发出启炉指令 检查生产线上是否有 检修或其他作业 是 否 检查现场是否清理 干净 包括炉内 否 是 重新清理 是否影响启炉 否是 报告值长 做好安全防 范措施 各设备是否符合标 准 准备点火用引燃物 联系化水值班员 配合 各设备单体试转是否正 膨胀水箱水位正常 2700mm左右 是 否 是 否 检查处理 各系统试运是否正常 系统试运项目及标准 一 焚烧炉液压系统 1 液压油位 油质正常 冷却水正常 2 液压泵运行正常 各液压阀工作正常 开关顺序正 确 3 液压推杆出力正常 管 阀无泄漏 推床无偏斜 4 各限位工作正常 动作准确 二 焚烧炉冷却水系统 1 冷却风扇 冷却水泵运行正常 各仪表工作正常 冷 却水泵出口压力稳定在0 4MPa左右 2 冷却水系统充满水后 膨胀水箱水位在2700mm以上 3 阀门开关位置正确 炉内炉外无泄漏 三 烟风系统 1 各风门开关位置正确 2 引风机 送风机运转正常 烟风系统中的各处压力正 常 3 无漏风 无炉吼现象 4 焚烧炉内风管通畅 送风母管无积水 无堵塞 4 焚烧炉出口烟道挡板冷却风机运行正常 四 压缩空气系统 1 空压机 冷干机及其冷却设备运行正常 2 整个系统无泄漏 系统压力 0 7MPa左右 及其品质 能达到运行要求 3 系统上的阀门开关位置正确 确认各管路无堵塞 五 出渣系统 1 倒渣板工作正常 位置正确 2 东 西侧链条运行正常 链条无抖动 链轮无跳动 窜动 3 槽内水位正常 放水孔已堵好 4 已联系好出渣车 出渣车车况良好 六 吹 放灰系统 1 乙炔瓶压力在0 8MPa以上 2 吹灰器手动 自动运行正常 管路无泄漏 吹打声响 洪闷 3 各放灰装置转动轻巧 七 尾气处理系统 1 尾气预热装置运行正常 2 活性碳喷射装置运行正常 3 石灰仓搅拌罐水位在90 左右 在喷淋塔中石灰水雾化 良好 八 生产水及冷却水系统 1 综合水池满水位 冷却水塔水池水位正常 溢流水位 下200mm 厂外井蓄水池满水 2 各生产水泵运行正常 阀门开关位置符合运行要求 管路无堵塞 系统无泄漏 压力正常 0 8MPa左右 厂 外水井泵 厂外井蓄水池水泵运行正常 3 焚烧炉液压系统冷却水泵运行正常 系统内阀门开关 位置符合运行要求 管路无堵塞 系统无泄漏 压力正 常 检查处理 焚烧炉进料 铺料 操作指南 1 联系天车值班员 挑选较干的垃圾 2 手动推料 将1 3级炉床铺满 3 炉床铺料均匀 垃圾厚度约800mm 4 引燃物要铺设在第三级炉床的后 部 要均匀铺设 炉床左右之间要成 线成面 引燃物之间要有适当的间隙 5 点火之前要启动引风机 25 30Hz 6 点火时要多点火 主要目的是要使 炉活成线成片 最后铺满炉床 7 点火完毕 进炉人员安全撤退 各 锅炉上水 开锅炉 空气门 检查处理 检查是否有 泄漏 否 是 各设备单体试转 石灰仓搅拌罐水位正常 90 左 确认液压系统的各组件设备能安全正常 启动 启动液压泵及其冷却水泵 待进 料操作完毕后将其停运备用 联系天车值班员 给焚烧炉进 料斗加启炉用垃圾 配合 电机绝缘合格 各设 备具备安全启动条 启动引风机 铺设引燃物 焚烧炉点火 上至点火水位 停止上水 停给水泵 使之备用 静置30分钟 水位是否下降 否 是 接 到 值 长 点 火 指 令 点火成功 启动送风机 调整焚烧炉负压 使得 其安全 稳定燃烧 运行时垃圾池及炉 床处是否漏烟 调整焚烧炉工况 调整引风机 送风 机工作频率 否是 焚烧炉一燃室的温 度是否平稳上升 是 否 全面检查焚烧炉各 系统运行是否正常 是否 报告值长 并 提出相关建议 是否影响焚烧炉 系统的继续运行 否 报告生产部长 余热锅 炉烟道 及受热 面预热 确认空压机能安全 启动后正常启动 确认焚烧炉冷却水 泵能安全启动后正 常启动 确认焚烧炉液压系 统冷却水泵能安全 启动后正常启动 确认引风机冷 却水正常 引 风机能安全启 动 确认液压泵能安全 启动后正常启动 检查确认余热 锅炉上的各阀 门开闭状态是 否符合点火要 求 操作指南 1 联系天车值班员 挑选较干的垃圾 2 手动推料 将1 3级炉床铺满 3 炉床铺料均匀 垃圾厚度约800mm 4 引燃物要铺设在第三级炉床的后 部 要均匀铺设 炉床左右之间要成 线成面 引燃物之间要有适当的间隙 5 点火之前要启动引风机 25 30Hz 6 点火时要多点火 主要目的是要使 炉活成线成片 最后铺满炉床 7 点火完毕 进炉人员安全撤退 各 当一燃室基准点温度 上升到600摄氏度时 调整二燃室温度 焚烧炉二燃室的温 度是否平稳上升 是 否 当二燃室基准点温度 上升到750摄氏度时 调整二燃室出口温度 当二燃室基准点温度 上升到450摄氏度 启动二燃室烟道挡 板散热风机 二燃室出口温度是否 能稳定在850 1000摄 氏度 否是 消缺处理 检修验收合格 设备 是否恢复正常 是 调整进料量 进料频率或垃 圾的干湿配比 检查垃圾池及炉床 处是否漏烟 否 是 调整焚烧炉的运 行负压 采用手 动打烟等措施 是 否 否 焚焚烧烧炉炉启启动动成成功功 全面检查焚烧炉各 系统运行是否正常 否是 报告值长 并 提出相关建议 是否影响焚烧炉 系统的继续运行 是 否 消缺处理 检修验收合格 设备 是否恢复正常 否 是 锅炉并汽条件 1 主蒸汽温度不低于 380 蒸汽品质合格 2 主蒸汽压力低于蒸汽 母管压力0 1 0 15MPa 3 燃烧稳定 汽包水位 在 50mm左右 4 锅炉机组各部件正 常 重要仪表及控制装置 工作正常 操作指南 1 当并汽锅炉汽包压力升至3 0MPa时 关 闭该炉减温器及过热器疏水门 然后开启电动 主汽门出口处疏水门 2 微开并汽炉蒸汽管的隔离门进行反暖管 3 暖管约2小时 当达到并汽条件后 报告 值长并通知汽机值班员准备并汽 确认后微开 并汽炉的电动主汽门旁路门 4 当过热器主汽电动门的旁路门没有汽流 声后 再缓慢全开隔离门 然后再缓慢开启电 动主汽门 待其全开后 关闭电动主汽门的旁 路门 5 缓慢关闭生火排汽门 6 并汽后关闭电动主汽门出口处及其它主 汽管路上的疏水门 再对锅炉机组进行一次全 面检查 并做好相关记录 7 并汽时 并汽炉的负荷要缓慢增加 还 应特别注意锅炉水位 汽温 汽压的变化 如 果出现汽机的汽温急剧下降 或发生蒸汽管道 水冲击时 应立即停止并汽 迅速关闭蒸汽母 管的隔离门 加强疏水 待恢复正常后再重新 并汽 锅炉启动说明 1 如果是单炉单机启动的话 因为启炉时 焚烧炉的工况还不太稳定 故我厂不太适 合滑参数启机 2 在单炉单机启动时 当汽锅炉汽包压力 升至3 0MPa时 可对主蒸汽管道进行暖 管 3 当达到定参数启机条件时 则按定参数 调整焚烧炉的运 行负压 采用手 动打烟等措施 操作指南 1 当并汽锅炉汽包压力升至3 0MPa时 关 闭该炉减温器及过热器疏水门 然后开启电动 主汽门出口处疏水门 2 微开并汽炉蒸汽管的隔离门进行反暖管 3 暖管约2小时 当达到并汽条件后 报告 值长并通知汽机值班员准备并汽 确认后微开 并汽炉的电动主汽门旁路门 4 当过热器主汽电动门的旁路门没有汽流 声后 再缓慢全开隔离门 然后再缓慢开启电 动主汽门 待其全开后 关闭电动主汽门的旁 路门 5 缓慢关闭生火排汽门 6 并汽后关闭电动主汽门出口处及其它主 汽管路上的疏水门 再对锅炉机组进行一次全 面检查 并做好相关记录 7 并汽时 并汽炉的负荷要缓慢增加 还 应特别注意锅炉水位 汽温 汽压的变化 如 果出现汽机的汽温急剧下降 或发生蒸汽管道 水冲击时 应立即停止并汽 迅速关闭蒸汽母 管的隔离门 加强疏水 待恢复正常后再重新 并汽 锅炉启动说明 1 如果是单炉单机启动的话 因为启炉时 焚烧炉的工况还不太稳定 故我厂不太适 合滑参数启机 2 在单炉单机启动时 当汽锅炉汽包压力 升至3 0MPa时 可对主蒸汽管道进行暖 管 3 当达到定参数启机条件时 则按定参数 设备静态检查项目及标准 一 炉膛及烟道内部 1 炉墙完整 严密 无严重脱落损坏现象 2 各检查门 人孔门完整 能严密关闭 3 水冷壁管 对流管 过热器管 省煤器管外形正常 内部清洁 各防磨护板完整牢固 4 各测量仪表和控制装置的附件 位置正确 外形完整 盘面清晰 5 各风门档板完整严密 传动装置完好 开关灵活 位置指示正确 6 炉内无积灰及杂物 出灰装置完好 各处脚手架已拆除 7 锅炉内部检查完毕 确认炉内无人后 将各人孔门 检查门严密关闭 二 检查转动机械 1 所有的安全遮栏及保护罩完整牢固 靠背轮联接完好 传动装置完整 齐全 紧度适当 地脚螺栓不松动 2 轴承内的润滑油洁净 油位计完整 指示正确 清晰易见 刻有最高 最低正常油位线 油位应接近正常油位 线 放油门或放油螺丝严密不漏 透气孔畅通 油脂润滑轴承的油杯有足够的润滑脂 3 轴承温度计齐全好用 4 冷却水充足 排水管畅通 三 检查汽水管道 1 支吊架完好稳固 管道能自由膨胀 2 保温完整 表面光洁 其外表油漆 颜色符合规定 3 管道上有明显表示介质流动方向的箭头 4 与系统隔绝用的堵板拆除 四 检查各阀门 风门 档板 1 与管道连接完好 法兰螺丝已紧固 2 阀门手轮完整 固定牢固 门杆洁净 无弯曲及锈蚀现象 开关灵活 3 阀门的填料运用适当 压紧余隙的螺丝已拧紧 主要阀门的保温良好 管道保温完整 4 传动装置的连杆 接头完整 各部销子固定牢固 电控制或气控装置良好 5 有完整的标志 其名称 编号 开关 方向清晰正确 6 位置指示器的指示与实际位置符合 五 检查汽包水位计 1 汽水连通管保温良好 2 水位计严密 清晰 3 汽门 水门和放水门严密不漏 开关灵活 4 水位计的安装位置及其标尺正确 在正常及高低线水位处有明显的标志 5 有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩 6 照明充足 六 检查压力表 1 表盘清晰 汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线 2 表针指在零位 3 检验合格 贴有校验标志 加装铅封 4 照明充足 七 检查安全阀 1 排气管和疏水管完整畅通 装设牢固 2 弹簧安全门的弹簧完整 并适当压紧 3 装有防止烫伤工作人员的防护罩 八 膨胀指示器 1 指示板牢固的焊接在锅炉骨架上或主要梁柱上 指针垂直焊接在膨胀元件上 2 指示板刻度正确 清楚 在板的基准点上涂有红色标记 3 指针在冷态时 指针与板面垂直 针尖与板面距离3 5mm 4 锅炉在冷态时指针应指在指示的基准点上 九 检查操作盘 1 所有仪表信号 操作开关及切换开关齐全 完整好用 2 盘面规整 标志齐全 指示正确 3 警报好用 声响正常 十 检查现场照明 1 锅炉各部位的照明灯头及灯泡齐全 有足够的亮度 2 事故照明电源可靠 十一 其它检查 1 检修中临时拆除的平台 楼梯 围栏 护板 门窗均应恢复原位 所打的孔洞以及损坏的地面应修补完整 2 在设备及其周围通道上 不得堆积垃圾杂物 地面不得积水 积油 3 检修中更换下来的物品 应全部运出现场 4 在锅炉附近备有足够的消防用品 6 上述检查完毕后 应将检查结果记录在有关的记录簿中 对所发现的问题应通知检修负责人 报告值长 单体试转项目及标准 1 转动机械经过检修后 必须进行试运转 时间一般为30分钟 以确认其工作的可靠性 试运转良好 验收 合格 方可投入运行 2 试运转前 应按转动机械的检查要求 进行全面的检查 符合启动条件后 才可以进行试运转 3 风机试运转时 启动风机待电流正常后 缓慢开启风机入口风门 此时应监视电流不得超过额定值 试运 转完毕后 关闭风机入口风门 停止风机运行 4 水泵试运转时 首先开启进水阀 再开启进口排空阀确认进口无空气 然后启动水泵 待转速正常后 再 开启出水阀 检查水泵压力是否正常 试运转完毕 关闭出水阀后 停止水泵 5 转动机械试运转时 应符合下列要求 1 旋转方向正确 2 无异声摩擦和撞击 3 轴承无漏油现象 4 冷却水量充足 6 轴承温度和振动应符合下列要求 1 滚动轴承温度不超过80 2 滑动轴承温度超过70 3 润滑油温度不准超过60 4 振动值如下 转速 rpm 3000 1500 1000 750 振动值 mm 0 05 0 08 0 10 0 12 7 电动阀 汽动阀及调节风门应符合下列要求 1 开关灵活 就地开关位置与远控显示位置一致 2 就地 远控都能进行操作 3 开闭时间应与上次实验时间一致 锅炉上水指南 1 锅炉启动前的检查完毕后 可启动高压给 水泵 经省煤器向锅炉上合格水 其温度不 应超过105 2 锅炉进水速度不宜过快 从无水进到汽包 点火水位 所需进水时间以不少于4小时为 宜 上水温度高于105 时进水时间不应少于 6小时 锅炉上水时 不得影响运行锅炉的正 常给水 3 如锅炉内原有水 应通知化学人员化验 若合格只需补水至 50mm 若不合格应全部放 光 重新进水 4 进水过程中应注意检查锅炉受热面各联 箱 法兰 管道 放水门等处应无泄漏现 象 发现泄漏 应停止上水 查明原因 予 以消除 5 当汽包水位升至 50mm时 应停止进水 仔细观察汽包水位约30分钟 此时汽包水位 应维持不变 如水位有明显变化 应查明原 因 予以消除 6 根据汽包就地水位计与其它水位计进行校 核 发现误差较大 应通知热工人员及时进 行校正 联系汽机值班 员启动给水泵 确认有充足合 格的除盐水 膨胀水箱水位正常 2700mm左右 检查处理 石灰仓搅拌罐水位正常 90 左 设备静态检查项目及标准 一 炉膛及烟道内部 1 炉墙完整 严密 无严重脱落损坏现象 2 各检查门 人孔门完整 能严密关闭 3 水冷壁管 对流管 过热器管 省煤器管外形正常 内部清洁 各防磨护板完整牢固 4 各测量仪表和控制装置的附件 位置正确 外形完整 盘面清晰 5 各风门档板完整严密 传动装置完好 开关灵活 位置指示正确 6 炉内无积灰及杂物 出灰装置完好 各处脚手架已拆除 7 锅炉内部检查完毕 确认炉内无人后 将各人孔门 检查门严密关闭 二 检查转动机械 1 所有的安全遮栏及保护罩完整牢固 靠背轮联接完好 传动装置完整 齐全 紧度适当 地脚螺栓不松动 2 轴承内的润滑油洁净 油位计完整 指示正确 清晰易见 刻有最高 最低正常油位线 油位应接近正常油位 线 放油门或放油螺丝严密不漏 透气孔畅通 油脂润滑轴承的油杯有足够的润滑脂 3 轴承温度计齐全好用 4 冷却水充足 排水管畅通 三 检查汽水管道 1 支吊架完好稳固 管道能自由膨胀 2 保温完整 表面光洁 其外表油漆 颜色符合规定 3 管道上有明显表示介质流动方向的箭头 4 与系统隔绝用的堵板拆除 四 检查各阀门 风门 档板 1 与管道连接完好 法兰螺丝已紧固 2 阀门手轮完整 固定牢固 门杆洁净 无弯曲及锈蚀现象 开关灵活 3 阀门的填料运用适当 压紧余隙的螺丝已拧紧 主要阀门的保温良好 管道保温完整 4 传动装置的连杆 接头完整 各部销子固定牢固 电控制或气控装置良好 5 有完整的标志 其名称 编号 开关 方向清晰正确 6 位置指示器的指示与实际位置符合 五 检查汽包水位计 1 汽水连通管保温良好 2 水位计严密 清晰 3 汽门 水门和放水门严密不漏 开关灵活 4 水位计的安装位置及其标尺正确 在正常及高低线水位处有明显的标志 5 有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩 6 照明充足 六 检查压力表 1 表盘清晰 汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线 2 表针指在零位 3 检验合格 贴有校验标志 加装铅封 4 照明充足 七 检查安全阀 1 排气管和疏水管完整畅通 装设牢固 2 弹簧安全门的弹簧完整 并适当压紧 3 装有防止烫伤工作人员的防护罩 八 膨胀指示器 1 指示板牢固的焊接在锅炉骨架上或主要梁柱上 指针垂直焊接在膨胀元件上 2 指示板刻度正确 清楚 在板的基准点上涂有红色标记 3 指针在冷态时 指针与板面垂直 针尖与板面距离3 5mm 4 锅炉在冷态时指针应指在指示的基准点上 九 检查操作盘 1 所有仪表信号 操作开关及切换开关齐全 完整好用 2 盘面规整 标志齐全 指示正确 3 警报好用 声响正常 十 检查现场照明 1 锅炉各部位的照明灯头及灯泡齐全 有足够的亮度 2 事故照明电源可靠 十一 其它检查 1 检修中临时拆除的平台 楼梯 围栏 护板 门窗均应恢复原位 所打的孔洞以及损坏的地面应修补完整 2 在设备及其周围通道上 不得堆积垃圾杂物 地面不得积水 积油 3 检修中更换下来的物品 应全部运出现场 4 在锅炉附近备有足够的消防用品 6 上述检查完毕后 应将检查结果记录在有关的记录簿中 对所发现的问题应通知检修负责人 是 余热锅炉开始升温 升压 是 否 将其置于点 火状态 余热锅炉升温 升压要求 1 控制上锅筒上下壁温差不超过 50 2 升压速度控制在0 6MPa h 3 炉内温度均匀上升 承压部件 受热均衡 膨胀正常 4 严禁赶火升压 要保证过热器 能得到足够的冷却 余热锅炉开始升温 升压 是否符合要求 是 否 调整焚烧炉工 况 调整引风机 工作频率 当汽压升至0 12MPa时 关闭余热锅炉上的空气阀 关闭过热器入 口 中间集箱及减温器的疏水阀 检查余热锅炉上的安全阀是否漏汽 是否 联系检修人 员处理 处理完毕 经 检查合格 冲洗就地水位计 并 将就地水位与远传水 位进行对照 当汽压升至0 15MPa时 冲洗水位计的冲洗及注意事项 一 步骤 1 缓慢开启放水阀 冲洗汽侧 水侧连通管及 水位计本体 2 缓慢闭水侧阀 冲洗汽侧连通管及水位计本 体 3 缓慢打开水侧阀 关闭汽侧阀 冲洗水侧连 通管 4 缓慢打开汽侧阀 关闭水侧阀 5 观察水位计的水位是否迅速回升并有轻微的 波动 否则 必须重新冲洗水位计 二 注意事项 1 2 使用专用扳手 操作时如发生泄漏 或破管 则应立即停止操作 3 操作前应检查放水管路是否畅通 操作后应 检查放水阀是否关严 还应对照一下其它水位计 的水位 4 联系汽机值班员 启动给水泵 手动调整给水 上至点火水位 停止上水 停给水泵 使之备用 静置30分钟 水位是否下降 报告值长 并 提出相关建议 是否影响焚烧炉 系统的继续运行 否 报告生产部长 检查确认余热 锅炉上的各阀 门开闭状态是 否符合点火要 求 锅炉上水指南 1 锅炉启动前的检查完毕后 可启动高压给 水泵 经省煤器向锅炉上合格水 其温度不 应超过105 2 锅炉进水速度不宜过快 从无水进到汽包 点火水位 所需进水时间以不少于4小时为 宜 上水温度高于105 时进水时间不应少于 6小时 锅炉上水时 不得影响运行锅炉的正 常给水 3 如锅炉内原有水 应通知化学人员化验 若合格只需补水至 50mm 若不合格应全部放 光 重新进水 4 进水过程中应注意检查锅炉受热面各联 箱 法兰 管道 放水门等处应无泄漏现 象 发现泄漏 应停止上水 查明原因 予 以消除 5 当汽包水位升至 50mm时 应停止进水 仔细观察汽包水位约30分钟 此时汽包水位 应维持不变 如水位有明显变化 应查明原 因 予以消除 6 根据汽包就地水位计与其它水位计进行校 核 发现误差较大 应通知热工人员及时进 行校正 否 当汽压升至0 2MPa时 开启蒸汽 炉水取样阀 通知热工值班员冲洗仪 表管 检查核对各仪表的指示 是否正确 是 否 通知热工值班 员检查处理 处理完毕 经验收合格 当汽压升至0 3MPa时 依次对下锅筒及各水冷壁下 集箱进行排污一次 启动排污时注意事项 1 排污时要保持较高 水位 2 不得同时开启两组 排污阀排污 3 单阀排污全开时间 不得超过30秒 检查各排污阀是否正常 是 否 联系检修 人员处理 处理完毕 验收合格 当汽压升至0 35MPa时 通知值班检修人员对检修过 的承压部件进行热紧螺栓 当汽压升至1 5MPa时 通知化水值班员化验 炉水及蒸汽品质 正常定排及其注意事项 1 为了保持受热面内部清洁 避免炉水发生 汽水共腾及汽水品质变化 必须对锅炉进行有 系统的排污 2 锅炉排污时 应严格遵守 电业安全工作 规程 的有关规定 3 定期排污的操作程序是 先开一次门 缓 慢开启二次门 排污完毕后 先关二次门 再 关一次门 4 定期排污的注意事项 1 定期排污使用专用的扳手 扳手的长度不 得大于阀杆直径的20倍 排污门有缺陷时应禁 止排污 2 排污应缓慢进行 防止水冲击 如管道发 生严重振动 应停止排污 待故障消除后 再 进行排污 3 排污持续时间 当排污门全开时 不宜超 过半分钟 不准同时开启两组或更多的排污 门 4 排污前应做好联系 排污时应注意监视给 水压力和汽包水位变化 并维持水位正常 排 污后进行全面检查 确认各排污门关闭严密 5 排污过程中如发生事故 应立即停止排 污 但汽包水位过高和汽水共腾时除外 6 排污前应调整好焚烧的燃烧工况 适当提 高锅炉水位并适当降低锅炉负荷 7 如果没有化水值班员的要求及当班值长的 批准 水冷壁下联箱不得排污 5 遇有下列情况时 应立即停止排污 1 汽压或给水压力急剧下降时 2 汽包水位不正常时 高水位除外 3 排污系统发生水冲击时 4 排污系统泄漏 大量汽水喷出 可能造成 人身 设备事故时 5 锅炉发生事故 满水或汽水共腾除外 6 锅炉燃烧不稳定 7 切换给水泵 焚烧炉及锅炉机组全面检查项目及标准 一 烟风系统 1 引风机运行电流在443A以下 送风机运行电流 在405A以下 2 焚烧炉二燃室负压在 2毫米水柱左右 焚烧炉 及垃圾池不得漏烟 3 余热锅炉排烟温度不得低于200 4 各烟风管路无漏风 无漏烟 无振动 5 各烟风门开闭正确 远控 就地指示一致 6 烟气各项排放指标达标 二 汽水系统 1 汽包运行压力为4 4MPa 运行温度为257 2 高过出口集箱运行压力为4 05 4 15MPa 运行 温度为380 410 3 汽包运行水位在 50mm之间 4 锅炉给水压力为4 8 5 0MPa 5 锅炉给水流量一般不要超过11吨 5 锅炉给水温度为140 6 各气动阀 电动阀远控 就地指示一致 7 各汽水管路 阀门无泄漏 无振动 8 各水位计运行正常 指示清楚 就地与远传水 位一致 9 炉水 蒸汽品质的变化方向 三 焚烧炉及锅炉本体 1 通道畅通 照明充足 2 各人孔门 检查门严密关闭 3 温度分布正常 无超温现象或趋势 4 对照膨胀指示器的初始点 判断各部件的膨胀 是否均匀 5 推床运行无偏斜 推床全推全退时间与实验时 间一致 6 防火门及推料器运行是否正常 四 其他系统 1 焚烧炉冷却系统压力是否正常 膨胀水箱水位 正常 管路及阀门等组件无泄漏 无振动 进出口 温度正常 管路无水击现象 2 压缩空气系统压力在正常运行范围 0 45 0 7MPa 冷却水充足 压力正常 空压机 冷干 机 冷却水泵及冷却风扇运行正常 3 综合水池 冷却塔水池及厂外井蓄水池水位正 常 各水泵运行正常 4 各吹灰器 放灰装置 布袋振打装置 烟气加 热装置 石灰仓及其喷淋装置 活性碳喷射装置及 尾气在线监测系统运行是否正常 5 焚烧炉液压系统压力正常 管 阀无泄漏 液 压缸无偏斜抖动 各阀门工作正常 6 东 西侧链条运行正常 链条无抖动 链轮无 跳动 窜动 7 其他相关检查 否 当二燃室基准点温度 上升到450摄氏度 启动二燃室烟道挡 板散热风机 消缺处理 检修验收合格 设备 是否恢复正常 是 冲洗就地水位计 并 将就地水位与远传水 位进行对照 冲洗水位计的冲洗及注意事项 一 步骤 1 缓慢开启放水阀 冲洗汽侧 水侧连通管及 水位计本体 2 缓慢闭水侧阀 冲洗汽侧连通管及水位计本 体 3 缓慢打开水侧阀 关闭汽侧阀 冲洗水侧连 通管 4 缓慢打开汽侧阀 关闭水侧阀 5 观察水位计的水位是否迅速回升并有轻微的 波动 否则 必须重新冲洗水位计 二 注意事项 1 2 使用专用扳手 操作时如发生泄漏 或破管 则应立即停止操作 3 操作前应检查放水管路是否畅通 操作后应 检查放水阀是否关严 还应对照一下其它水位计 的水位 4 当汽压升至2 0MPa时 投锅炉连续排 调整炉 水及蒸汽品质 当汽压升至2 2MPa时 对焚烧炉 锅炉机 组进行全面检查 检查是否正常 是 否 停止升压 报告值长 并 提出相关建议 是否影响机组 的继续运行 是 否 由检修人 员进行消 缺处理 处理完 毕 验收 合格 报告生产部长 调整炉水及蒸汽品质 调 整焚烧炉及余热工况 各项指标达到 并汽要求 通知汽机值班员 作好并汽准备 反暖管 并汽 并汽是否成功 查找原因 消除 各项不稳定因素 是 否 重新调整 对锅炉机组进行 全面检查 处理完毕 验收 合格 锅炉并汽条件 1 主蒸汽温度不低于 380 蒸汽品质合格 2 主蒸汽压力低于蒸汽 母管压力0 1 0 15MPa 3 燃烧稳定 汽包水位 在 50mm左右 4 锅炉机组各部件正 常 重要仪表及控制装置 工作正常 焚烧炉及锅炉机组全面检查项目及标准 一 烟风系统 1 引风机运行电流在443A以下 送风机运行电流 在405A以下 2 焚烧炉二燃室负压在 2毫米水柱左右 焚烧炉 及垃圾池不得漏烟 3 余热锅炉排烟温度不得低于200 4 各烟风管路无漏风 无漏烟 无振动 5 各烟风门开闭正确 远控 就地指示一致 6 烟气各项排放指标达标 二 汽水系统 1 汽包运行压力为4 4MPa 运行温度为257 2 高过出口集箱运行压力为4 05 4 15MPa 运行 温度为380 410 3 汽包运行水位在 50mm之间 4 锅炉给水压力为4 8 5 0MPa 5 锅炉给水流量一般不要超过11吨 5 锅炉给水温度为140 6 各气动阀 电动阀远控 就地指示一致 7 各汽水管路 阀门无泄漏 无振动 8 各水位计运行正常 指示清楚 就地与远传水 位一致 9 炉水 蒸汽品质的变化方向 三 焚烧炉及锅炉本体 1 通道畅通 照明充足 2 各人孔门 检查门严密关闭 3 温度分布正常 无超温现象或趋势 4 对照膨胀指示器的初始点 判断各部件的膨胀 是否均匀 5 推床运行无偏斜 推床全推全退时间与实验时 间一致 6 防火门及推料器运行是否正常 四 其他系统 1 焚烧炉冷却系统压力是否正常 膨胀水箱水位 正常 管路及阀门等组件无泄漏 无振动 进出口 温度正常 管路无水击现象 2 压缩空气系统压力在正常运行范围 0 45 0 7MPa 冷却水充足 压力正常 空压机 冷干 机 冷却水泵及冷却风扇运行正常 3 综合水池 冷却塔水池及厂外井蓄水池水位正 常 各水泵运行正常 4 各吹灰器 放灰装置 布袋振打装置 烟气加 热装置 石灰仓及其喷淋装置 活性碳喷射装置及 尾气在线监测系统运行是否正常 5 焚烧炉液压系统压力正常 管 阀无泄漏 液 压缸无偏斜抖动 各阀门工作正常 6 东 西侧链条运行正常 链条无抖动 链轮无 跳动 窜动 7 其他相关检查 调整连排量 关闭省 煤器再循环阀 锅炉 给水打自动 检查是否正常 是 否 由检修人员进 行消缺处理 锅锅炉炉启启动动成成功功 处理完毕 验收 合格 冲洗水位计的冲洗及注意事项 一 步骤 1 缓慢开启放水阀 冲洗汽侧 水侧连通管及 水位计本体 2 缓慢闭水侧阀 冲洗汽侧连通管及水位计本 体 3 缓慢打开水侧阀 关闭汽侧阀 冲洗水侧连 通管 4 缓慢打开汽侧阀 关闭水侧阀 5 观察水位计的水位是否迅速回升并有轻微的 波动 否则 必须重新冲洗水位计 二 注意事项 1 2 使用专用扳手 操作时如发生泄漏 或破管 则应立即停止操作 3 操作前应检查放水管路是否畅通 操作后应 检查放水阀是否关严 还应对照一下其它水位计 的水位 4 冲洗水位计的冲洗及注意事项 一 步骤 1 缓慢开启放水阀 冲洗汽侧 水侧连通管及 水位计本体 2 缓慢闭水侧阀 冲洗汽侧连通管及水位计本 体 3 缓慢打开水侧阀 关闭汽侧阀 冲洗水侧连 通管 4 缓慢打开汽侧阀 关闭水侧阀 5 观察水位计的水位是否迅速回升并有轻微的 波动 否则 必须重新冲洗水位计 二 注意事项 1 2 使用专用扳手 操作时如发生泄漏 或破管 则应立即停止操作 3 操作前应检查放水管路是否畅通 操作后应 检查放水阀是否关严 还应对照一下其它水位计 的水位 4 正常定排及其注意事项 1 为了保持受热面内部清洁 避免炉水发生 汽水共腾及汽水品质变化 必须对锅炉进行有 系统的排污 2 锅炉排污时 应严格遵守 电业安全工作 规程 的有关规定 3 定期排污的操作程序是 先开一次门 缓 慢开启二次门 排污完毕后 先关二次门 再 关一次门 4 定期排污的注意事项 1 定期排污使用专用的扳手 扳手的长度不 得大于阀杆直径的20倍 排污门有缺陷时应禁 止排污 2 排污应缓慢进行 防止水冲击 如管道发 生严重振动 应停止排污 待故障消除后 再 进行排污 3 排污持续时间 当排污门全开时 不宜超 过半分钟 不准同时开启两组或更多的排污 门 4 排污前应做好联系 排污时应注意监视给 水压力和汽包水位变化 并维持水位正常 排 污后进行全面检查 确认各排污门关闭严密 5 排污过程中如发生事故 应立即停止排 污 但汽包水位过高和汽水共腾时除外 6 排污前应调整好焚烧的燃烧工况 适当提 高锅炉水位并适当降低锅炉负荷 7 如果没有化水值班员的要求及当班值长的 批准 水冷壁下联箱不得排污 5 遇有下列情况时 应立即停止排污 1 汽压或给水压力急剧下降时 2 汽包水位不正常时 高水位除外 3 排污系统发生水冲击时 4 排污系统泄漏 大量汽水喷出 可能造成 人身 设备事故时 5 锅炉发生事故 满水或汽水共腾除外 6 锅炉燃烧不稳定 7 切换给水泵 焚烧炉及锅炉机组全面检查项目及标准 一 烟风系统 1 引风机运行电流在443A以下 送风机运行电流 在405A以下 2 焚烧炉二燃室负压在 2毫米水柱左右 焚烧炉 及垃圾池不得漏烟 3 余热锅炉排烟温度不得低于200 4 各烟风管路无漏风 无漏烟 无振动 5 各烟风门开闭正确 远控 就地指示一致 6 烟气各项排放指标达标 二 汽水系统 1 汽包运行压力为4 4MPa 运行温度为257 2 高过出口集箱运行压力为4 05 4 15MPa 运行 温度为38