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文档简介
1/4技术部部门职责二、下属部门无三、部门职责1、产品的研发和设计(1)根据法律法规、国家标准、行业标准、行业惯例等的规定,根据客户的希望,设计出适合公司批量生产的、能够满足市场要求的、满足客户需要的产品;(2)产品研发,应做好市场调研工作,满足市场需要,尽可能占领高中端市场;(3)做好设计论证、计算,进行设计确认,试生产无误后进行产品定型;(4)保存产品研发(改善)过程中的所有记录,做到有据可查。2、工艺标准的制定(1)产品定型后,制定全套的工艺标准文件,包括但不限于工艺卡片(成品图、部件图、零件图、工艺图、模具图、工装图等)、工序说明、操作标准、检验标准、原材料标准、包装标准、运输标准、标牌标识的标准等;(2)制定相关的技术指导性文件,如使用说明书、维护保养说明书、安装说明书、销售指导说明书等;(3)工艺标准文件应全面、准确,具有科学性、严谨性、可行性、严肃性。2/4(4)加强对工艺文件的控制,工艺文件的变更、改善必须基于一定的基础,并按照严格的程序执行。3、生产实现的设计(1)生产实现方法应予设计,优先选用标准机械,减少非标机械的设计和采用;(2)宜优先考虑流水线设备、自动化设备,减少人员数量,提高生产效率;(3)生产布局(设备布局)应合理,实现流水化生产,工艺路线清晰,减少工序转接距离,增加空间利用率,并考虑到批量生产的工件周转空间等;(4)工序内实现小流水、小循环,增加流畅性;(5)对生产用模具、工装、工具、量具等进行合理设计,保证加工精度,减少人为因素影响,降低操作难度和对工人的素质要求,提高生产效率,降低材料消耗;(6)对工件周转方法、工序交接等进行设计,提高材料流转率,减低积压时间;4、合理设计,提高生产效率,降低成本(1)设计中减少非标零件的使用,尽可能使用标准件;(2)非标件尽可能统一化,利于批量生产;(3)非标件尽可能通用化,适合不同的产品类型使用,利于批量库存,减少库存种类;3/4(4)合理结构设计,依照标准材料尺寸设计,杜绝非标材料的使用;(5)减少原材料种类、型号,从而降低库存量;(6)合理制定设计标准(亦称为“准标准”),所有类型的产品均按照该标准设计主要尺寸和形式,增加通用性和互换性(如合页距标准、锁距标准、门厚度标准、玻璃标准、闭门器标准等)。5、日常生产的技术支持(1)对日常生产的订单,做工艺分解,指导车间生产;(2)日常工艺的分解应严格按照工艺标准执行;(3)出现不符合工艺标准的产品,必须经过试验,装配无误后,再行批量生产;(4)非标的生产,必须对特殊的结构、五金、配件进行封样。6、销售和服务的技术支持(1)对销售人员进行培训,使其能够引导客户尽可能选用标准产品;(2)对服务人员进行培训,使其能够按照规范要求进行安装和维护,确保质量;(3)对客户进行必要的技术沟通,使其了解产品性能、设计标准等;7、产品标准的培训和宣贯4/4(1)定期和不定期的对产品实现的相关人员进行培训,使产品标准得以贯彻实施;(2)对操作工进行业务培训,使其能够按照正确的方法
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