非常完整的消防施工组织设计方案.docx

目录一 工程概况5二 工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案61、工期紧张62、施工质量要求高63、施工协调配合管理难度大84、消防联动调试是重点85、材料的垂直运输96、成品保护工作是重点12三 主要施工方案及关键施工技术131、消火栓系统施工132、自动喷淋系统施工203、火灾自动报警系统施工334、气体灭火系统施工415、管道支吊架制作及安装516、防火卷帘门安装547、消防通风及防排烟系统558、消防广播系统施工方案649、室外消火栓施工方案6510、挡烟垂壁施工方案66四 质量保证体系及措施671、质量目标673、 质量管理措施774、质量控制的程序815、质量检查程序826、设备材料的控制与检验847、质量保证措施85五 安全施工的技术组织措施和意外处理及通报机制881、 安全生产目标882、 安全生产组织机构设置883、安全管理岗位职责894、 安全组织措施925、安全生产保证体系966、 安全制度967、安全生产保证措施988、 施工现场的保卫措施1009、施工现场管理制度10010、消防、防火保证措施10111、紧急应急预案102六 环境保护措施1081、环境保护目标和指标1082、 环境保护管理体系1093、环保施工组织措施1104、环境保护措施111七 文明施工措施1141、 文明施工管理目标1142、 建立文明施工管理机构1153、 现场实行CI标化管理1164、 文明施工管理制度1165 现场文明施工实施措施1176、 确保文明施工的技术措施1187、文明施工保证措施119八 施工进度计划和保证措施1211、 工期目标1212、 总控计划保证体系1213、 进度控制体系1244、工期保证措施1245、 施工进度总体控制措施1266、 施工中进度控制措施1287、保证进度的工程检查措施1328、缩短工期的措施1329、夜间施工保障措施13310、根据关键工期计划和里程牌计划编制的初步施工进度计划133九 冬雨季施工133十 与总包工程及其它专业分包工程、直接发包独立专项1341、协调配合承诺1342、 与总包方的配合1343、与业主代表、现场监理的配合1364、与设计的配合1365、与各专业分包商协调配合1366、与装修专业的协调配合措施137十一 降低工程成本措施137十二 拟投入的主要施工机械设备情况表139十三 项目组织结构1411、组织结构图1412、项目人员组织计划1423、项目人员岗位职责1424、工程项目管理规定143十四 劳动力安排计划145十五 材料、半成品进场计划147十六 施工现场、临时用地的围墙形式、管理方式、水电150布置及保证施工用水、电措施1501、施工总平面布置原则1502、平面管理办法1503、围墙及项目驻地临时设施的布置151十七 工程资料管理、记录和归档1521、技术资料管理1522、技术往来文件的管理1533、图纸资料的管理1534、工地会议记录1535、竣工资料的管理155十八 系统调试与验收及保修1571、系统调试1571.1、调试组织机构1571.2、调试计划安排1581.3、调试统筹部署1591.4、调试准备1601.5、系统调试步骤1611.6、调试内容及方法1622、系统验收1763、我公司对工程保修的承诺178附表一拟投入的主要施工设备表181附表二劳动力计划表182附表三进度计划183附表四 施工总平面布置图184一 工程概况项目名称：云南海航广场皇冠假日酒店项目消防工程项目地点：云南省昆明市环城西路300号项目规模：项目位于昆明市一环以内主城核心区，环城西路与西坝路交汇处，是集酒店、写字楼为一体的城市综合体。项目立项总投资112178万元，由地下室、主楼、副楼及裙楼组成；地下3层为车库、主楼地上37层、副楼地上15层、裙楼3层；项目主楼为钢结构，副楼为钢筋混凝土框架；项目总高度142.96m,工程总建筑面积78510.27平方米，其中地下26616.97 平方米，地上51893.30平方米。施工范围：本次施工范围见图纸及工程量清单，包括但不限于以下：（1）消防水系统包括但不限于：室内消火栓系统、自动喷淋灭火系统、湿式化学灭火系统、室外消火栓及接合器本体等施工图中所含的全部工程及相应的防火封堵。（2）消防电系统包括但不限于：火灾自动报警系统、电气火灾监测系统(主机、探测器等设备甲供，管线及设备的安装、调试由施工单位负责)、电梯迫降控制系统、疏散通道防火门监控系统、火灾事故照明控制、消防应急广播及对讲系统、联动控制系统、消防通讯系统、消防控制中心系统等施工图中所含的全部工程及相应的防火封堵。（3）消防气体系统包括但不限于：消防气体灭火系统等施工图中所含的全部专业工程及相应的防火封堵。（4）消防防排烟系统包括但不限于：防火卷帘、防排烟系统、挡烟垂壁等施工图中所含的全部工程及相应的防火封堵。（5）灭火器材：负责本地块内建筑灭火器的采购、保管及适时安装工作、具体设备清单详见施工图纸。（6）消防范围内所有孔洞的预留、开孔、封堵、套管的制作安装等全部内容。（7）满足精装修对消防的平面布局及施工等相关要求。（8）疏散指示及应急照明的灯具不在本次合同范围。（9）完成本项目消防工程施工图的深化设计、设备材料采购、安装调试、检测、验收、维护培训、移交以及相应配套服务，直至交付业主使用、质保期的维保等。（10）完成本项目消防工程范围内的消防专项验收、专项检测、119 联网及1 年的服务等消防范围内的全部内容。质量要求：工程质量必须符合现行国家有关工程施工质量验收规范和标准的要求。特殊质量标准和要求：满足洲际机电管理集团工程设计技术标准（亚太区）洲际机电管理集团工程设计技术标准补充。工期要求：总工期不超过630 天，配合总承包方的施工计划及进度，并满足总承包工程的工期要求，以使总承包工程能于约定的竣工日期或之前完成。并满足以下工期节点要求：（1）2017年8 月30日之前完成0.00 以下消防主干管道安装。（2）2017年10月30日之前完成全部消防主干管道安装。（3）2018年5月30日之前完成主要消防设备安装。（4）2018年6月3 0日之前完成消防工程各项工作安装及调试。（5）2018年7月10日之前完成本消防工程公安消防部门验收工作。（6）2018年7月15日之前取得并向总包移交由公安消防部门颁发的建筑工程消防验收合格意见书，不得影响整个项目的施工和验收,具体开工时间以发包人书面通知为准。二 工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1、工期紧张分析：本工程为消防工程，施工质量要求高，工程安装作业体量大，交叉配合比较多，给安装施工增加了压力，为此，必须采取强有力措施，以保证工期。对策：1.1、推行工厂化预制，多出半成品，尽量避开加工与安装施工交叉，待施工作业面具备条件时，全面展开安装施工。1.2、精心进行施工管理，协调与其他专业标高、交叉、间距等关系，把问题解决在施工之前，避免不必要的返工和修改。1.3、各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书，做到施工有依据，检验有标准，减少整改，争取时间。1.4、做好风、雨季施工物质准备，制定冬雨季施工措施，加强与气象部门的联系，尽量减少施工间断时间。1.5、做好停电、停水时施工的准备，确保在停电停水8小时以内能维持施工。1.6、详细编制施工准备计划，根据“平面分区作业、分层交叉施工”的原则，充分利用空间来换取时间。2、施工质量要求高分析：本工程为消防工程施工，包括地下3层车库、主楼地上37层、副楼地上15层、裙楼3层，对施工质量要求较高：按现行国家有关工程施工质量验收规范和标准的要求执行，质量验收为合格。特殊质量标准和要求需要满足洲际机电管理集团工程设计技术标准（亚太区）洲际机电管理集团工程设计技术标准补充。对策：2.1、组建精干、高效的项目班子我公司将本工程作为我司年度重点施工项目，公司总部成立项目指挥中心，并由公司副总经理负责工程的全程跟进及指挥，同时我司从公司工程部、技术部、设计部、材料部等部门抽调具有丰富施工管理经验的项目经理、工程师、技术人员组成立以项目经理为首的工程项目经理部，项目经理部服从公司的统一指挥并全权负责项目现场的施工管理工作。2.2、筹建本工程专项设计组由我司设计部抽调资深设计师组成针对本工程的设计组，全面负责本工程的深化设计工作，积极与本工程原设计单位进行沟通，收集、掌握本工程设计方面的一手资料，对本工程的设计意图、风格做到全面、准确的把握，为项目部施工的开展做强力技术支持。同时拟派经验丰富的设计师驻场全程配合施工。2.3、精选高素质的施工作业班组针对本工程，我司将组织一批高素质、高技能的工人参与本工程施工，这些工人大都参加过我司大型消防施工项目；并且在工人的选择上，我司将优先挑选一技多能、技术精炼、综合素质高的技术工人，确保为本工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。2.4、充分发挥技术优势，积极推广应用新技术我司将充分发挥自己的技术优势，积极推广应用施工新技术，为确保工程质量提供强大的科技保证。施工技术的运用将贯穿于工程的整个施工过程，根据多年积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至落实，开展全面的QC活动，确保工程施工自始至终有条不紊。2.5、加强技术管理，实施样板引路、科学施工本工程我司将实施“双样板制度”即：材料样板制（把好材料关）：在材料设备采购前，用于本工程的主要材料设备我司均提交样品，经业主、设计师及监理单位认可后，以认可后的材料样品为 标准进行大批量加工、采购。样板层施工（把好技术关）：本工程在大规模施工前，对主要工序、分项工程先做样板层施工，邀请业主代表、设计师、监理工程师参加评定，对选用的材料（是否符合合同要求及设计规范要求）、施工方法、工艺及性能（是否符合设计要求）等进行评审，评审通过后再以样板层为标准进行大规模施工。2.6、建立健全的组织管理体系，为工程创优提供保障2.6.1、组织管理人员的职责分工清楚，责任到人；2.6.2、建立健全的施工质量保证措施及专项质量保证措施；2.6.3、重点控制主要设备材料及监督好检测部门；2.6.4、做好强有力的施工过程监控。3、施工协调配合管理难度大分析：本工程安装设备、管（线）路多，交叉施工多且集中，除与土建之间的配合外，还必须做好与空调、电气、给排水、装修等施工单位相互之间的交叉施工配合，施工协调管理难度较大。对策：3.1、与其他施工单位的交叉施工，服从总包的统一协调管理。在总包的统一协调下，极力配合处理现场交叉作业出现的问题，协调配合水电、装饰、电梯等各项的安装，以及其他专业单位在展开工作面内进行施工及系统调试工作，争取在最短时间内完成隐蔽工程的验收工作，为装饰及其它施工争取时间。3.2、根据现场的工作量，我司计划对现场施工工作量进行分部分量分工，划分好每个施工班组的内容及施工区域，每个班组必须按质按期的完成；在互不冲突的情况下同时穿插进行施工，共同完成施工面的工作。3.3、为保证本工程测量放线的准确性，我项目部专门成立施工测量放线班。施工测量放线，应与其它专业协调，要求所有施工单位，施工队、班组统一放线施工。3.4、成立交叉作业协调小组，并邀请各专业公司工程师参加，共同制定施工顺序配合表，明确哪个工序在先，哪个工序在后，后一工序何时开始插入，同时我公司将安排专业工程师，专门负责现场跟踪协调工作。4、消防联动调试是重点分析：本工程消防系统设施完善，技术先进，施工水准高，针对本工程建筑面积较大，消防灭火系统以及各种联动装置较齐全的特点，做好消防联动调试工作是本工程的重中之重。对策：4.1、成立消防联动协调小组，由项目经理担任总指挥，负责与其他联动单位的总协调；项目技术负责人担任协调小组组长，对调试工作的技术措施、调试进度、调试工作质量负责，对调试人员进行技术交底，负责与其他专业及监理工程师进行协调，编制调试方案，审核调试资料，对重要的系统调试进行指导。质安员协助组长的工作，负责本专业调试的实施及日常调试工作的管理，在调试过程中提供技术安全指导等。4.2、编制详细的联动协调方案，做到事事有计划，专项有预案，确保调试计划有条不紊的顺利开展。4.3、做好联动调试前的交底工作，由项目技术负责人主持。对参与调试的所有人员、单位进行联动调试的时间安排（包括日常工作安排）、调试方法、各专业及单位间的配合要求、安全措施等进行详细交底，并进行书面留底。4.4、服从总包的统一协调管理，积极与各单位协调配合，确保联动调试顺利完成。5、材料的垂直运输分析：本工程施工体量较大，且楼层较高；施工期间各专业施工单位较多，总承包方提供的垂直运输设备有限；因此材料垂直运输协调是施工管理的重点之一。由于工地周边场地有限，无法停留堆放太多材料，材料到场后必须及时转运到指定施工区域堆放；或提前与业主、总包方协调好施工区域临时堆放区。我项目部将加大人力对材料二次运输做好充分准备，材料到场后尽快施工使用，以避免材料积压过多，造成施工受阻及材料保管困难。对策：5.1、积极与业主、总包方沟通，确定材料运输电梯以及电梯的使用要求（如电梯运载承重、往返需要用时、使用时间等）。5.2、积极与其他电梯使用单位友好协商，拟定材料的运输时间和进场计划，避免大宗材料的运输冲突。5.3、成立专门的材料运输班组，保证材料的正常供应，满足施工需要；5.4、各楼层施工班组根据施工进度计划，携带当天施工需要的体积小、重量轻的材料到各施工楼层（办好材料的出库手续），提高效率，保证施工。5.5、对于较重的材料、设备，计划好进场时间，直接运输至各个楼层，减少材料的二次搬运。管道吊运：（1）管道吊运方式：所有管径DN100的管道，使用倒链吊装。管径 DN100 的管道，采用麻绳人工吊装。管径 DNDN100的管道水平运输采用人工搬运。管径DN100以上管道水平运输采用机械或滚筒运输。（2）注意的安全问题所有管井及吊装洞口，因作业需要拆除防护栏、防护板后，应在管井吊装洞口处垂直设置安全防护栏（用DN15 管材焊接）。吊装前，管井、吊装洞口必须清理干净。在管井吊装洞口上二层的管井、吊装口用厚木板把管井吊装洞口盖严，防止在操作时物体坠落伤人。吊装时现场由专人指挥负责，场地周边设置明显提示措施（警戒绳、标志旗、标志牌）。因吊装需要拆掉的防护栏，在吊装结束后要及时恢复（尤其是每次下班时）。（3） 吊装、水平运输流程示意图管径DN100 管道垂直吊装图吊点示意图机械水平运输管径DN100 的管道吊装人工水平运输6、成品保护工作是重点分析：针对本工程而言，成品保护工作，不仅是该项目的重点而且是该工程的难点；在施工中除各消防子系统需穿插施工外还需与其它专业单位交叉作业配合，人员流动作业大且工作区域分散，难于管理，对成品防护工作增加许多的难度。对策：6.1高度重视，保护落实作为项目管理班子，不仅要高度重视本工程的成品保护工作，而且还要与其它配合单位沟通共同重视并保护；编制专项的成品保护方案，共同做好成品保护方面的交底工作，保护措施一定要落实，不能流于形式，要到位，要有成效。6.2成立成品保护管理小组，检查落实一个方案的编制容易，执行与落实往往有一定的难度，因此，项目管理班子要高度的重视，成立专门的“成品保护管理小组”，分工明确，做好交底、检查、落实工作，对必须保护的部位一定进行防护，一定要有效果，管理小组的人员在施工过程中要不断的检查，对防护不到位的部位要及时的进行整改，避免造成损失。6.3成品保护人员安排落实成品保护管理小组人员配置计划序号主要人员人数备注1组长1由项目部施工主管担任，主要配合技术负责人制定成品保护方案，落实方案的实施等。2副组长3由项目部质管员、安全员担任，主要负责成品保护的日常监督、检查、整改督促等工作。3组员30由各施工班组长、安全协管员组成，主要负责成品保护方案的具体操作、实施。三 主要施工方案及关键施工技术1、消火栓系统施工1.1 消火栓系统施工流程图1.2、施工前准备1.2.1、施工前应具备的条件1）、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；2）、设计单位应向施工单位进行技术交底；3）、系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工；4）、施工现场及施工使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。1.2.2、设备、材料现场检查要求1）、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；2）、消火栓、消火栓箱、水枪、水带等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；并经消防部门审批。1.2.3、管材、管件现场外观检查要求1）、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；2）、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；3）、镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；4）、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；5）、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹阀兰的螺纹完整、无损伤。1.2.4、阀门及其附件的现场检验要求1）、阀门的型号、规格应符合设计要求；2）、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。1.3、安装技术要求1.3.1、管道安装前检查1）、检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有出厂合格证；2）、检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度；3）、管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。1.3.2、管网安装要求本工程消防压力管道采用卡箍连接、螺纹连接、沟槽连接、法兰连接，连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。1）、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；2）、轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮速度不宜过快，手动液压装置均匀用力；3）、使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振动；4）、开孔时最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可防止因铁屑掉进管内，而增加管道冲洗难度。1.3.3 管道安装位置要求1）、严格按照设计要求施工；2）、管道的安装做到横平竖直，设计未明确时，管道的中心线与墙、柱等的最小距离应符合下表要求。管道的中心线与墙、柱的最小距公称直径（mm）253240507080100125150200距离(mm)4040506070801001251502003）、配水干管、配水管大于 DN80 以上的应做文字标志或红色环圈标志；4）、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。1.3.4 管道支（吊）架制作安装要求1）、管道支（吊）架应按消防规范制作安装（见下表），支（吊）架安装必须牢固、可靠；管道支架或吊架之间的距离公称管径(mm)253240507080100125150200250300间距(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.02）、管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；3）、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。1.3.5 消防管道穿墙、楼板施工要求管道穿室内、墙、水池、水箱等，应预埋防水套管；墙套管的长度，其两端应与墙面相平。穿楼板的套管，上部应高出地面 20mm-50mm，底部与楼板底齐平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各种接口不在套管内或穿墙洞内。管道与套管的空隙应用石棉水泥等不燃材料填塞，板洞及墙洞套管外由总包方封堵，套管内由我司负责封堵。1.3.6室内外管道防腐1）、明装钢管及其零部件，应除锈后刷红丹漆二道，再刷深红色面漆；2）、消防管全刷红色漆。3）、室外管道防腐按规范制作，表面缠玻璃丝布两道，沥青漆交叉三道。1.3.7 管道试压及冲洗1）、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗强度试验和严密性试验宜用水进行。2）、系统试压前应具备下列条件：（1）、试压用的压力表不少于两只；精度不应低于 1.5 级，量程应为试验压力值的 1.52 倍；（2）、对不能参预试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量。（3）、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。（4）、系统试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应记录核对无误，且应填写记录。（5）、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行。（6）、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀等应拆除，冲洗工作结束应及时复位。（7）、冲洗直径大于 100mm 管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。（8）、水压试验：（a）当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa；（b）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa；（c）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24h，应无泄漏。（9）、冲洗（a）管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的60%；（b）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定：管道公称直径30025020015012510080655040冲洗流量（L/s）22015498583825151064（c）当施工现场冲洗流量不能满足要求时，按系统的设计流量进行冲洗；（d）管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；（e）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；（f）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。1.4、设备安装1.4.1、室内消火栓及消火栓箱安装要求1）、室内消火栓箱型号、规格及安装位置与图纸资料一致便于使用，栓口离地距离为1.1m，并设有明显标志。2）、消火栓应采用同一型号规格。消火栓的栓口直径应为65mm，水带长度不应超过25m，水枪喷嘴口径不应小于19mm。水枪、水带齐全，水带绑扎与摆放符合规范要求。3）、消火栓口应设在消火栓箱门的门框内侧，不得被门框遮挡住。4）、当消火栓栓口压力超过 0.5Mpa 时,需采取减压措施；同时栓口压力不得小于规范规定0.07Mpa，0.1Mpa及0.13Mpa（视大厦高度不同要求而定）。5）、消火栓处应设有消火栓按钮，按钮可即时启动消火栓泵，并有指示灯显示。1.4.2、水泵接合器安装要求1）、水泵接合器严格按图纸设计施工；2）、与门、窗、孔、洞保持不少于 2.0m 的距离，壁式消防水泵接合器安装位置不低于1.1m。3）、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。4）、消防水泵合器的安装应符合下列规定：（1）、应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段；（2）、消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；1.4.3、消防水泵和稳压泵安装1）、消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范的规定。2）、检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。3）、泵的开箱检查应符合下列要求：（1）、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；（2）、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。4）、出厂时已装配、调整完善的部分不得折卸。5）、驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。6）、管道的安装应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范的规定外，尚应符合下列要求：（1）、管子内部和输出管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；（2）、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（3）、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；（4）、管道与泵连接后，应复检泵的原找证精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；（5）、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。（6）、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。7）、泵试运转时应符合下列要求（1）、各固定连接部位不应有松动；（2）、转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象；（3）、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；（4）、滑动轴承的不应大于70；滚动轴承的温度不应大于80；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；（5）、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。（6）、消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。（7）、当设计无要求时，消防水泵的出管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试验水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。（8）、泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行；（9）、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。1.4.4、吸水管及其附件的安装应符合下列要求1）、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水管直径，阀门为闸阀。2）、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。3）、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。1.5、系统调试1.5.1、系统调试应在系统施工完成后进行系统调试应具备下列条件：1）、消防水池、消防水箱已储备设计的水量；2）、系统供电正常；3）、消防气压给水设备水位、气压符合设计要求；4）、系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。1.5.2、系统调试应包括下列内容：1）、系统测试；2）、消防水泵调试；3）、稳压泵调试；4）、排水装置调试；5）、联动试验。1.5.3、水源测试应符合下列要求：1）、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及储水不作它用的技术措施；2）、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水作供水试验进行验证。1.5.4、消防水泵调试应符合下列要求：1）、自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在 5min 内投入正常运行；2）、以备用电源切换时，消防水泵应在 1.5min 内投入正常运行。1.5.5、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。1.5.6、排水装置调试应符合下列要求：1）、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量水量作排水试验，并使压力达到稳定；2）、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。1.5.7、联动试验应符合下列要求，并进行记录：1）、启动任一消火栓按钮，能启动消火栓泵，并同时发出相应信号；2）、测试不同楼层栓口压力，静压不大于 0.8Mpa，动压不大于 0.5Mpa，同时不小于 0.10、0.15 及 0.22Mpa （视不同水枪口处压力要求而定）。1.6、系统验收1.6.1、系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构，建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。1.6.2、系统竣工后，应对系统的供水水源、管网以及功能等进行检查和试验，并应按照规范规定的格式填写系统验收表。1.6.3、系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料；（1）、批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；（2）、地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；（3）、系统试压、冲洗记录；（4）、系统调试记录；（5）、系统联动试验记录；（6）、系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；（7）、系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。1.6.4、消防水泵结合器数量及进水管位应符合设计要求，消防水泵结合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。1.6.5、消火栓泵验收应符合下列要求：（1）、分别开启系统的每一个末端试水装置、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求；（2）、打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常启动。1.6.6、管网验收应符合下列要求：（1）、管道的材质、管径、接头及采取的防腐措施应符合设计规范要求；（2）、管网排水坡度及辅助排水设施，应符合规范的有关规定；（3）、系统的最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用设置应符合设计要求。（4）、管网不同部位安装的闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。（5）、配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合施工规范的规定。1.6.7、系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：（1）、压力开关动作，排气阀启动，消防控制中心有信号显示。（2）、电磁阀打开，消防控制中心有信号显示。（3）、消火栓泵启动，消防控制中心有信号显示。（4）、其它消防联动控制系统投入运行。2、自动喷淋系统施工2.1、自动喷淋系统施工流程2.2、施工准备2.2.1、施工前应具备的条件：1）设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；2）设计单位应向施工单位进行技术交底；3）系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工；4）施工现场及施工使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。5）施工安装前，应仔细核对设备、材料的各项技术指标、参数、尺寸，确认无误并请监理工程师、总承包方认可后，才能进行施工。2.2.2、设备、材料现场检查要求：1）系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；2）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；并经市消防局审批。2.2.3、管材、管件现场外观检查要求：1）表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；2）螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；3）镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；4）非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；5）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹阀兰的螺纹完整、无损伤。2.2.4、喷头的现场检验要求：1）喷头的型号、规格应符合设计要求；2）喷头的商标、型号、公程动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查 1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查 2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。2.2.5、阀门及其附件的现场检验要求：1）阀门的型号、规格应符合设计要求；2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；3）报警阀应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；5）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为定额工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。2.2.6、压力开关、水流指示器的现场检查要求：1）压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；2）水流指示器应有水流方向的永久性标志；3）安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。2.3、安装技术要求2.3.1、管道安装前检查：1）检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有出厂合格证；2）检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度；3）管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。2.3.2、管网安装要求：1）消防压力管道采用丝扣连接时：加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏；管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。（1）当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。2.2.5、阀门及其附件的现场检验按规范要求及抽检要求：1）阀门的型号、规格应符合设计要求；2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；3）报警阀应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；5）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为定额工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。2.2.6、压力开关、水流指示器的现场检查要求：1）压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；2）水流指示器应有水流方向的永久性标志；3）安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。2.3、安装技术要求2.3.1、管道安装前检查：1）检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有出厂合格证；2）检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度；3）管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。2.3.2、管网安装要求：1）消防压力管道采用丝扣连接时：加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏；管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。（1）当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；（2）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻丝。2）消防压力管道采用卡箍连接时：连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。（1）轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；（2）轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮速度不宜过快，手动液压装置均匀用力；（3）使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振动；（4）开孔时最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可防止因铁悄掉进管内，而增加管道冲洗难度。3）管道安装位置要求：（1）严格按照设计要求施工；（2）管道的安装做到横平竖直，管道宜有0.002的坡度，设计未明确时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表要求。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200（3）配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志；（4）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。4）管道支（吊）架、防晃架制作安装要求：（1）管道支（吊）架应按消防规范制作安装（见下表），支（吊）架安装必须牢固、可靠；管道支（吊）架之间的距离不应大于下表：管道支架或吊架之间的距离公称管径(mm)253240507080100125150200250300间距(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0（2）管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；（3）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm ；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；（4）配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个；当喷头之间距离小于 1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；（5）当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；（6）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为 1.51.8m。5）消防管道穿墙、楼板施工要求：管道穿室内、墙、水池、水箱等，应预埋防水套管；墙套管的长度，其两端应与墙面相平。穿楼板的套管，上部应高出地面20mm-50mm，底部与楼板底齐平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各种接口不在套管内或穿墙洞内。管道与套管的空隙应用石棉水泥等不燃材料填塞。6）喷头安装要求（1）喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。（2）喷头在安装前检查喷头有无破损，喷头与管道连接时松紧度，安装位置要按设计图纸和规定施工。（3）安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰涂料层。（4）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。（5）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面距离应符合设计要求；（6）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头高于梁底通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定：喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离（mm）30060025600750507509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360（7）当通风管道宽度大于 1.2m 时，喷头应安装在其腹面以下部位。（8）当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水