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文档简介

工程质量管理体系与措施目录第一节 质量目标第二节 质量保证体系第一节 质量目标我公司经过全面深入分析该工程情况,确定工程质量目标为:达到国家现行施工质量验收规范合格标准。第二节 质量保证体系该工程施工中,成立由项目负责人、总工程师、项目技术负责人组成的质量管理领导小组,由项目经理任组长,进行该工程的质量管理领导工作。1、质量管理体系框图(详见下图): 项目总工程师项目负责人项目质检员项目技术负责人施工班组 2、质量管理岗位职责表岗位人员职责范围内 容项目负责人质量管理领导组长1、负责贯彻实施工程项目质量计划,建立和完善项目质量保证体系;2、对阶段各工序按期交工负责,以符合国家标准及有效的质量体系,以充分的人力、物力、财力保证整个工程符合合同规定的质量;3、对工程符合设计、验收规范标准要求及达到质量等级负责,对维修期间的维修服务负责;4、保证技术措施、质量体系文件的贯彻实施,负责施工生产和服务过程质量活动的控制和管理。项目技术负责人工程质量技术责任者1、负责工程项目施工组织设计、技术措施、质量体系文件的贯彻实施;负责施工生产、安装和服务过程质量活动的控制和管理;2、负责组织项目工程技术人员和工人严格按照国家规范、规程设计图纸要求精心施工,使工程质量满足合同要求;3、负责对分包方工程质量监督检查指导工作;4、参与一般不合格的项目调查分析处理,参与预防纠正措施的制定,负责预防纠正措施的初稿落实;5、对工程项目及资料及时齐全、正确和质量记录、质量文件的控制和管理负责。项目材料员质量直接责任者对进场材料半成品、成品进行质量验收,对其质量合格性负责,对不合格品组织复验或退货、索赔并作好记录,对业主提供物资负责,按合同规定进行验收。项目施工员质量直接责任者1、严格按各项施工工艺、标准、规范程序文件要录执行操作,执行自检制;2、对自己操作工序质量负直接责任。项目质检员质量直接责任者1、负责全工地质量安全监督、检查,对严重违章作业和质量安全隐患,有权停止生产,以预防为主,狠抓事故苗头;2、制定工地的质量安全措施,并检查督促实施,参加图纸会审,督促隐患整改,整理好质量检查档案资料。试验员计量员质量直接责任者1、按规范要求频率对生产中原材料、半成品、成品取样送检;2、保证未经检验和验证不合格的产品不投入使用转序、交付,按要求进行进货检验,做好标识记录;3、建立和保存各种检验和试验原始记录报告,完善检验和试验资料档案。作业班组施工质量直接责任者1、负责质量指标的具体落实;2、严格执行“三检制”;3、开展工序质量管理活动,认真执行各项质量控制程序,并作好原始记录;4、落实纠正和预防控制措施。 一、土石方工程质量控制严格按照土石方工程施工及验收规范进行达标施工。1、施工前应将底部位上的树根石块、杂物、淤泥等清除。施工时组织流水作业,分段突出。2、开挖方式采取机械与人工共同挖掘,有条件和施工段尽量采取机械开挖方式,基槽开挖时就注意如下事项:严禁超挖,扰动浸泡基底。基槽上部不得堆载弃土,并保留1米宽通道。3、确保回填土在50cm以上按重型击实标准分层压实达标。严格控制回填土的回填压实度,沟槽回填采用分层回填分层碾压,质检员对每层回填土的压实度进行严格的检测。4、严格控制边坡周围回填土的密实度,在四周30cm深50cm范围内采用素砼回填。二、砼工程质量控制(一)混凝土原材料的质量检验(1)水泥检验每批水泥均有厂家的品质试验报告,按国家和行业有关规定,对每批水泥进行抽样检测,必要的还进行化学成分分析,检测的项目包括:水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验,监理人认为有必要时,可要求进行水化热试验。(2)混合材料检验粉煤灰及其它批准的掺和料的检测取样以每100-200t为一个取样单位,不足100t也作为一个取样单位,检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。(3)外加剂的检验配制混凝土所使用的各种加剂有厂家合格证书,对其质量按国家和行业标准进行试验鉴定。贮存时间过长的重新取样,严禁使用变质的不合格外加剂,现现场掺用的减水溶液浓缩物,以5t为取样单位。加气以200kg为取样单位,对配置的外加剂溶液浓度,每班至少检查一次。(4)水质检查拌和及养护混凝土所用的水,除按规定进行水质分析外,按监理人指示进行定期检查,在水源改变或对水质有怀疑时,采取砂浆强度试验法进行检测对比,如果水样制成的砂浆的抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期坑压强度的90%时,该水不能继续使用。(5)骨料质量检验骨料的质量检验分层按下列规定在筛分场和拌和场进行。在筛分场每班检查一次,内容包括各级骨料的超逊径,含泥量和砂的细度模楼等。在拌和场,每班至少检查两次砂子和小石的含水量,其含水量的变化分别控制在0.5%(砂)和0.2(小石)范围内;当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下,每两个小时检查一次;砂的细度模数每天至少检查一次,其含水量如超过0.2%时,需调整混凝土的配合比;骨料的超逊径、含泥量每班检查一次。(二)混凝土质量的检测(1)混凝土拌和均匀性检测按监理人指示,对混凝土拌和均匀性进行检测。定时在出机口对一般混凝土按出料先后各取一个试件(每个试样不少于30kg),以测定砂浆容重,其差值不大于30kg/m3。用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时,其差值不大于10%。(2)坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示,每班进行现场混凝土坍落度的检测,出机口检测四次,仓面检测两次。(3)强度检测现场混凝土抗压强度的检测,同一等级混凝土的试样数量按下表规定为准,非大体积混凝土的抗拉强度的检测以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个,3个试件取自同一盘混凝土。3、混凝土工程的质量检查和验收(1)浇筑台基砼:基槽 挖好后。经业主及质检站和监理检验合格后,即关模浇筑台基砼。浇筑时注意台基标高。(2)砼浇筑前要先安放好无砂砼块及缝油毡,顺河方向按每15m分块。砼浇筑完毕时,顶面抹光,护底施工时要与对岸的施工单位衔接好,错开施工,防止堵塞河道。(3)混凝土浇筑过程中,按有关规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查,并在其上层混凝土覆盖前,按合同的规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收。(4)在各层混凝土浇筑层分层检查验收中,按有关规定,对埋入混凝土块体中的止水、排水设施的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。三、材料试验计划原材料抽样检查方法:1、水泥(1)同一水泥厂生产的同期出厂的品种、同标号的水泥,以一次进的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量,袋装不得超过60T。(2)抽样方法对袋装水泥可用分层随机抽样法,从不少于10袋中采取等量水泥。2、骨料(砂、石)(1)按同产地、同规格分批检验,对产源固定,产品质量稳定,用大型工具运输的以200m3。(2)抽样方法在料堆上取样时,用分层随机取样法,对砂子由各部伴抽取大致相等的6份组成一组样品,对于石子由各部位抽取大致相等的12份组成一组样品。3、混凝土强度检验(1)批量划分由强度等级相同、设计要求验期相同及生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成一个验收批,一般不超过一个季度度为宜,现浇混凝土一个验收批不应超过100m3。(2)抽样方法宜用机械随机抽样法。取样频率要求为不超过100盘或100m3。或1个工作班同配比混凝土,取样不少于1组,每组3个试件。4、钢筋(1)由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成一批检验,每批重量不大于30T。(2)取样方法:用二次抽样法随机抽取,拉伸、弯曲试验的试样随机抽取2根钢筋切取。四、成品保护措施 为了本工程生产的顺利进行,防止成品、半成品的丢失或损坏,特制定以下措施;(1)成立工地成品保护领导小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制度,加强成品保护教育。(2)各种贵重材料和加要定货,在运输、入库

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