1、锅炉辅机运行规程.doc

河北大唐国际唐山热电有限责任公司 300MW 机组辅机运行规程 前前 言言 一 本规程是运行人员进行操作 调整 检查 试验和处理事故异常的技术标准 在执行本规程的过程中若与生产实际不符应及时提出修改意见 经审核批准后执行 若规程中有与相关法规冲突时应以法规为准 二 本规程根据下列资料编制 1 设备特点 制造厂说明书及有关技术文件 资料 2 电力工业有关规程 法规 3 设计院有关图纸 资料 三 本规程应与下列规程配合使用 1 300MW 机组集控运行规程 2 1 机组系统图 四 下列人员应熟悉和了解本规程 1 主管生产的副总经理 总工程师 副总工程师 2 生产部室的正副部长 3 生产部室的专业工程师 4 有关部门的领导及相关专业人员 五 下列人员应掌握并执行本规程 1 发电部部长 副部长 专业工程师 2 值长及全体集控运行人员 批准 批准 审核 审核 田小冬 周广志 魏天旺 编写 编写 李建军 赵小波 刘福君 王孟强 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 1 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 2 锅炉辅机运行规程锅炉辅机运行规程 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 3 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 4 目目 录录 1 1 锅炉辅机设备规范锅炉辅机设备规范 6 6 1 1 空气预热器 6 1 2 暖风器 7 1 3 引风机 7 1 4 送风机 8 1 5 磨煤机 9 1 6 给煤机 12 1 7 一次风机 12 1 8 密封风机 13 1 9 火焰检测冷却风机 13 1 10 厂用空压机 14 1 11 吹灰器 14 1 12 暖风器疏水泵 15 1 13 锅炉上水泵 15 1 14 非冷式烟温探针电机参数 16 1 15 煤仓疏松机电机参数 16 2 2 锅炉辅机运行锅炉辅机运行 1717 2 1 通则 17 2 2 电动机的正常运行维护 19 2 3 暖风器 20 2 4 空预器 22 2 5 引风机 24 2 6 送风机 28 2 7 一次风机 31 2 8 密封风机 33 2 9 制粉系统 34 2 10 机组燃油系统 42 2 11 火焰检测冷却风机 44 2 12 吹灰器的运行 45 2 13 汽包水位计 49 2 14 主机空压机 50 2 15 主机空压机站干燥器 52 2 16 煤仓疏松机 54 3 3 锅炉辅机事故处理锅炉辅机事故处理 5555 3 1 预热器故障跳闸 55 3 2 风机振动大 56 3 3 轴承温度高 56 3 4 磨煤机的自燃 57 3 5 磨煤机断煤 58 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 5 3 6 磨煤机振动 58 3 7 磨煤机堵 58 3 8 磨煤机排渣量大 60 3 9 主机空压机的故障处理 60 3 10 主机干燥机故障原因及排除方法 63 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 6 1 1 锅炉辅机设备规范锅炉辅机设备规范 1 1 空气预热器空气预热器 项 目单 位设 计 参 数备 注 型号28 5 VNT 1900 型式上轴端驱动三分仓回转式 烟气入口流量m3 h2044281 烟气出口流量m3 h1361674 二次风入口流量m3 h654003 二次风出口流量m3 h1345775 一次风入口流量m3 h193815 一次风出口流量m3 h324115 一次风旁路流量m3 h45678 烟气入口温度 363 烟气出口温度 122 8 二次风入口温度 23 二次风出口温度 327 7 一次风入口温度 28 一次风出口温度 310 6 运行转速r min1 水洗转速r min0 5 轴承润滑油ISOVG1000 合成油 电机功率kW7 5 电机转速rpm1470 额定电压V380V 10 AC 额定电流A15 1 电机型号WEG TEAL 主副驱 动电机 控制方式变频控制 水源水工专业冲洗水 水压MPa0 52 流量kg min2160 水清洗 装置 吹扫一次总耗 量 kg37584 单台吹 灰器电 额定功率kW0 55 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 7 机电源电压V380V AC 压力MPa2 5 温度 340 流量kg min150 单台吹 灰器蒸 汽最低 要求吹扫一次总耗 量 kg2615 烟气侧 3450 2970 最大 最小流量升 分一 二次风侧 1565 3450 1340 2970 消防 水源 最高 最低压力MPa0 52 0 38 流量t h1 最低压力MPa0 38 轴冷却 水源 最高压力MPa0 52 压力kPa高于烟风道压力最低值 0 5 火灾探 头密封 空气 流量L min450 二次风侧 5 个探头 1 2 暖风器暖风器 项 目单 位设 计 参 数备 注 型式型号卧式 GNFW 1 2 320 240 型 数量组 片2 2 一次 风暖 风器换热面积m22 240 型式型号卧式 GNFW 1 2 320 950 型 数量组 片2 5 二次 风暖 风器换热面积m22 950 1 3 引风机引风机 项 目单 位设 计 参 数备 注 形式动叶调节轴流式备 注 型号SAF26 6 15 1 厂家上海鼓风机厂 风量m3 s 231 86 B MCR 200 83 THA 风压 kPa3 737 B MCR 3 054 THA 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 8 允许介质温度 中间轴工作温度 90 转速rpm 985 调节方式动叶调节 液压油站液压油站 电机功率 kW2 2 电压 V380 加热器 kW2 5 油箱最大净容量 L250 运行温度 45 工作压力 kgf cm235 电机电机 型号 SAF26 6 15 1 电压 V6000 电流 A190 功率 kW1600 转速 rpm989 绝缘等级 F 1 4 送风机送风机 项 目单 位设 计 参 数备 注 形式动叶调节轴流式 型号 ANN2016 900N 厂家豪顿华工程有限公司 风量m3 s 107 16 风压 kPa3277 允许介质温度 29 转速 r min1470 液压油站液压油站 额定功率 kW1 0 电压 V380 额定电流 A1 5 电加热器 台数台 2 额定功率 kW2 2 油泵电机 电压 V 380 三相 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 9 额定电流 A 4kW时8 5A 台数台 2 转数 r min1500 泵出口油压 MPa3 5 控制油压 MPa2 5 液压油最大运行温度 55 轴承组润滑油轴承组润滑油 油 量升86 润滑油粘度等级IS0 VG46 粘度指数VI Min 90 倾点 25 闪点 170 寿命小时 最高工作温度为80 时 最低 8000 电机电机 型号 YKK450 4 电压 V6000 额定电流 A62 6 功率 kW560 转速 r min1472 绝缘等级 F 1 5 磨煤机磨煤机 项 目单 位设 计 参 数备 注 型式中速辊式磨煤机 型号ZGM95 G 标准制粉出力 t h 58 5 当 R90 16 HGI 80 WY 4 磨煤机转速 rpm26 4 磨盘旋转方向顺时针 俯视 最大通风阻力 kPa 5 9 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 10 磨一次风量 kg s18 69 磨煤单耗 kWh t 8 100 磨出力 生产厂家北京电力设备总厂 电机电机 型号YMKQ500 6型 额定功率 kW450 额定电压 V6000 额定电流 A58 2 额定转速 rpm990 减速机减速机 额定功率 kW396 输入转速 rpm990 油位mm油窗中心刻线 输出转速 rpm26 4 润滑油站润滑油站 公称流量 L min210 公称压力 MPa0 63 供油温度 28 45低速时5 28 工作介质N320硫酸型重极压工业齿轮油 螺杆泵型号SNS210R46U12 1 W21 工作压力 MPa0 63 流量 L min210 电动机型号YD160M 8 4 双速 安装型式V1 功率5 7 5 电压 V380 电流 A13 9 15 2 润 滑 油 泵 转速720 1450 双筒过滤器型号1台 SLQ0 5 25 过滤器允许差压 MPa0 1 过滤精度 mm0 025 过 滤 器 过滤面积 M20 8 单筒面积 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 11 型号 JRQ 08 380 电压 V380 两支串联电压 热负荷 W cm2 1 2 加 热 器 功率 kW8 单支功率0 5 型号 2LQLF 1 17F B 进水温度 35 水消耗量 L min210 进油温度 45 冷却水压力 MPa 0 30 要求小于油压 允许水侧压差 MPa 0 1 换热能力 kJ s 39 6 冷 却 器 冷却面积 M217 高压油系统高压油系统 油泵型号 PFG 214 RO 电动机型号 Y MELB 7 5KW 4P B5 132 功率 kW7 5 电压 V380 转速 rpm1450 压力等级 MPa21 最大流量 L min17 8 油泵最大工作压力 MPa25 油 泵 组 旋转方向从泵轴端看为顺时针方向 单筒过滤器2台 Y FMP 065 1 B 03 VE 压力等级 MPa25 最大流量L min 18 滤油绝对精度um 3 滤芯型号 SP HP 065 1 A03 过 滤 器 过滤器差压 MPa0 6 回油过滤器组型 号 Y FPF 102 10 EC 回 油 过型式半浸入式 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 12 最大流量 L min45 过滤精度 um10 滤芯型号 SP PF 102 A10 滤 器 组 回油压力 MPa 达到0 15报警 过滤器压差达到0 3 旁通阀打开 插入式加热器个 2 功率 kW1 加 热 器交流电源 V220V 50HZ 油 箱 容积 L800 主要元件工作状态主要元件工作状态 编号设备 原始 状态 正常 运行 准备 提升 提升 磨辊 准备 下降 下降 磨辊 12 油泵停止工作工作工作工作工作 20 2 电磁换 向阀 断电断电断电通电通电断电 20 1 电磁换 向阀 断电断电通电通电通电通电 液动换 向阀 最高最高最低最高最高最高 32 比例溢 流阀 停止 4 20mA4mA4mA4mA4mA 1 6 给煤机给煤机 项 目单 位设 计 参 数备 注 型号 EG2490 给煤机最大出力 t h60 生产厂家沈阳施道克电力设备有限公司厂 驱动电机功率 kW2 2 驱动电机电压 V380 清扫链电机功率 kW0 25 清扫链电机电流 A1 9 1 1 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 13 1 7 一次风机一次风机 项 目单 位设 计 参 数备 注 形式双吸入离心式 型号2118AZ 926 生产厂家上海鼓风机厂 风压Pa15163 风量m3 s58 53 电机电机 型号YKK560 4 额定电压kV6 额定电流A138 6 绝缘等级F 功率kW1250 转速rpm1480 1 8 密封风机密封风机 项 目单 位设 计 参 数备 注 生产厂家山东电力设备厂 型号CMF6N4 3D148 风量m3 h 31000 风压Pa 10000 电机电机 型号YKK355 4 电压kV 6 功率 kW250 转速 rpm1485 绝缘等级 F 1 9 火焰检测冷却风机火焰检测冷却风机 项 目单 位设 计 参 数备 注 型号NEWYORK 2406A7 5 直接驱动 数量台2 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 14 最大风量 容量 m3 h1259 最高风压kPa8 2 电压VAC380 功率KW5 6 转速rpm2920 1 10 厂用空压机厂用空压机 项 目单 位设 计 参 数备 注 型号 REGATA216W型 排气量 20 1Nm3 min 排气压力0 9MPa g 生产厂家上海康普艾压缩机有限公司 形式喷油螺杆空气压缩机 最高进气温度 40 最低进气温度 1 最大工作压力 MPa1 0 额定工作压力 MPa0 6 冷却水最高进水温度 35 冷却水最高出水温度 55 油气分离器前后差压 kPa150 压缩机排气温度 30 35 电动机YP280M 4 132kw 380V 上海康普艾 压缩机有限 公司配套 无热微风量式干燥器3 台 JAL 20M 处理气量 23 Nm3 min 工作压力 0 6 1 0MPa g 杭州嘉隆气 体设备有限 公司 二级除油 过滤器 3 台 JHF6 20 额定处理气量 20Nm3 min 额定工作压力 0 9MPa g 杭州嘉隆气 体设备有限 公司 检修用储气罐1 台容积 26 m3 工作压力 0 9MPa g 保定电力修 造厂 仪用储气罐3 台容积 26 m3 工作压力 0 9MPa g 保定电力修 造厂 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 15 1 11 吹灰器吹灰器 项 目 单 位设 计 参 数备 注 长吹灰器及炉膛短吹灰器长吹灰器及炉膛短吹灰器 吹灰汽源压力 MPa0 8 1 5 吹灰汽源温度 335 吹灰管减压阀压力 MPa3 0 吹灰管安全阀压力 MPa3 92 炉膛吹灰器型号 V92 炉膛吹灰器数量台 64 长吹灰器型号PS SL 长吹灰器数量台 44 生产厂家上海克莱德机械有限公司 空气预热器吹灰器空气预热器吹灰器 吹灰汽源压力 MPa18 2 吹灰汽源温度 507 辅助吹灰汽源压力 MPa1 0 1 3 来自厂用汽 辅助吹灰汽源温度 300 350 吹灰管减压阀压力 MPa3 0 吹灰管安全阀压力 MPa3 92 疏水阀温度定值 350 生产厂家上海克莱德机械有限公司 吹灰器型号 PS AT 1 12 暖风器疏水泵暖风器疏水泵 项 目单 位设 计 参 数备 注 型号HPK Y50 400 型 流量m3 h25 扬程m150 水 泵 转速rpm2900 型号Y225M 2 功率kW45 电压V380 电 机 电流A83 9 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 16 转速rpm2970 1 13 锅炉上水泵锅炉上水泵 项 目单 位设 计 参 数备 注 电机功率kW90 电压V380 电流A158 8 电 机 转速rpm2900 容量m3 h135 扬程m125 转速rpm2900 汽蚀余量m4 0 水 泵 型号SLW125 315 型 1 14 非冷式烟温探针电机参数非冷式烟温探针电机参数 项 目单 位设 计 参 数备 注 电机齿轮箱型号TSOGB 电机型号M2QA80M4A J4 功率kW0 55 转速r min1400 频率Hz50 电压V380 功率因素Cos0 75 额定电流A1 52 启动电流 IA INA5 2 绝缘等级F 电机防护类型IP55 冷却方式风扇冷却 转子设计鼠笼式 轴承类型球轴承 1 15 煤仓疏松机电机参数煤仓疏松机电机参数 项 目单 位设 计 参 数备 注 电机型号Y90L 4 电机 功 率kW1 5 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 17 电 压V380 转 速r min1400 绝缘等级B 防护等级IP44 厂 家宁波长江电机实业有限公司 型 号MF73 3 频 率Hz50 电 压V220 行 程mm7 额定吸力N30 电 磁 阀 厂 家无锡市泰业工程液压件厂 2 2 锅炉辅机运行锅炉辅机运行 2 1 通则通则 2 1 1 2 1 1 设备启停注意事项设备启停注意事项 1 检修后的辅机试转前 必须进行各项联锁 保护试验 其控制回路 自动装置 热 工联锁保护以及机械装置 气动装置 应按各自的规定试验合格后方可进行试 转 2 检修后的辅机必须经试运行合格后 方可将其投入运行或备用 试转时必须检修 负 责人在场 若电动机部分已检修 应试验转向正确后再与辅机连接 6kV 动力设备 应先做静态拉合闸试验良好 3 辅机试运行启动前 必须就地进行检查 确认具备启动条件后 方可送电启动 4 对可能受潮或停运2 周以上的电动机 送电前应测量绝缘合格 5 启动6kV 设备及重要的400V 设备 应配专人就地监视 启动时 就地人员站在事 故按钮处 发现问题及时停止 6 同一电气母线上 不可同时启动两台及以上6kV 辅机 7 若辅机启动中发生跳闸 在查明原因并消除故障前 不得再启动 8 配有强制循环润滑油系统或液压控制油系统的辅助设备 在冬季停机时间较长时 油系统应提前2 小时启动 9 各辅助设备的启动应遵照其逻辑关系进行 尽可能避免带负荷启动 10 辅机启动时应有专人监视电流和启动时间 若启动时间超过规定 电流尚未回复 正 常时应立即停止运行 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 18 11 辅助设备启停一般应在CRT 相应画面上操作 此时应注意控制开关置于 远控 位 置 如需在就地进行启停操作 则应 将控制开关置于 就地 位置 2 1 2 2 1 2 设备启动前检查内容设备启动前检查内容 1 检查与启动设备有关的工作票已收回 就地检查检修工作确已结束 工作人员撤 出 现场 设备及周围的杂物应清理干净 设备外部完整 连接牢靠 转动部分的 安全 罩应装上 各门 孔关闭严密 地脚螺丝 连接螺栓上紧 设备有关表计应 投入 周围照明充足 2 设备轴承已加好润滑油 油质 油位 油温符合要求 设备的冷却水或密封水已 投 入正常 辅机及电动机各部分的温度符合要求 3 电动机接线良好 测量绝缘应合格 4 对系统进行全面检查 并对有关油 水系统和泵体充油 充水 放尽空气 5 对可以进行手动盘车的辅助设备 均应盘动转子 确认转动灵活 无卡涩现象 6 待辅助设备启动前检查工作完成 启动条件已经具备后 送上辅机及有关系统装 置 动力电源及控制电源 2 1 3 2 1 3 设备启动后检查设备启动后检查 1 转动设备的轴承 瓦 以及减速箱温升符合规定 一般滑动轴承不得超过 80 滚 动轴承不得超过100 2 电动机的温升 电流指示符合规定 3 各润滑油箱油位正常 系统无漏油现象 4 设备的密封部位应密封良好 5 设备和电动机无异常声音和摩擦声 6 各调整装置的机械连接应完好 无脱落 7 设备入口 出口压力 流量均正常 8 确认各联锁和自动调节装置均投入并正常 9 设备所属系统无漏油 漏水 漏汽现象 10 转机各部分振动应符合下列数值 轴 承 振 动 允 许 值 额定转速 rpm 300015001000750 及以下 振动值 双振幅 mm 0 050 0850 10 12 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 19 2 1 4 2 1 4 辅助设备停运辅助设备停运 1 辅助设备的停运操作应遵照设备停止的逻辑关系进行 2 有关辅助设备在停运前应周全考虑保护 联锁关系 防止有关设备的联动 跳闸 等 不安全情况出现 3 辅助设备停运后应严密监视 如发生倒转 应立即隔离 4 冬季停止运行的有关辅助设备 应做好必要的防冻措施 5 作辅机检修隔离工作时 应先将辅机停止运行 然后才能进行隔离操作 2 2 电动机的正常运行维护电动机的正常运行维护 2 2 1 2 2 1 电动机启动前的检查项目电动机启动前的检查项目 1 电动机检修后 工作人员应办理工作票终结手续 向运行人员交待设备的状况和 绝 缘电阻值 2 检查工作票已终结 就地工作人员已撤离 电动机周围清洁 无妨碍运行的杂物 3 检查继电保护及联锁装置正确投入 4 检查电动机所带设备应具备启动条件 并且无倒转现象 5 电动机地脚螺丝 接地线及靠背轮 防护罩 接线盒牢固良好 6 手动盘车无卡涩现象 且定 转子无摩擦声 7 电动机及所带设备的电气仪表和热工仪表完整且已正确投入 2 2 2 2 2 2 电动机启动时的注意事项电动机启动时的注意事项 1 鼠笼式发电机在冷 热状态下允许启动的次数 应按照制造厂的规定执行 如制 厂 无规定时 可根据所带动机械特性和启动条件确定 正常情况下 允许在冷态 下启 动两次 每次间隔不得小于5 分钟 在热态下可启动一次 只有在事故处理及 启动 时间不超过2 3 秒的电动机可多启动一次 2 当进行动平衡试验时启动间隔为 200kW 以下的电动机 不应小于 0 5 小时 200 500kW 的电动机 不应小于 1 小时 500kW 及以上的电动机 不应小于 2 小时 3 电动机冷 热态规定 冷态 电动机本身温度 60 及以下 热态 电动机本身温度 60 以上 4 启动电动机时应严密监视启动电流的变化 启动后电流长时间不返回 或合闸后 电 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 20 流表不动 电机不转 应立即停止 查明原因后再进行启动 2 2 3 2 2 3 电动机运行中的检查电动机运行中的检查 1 电流表指示稳定 不超过额定值 否则应汇报主值 并根据其指示采取措施 电 流 突然满盘时 立即停运设备 2 电动机声音正常 振动 串动不超过规定值 指示灯正常 轴 承 振 动 允 许 值 额定转速 rpm 300015001000750 及以下 振动值 双振幅 mm 0 050 0850 10 12 3 电动机各部温度不超过规定值 无烟气 焦臭味 过热等现象 4 电动机外壳 启动装置的外壳接地线良好 地脚螺丝不松动 轴承油位正常无漏 油 油质透明无杂物 油环转动灵活 端盖及顶盖封闭良好 5 电动机通风无阻塞 冷却水阀门及通风道挡板位置正确 电动机周围清洁无杂物 2 2 4 2 2 4 电动机的正常维护电动机的正常维护 运行中电动机的滚动轴承一般也应加油 必要时应用注油器 油枪 增加油质相 同的润滑剂 轴承润滑油的更换一般一年不少于一次 更换时应将轴承彻底清洗 2 3 暖风器暖风器 2 3 1 2 3 1 暖风器投运前的检查和准备暖风器投运前的检查和准备 1 检查B 列辅助蒸汽联箱压力 温度合格 2 辅助蒸汽至暖风器供汽电动总门 调整门送电并关闭 开启门后疏水门 3 检查辅汽来汽手动总门开启 4 五段抽汽来汽电动门送电并关闭 5 开启一次风暖风器供汽调整门前后手动门 关闭调整门和旁路手动门 6 开启二次风暖风器供汽调整门前后手动门 关闭调整门和旁路手动门 7 开启暖风器疏水泵出口调整门前后手动门 关闭调整门和旁路手动门 8 开启A B 侧一次风暖风器入口供汽手动门 9 开启A B 侧二次风暖风器入口供汽手动门 10 开启一次风暖风器供汽管道疏水手动门 11 开启二次风暖风器供汽管道疏水手动门 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 21 12 关闭一 二次暖风器疏水器前后手动 门 开启旁路手动门 空气门及疏水门 13 关闭暖风器疏水箱放水手动门 14 关闭暖风器疏水至除氧器手动门 15 开启暖风器疏水至定排手动门 16 检查暖风器A B 疏水泵电机送电 17 检查暖风器疏水泵A B 轴承冷却水 轴封冷却水畅通 无泄漏 18 检查暖风器A B 疏水泵出入口门及再循环电动门在开启位置 19 检查暖风器A B 疏水泵轴承油位正常 油质良好 20 检查暖风器疏水泵A B 外观完整 对轮罩牢固 电气接线牢固 21 检查CRT 画面上暖风器疏水泵A B 联锁选择投入 22 检查暖风器疏水箱水位计完整 水位测量装置接线良好 压力 温度表计正常 23 将一 二次暖风器供汽调整门送电 外观完整 24 疏水至除氧器调整门外观完整 控制用压缩空气压力正常 2 3 2 2 3 2 暖风器投运暖风器投运 1 暖风器应在锅炉点火前投入运行 机组正常运行中 如果冷端总合温度小于 138 应投入暖风器 否则 应切除 2 开启辅汽至暖风器供汽电动总门 微开辅汽至暖风器供汽调整门及一 二次暖风 器 供汽调整门 保证管道不振动 暖管大约30 分钟 3 当一 二次暖风器供汽温度大于200 且供汽管道疏水手动门处排汽无带水现象 时暖管结束 全开辅汽至暖风器供汽手动门 4 关闭一 二次暖风器供汽管道疏水手动门 关闭暖风器后疏水器旁路门 疏水门 空气门 暖风器后疏水器投入 5 用一 二次暖风器供汽调整门调整控制冷端平均温度大于138 6 在 CRT 画面上将一 二次暖风器供汽调整门投自动 设定冷端总合温度为 138 7 当化验暖风器疏水水质合格后 关闭至定排疏水手动门 开启至除氧器手动门 将 至除氧器疏水调整门投自动 使疏水至除氧器 2 3 3 2 3 3 暖风器运行维护暖风器运行维护 1 疏水泵保持备用状态时 轴承冷却水 轴承密封水投入 水量充足 2 检查疏水箱压力 温度 水位等表计指示正常 安全门无泄漏 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 22 3 检查系统各连接法兰 阀门无泄漏 4 疏水泵投入联锁备用状态 保证随时可以启动 5 定期通过空气预热器着火观测孔 检查暖风器内部鳍片管无泄漏 2 3 4 2 3 4 报警与联锁报警与联锁 1 当疏水箱水位高于900mm 时 一台疏水泵联动启动 水箱水位高 值报警 2 当疏水箱水位降至300mm 时 疏水泵自动跳闸 水箱水位低报警 3 A B 疏水泵互为备用 一台泵运行中跳闸 另一台自起动 2 3 5 2 3 5 暖风器停运暖风器停运 1 关闭暖风器供汽调整门 2 关闭辅汽至暖风器供汽电动门及手动门 关闭一 二次暖风器调整门及前后隔绝 门 和旁路门 3 开启系统疏放水门 开启疏水至定排手动门 关闭至除氧器手动门 4 暖风器停运后 应开启疏水箱底部放水门 将疏水箱内积水放尽 5 如果长期停运 应将疏水泵停电 2 4 空预器空预器 2 4 1 2 4 1 空预器启动前的准备空预器启动前的准备 1 空预器及其相关的检修工作已结束 已办理的工作票全部收回 现场清理干净 2 检查驱动减速箱的油位在油位计的2 3 处 3 检查导向轴承 推力轴承油箱油位在油位计的2 3 处 4 测量主 副电机绕组的绝缘合格 变频器电源正常送电 5 检查吹灰 水清洗装置完好 确保吹灰蒸汽 消防水源供应正常 6 火灾监控装置投入 信号正确 7 检修后 第一次启动 应采用手动盘车使转子旋转两周确认转子能自由转动 听 其 转动声音应正常 8 在控制盘及就地做空预器主 副电机的联锁启动试验和事故按钮试验合格 控制 电 源正常 就地确认空预器转动方向正确 9 如果进行空预器主 副电机转向试验 要注意在试验启动前必须将另一台电机停 电 以防止造成设备损坏 2 4 2 2 4 2 启动允许条件启动允许条件 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 23 2 4 2 1 主电机启动允许条件 1 备用变频器已停 2 无火灾报警 3 火灾传感器正常 4 转速传感器正常 5 主电机变频器无故障 6 主电机事故按钮未接 2 4 2 2 备用电机启动允许条件 1 主变频器未停 2 无火灾报警 3 火灾传感器正常 4 转速传感器正常 5 备用电机变频器无故障 6 一次风出口挡板开 7 二次风出口挡板开 8 烟气入口挡板开 2 4 3 2 4 3 空预器的启动空预器的启动 1 空预器应在引风机启动前启动 2 顺控启动空预器 驱动电机在变频器控制下低频启动后 确认运行转速 电流正 常 3 延时50 秒后 转子失速报警系统投入且信号正确 4 打开一次风侧出口 二次风侧出口及烟气侧入口挡板 5 运行负荷稳定时投入双台空预器吹灰 2 4 4 2 4 4 空预器运行维护空预器运行维护 1 机组正常运行后锅炉负荷大于25 额定负荷时 每班至少吹灰一次 如果燃烧条件 差 低负荷 小于25 额定负荷 时应连续吹灰 当空预器烟气侧压差大于1 0kPa 或增加时 应增加吹灰次数 低负荷煤 油混烧时 应增加吹灰次数 2 应密切注意空预器的烟气和空气进出口温度的变化 任何工况下 空预器的入口 烟 温不能超过378 如发现温度异常 应即时就地检查空预器的运行情况并采取 措 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 24 施 3 空预器应在 冷端综合温度 138 以上运行 如低于 冷端综合温度 应投 入暖风器运行 4 检查驱动减速箱 上轴承 下轴承油箱油位正常 油箱无漏油现象 无异常振动 和 异音 5 检查空预器上下轴承油温小于70 6 检查火灾监控装置投入 7 经常就地检查空预器运行正常 8 注意监视预热器烟 风侧出入口差压 当差压增加时 应适当增加吹灰次数 防 止 堵塞 2 4 5 2 4 5 空气预热器的光字报警条件空气预热器的光字报警条件 1 空预器顶部轴承油温1 85 2 空预器顶部轴承油温2 85 3 空预器底部轴承油温1 85 4 空预器底部轴承油温2 85 5 空预器火灾报警 6 空气预热器转速低1 7 空气预热器转速低2 8 空预器主电机变频器故障 9 空预器转速传感器故障 10 空预器火灾传感器故障 11 空预器备用电机变频器故障 2 4 6 2 4 6 空气预热器保护空气预热器保护 1 当正常运行中 空气预热器转速小于0 45r min 低速报警 2 空预器主驱动电机断电 延时5 秒空预器备用驱动电机启动 3 就地检查空预器是否旋转 如果旋转 取消报警信号 备用驱动电机开始运行 检 查主电机驱动系统及旋转监控系统 否则锅炉降负荷 确保另一台空预器运行 2 4 7 2 4 7 空预器的停运空预器的停运 1 机组在降负荷前对两台空预器进行一次全面吹灰 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 25 2 关闭空预器烟气入口挡板 一 二次 风出口挡板 3 预热器入口烟温小于125 时 可停止空气预热器运行 4 停止空预器驱动电机 2 5 引风机引风机 2 5 1 2 5 1 引风机启动前的准备引风机启动前的准备 1 有关工作票全部终结 工作人员已撤离 人孔门关闭 系统恢复至正常 表计齐 全 且正常投入 现场清理干净 地脚螺栓无松动 2 摇测电机绝缘合格 电源送至工作位置且所有电气保护投入 3 检查风机液压润滑控制油站电源送入正常 就地的 远方 就地 切换开关在 远 方 位置 4 检查引风机液压润滑控制油站油箱油位正常 油温 30 如油温 30 则油箱加 热装置应投入 大于40 应停油箱加热装置 5 确认引风机液压润滑控制油站油泵联锁试验合格 启动一台油泵 检查供油压力 2 5MPa 油质合格 无乳化现象 油位正常 将另一台油泵投入备用 投入控 制 油冷却器 6 投入润滑油冷却器 7 启动引风机的冷却风机 确认其运行正常 8 检查引风机液压调节装置外观完整 动作灵活 9 检查各热控测量 控制装置接线完好 无松动 10 检查电机接地线良好 11 检查液压润滑油站就地控制柜信号正确 无报警信号 2 5 2 2 5 2 引风机的启动引风机的启动 1 开预热器烟气入口挡板 2 关引风机出口挡板 3 开引风机入口挡板 4 确认引风机动叶在关闭位置 位置反馈正确 5 确认引风机启动逻辑条件满足 1 引风机空气通道打开 2 引风机的两台冷 却风机运行 3 引风机出口风门已关闭 4 引风机动叶已关闭 5 风机 进口风门已打开 6 引风机控制油压正常 7 没有一般 启动 报警 7 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 26 没有引风机保护停信号 6 顺控启动A 引风机 7 确认A 引风机出口挡板联开 否则应手动开启 8 确认A 引风机已启动 9 可用同样方法启动B 引风机 注意启动前必须确认此风机隔绝良好且无倒转 否 则 要采取停转措施后方可启动 2 5 3 2 5 3 引风机的运行与维护引风机的运行与维护 1 引风机正常运行中每班应对其就地检查一次 确认其运行正常 2 检查液压润滑控制油箱油位不低于油位计1 2 当低于1 2 时 应及时补油 油质 良好无乳化变质 正常运行时液压油压应大于2 5MPa 小于3 5 MPa 检查油站 冷却水通畅 油箱油温 40 当油箱油温 30 时 就地报警 正常运行时润滑 油压大于0 8MPa 风机润滑油流量3 4 L min 3 检查控制油站滤网压差 0 35MPa 大于0 35MPa 时报警应及时切换并清洗滤网 4 检查引风机冷却风机运行正常 入口滤网无堵塞 引风机冷却风压应 250 Pa 当密封风压 250 Pa 时 报警 5 正常运行中 风机轴承 推力轴承温度大于70 时报警 大于90 且润滑油流量 低时引风机保护跳闸 电机轴承温度 90 时 报警 95 时 值报警 跳闸 6 正常运行中 风机轴承振动 50 m 大于50 m 时报警 7 运行中风机调整时尽量缓慢均匀且保证两台风机所带负荷尽量相同 8 在正常运行中禁止进行油站 远方 就地 切换 如必须切换时 应做好油泵跳闸 后重新启动的准备 9 冬季 控制油站和润滑油站冷却水保持运行 如果停炉后 冷却水系统停运必须 将 管内积水放尽 10 夏季 为了防止冷却器杂物堵塞 每天白班要进行一次液压油站的冷却水放水工 作 2 5 4 2 5 4 引风机光字牌报警引风机光字牌报警条件条件 1 引风机风机轴承温度高于70 2 引风机风机推力轴承温度高于70 3 引风机电机轴承温度高于90 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 27 4 引风机电机线圈A B C D E F G H I 任一点温度大于 135 5 引风机液压油压力低于0 8MPa 6 引风机液压润滑油箱油位低 7 引风机液压油系统故障 8 引风机风机轴承振动大于50 m 9 冷却风压力小于250Pa CRT 画面报警 10 引风机失速 三取二 延时120s 2 5 5 2 5 5 引风机保护跳闸条件引风机保护跳闸条件 1 风机 1 轴承温度高 三取二 大于90 且引风机润滑油流量低 2 风机 2 轴承温度高 三取二 大于90 且引风机润滑油流量低 3 风机推力轴承温度高 三取二 大于90 且引风机润滑油流量低 4 风机电机轴承温度高 三取二 大于95 2 5 6 2 5 6 引风机联锁保护引风机联锁保护 1 机组正常运行中 一台送风机跳闸时 同侧的引风机跳闸 2 机组正常运行中 一台空气预热器跳闸时 同侧的引风机跳闸 2 5 7 2 5 7 引风机油站联锁引风机油站联锁 1 一台液压油泵运行 液压油压力小于0 8MPa 备用油泵自动启动 2 引风机液压油 润滑油 油温小于30 时 油加热器自动投入 当引风机液压油 润滑油 油温高于40 时 油加热器自动停止 3 油站控制在 远方 位置 运行油泵跳闸 备用油泵自动启动 4 油站控制在 就地 位置 运行油泵跳闸 备用油泵不能自动启动 5 油站控制由 远方 位置切换至 就地 位置后 运行油泵跳闸 备用油泵不能联 动 6 当一台油泵连续运行200 小时后 自动切换为备用油泵运行 7 当油温低于10 时 运行油泵跳闸 备用油泵不能联动 2 5 8 2 5 8 引风机的正常停运引风机的正常停运 1 将引风机动叶由 自动 切 手动 状态 2 逐渐将待停风机的叶片开度关至零位 注意炉膛压力的变化 3 停止引风机电机运行 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 28 4 关吸风机出口挡板 5 当引风机停止运行且转子停止转动后 可停止润滑油站运行 6 当引风机停止运行后 可以停止控制油站运行 2 5 9 2 5 9 引风机的紧急停运引风机的紧急停运 1 风机保护拒动 2 风机电流突然升高并超过额定值时 3 风机或电机着火 4 危及人身安全 2 6 送风机送风机 2 6 1 2 6 1 送风机启动前的准备送风机启动前的准备 1 有关工作票已结票 工作人员已撤离 系统恢复正常 表计齐全且投入 现场清 理 干净 地脚螺栓无松动 2 摇测电机绝缘合格 电源送上且所有保护投入 3 检查轴承润滑油油位正常 在1 2 2 3 之间并且油质合格 4 检查液压油站电源送入正常 油泵联锁选择开关必须保持在 投入 位置 远方 就地 切换开关在 远方 位置 5 检查液压油箱油位正常 在1 2 2 3 之间 油质合格 油温高于15 否则加热 装置自动投入 小于20 启动一台液压油泵 做 1 和 2 油泵联锁试验正常 检 查液压控制油压大于2 5MPa 液压油流量小指示灯灭 投入冷却器 6 检查入口动叶液压调节装置动作灵活 就地位置指示与CRT 画面一致 7 就地确认送风机出口挡板及动叶在关闭位置 送风机出口联络挡板开启 另一台 空 预器的二次风出口挡板必须打开 8 检查预热器二次侧出口挡板在开启位置 9 检查对轮防护罩牢固完整 10 检查电机接地线良好 2 6 2 2 6 2 送风机启动送风机启动 1 检查燃烧器有关辅助风挡板 2 至少有一台引风机在运行 且炉膛压力正常 3 在 CRT 上确认送风机启动程序逻辑条件许可 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 29 4 送风机出口挡板已关闭 5 送风机动叶已关闭 6 送风机出口联络挡板已打开 7 送风机轴承温度 85 8 顺控启动A 送风机 9 待送风机电机电流返回到正常值后 开出口挡板 10 用同样方法启动B 送风机 11 在启动过程中应注意炉膛压力的变化 及时调整 12 根据进风温度投入暖风器运行 2 6 3 2 6 3 送风机运行维护送风机运行维护 1 送风机调节时尽可能两台同步调节 以使其负荷均匀 2 油箱油位在1 2 2 3 油质良好 无乳化现象 3 送风机风机轴承温度小于85 4 送风机轴承水平振动小于31 m 5 液压油出口油压大于2 5 MPa 6 送风机电机轴承温度小于85 7 送风机动叶调节就地指示与CRT 画面一致 8 检查送风机运行声音正常 无异音 9 在正常运行中油泵联锁开关必须保持在 投运 位置并禁止进行油站远方 就地切 换 如必须切换时 应做好油泵跳闸后重新启动的准备 10 冬季 冷却水系统保持运行 停炉后 冷却水系统需停止运行时 必须将管内积 水 放尽 2 6 4 2 6 4 送风机联锁保护送风机联锁保护 1 机组正常运行中 一台引风机跳闸 同侧送风机跳闸 2 机组正常运行中 一台空气预热器跳闸 同侧送风机跳闸 3 送风机轴承温度高于100 送风机跳闸 4 送风机喘振500Pa 延时120 秒跳闸 5 送风机液压油压力低于0 7MPa 延时20 分钟 送风机跳闸 2 6 5 2 6 5 送风机异常光字报警条件送风机异常光字报警条件 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 30 1 电机侧风机轴承1 振动 31 m 2 电机侧风机轴承1 振动 31 m 3 风机侧轴承2 振动 31 m 4 电机线圈A B C D E F 任一点温度 110 5 送风机油箱油温高 值 6 送风机液压油压力高70bar 7 送风机液压油压力低7bar 8 送风机液压油箱油位不正常 9 电机侧风机轴承A B C 任一点温度 85 10 风机推力轴承A B C 任一点温度 85 11 风机轴承A B C 任一点温度 85 12 电机轴承A B C 任一点温度 85 13 风机侧电机轴承A B C 任一点温度 85 14 送风机轴承润滑油位低 2 6 6 2 6 6 送风机油站联锁送风机油站联锁 1 液压油温度低于15 加热器自动投入 2 液压油温度高于20 加热器自动停止 3 运行油泵跳闸 备用油泵自动启动 4 一台油泵运行 液压油压力低于0 7MPa 备用油泵自动启动 5 当油站控制在 远方 位置 油泵联锁开关在中间位置时 在就地控制柜停止运 行 油泵 备用油泵自动启动 6 当油站控制在 远方 位置 油泵联锁开关在 投入 位置时 运行油泵跳闸 备 用油泵自动启动 7 当油站控制在 远方 位置 油泵联锁开关不在 投入 位置时 在就地控制柜停 止运行油泵 备用油泵不能自动启动 8 当油站控制由 远方 位置切换至 就地 位置后 运行油泵跳闸 备用油泵不联 动 9 当油站控制在 就地 位置时 可以进行油泵的就地启停操作 但运行油泵跳闸 后 备用油泵不联动 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 31 2 6 7 2 6 7 送风机的正常停运送风机的正常停运 1 将送风机动叶由 自动 切至 手动 调整 2 逐渐将待停风机的动叶开度关至零位 注意总风量及炉膛压力的变化 3 停止送风机电机运行 4 关闭送风机出口挡板 5 当送风机停运且转子停止转动后 方可停止液压油泵运行 2 6 8 2 6 8 送风机的紧急停运送风机的紧急停运 1 风机保护拒动 2 风机电流突然升高并超过额定值时 3 风机或电机着火 4 危及人身安全 2 7 一次风机一次风机 2 7 1 2 7 1 一次风机启动前的准备一次风机启动前的准备 1 确认有关检修工作已结束 已办理工作票终结手续 现场清理干净 工作人员已 撤 离 系统恢复正常 表计齐全且投入 地脚螺栓无松动 2 摇测电机绝缘合格 电源送上且所有电气保护投入 3 检查风机轴承油位在油位计的1 2 2 3 处 油质合格 风机轴承冷却水畅通 无 漏油 漏水现象 4 检查风机入口调节挡板活动灵活 两侧挡板动作一致 位置指示与 CRT 画面一致 5 风机出入口软连接无破损 6 电机接地良好 7 风机与电机对轮防护罩完整 各电气 热控接线无松动 2 7 2 2 7 2 一次风机的启动一次风机的启动 1 一次风机变频器电源无故障 2 一次风机满足启动条件 3 一次风机变频器部分准备好 4 一次风机高压开关合好 5 开预热器一次风出口挡板 6 确认一次风机入口调节挡板在关位 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 32 7 确认一次风机启动逻辑条件满足 8 变频启动一次风机 检查风机电流正常 A 一次风机变频器转速与设置开度对比一次风机变频器转速与设置开度对比 设置开度 转速设置开度 转速 0483601096 10486701198 20687801301 30789901403 408921001499 50994 9 一次风机出口挡板 出口冷风挡板开 10 用同样方法启动另一台一次风机 注意启动前必须确认此风机隔绝良好后 方可 启 动 11 确认风机运行正常 2 7 3 2 7 3 一次风机的运行与维护一次风机的运行与维护 1 检查风机轴承油位不低于1 3 油质合格无乳化变质现象 2 检查风机轴承冷却水通畅 压力为0 1 0 3 MPa 流量正常 3 风机正常运行时轴承温度小于70 轴承振动小于75 m 4 当轴承温度或振动不正常升高时应立即进行检查处理 当风机轴承温度 70 或电机 轴承温度高于90 时应立即采取措施 当风机轴承温度高于90 或电机轴承温度 高于95 时 应申请停风机处理 5 运行中风机调整时尽量缓慢且同步调节 两台风机所带负荷尽量相同 2 7 4 2 7 4 一次风机的正常停运一次风机的正常停运 1 将一次风机转速调节由 自动 切 手动 调整 2 逐渐将待停风机的转速降至0 注意总风量及炉膛压力的变化 3 停止一次风机电机运行 4 关风机出口挡板 2 7 5 2 7 5 一次风机手动停机光子牌报警一次风机手动停机光子牌报警 1 风机 1 轴承A B C 任一点温度 90 2 风机 2 轴承A B C 任一点温度 90 3 电机 1 轴承A B C 任一点温度 95 4 电机 2 轴承A B C 任一点温度 95 河北大唐唐山热电有限责任公司 锅炉辅机运行规程 33 5 电机线圈A B C D E F G H I 任一点温度 135 6 1 轴承振动 50 m 7 2 轴承振动 50 m 2 7 6 2 7 6 一次风机保护一次风机保护 1 所有密封风机跳闸 2 锅