煤气二次过滤系统岗位安全操作规程.doc

制氮及煤气除尘岗位安全操作规程1、岗位简介1.1、岗位名称：制氮及煤气除尘操作工1.2、作业内容：执行高炉煤气二次除尘过滤系统及制氮系统各类设备的操作，维护工作现场文明卫生及监控设备运行情况。1.3、主要危害因素：煤气（一氧化碳）、粉尘、电、窒息。2、上岗前准备2.1、岗位操作人员上岗前须经四级或三级安全教育培训后方可上岗作业；2.2、岗位操作人员上岗前应穿戴好劳动保护用品。3、操作规程3.1、开机前准备3.1.1、听取值班调度人员的指挥，做好工作准备；3.1.2、检查设备所有仪表显示正常，电压正常，各种管道阀门开关正常，确认各阀门开关状态；3.1.3、各种设备检查正常后，把各个管道上出气、进气阀门关闭。3.2、正常操作3.2.1、制氮操作把空气压缩机、干燥机、制氮控制系统电源合上；打开空气压缩机出口阀门；按下空压机控制面板上启动按钮，空压机启动开始制气并输送到空气储气罐；待储气罐压力升到规定压力后，打开储气罐出气阀门，空气输送到干燥机；按下干燥机启动按钮，干燥机开始工作；把制氮系统按钮打在启动位置，制氮系统开始工作制造氮气；根据氮气出口压力，打开流量控制阀门（压力在0.4Mpa时,流量控制在180；压力在0.5Mpa时,流量控制在160；压力在0.6Mpa时,流量控制在150；压力在0.7Mpa时,流量控制在140），此时氮气浓度未达到设定要求，氮气排空阀自动打开放空；待氮气浓度达到设定值后，氮气出气阀自动打开开始向外供氮气，同时放空阀关闭。3.2.2、眼镜阀操作步骤开阀操作：点松按钮松到位指示灯亮点开阀按钮开到位指示灯亮（人工检查开阀到位情况）点夹紧按钮夹紧指示灯亮。 关阀操作：点松按钮松到位指示灯亮点关阀按钮关到位指示灯亮（人工检查关阀到位情况）点夹紧按钮夹紧指示灯亮。3.2.3、煤气除尘操作打开除尘箱体出气眼镜阀；打开除尘箱体进气眼镜阀；打开进气煤气总管眼镜阀；打开进气煤气总管电动闸阀，把反吹控制系统转换按钮转换在自动位置，反吹系统进入自动运行过程，同时煤气进入箱体进行过滤工作。反吹控制系统操作：时间控制：循环时间参数在1#控制箱中设置，2#箱不需设置。一旦设置循环时间参数（大于0）则为时间控制方式，设为0为差压控制方式。差压控制：各箱体的差压参数需分别在各自控制箱中设置。脉冲阀开启时间和换切排时间在两种控制方式下都需设为大于0。3.2.4、卸灰操作：根据除尘情况及时进行卸灰工作。打开箱体上卸灰阀，箱体灰进入灰斗；关闭上卸灰阀，打开下卸灰阀，除尘灰从灰斗排放到外部；关闭下卸灰阀，卸灰过程完毕。3.3、运行监视3.3.1、时刻观察各个机组的运行状况，如实按要求填写各项运行情况。3.3.2、检查各管道是否漏气，如氮气管道有泄漏时，要及时处理；如煤气管道有泄漏时，需及时汇报相关部门，然后按相关要求做好堵漏工作。3.3.3、空气压缩机面板上出现报警时，要及时通知维修人员处理；3.3.4、要时常关注各电气线路是否有发热现象；3.4停机操作停机操作按启机顺序相反过程依次停止各个设备，并关闭各个管道上阀门。4、作业检查4.1、岗位操作人员当班期间应进行三次以上巡查；4.2、岗位操作人员应重点对煤气管道阀门、空气压缩机、干燥机、制氮控制系统进行巡检工作；4.3、主要巡查内容：（1）、空气压缩机油位、油温、电压、电流，运行有无异常；（2）、煤气管道、氮气管道是否有泄漏情况；（3）、检查各个阀门到位信号是否正常；（4）、每班需对气体容器进行一次排污工作。5、安全注意事项5.1、机组运行时，不能靠近设备转动部分；5.2、煤气区域作业严格按公司煤气区域作业管理规定进行；5.3、禁止独自一人上除尘箱体等煤气区域；5.4、眼镜阀操作必须有维修人员在场；5.5、煤气区域及制氮房严禁烟火；6、异常情况处理6.1、紧急停机程序：关闭总管进气电动闸阀，关闭箱体反吹控制系统，关闭箱体出气阀门，汇报相