水电暖队岗位责任制及操作规程改好.doc

陕煤集团神木张家峁矿业公司操作规程（草案）水电暖队 2009-9-14锅炉水化验员操作规程1、熟悉天平和各种仪器的构造、性能和使用方法。2、锅炉运行开始，即进行排污，锅炉运行四十分钟后，即可取样化验，两小时取样化验监视一次(软化器接近失效时，可缩短时间)。3、取样前十五分钟打开取样器，而后用冲洗过的瓶取样即可化验。4、三角瓶必须用蒸溜水或软化水洗三遍。另取样和看化验结果时，其视线必须和量筒中水样的凹面处于同一水平面。5、做碱度化验时，取100毫升水样，滴两点酚酞指示剂，用0.1N的硫酸滴至，黄橙色为止。6、做硬度化验时取100毫升水样，加入1毫升硼砂 (原水加入3毫升，铵缓酸冲液)混匀后，再滴2-3滴酸性铬兰K指示剂或铬黑T指示剂，用0.1N或0.01N的E、T、D、A滴定至蓝色迹(炉水回则要加入1毫升硫化钠再加硼砂)。7、做氯根化验时：取100毫升水样，加1毫升的铬酸钾混匀后，用硝酸银滴至砖红色即可。8、化验员必须认真化验，不能对化验结果呈报发生出入。1锅炉检修工操作规程检修工必须经过技术培训，考试合格才能上岗检修。1、按检修项目，准备好检修器具。2、需检修的锅炉，预先停锅炉，并等炉温下降至10C3、必须将连接的其它运行炉甩开，并将该检修炉所有的汽、水和排污管道与网络隔断，加隔离板，挂上警示牌。4、检修人员如需进入汽包风部工作时，应先打开人孔集汽箱孔，使空气对流后，方可进入，外面设人监护，并注意不得把工具、物件等留在汽包内。5、进入烟道和燃烧室工作，应先行通风，设人监护，注意防爆防火，防中毒。6、检修工作不得在有压力的情况下进行，禁止用手锤、大锤。1水泵维修工安全操作规程一、工作前应检查好工具、材料、配件齐全合格，戴好安全防护用品。二、检修前要切断或关闭与所修设备有关的电源、水源，并挂上“有人工作，禁止送电、水”的警示牌或设专人监护。三、检修时，拆卸应遵循规定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件拆卸时应做标记，放在指定地点，但不能有碍作业和通行。四、拆卸有弹性、偏重，易滚动的机件应有安全防护措施。五、拆装零部件时，不允许用手锤或大锤直接敲打加工面需要敲打时，要垫木板或紫铜物，不允许使用加力杆，万一工作需要，其结合长度必须大于180mm，配合间隙小于10mm。六、零件、配件有磨损，不合格，必须更换，严禁凑合使用。七、运动部分的螺丝连接有防松装置。八、在设备止进行焊接、切割时，应执行电气焊工操作规程，作业场所周围15米内，严禁有易易燃易爆物品。九、站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。十、检修完毕，要对检修设备进行详细检查，严防将工具或小零件遗留在设备内，恢复好安全保护装置。十一、试运转前，要用人盘车，确认正常后，由设备操作人员进行操作 ，按试车开机顺序进行。十二、使用钢锯工作时，锯条装夹松紧要适当，不得用力过猛，工作将完成，工件将断时，用力要轻，防止锯条折断或断裂部分崩落伤人。十三、有权拒绝使用不合格的材料工具、配件。十四、需要起吊设备时，应使用合格，符合要求的起重物件，并按起重搬运有关规程执行。十五、有权拒绝违章指挥。1电气焊工安全操作规程一、电焊安全操作规程1、必须身体健康，经培训和考试合格，发给操作证后方可工作。2、应掌握一般电器知识，熟悉灭火技术及触电急救方 法，焊接质量要达到要求。3、工作前必须穿好工作服、围裙、皮手套、绝缘胶鞋、面罩。4、检查好电焊机及所焊的金属设备及接地线，搞好现场卫生，清除杂物和带油性的破布棉纱，现场要有灭火设施。5、焊钳要完好，焊线符合要求，绝缘良好，不准用非焊线代替。6、电焊机电源线，应由电工接好，严禁两台焊机接同一电源开关。7、移动电焊机，须停机断电方可进行。8、工作中要检查焊机线组、工作状况(如：声音、温度、绝缘)。9、在潮湿处工作时，要检查潮湿处电压，必要时垫土、胶木板或木板。10、在有易燃易爆物品的车间场所或煤气管、乙炔管、氧气管附近以及在井下焊接时，须经取得消防部门同意，并有安全措施。11、在容器内及地沟内焊接时，必须设人监护里面须有照明，照明灯不超过36伏，焊工应站在绝缘物体上工作。12、禁止在已刷过油漆或喷过塑料的容器内焊接。13、不准对有压力的容器、管道、未清洗净的油筒、油缸及密封容器进行焊接。必须焊接时，必须把油脂清净。打开盖子，把全部气体放掉。14、电焊机电源线，不应超过3米，负荷线不应超过50米。15、雷雨天应停止室外作业。高空作业应系安全带，执行安全措施。16、停机时，先停电焊机负荷，方可断电源开关，焊接中突然停电，应立即切断电源。17、在人多的地方焊接时，应设档光板。18、操作时，人体要离开导电物体。19、焊接有色金属工件时，应通风排毒，必要时应戴上过滤或防毒面具。20、工作结束后应检查现场灭火，切断电源后方可离开。二、气焊(割)1、必须身体健康，经培训和考试合格，发给操作证后，方可工作，徒工必须有师傅带领。2、工作前必须 穿戴好工作服、围裙、皮手套、眼镜脚盖。3、检查乙炔发生器、氧气瓶、胶管接头、阀门等的紧固件是否紧固可靠、瓶壁是否有裂纹、渗漏或变形并对安全装置、安全附件严格检查，确认无问题方可使用。4、焊割枪必须完好，软管必须完好并有回火防止器。5、乙炔发生器、氧气瓶周围10米内禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间距离不得小于7米，乙 炔气瓶和氧气瓶不准放在一起使用，之间距离7米以上，现场要有灭火器具。6、安装氧气压力表前，先将氧气阀稍开一下，压力表与瓶咀接触的丝扣，不得小于0-4扣，操作时，站在接头侧处，缓缓开气。卸表时先关氧气阀。工作结束前，应保持瓶内有1-2Kgx/cm2的剩余压力。7、在夏季工作时，氧气瓶严禁在阳光直射下曝晒不准放在火炉和暖气管温度较高的器件附近。8、在冬季氧气和乙 炔发生器有冰冻结时，不准用火烤，要用热水解冻，严禁用铁器猛击气瓶。9、在点燃时，先开乙炔气门2-3秒后，再开氧气门，并禁止撞击，防止产生火花。10、对高压容器、密封容器、各种油桶、管道及沾有可燃液体工件焊割时，必须 事先除掉有害、有毒及易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密封状态(敞 开口旋开盖，再进行工作)。11、在焊接、切断密封空心工件时，必须留有对外出气孔。12、工作场所附近有易燃物时和在井下焊接、切割时，要有安全措施，并经有关部门批准后，方可进行工作。13、发生回火时，应先关氧气阀，后关乙 炔阀，乙炔管着火时，可采用弯折软管的方法，将火熄灭。14、工作结束，应及时关闭氧阀和乙炔阀，收拾好工具，清净现场。15、工作现场要有灭火装置，如灭火器、沙子之类。1水泵工安全操作规程一、启动前的检查1、检查各部螺丝是否松动、齐全、完好。2、检查各部润滑油的油量及油质是否符合要求。3、检查盘根松紧是否合适(即滴水不成线)。4、查看接地及电气装置是否良好正常。5、查看各仪表指示是否正确。6、手盘对轮2-3周，观察是否有异常现象。7、检查各阀门是否灵活可靠。8、关闭出水阀，压力表阀及真空表阀。二、启动1、首先打开排气阀，向泵体内注水排汽，直至没有汽泡，关闭排汽阀。2、观察电源电压是否正常，若电压超过5%时，不能启动。3、按启动按钮，待水泵转数达到正常后再逐一打开出水阀、压力表阀、真空阀。4、根据压力表，电流表和声音判断上水是否正常，若不正常应停泵检查处理，重新启动。三、运行中巡回检查1、巡回检查运行设备是否有振动现象，倾听各部音响是否异常。 2、观察各仪表指示是否正常，电源电压超过5%时应立即停泵，等电压恢复正常后再运行。3、检查 平衡管中的水流情况，绝对禁止堵塞现象。 4、观察泵轴串量是否在允许范围内(3-7mm)。 5、检查各部温度是否在允许范围内滚动轴承750C(滑动轴承650C)。6、观察盘根完好情况(滴水不成线)。四、停泵1、先关闭压力表，真空表阀，再慢慢关闭出水阀。2、按停业按钮，切断电动机电源。3、停泵时间较长，应将泵内存水放掉，拆掉对轮销子，每隔一定时间将电机空转以免受潮。1管道工安全操作规程一、地沟开挖前，必须报请批准，并搞好地下范围布置，以避免接触电缆或其它管道。二、在地沟、地下室进行维修工作，至少要有两人以上，工作时要将井盖打开通风，确认无毒、无有害气体时方可入内，凡对有毒、有油料、易燃的管检修，要有防护措施和用品。井盖入口处应设专人监护，停止作业或作业完毕，须将井盖盖好。三、检修或安装有压力的管道时，上段阀门必须 关严并挂上“有人工作，严禁开启”的警示牌，或设专人监护，必要时加锁。四、禁止在有压力的管道上检修，若必要时，经降温降压后，方可进行。五、上下管道检修，必须先打开来水、回水阀门，把水放光后才能工作。经检修 的管道在打开阀门送气、水时，要缓缓开启防止事故发生。六、做管道铅口时，要按措施使用专用工具防止受伤。七、热煨管子时，所用砂子应拱干。八、使用板牙套扣时，上刀、下刀、退刀用力要均匀，用力不得过猛，按要求作业，不得节省工序。九、检修工具、材料必须完好，不合格的要及时更换。十、高空作业，须执行其操作的有关规定。1砂轮机安全操作规程一、砂轮机安装1、砂轮机必须有合格证，轻敲检查，声音无嘶哑，干燥无裂纹，无碰撞伤痕，中心孔轴无松动，轴孔配合没有过松过紧现象。2、选用的砂轮夹盘要平整，直径不小于砂轮直径的三分之一的钢质材料。3、夹盘与砂轮接触面应保持夹盘面积的八分之一，在夹盘与砂轮之间须嵌有厚度为1-2毫米的弹性垫圈，并均匀紧固夹盘，不得过紧，达到不滑动即可。4、砂轮机应装设完整的防护罩和排尘装置。防护罩保护的角度为1800-2400中心线以上的开口角度不应大于650，防护罩与砂轮外圈的间隙应在20-30毫米间。5、安装支持工件的托板，应与砂轮外圈的距离保持3-5毫米，托板位置低于砂轮水平中心线3毫米。6、装设操纵砂轮机开停的开关，应满足磨削时开停砂轮机方便。7、安装时，不准用硬物敲打砂轮，注意砂轮旋转方向与轴头螺纹向相反。8、安装好的砂轮机，必须进行5分钟空转试验，但不得站在砂轮机旋转方向，试验无明显振动和其它问题时，方可投入使用。二、使用砂轮机1、使用前，应按安装要求进行检查，尤其是轴端螺母是否松动，砂轮有无裂纹。2、使用前点开砂轮机时，自己不能站在正对砂轮旋转方向。砂轮有无歪斜情况，应停车处理后使用。3、使用人员应戴防护眼镜和口罩，磨削时要站在砂轮回转的侧面，用手动砂轮机时砂轮方向应避开人行道和设备，否则必须加防护挡板。4、一般磨削不准用砂轮的侧面，对厚度小于20毫米的砂轮，修整刀具刀面也禁止使用砂轮侧面磨削。5、磨削时，不准戴手套，不准两人同时在一个砂轮上磨削。6、使用砂轮机时，要握牢工件，并缓慢接近砂轮，用力不要过猛，以免将砂轮 挤破造成事故或温升太快造成裂纹。7、细小不好拿的工件，应用适当的工具夹持，不准直接用手拿，免得碰伤手指。8、禁止小砂轮上磨大工件及软金属、木料等。9、砂轮与夹盘相近时，应及时更换。 10、使用风动砂轮机时，风管接头必须 牢固，无罩的风砂轮除磨内孔外，必须加设防护挡板。1台钻操作规程一、开车前应检查钻卡、带轮、皮带、底座、固定螺丝是否可靠，试车正反转。二、选用合理的钻头，用钻卡牢固，加工物件用台钳固定严禁用手固定。三、钻孔时，压力要均匀，防止压力过猛，钻头折断伤人，钻孔深度不应超过钻头退渣槽。四、严禁用手套操作，加工铁销严禁用手拉，防止铁销崩烫伤人。五、拆卸钻头时要断电等钻车停稳后进行。六、使用手提电钻要防止漏电。1污水处理岗位操作规程一、污水入池前准备1根据调度指令，及时开启指令中规定设备。2开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。3闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。4开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。5在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。二、起动、运转1按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。2水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。3水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。4水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。5水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。（3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。（4）注意机组的响声，振动情况。（5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。（6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。6水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。三、停机1达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。2冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。3备用泵应每星期用手旋转泵轴180，并注意轴承处油位标记，及时加油。四、检修泵、潜水泵、通风机的使用1检修泵应按生产科规定开启，在未使用时保证清洁、完好。2潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即停。3通风机按操作人员运行经验进行启闭。五、设备事故的处理1发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。2由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。3发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。3净水车间岗位操作规程1 滤池反冲洗的条件：1.1 浊度：1.1.1 当运行时间超过1小时，如果清水浊度超过A且持续2min以上时, 电脑报警，中控室根据实际情况选择该格滤池停役报修或反冲洗。1.1.1 在整个运行期间，如果清水浊度超过B且持续2min以上时, 电脑报警，该格滤池自动停役。中控室根据实际情况选择该格滤池报修或反冲洗。1.1.2 若遇洗表或检修等情况，中控室事先手动屏蔽“浊度报警”，事后30分钟（暂定）后恢复。1.2 滤速过慢（即水头损失过大）：进入反冲洗程序的条件判断示意图。1.3 周期：若滤池运行时间累计超过T2，反冲洗程序仍未启动，则该滤池自动（若有其它滤池在反冲洗，则等候）进入反冲洗程序。 2 反冲洗程序：2.1 关闭进水阀，当y=Y4时，关闭清水阀。2.2 当滤池液位降至排水槽口，开启排水阀门。 2.3 当水箱液位到达上液位设定值，开启该池反冲洗阀门。2.4 当水箱液位降至xx，开启冲洗泵。2.5 根据流量仪读数计算出反冲洗强度，随时调整冲洗总阀开启度，使得其冲洗强度等于14l/s.m2。2.6 当水箱液位到达下液位设定值，关闭该池反冲洗阀，并将反冲洗总阀复位。2.7 当水箱液位到达上液位设定值，关闭冲洗泵。2.8 15min后反冲洗程序结束，进入过滤程序。3 过滤程序：3.1 进水阀开启25秒，若该池为停井后的复役，则该步省略。3.2 调整清水阀以满足滤池液位等于Y3h。3.3 1小时后将进水阀开足。3.4 调整清水阀以满足滤池液位等于Y3h。3.5 当满足了反冲洗条件时，进入（或等候进入）反冲洗程序。3.6 中控室根据甲组滤池流量仪，通过调节DN1000进水调流阀控制甲组滤池总进水量（暂定600012500m3/hr），并结合次唧室和4#井提升泵房的开、停车以及自身反冲洗情况，及时与乙组滤池联系，以保证水量平衡。4 故障处理：4.1 阀门故障：当阀门动作后，在预期的时间内未收到应有信号，则认为该阀门故障。4.1.1 进水阀故障：电脑报警，该滤池退出自动程序，上位机关进水阀，关闭清水阀，或人工现场处理。保证滤池水位不溢不干。4.1.2 清水阀故障：电脑报警，该滤池退出自动程序，关闭进水阀，上位机关清水阀，或人工现场处理。保证滤池水位不溢不干。4.1.3 冲洗阀故障：电脑报警，关闭总冲洗阀，该滤池退出反冲洗程序，等故障排除后，总冲洗阀复位。4.1.4 排水阀故障：电脑报警，该滤池退出自动程序，继续关闭清水阀，上位机关排水阀或人工现场处理。4.1.5 总冲洗阀故障：电脑报警，该格滤池反冲洗程序继续。人工现场处理。下格滤池反冲洗需等故障排除后才能进行。4.1.6 进水调流阀：电脑报警。若进水流量超过设定值，电脑再次报警，各格滤池进水阀关闭25秒。4.2 流量仪故障：电脑报警。4.3 水箱液位仪故障：电脑报警，退出冲洗泵自动程序，人工上位机或现场处理。4.4 滤池液位仪故障：电脑报警，退出过滤或反冲洗程序，人工上位机或现场处理。4.5 污水泵故障：电脑报警。5 说明：5.1 停井后，t不清零。5.2 当总冲洗阀门关闭后，重新开启时，必须将排气阀手动开启。排气结束后，再将该排气阀关闭。5.3 冲洗水泵的运行程序在反冲洗程序执行以外的时间段内是相对独立的。为防止水箱漏空，当水箱液位降至xx时，冲洗水泵自动开启，当水箱液位升至xx时，冲洗水泵自动停止。5.4 污水泵周围应保持场地清洁，无任何杂物掉入坑内，以免损坏设备。5.5 参数说明：以下参数均为暂定。5.5.1 浊度A：0.25NTU；浊度B：0.35NTU。浊度：n。5.5.2 周期T1：12小时；周期T2：18小时；运行时间：t。5.5.3 最高液位：Y1；次高液位：Y2； 正常液位Y3；最低液位： Y4；Y1Y2Y3Y4。液位：y。5.5.4 清水阀开启度：k。5.6 乙组滤池工每次冲洗滤池前均需电话通知中控室，在得到中控室允许后才能进行反冲洗。乙组在反冲洗过程中，无须开启反冲洗水泵。1水电暖队队长岗位责任制1、为本队机电安全管理工作和职工安全教育负第一责任，执行上级交办的各项工作任务，认真落实各项工作计划和制度化、标准化、规范化管理工作。2、经常深入工作现场，了解供水、供电、供暖、泵房、锅炉房等生产中的实际情况，掌握供水管路、水电表计量，情况合理安排工作。认真抓好质量标准化，加强设备、供电线路、供水管路的超前检修，消灭各种事故隐患。3、督促各项规章制度的落实，保证各项经济指标的完成和设备正常运转，搞好班组核算和职工个人考核。认真落实设备包机责任制。4、坚持安全第一，认真贯彻和、及各项安全措施。使每个职工在工作中都有安全意识，各项安全业务工作必须分线包片责任落实到人，每周检查一次，保证人身安全。5、组织职工学习技术、学业务，提高职工的服务素质，干好本职工作，让全矿职工家属信得过。建立建全各项制度、图纸、记录、台帐。6、在做好安全正常供电、水、暖收费的同时，还应关心职工生活，帮助职工解决工作和生活实际困难。7、加强标准化管理加强超前预防检修管理，为全队生活供水、电、暖和安全负责。1水电暖队副队长岗位责任制1、为队长负责，协助队长搞好本队机电设备、供电、供水、供暖管路、线路安全生产工作，带领职工执行上级有关政策及时消除各类隐患。2、带领职工合理安排工作，严格执行安全质量标准化要求，干放心活干标准活，保质保量完成各项任务。深入现场检查各岗位工的在岗情况，保证正常的供电、供水、供暖工作。3、保证设备管路、线路的安全运行，使全队设备达到完好状态和变电所、锅炉房达到标准化，各岗位工种做到持证上岗。4、在工作中严格执行和做到安全第一，负现场安全管理主要责任。5、在工作中关心职工，对有威胁人员安全的工作，必须制定现场安全措施，保证人员安全。6、完成上级领导指派的各项任务。1水电暖队技术员岗位责任制1、负责本队技术管理工作，为队长责任，协助队长搞好设备安全运行、维修、供电、供水、供暖及收费工作。2、组织检查供电、供水、供暖设备、保护装置，各种缆线、供电 设备，供水、电管线的运行及完好状况，及时发现问题，并提出整改方案。3、搞好图纸资料设备基础管理及规程制度管理工作，对本队技术管理负主要责任。4、定期举办各工种的技术培训，学习进行科学技术，搞好知识更新，推广技术使全队职工技术素质不断提高。5、按时完成领导交办的各项工作任务，积极参加现场安全、技术、各项收费标准化检查，并解决、处理、落实有关问题。6、编写各种规章制度操作规程和不断完善补充安全措施，组织职工搞好学习、贯彻、签字和监督执行工作，做好各工种操作资格证工作，制定标准化规划并监督实施。7、完成上级领导指派的各项任务。1锅炉检修工岗位责任制1、坚守工作岗位，认真进行检修工作并填写好检修记录。2、严格遵守操作规程及有关规章制度和规定，不得违章作业，做到持证上岗。3、经常检查锅炉和各项安全保护装置设施，发现问题及时进行检修，不得擅自变更安全设施及保护的整定范围。4、熟悉锅炉及附属设备的结构、性能和检修方法，加强巡回检查和定期检修，保证设备完好，确保检修质量。5、掌握本岗位操作技能，经常学习技术、业务知识，努力提高自身技术水平。6、锅炉运行期间要保证通讯器材的畅通，遇有突发事件要及时到现场处理不得拖延。7、立足本职，为锅炉的检修质量和锅炉的正常安全运行负责。1电(氧)焊工岗位责任制1、提前到达工作现场，坚守工作岗位，持证上岗。2、严格执行和电、气焊工操作规程及工艺技术规程和措施，不得违章作业。3、爱护和保管好自用工具、器具、保证防火、防爆等安全设施准备到位及各种劳保用品齐全可靠。4、钻研业务，提高技术，节约材料，保证焊接工艺和质量要求。为安全作业和个人安全负责。5、保持好工作场所环境卫生，产品分类堆放整齐，边角料放置在指定地点。6、做好 一切准备工作，并保证决对安全的情况下方可开工，必须要保证绝对安全。1管道工岗位责任制1、遵守劳动纪律，按章作业。2、必须熟悉全部管网系统掌握管网、管件及附属装置的性能，负责管网的巡回检查及维修工作。3、保证供排水畅通，蒸汽管路及阀门启闭灵活、可靠、关闭严密。4、压力表，安全阀等安全设施齐全安好。5、管道的固定设施要齐全可靠，巡回检查，管网运转正常，发现问题及时处理。6、所有进入建筑物或地沟的管道，检查井应有明显标志。7、冷水管道必须畅通，不得内泄外漏，并有防冻设施。8、采暖供汽管道保温必须符合要求。1污水处理车间岗位责任制1、明确本岗位的职责范围，熟悉掌握有关知识及操作技能。2、上岗人员必须着工作服，佩戴胸卡，要求服饰干净整齐。3、搞好交接班制度，本班出现的问题应及时处理，交接班时，要详细说明运行情况，交清运行记录，接班人员了解清楚后方可接岗。4、严格按操作规程详细检查每一个操作单元的运行情况，不遵守操作规程造成设备损坏，应酌情予以赔偿和处罚。5、定期巡回检查，巡视内容、顺序及具体操作按各污水站的具体规定。每1小时不少于一次。发现问题及时处理，并作详细记录。6、为了保证出水达标，必须加强各工艺单元的中控分析工作，实行量化管理，使各工艺单元达到最佳控制点。中控分析记录必须准确、真实、整齐。7、加强对设备、仪表、阀门的维护保养，定期加油、检修，设备严禁带“病”运行。设备维护、保养、检修有专人负责后，并作记录。8、认真作好值班记，工作内容与值班记录必须相符，内容要求真实，数据要求准确。9、保持室内及室外卫生，整个污水站分出若干责任区，专人负责，要求室内清洁，桌面，地面洁净，无“跑冒滴漏”事故点，设备，仪表，管道，阀门见本色。应修理，清理设备影响设备及设备间卫生情况的，要及时打扫。每两周做一次室内外卫生大扫除，由班长负责安排。3特种设备安全管理制度特种设备作业人员培训教育制度为了加强特种设备作业人员（司炉工、焊工、电梯、起重机械、压力容器等工种）的培训教育管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。一、必须对新工人进行入厂前的安全教育，了解企业的基本情况和存在危险性的设备或场所。二、公司每年制订培训教育计划，根据工作需要安排岗位作业人员参加质监部门的取证和换证培训学习。三、对于司炉工、焊工、电梯、起重机械、压力容器等特种设备作业人员，必须进行专门的安全技术培训，经质监部门考核合格后方准许上岗。四、特种设备作业人员每二年复审一次。五、公司建立特种设备作业人员档案和名册。六、在采用新方法、添设新技术设备、制造新产品和调换工人工作的时候，必须对工人进行新操作法和新工作岗位的安全教育。七、公司对职工进行经常的安全教育，坚持每月进行安全知识学习，学习规章制度及安全技术操作规程，进行事故安全分析，自我总结经验教训，不断提高安全技术操作水平。1特种设备定期检验申报制度一、锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等特种设备和所属附件（安全阀、压力表、温度计、限速器等），按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验合格后再投入使用。二、在定期检验前，生产部要与市特检所协调好检测时间，及时对设备采取措施（如停用）并作好清洁工作，顺利完成设备定验，确保安全。三、特种设备的定期检验时间根据上次的设备检验报告确定。四、定期检验报告要有专人保管，随时备查。2特种设备维护保养制度一、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，精心维护，认真保养好设备。二、各岗位要实行操作工人为主，“机、电、化、仪”四结合的设备包机制，做到台台设备，条条管线，个个阀门，只只仪表有专人负责，消灭无人负责现象。三、操作人员对岗位范围内的设备，必须做到“三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）”，严格执行岗位的操作规程。四、严格按操作程序与规定步骤。设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后妥善处理，运行中不超温，不超压，不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。五、对岗位范围内设备严格巡回检查制度，切实做到“四勤（勤检查、勤观察、勤联系、勤调节）”。操作人员发现设备缺陷能处理的应主动进行处理，清除故障，一时处理不了的应及时报告检修。2特种设备安全技术档案管理制度特种设备安全技术档案管理工作为设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是管好设备和基础工作，必须认真做好。1、有专人负责特种设备安全技术档案管理工作。2、特种设备要有安全技术档案，并应逐台分别建档（一机一档），安全技术档案应当包括以下内容：（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； （2）特种设备使用证、注册注册登记表（3）特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录； （4）特种设备的日常使用状况记录； （5）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（6）设备重大维修修、改造的有关技术文件；（7）特种设备运行故障和事故记录。 3、安全技术档案必须齐、整洁、规格化，及时整理填写。4、公司档案保管员负责保管和供应公司图纸、技术资料。5、设备迁移或报废，其档案均随设备调拨，设备报废后，首先向质监部门办理注销手续，然后档案由公司档案保管员封存。2特种设备交接班制度1、接班值班长应提前十五分钟到岗交接，根据运行情况，制定本班任务和注意事项。2、接班人员应提前十分钟到值班室接受值班长指令，然后到本岗位接班。3、各班交接后，值班长汇报交接情况。4、接班人应与交班人面对面，对照记录上的各参数、阀门所处的状态、各贮罐存量、工艺和设备运行状况是否真实进行核对交接。5、交接班人还应交接本岗位有关资料、报表、材料、工具和环境卫生。6、接班人与交班人，确认记录后，双方应在交接班记录本上签字。交接班后出现责任事故，应由接班人负责。7、交接不清，接班人可以拒绝接班，发现问题应立即向班长或值班长汇报。8、交接班地点应在各操作岗位。9、接班人未到，交班人不得离开岗位。1特种设备安全生产会议制度1、为了及时了解、掌握各时期的安全生产情况，加强安全生产管理，积极知道、主动地做好预防措施，确保安全生产，必须认真贯彻安全生产会议制度，至少应每月召开一次安全会议，督促检查特种设备的安全使用工作。2、会议内容以特种设备安全为主，具体包括以下几方面：（1）了解特种设备的安全情况，存在的问题和注意事项，布置下一步特种设备安全生产等工作。（.2）学习特种设备安全规章制度、安全操作规程等知识，传达上级部门的有关通知、文件精神。（3）通报特种设备违章违纪、先进事迹。不良现象和不安全行为。3、会议召集者在开会之前，应做好有关资料准备工作，会议上要讨论研究解决的问题应列出，重要会议会后要下发会议纪要。1特种设备事故处理工作制度一、工作依据：1、特种设备安全监察条例第六十三条：“特种设备发生事故后，按照国家有关规定进行事故调查，追究责任。”2、锅炉、压力容器、压力管道特种设备事故处理规定国家质检总局令第2号。二、工作要求：1、特种设备发生事故，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。2、发生特种设备事故后，应立即启动应急预案。3、根据有关部门调查情况和鉴定结果，分析事故发生原因，依照条例或规定按“四不放过”原则进行事故处理。4、事故处理后，方可由具备修理资格的单位进行修理。1司炉工岗位责任制1) 严格执行各项规章制度。2) 遵守劳动纪律，不擅离职守。不做与岗位无关的事。精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。3) 搞好文明生产，穿戴好防护用品。严禁当班喝酒和酒后上岗。4) 认真做好锅炉房设备的维护。保养工作，及时消除跑冒滴漏，经常保持锅炉房清洁卫生整齐，明亮，努力做到六面光，（即锅炉房墙壁四周及地面和房顶）。5) 认真执行锅炉操作规程。严密监视锅炉各参数的变化，经常调整水位，压力，温度，出力，燃烧配比，烟风配比，烟尘等，保持进取 佳运行状态，并做好各项记录。6) 遇有事故时不得离开岗位，也不得办理交接班，应周密考虑迅速排除。并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。7) 努力学习业务，不断提高操作技术水平主事故处理能力。1 水质化验员岗位责任制1) 具有高度的工作责任感和基本的操作化验能力，认真执行水质标准，达到防腐防垢经济运行。2) 积极工作。坚守岗位。遵守劳动纪律，不做与岗位无关的事。3) 熟悉水处理设备性能技术范围和工艺流程。能及时正确地排除水处理设备的异常现象，并报告有关领导。4) 负责水处理系统运行调整，保证向锅炉供应合格的给水，降低单耗，提高出力率。5) 按时取样化验。提供分析数据，指导司炉工排污，使锅炉不结或少结水垢，减少锅炉的腐蚀。6) 做好水处理设备的维护保养，经常做好仪器的校对，清扫，刷洗，保证其灵敏，准确好用。7) 分析化验用的药剂应妥善保管，以保证不失效，不变质，不混药。易燃有毒有害药剂按规定保管使用。8) 参与锅炉停炉保养及除垢防腐工作。9) 认真填写水处理设备运行及化验记录，搞好交接班，做好现场卫生，做到文明生产。10) 努力学习业务知识，不断提高操作水平。1锅炉及其辅机的操作规程1 升火前的检查和准备工作11 内部检查111 锅筒内有无杂物，人孔，手孔是否封好。耐火砖墙及前后拱有无裂缝和结焦。112 锅筒。水冷壁管，集箱，对流管束等受压元件有无裂纹和渗漏，下降管绝热有无破坏。113 隔烟墙完整无损。炉排齐全无杂物。114 煤层闸板齐平，起落灵活。115 烟道内无结灰无杂物，烟道档板严密，开关灵活，开关位置指示正确。12 外部检查121 炉排变速机构和各种变速试运转正常。122 在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。123 各分段风室内无杂物开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。124 所有人孔门，看火门，应开启灵活关闭严密。125 所有吹灰器都应灵活好用。吹灰孔位置正确。126 安全阀，水位表，压力表，温度计符合规定，齐全好用。127 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。128 各操作部位应有良好的照明。129 各种电器设备及保护装置安装试车符合要求，各种仪表齐全，灵敏。1210 燃料，水源有足够的储备。13 上水在锅炉内外部检查的同时，对水泵进行检查，并对水泵油杯加油。在上述检查确信政党阀门无堵板，且各阀门开关位置正确的情况下，可进行锅炉上水，在上水过程中做好以下几点：131 上水温度不宜超过60 C。上水速度不宜过快。132 打开省煤器进口的进水阀门，当省煤器空气阀有水出现时，关闭空气阀。133 当锅筒内水位升至水位表最低安全水位时停止上水。134 检查锅炉水位有无下降，给水设备管路及水处理设备完好无渗漏。135 准备燃料和引火物。136 出渣出灰系统灵活好用。14 升火141点火1411 锅炉升火前对燃烧室和烟道进行通风。对自然通风的锅炉应将烟道档板打开1015分钟，对机械通风的锅炉应起动引风机不少于5分钟。1412 打开省煤器旁通烟道档板，关闭省煤器前后档板，在炉排前部铺好木材。进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。1413 备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸打开煤槽闸门，开动炉排。142 烘炉与煮炉新安装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉应进行煮炉。烘煮炉工作按锅炉使用说明书及TJ23178机械设备安装工程施工及验收规范第六册破碎粉磨设备，卷扬机，固定式柴油机，工业锅炉安装标准进行，但应注意如下几点：1421 烘炉工作应配有经验的司炉工参加。1422 烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持城火床中间部位不得灭火或断火。1423 烘炉过程中经常检查炉墙，锅筒，集箱和各部分膨胀情况，如发现炉墙裂缝或其它异常现象，应及时采取措施。并报告有关领导。1424 当炉水温度镞逐渐升高，空气阀冒出蒸汽或压力表出现升压趋势时，应立即关闭空气阀或使安全阀回座同时严密观察压力，水位情况。1425 当压力上升到0.050.1Mpa表压时，应冲冼水位表0.100.15 Mpa时冲洗压力表及存水弯管，并进行校验。0.20.3 Mpa时检查受压部件各连接处有无渗漏，对松的螺栓拧紧。0.30.4Mpa时对各定期排污点进行一次排污操作。143 并炉和送气1431 当锅筒压力升至低于田管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀，稍开主汽阀进行暖管，然后缓慢打开主汽阀，当主汽阀门开到头后再回转半圈。1432 当锅筒压力低于田管0.05Mpa表压时，缓慢打开田管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀。1433 当单台锅炉运行时差这汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。1434 送汽后打开省煤器前后烟道档板关闭旁通烟道档板。1锅炉运行管理21 运行中的调整要求211 锅炉最大蒸发量不得超过额定蒸发量；212 锅炉水位应保持正常；213 锅炉的汽压不得超过额定蒸汽压力；214 锅炉的汽温不得超过额定蒸汽温度。铸铁式省煤器的出口水温应比锅炉饱和蒸汽温度低3050C。215 保持良好的燃烧烧况，使锅炉高效率运行。22 燃烧调整221 手烧固定炉的燃烧调整2211 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在炉膛的厚度不宜超过200mm。2212 加煤要均匀布满炉膛。还要勤拨火，使用权煤层平坦整，通风阴力均匀。2213 投煤，拨火及清渣操作要快，以减少冷风漏入炉膛。2214 当负荷增加时，必须先加强引风，然后加大送风率，当负荷减速少时，必须先减速少送风，再减速少引风，保持专业户 膛负压燃烧。222 链条炉的燃烧调整2221 保持正常的燃烧烧况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200300mm左右开始着火燃烧，老鹰铁前400500mm燃尽。保持火庆齐平坦，火焰均匀，且呈登黄色。2222 各风室的风量分布一般为：一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。2223 炉排速度一般可在2至25m/h范围内调整，使煤在炉膛内燃烧的时间不低于30至40分钟。对着火点高的煤，炉排速度稍慢；对挥发物多的煤，则炉排速度稍快。2224 炉膛中的煤层厚度一般应保持在100至150mm左右，对于灰份和水份大的煤矿以及颗粒大，灰粉熔点高的煤，煤层可稍厚些，反之则薄些。2225 炉膛负压应控制在-50-30mm水柱，以免向外喷烟火。2226 锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。2227 当炉膛结焦时应及时打焦。焦块的尺寸不得大于100mm以保证灰渣顺利下落进入出渣器。2228 根据火庆后部情况，及时放掉灰渣。23 汽压调节231 锅炉运行时必须保持汽压稳定，并不得超过最高许可工作压力。如超过工作压力时，安全阀应迅速排汽，或进行人工排汽降压。232 当负荷增加，汽压下降，而水位高时，应先减少给水或停止给水，增加给煤和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，使汽压和水位稳定。当负荷增加，汽压下降。水位低时应先增加给煤量和送风量。逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。233 当负荷减速少，汽压升高，而水位高时，先减速少给煤量和送风量，使燃烧减弱。当负荷减速少，汽压升高。而水位低时，应增加给水，使用权水位正常，根据汽压和负荷情况调节燃烧和给水量。24 安全附件的操作与管理241 水位表及水位的调节2411 水位表至少每班冲洗一次，冲洗方法如下：a:打开放水考克冲洗汽连管，水连管和玻璃板（管）；b：关闭汽考克，冲洗水连管；c；打开汽考克，关闭汽考克，冲洗汽连管；d；关闭放水考克，慢慢打开水考克，检查水位上升情况。政党情况水位应有微微波动，否则应查明原因。2412 保持水位表清洁。且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便观察水位位置。防止圆满玻璃（管）内外不清洁，照明亮度不足或漏水。漏汽而误判水位。2413 炉水位应保持 在正常水位，一般情况下，在低负荷时，应稍高于正常水位以免负荷减速少时造成高水位，但变动的范围不超过+/-40mm。2414 锅炉在运行中尽可能均衡连续地进水，以保持水位在正常水位线附近。242 压力表2421 经常保持压力表表面清洁，使指针指示清晰可见。2422 应定期冲洗压力表的存水弯管。冲洗后，在存水弯管内凝结冷凝水以后再缓慢接通压力表。2423 压力表装用前应进行校验，并在该度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应封印。2424 在运行中发现锅筒。分汽缸，过热器，省煤器竺处的压力表指针有异常变化时应及时查明原因。243 安全阀2431 应定期做手动或自动排队汽试验。操作时防止烫伤，应轻拉轻放。2432 如发现安全阀严重漏汽时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。25 省煤器的运行管理运行中必须保证有不间断的给水流通。非沸腾式省煤器的出口水温必须严格控制在比省煤器内水压所对应的饱和水温低40C如果出口水温过高，可开启旁通道调节。如锅炉回负荷低等原因停止给水，必须开启旁路烟道。若没有旁路烟道，必须开启省煤器回水