安全操作规程-特种设备.doc

目 录1. 翻斗车安全操作规程32. 高压气体瓶安全操作规程43. 起重设备安全操作规程64. 吊装起重作业安全操作规程85. 电动葫芦安全操作规程106. 手拉葫芦安全操作规程127. 行车安全操作规程148. 叉车安全操作规程169. 装载机安全操作规程1910. 供暖锅炉安全操作规程21 特种设备编号：LSAH-2028翻斗车安全操作规程1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围本规程适用于公司范围内翻斗车的使用。3 内容与要求3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.2 行车前的检查3.2.1行车前应对车辆进行全面检查，车辆的刹车、方向盘等必须灵敏可靠。3.2.2应检查锁紧装置完好，并将料斗锁牢。3.3行车时的注意事项3.3.1行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。3.3.2翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。3.3.3严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。3.3.4内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。3.3.5操作人员离开车辆时，应将内燃机熄火，并摘挡拉紧手制动器。3.3.6严格控制车辆行驶速度不准超过15km/h。3.3.7行驶中如发现异常现象，应立即停车检查处理，不得继续工作或拖延处理。4记录4.1设备点检（巡检）问题记录表4.2润滑记录编号：LSAH-2030高压气体瓶安全操作规程1 目的规范高压气瓶的使用，使作业制度化、标准化，确保人员和设备安全。2 适用范围本规程适用于公司范围内高压气瓶的搬运与使用。3 内容与要求3.1氧气瓶安全技术要求3.1.1移动与搬运 3.1.1.1在搬运前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油污等。 3.1.1.2装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞导致损坏或爆炸。 3.1.1.3在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。 3.1.2 氧气瓶的使用 3.1.2.1安装减压阀前，先将瓶阀微开12秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。 3.1.2.2安装减压阀或打开阀门时，应使气瓶嘴朝外并侧身操作，严禁将瓶嘴朝向自己或他人。3.1.2.3瓶中氧气不准用净，必须留有0.10.2MPa的余压。 3.1.2.4检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。 3.1.2.5氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 3.2乙炔气瓶安全技术要求3.2.1 移动与搬运3.2.1.1在搬运移动乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰，应使用专用夹具和防雨的运输车。 3.2.1.2夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氧气瓶及其它易燃物品同车搬运。 3.2.1.3工作地点频繁移动时，应使用专用小车，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起搬运。 3.2.1.4乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40。 3.2.2 乙炔气瓶的使用3.2.2.1乙炔气瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3.2.2.2乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器、回火防止器，工作前必须检查是否完好，否则禁止使用。 3.2.2.3使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧式使用，对已卧倒的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止15分钟后，再接减压器使用。3.2.2.4使用乙炔气瓶时不得靠近热源和电气设备。3.2.2.5乙炔气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10以下温水解冻。3.2.2.6乙炔气瓶内气体严禁用尽，必须留有0.10.2MPa的余压。3.3 氮气瓶安全技术要求 3.3.1 移动与搬运3.3.1.1在搬运使用前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。 3.3.1.2装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。 3.3.1.3在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。 3.3.2 氮气瓶的使用 3.3.2.1安装减压阀或打开阀门时，应使瓶嘴朝外并侧身操作，严禁将瓶嘴朝向自己或他人。3.3.2.2瓶中氮气不准用净，必须留有0.10.2MPa的余压。3.3.2.3氮气瓶不准改用充装其它气体使用。4 相关文件和记录编号：LSAH-2031起重设备安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围本规程适用于起重设备的操作。3内容与要求3.1工作前应认真检查所需用的一切工具、钢丝绳、设备是否完好。3.2多人操作时应有专人指挥，应熟悉各种手势、旗语及联系信号，未弄清联系信号以前，不准起吊。3.3在吊运物体（特别是大型物体）时，必须保持物体重心的平衡、平稳。3.4物体起吊前，应先试吊，确认可靠无误方可起吊。3.5使用三角架时应绑扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。3.6使用千斤顶必须上下垫牢，随起随垫、随落随抽，不可随意起落油顶及顶起的重物。3.7使用滚杠时，两端不应超出工件底面过长，滚动时应设监护人员，人不准在重力斜方操作，钢丝绳穿越路线，应有明显标志。3.8六级以上的强风或大雨时，严禁露天起重作业；若因抢修需要时，应有相应的安全措施。3.9起重前，必须详细检查作业场地，若有其它物品及障碍物时，应先清理后作业。3.10利用建筑物承受力起吊时，首先要检查建筑物牢固程度，严禁将钢丝绳挂在电杆、水管上承受拉力。3.11吊运重物时，尽可能不要离地面太高，严禁重物从人上空越过。3.12在工作中禁止直接使用手校正已被重物张紧的绳子，吊运中发现捆扎松动或专用工具发出异声，应立即停止。3.13翻转大型物体，应事先放好垫物，操作人员应站在重物倾方对面。3.14选用钢丝绳和链条必须符合要求，各绳间的夹角不应大于60度。3.15若吊物表面有油污应擦干净，有锐角应加防护垫，以防断绳。3.16两机起吊时，重量分布不应超过额定起重量，要保证两机之间有一定的安全距离。3.17捆绑后留出的不负载荷的绳头应绕好，以防吊运摆动时伤人。3.18起吊时，应将吊物上的滚动物固定或卸下；若同时吊运两物，应保持平衡，严禁用人体重量来平衡或人体作支撑，严禁在吊物上同时吊运人员。3.19卸下吊物时，应垫好垫木，不规则物体应支撑好，不得将物体压在电线和管道上。3.20吊运大型物体，应两人应上操作，注意力要集中，应由起重专人指挥。3.21使用手拉葫芦，应首先检查其安全性能，不可超载使用，使用时人员应与吊物保持一定距离。3.22起吊重物较高、人离重物较远时，必须用两根以上的溜绳控制重物，防止重物在空中旋转。4 相关文件和记录4.1起重、吊装作业工作票编号：LSAH-2032吊装起重作业安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围本规程适用于各类吊装、起重作业。3内容与要求3.1作业前必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.2起重作业属于特种作业，各种起重机械、车辆必须由持证专职人员操作使用。 3.3作业前必须对起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等机具进行检查，必须保证安全可靠，严禁带病使用。3.4作业前必须对各种起重吊装机械的运转部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的检查，确保安全装置灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。3.5任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。3.6吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。3.7实施吊装作业时，必须分工明确、统一指挥。3.8起重吊装现场必须设置安全警戒范围和设施，严禁人员进入，严禁人员在吊装下方逗留。夜间作业必须有明显的照明和标志。3.9悬吊重物下方严禁人员停留和通行。3.10在吊装起重作业中，有下列情况之一者不准吊装：3.10.1超过定额负荷不吊；3.10.2指挥信号不明、重量不清、光线暗淡不吊；3.10.3吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊；3.10.4吊钩下站人或物件上方放有活动物不吊；3.10.5歪拉斜拉不吊；3.10.6埋在地下的构物件不吊；3.10.7起吊设备安全装置失灵不吊；3.10.8六级以上大风不吊；3.10.9棱角多物无防护不吊；3.10.10氧气瓶、乙炔发生器和具有爆炸性物件没有安全防护措施不吊。3.11在使用千斤顶时，首先检查千斤顶是否平稳，顶杆丝口松紧是否合适，滑扣的千斤顶严禁使用。3.12在使用卷扬机前必须检查钢丝绳、刹车、电气回路是否完好，做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷和刹车不灵不开车。3.13登高作业必须系安全带，带安全帽，高空作业传递物件不得上下抛掷，杆下两米不准站人，有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业，高空作业时，应拉好危险区防护栏。3.14使用手拉葫芦时，应检查其转动部分是否灵活，各联结处是否完好，有无返链现象，在作业时，严禁二人以上拉手拉链。4 相关文件和记录5.1起重、吊装作业工作票 编号：LSAH-2033电动葫芦安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围本规程适用于电动葫芦操作与维护。3内容与要求3.1电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作。 3.2在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。3.3在使用之前请确认制动器状况及楔块是否可靠。3.4起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。3.5起吊物体要在重心处捆扎牢固。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。3.6电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。3.7电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。3.8使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。3.9在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。3.10起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。3.11不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。3.12起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 3.13在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。3.14操作人员应谨慎操作，工作时严禁闲谈、打闹，切实做到“五好”、“十不吊”：3.14.1五好：思想集中好、上下联系好、扎紧提防好、统一指挥好、机器检查好。3.14.2十不吊：斜拉不吊；超载不吊；散装物资装得太满或捆扎不牢不吊；指挥信号不明、重量不清、光线阴暗不吊；吊物边缘锋利无防护措施不吊；安全装置失灵不吊；埋在地下的构件不吊；六级以上强风无防护措施不吊；吊物上站人或物件上浮放有活动物不吊；氧气瓶乙炔发生器和具有爆炸性物资没有安全防护措施不吊。3.15在工作完毕后，必须把电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。4 相关文件和记录4.1吊装起重作业许可证编号：LSAH-2034手拉葫芦安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围本规程适用于手拉葫芦的使用、操作与维护。3 内容与要求3.1操作前的检查3.1.1检查上、下吊钩是否挂牢，各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。3.1.2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。3.1.3 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。3.1.4 吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜翻转。3.2 操作中的注意事项3.2.1 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。3.2.2操作时应首先试吊，当重物离地后如运转正常，制动可靠，方可继续起吊。3.2.3操作者应站在手链轮同一平面内拉动手链条。严禁重物下或反作用力前方站人。3.2.4作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停用在空中而离开现场。3.2.5起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。3.2.6不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用。3.2.7起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手链时必须用力均匀和缓，不要用力过猛，经免手链条跳动或卡环。3.2.8上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。3.2.9严禁超负荷起吊或斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。3.2.10严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。3.2.11用两个手拉葫芦同时起吊一个物件时，必须由专人指挥。负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。3.2.12放下物件时，必须缓慢、轻放，不允许自由落下。3.2.13不允许抛掷手拉动芦。3.3日常维护和保养3.3.1 检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。3.3.2 检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动。3.3.3 检查吊钩的磨损和变形。吊构应无裂纹、锐角、毛刺，腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷。3.3.4 各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污，以保证制动性可靠。3.3.5 起重链条使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物，以免带入起重链轮而沉积在凹陷处，影响正常啮合。3.3.6 使用完毕的手拉葫芦，应存放在干燥场所。长期放置不用时应适当防护和妥善保管。4相关文件和记录4.1安全风险评价表4.2维修派工单编号：LSAH-2035行车安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围本规程适用于行车的操作。3内容与要求3.1行车司机必须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能上岗操作。3.2开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3.3行车司机必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。3.4行车司机必须在得到指挥信号方能进行操作，行车起动时应先发出明确信号，使在场每一个人都确认无误才可操作。3.5重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。3.6当接近卷扬限位器，大小车临近终端时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。3.7工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应发出警告，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。3.8运行时，行车与障碍物间要保持一定的距离，严禁撞车。3.9行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。3.10运行中发生突然停电，必须将开关放置关闭位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开行车操作岗位。3.11夜间作业应有充足的照明。3.12行车操作人员必须认真做到“十不吊”：3.12.1超过定额负荷不吊；3.12.2指挥信号不明、重量不清、光线暗淡不吊；3.12.3吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊；3.12.4吊钩下站人或物件上方放有活动物不吊；3.12.5歪拉斜拉不吊； 3.12.6埋在地下的构物件不吊； 3.12.7起吊设备安全装置失灵不吊； 3.12.8六级以上大风不吊； 3.12.9多棱角物体无防护不吊；3.12.10氧气瓶、乙炔发生器和具有爆炸性物件没有安全防护措施不吊。3.13应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从行车上跨越。3.14工作完毕或离开操作岗位前，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置关闭位，切断电源。3.15检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。4 相关文件和记录4.1安全风险评价表4.2大型吊装作业许可制度4.3起重、吊装作业工作票编号：LSAH-2036叉车安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围本规程适用于叉车的驾驶与维护。 3 内容与要求3.1作业前的检查 3.1.1 叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 3.1.2 检查起动、运转及制动安全性能。 3.1.3 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 3.1.4 叉车试运转过程中应检查压力、温度是否正常。检查外泄漏情况并及时更换密封件。3.2 车辆起步注意事项 3.2.1 车辆起步前，叉车司机应观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 3.2.2 液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。 3.2.3 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3.2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.3 车辆行驶中注意事项 3.3.1 行驶时，货叉底端距地高度应保持300400mm，门架须后倾。 3.3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性。 3.3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.3.4 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.3.5 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.3.6 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。 3.3.7 叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。 3.3.8 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶 3.3.9 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 3.3.10 叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。 3.3.11 叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。 3.3.12 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。 3.4 物品装卸时的注意事项 3.4.1 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。 3.4.2 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。 3.4.3 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。 3.4.4 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。 3.4.5 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 3.4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 3.4.7 叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 3.4.8 禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。 3.4.9 不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。 3.4.10 不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。 3.5 离开叉车 3.5.1 禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。 3.5.2 停车制动手柄拉死或压下手刹开关。 3.5.3 发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。 3.5.4 拔下钥匙。 3.6 停车注意事项 3.6.1 发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.6.2 2-3分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.6.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.6.4 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.6.5 将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放到指定地点。 5 记录5.1设备润滑记录编号：LSAH-2037装载机安全操作规程1. 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围本规程适用于装载机的驾驶与维护。 3 内容与要求3.1 装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶装载机。 3.2作业前，应检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。3.3起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。3.4装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。3.5装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦；在石场施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。3.6除驾驶员一人外，装载机上任何地方严禁载人。3.7在下坡时，严禁装载机脱档滑行。3.8装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。3.9装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。3.10在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。3.11当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。3.12往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。3.13铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。3.14装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。3.15装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。3.16夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。3.17作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。3.18装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。4 相关文件和记录4.1 设备巡检（点检）记录表 4.2 设备运行记录 4.3 设备润滑记录编号：LSAH-2038供暖锅炉安全操作规程1 目的规范员工行为，实现锅炉操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围本标准适用于供暖锅炉的运行与维护。3 内容及要求3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.2 开车前的检查项目3.2.1确认待起动设备上没有人或障碍物。3.2.2确认锅炉系统锅筒、炉膛内部件齐全完好、没有工具和其他杂物遗留，检修门、观察孔关闭并密封良好。3.2.3确认锅炉辅机设备处于备用状态。3.2.4确认安全防护设施完好。3.2.5准