NQ003检验与试验作业指导书(1).doc

上海正丰企业管理咨询有限公司文件编号ZF-NQ-3-003检验与试验作业指导书版本/版次A/0页 次8 / 8目 录 PH值测试方法作业指导书 第2页 检测克重作业指导书 第3页 检验色差作业指导书 第4页 测量织物水洗尺寸变化率作业指导书 第5页 布料检测作业说明书 第7页 缩水率和色牢度测试作业说明书 第8页PH值测试方法作业指导书1 目的：测试纺织产品的PH值2 范围：所有纺织产品3 结果评判依据：GB/T7573-2002（纺织品水萃取液PH值的测定）、GB 18401-2003（国家纺织产品基本安全技术规范）4 测试方法：4.1 剪取2克的面积为0.5克/平方米的待测物。4.2 用烧杯量取100ml的溶液放入三角锥瓶当中。4.3 将重为2克的试样放入100ml的三角锥瓶当中，进行振荡一小时。4.4 校正好仪器：4.4.1 选取好设定温度25（也可运用人工补偿温度）。4.4.2 选取缓冲液组为b=4.0、6.86、9.18为设定校正容液。4.4.3 清洗电极棒：用实验专用水洗净电极棒，再用滤纸（或餐巾纸）滤干水。4.4.4 用选定的缓冲液组进行校正，先用6.86校正，再用其余两种校正。4.4.5 每一种标准液缓冲液校正后，须取出电极棒用实验专用水洗干净、擦干后再放入第二种标准缓冲液校正。4.5 测试萃取样品液，搅动溶液，待稳定后读数。检测克重作业指导书1 目的：通过检查材料的克重，确保产品的质量。2 范围：生产需要的各类的材料3 检测及计算方法：3.1 工具：圆刀划样器（直径为11.28cm）软胶垫板、双面刀片、天平；3.2 试样块数：分缸号从布料中分三点用取样刀取布样。（取样刀所取布样固定面积0.01m2）如图长321宽3.3 试验操作：将试样平放在软胶垫板上，在试样距布边2cm以上放好圆刀划样器，用手压下圆刀柄旋转360以上，沿横向均匀分布划取布样，并将布样用天平称其重量，再将其换算为平方米克重，计算方法如下：用天平称样重（取平均值）100 即每平方米克重。3.4 再对照公司的订购合同，符合订购合同要求收货。检验色差作业指导书1 目的：检验物料的色差，使之符合国家、行业要求。2 范围：3 操作指导：3.1 先接通电源。3.2 按对色箱上部“POWER”开关接通对色箱电源。3.3 按对色箱上部“D65”开关调整其光源。（注意：如没有客户特殊要求不可使用其它光源进行对色）3.4 将被检验色差的产品与大货样一起放在光源正下方1015cm位置。3.5 检验人员的眼睛与产品成45角，与产品的距离在3035cm之间。3.6 将大货样与被检验产品的颜色进行比较，确定其色差程度。3.7 将大货样与被检验产品的色差程度与灰色样卡GB2501995进行比较，确定色差等级。3.8 将色差等级记入相应报表中。3.9 收拾大货样与被检验产品到原存放处。3.10 清理对色箱，关掉“D65”再关其电源开关“POWER”。测量织物水洗尺寸变化率作业指导书1 目的：测量织物缩水率是否合格。2 范围：所有布料3 结果评判依据：GB/T 8878-2002(棉针织内衣)、FZ/T 81001-2007(梭织睡衣)、FZ/T 73017-2008（针织睡衣）、FZ/T 73012-2008(文胸)、FZ/T 73022-2004(针织保暖内衣，非絮片类)、FZ/T 73016-2000（针织保暖内衣，絮片类）。4 检验方法：4.1 取样：剪取750mm750mm布样4.1.1 布样应具有代表性。要有充分的布样代表整个织物的幅宽，但不要在距布端1M内裁样4.1.2 剪裁布样，每块至少500mm500mm，各边应分别与织物长度和宽度方向相平行。如果幅宽小于650mm，经有关当事方协商，可采取全幅布样进行试验。4.2 作标记、并把布样车成筒。（如图1）4.3 将布样放在平滑的测量台上，在布样的长度方向和宽度方向上至少做三对标记，每对标记之间至少350mm，标记距离布样边缘应不50mm。标记在布样上分布应均匀，（如图2）4.4 将作好标记的布样车筒（仿一件衣服而做）（如图3）4.4.1 如果织物边缘在试验中可能脱散，应使用尺寸稳定的缝线对布样锁边4.4.2 筒状纬编织物为双层，其边缘需用尺寸稳定的缝以疏松的针迹缝合。（常用单针）4.5 洗水：将布样放入洗衣机，按布用于的服装相应的执行标准调好水温、洗涤时间。4.6 凉干：将洗好的布样穿杆后垂直自然凉干。4.7 测量尺寸：将布样平放在测量台上，轻轻抚平折皱，避免扭曲布样.将量尺放在布样上,测量标记点之间的距离,记录精确至最接近的1MM.缩水率= (洗水前尺寸洗水后尺寸)/ 洗水前尺寸100%从而得出经纬向缩水率.4.8 判定：根据前面得出的经、纬向缩水率，以布样所用于的服装相应的执行标准作出判定是否合格。布料检验作业指导书1 目的：1.1 通过验布机检查布面效果及布面疵点；1.2 控制原材料质量，杜绝不合格材料进仓；1.3 保证进仓后的材料质量，提高生产效益；1.4 保障公司产品质量，提高产品销售额。2 范围：2.1 滚筒长度所限，只适用幅宽在1.75米以内的材料使用；2.2 材料圆状直径不超过40CM。3 检验步骤：3.1 按照IQC来料检验处理报告单上的物料信息资料，找出对应的合同、（颜色、质量）OK板，对照相应的物料检验标准，查看生产制单，准备检验；3.2 按照报检单上提供的信息检查待检物料的包装标识是否吻合，有无错误；3.3 打开电源开关、照明灯光、验布机的灯架开关；3.4 将要检验的材料放入验布机待验；3.5 调整验布机上装配的码表，测量原材料的长度；3.6 按REV键钮，调整验布机卷速，使其正常带动材料运转。FOR键是逆转键，按此键，可将材料倒转回来；3.7 布料卷至10码左右将验布机暂停，放松布料测量其幅宽（允许误差3%），每卷测三次（布前、布中、布尾），看其与合同是否吻合；3.8 取样（取颜色样、克重样、PH值样），面料左右对色，看有无色差、染色不均，每卷取样三处（布前、布中、布尾）； 3.9 将对色取样的布料（布前、布中、布尾三处）用圆盘取样器取样称其克重（允许误差5%），看其与合同是否吻合；3.10 面面效果及布面疵点的检验：检验布面疵点、色差、色印等，使用灯架灯光即可，检验布面抽纱、漏针、烂小孔、底面起毛等类似情况，需加底灯帮助识别；3.11 将每卷疵点检验结果情况记录在验布机旁边的黑板上，便于统计填单。3.12 检验完一卷材料时将验布机调速器调至零，验布机即停止运转，再将材料包装好，如此反复进行检验；3.13 临下班前验完最后一卷布，将调速器调至零，按STOP键关机，再关验布机灯光、电源，然后关闭验布区的所有照明灯光。缩水率和色牢度测试作业说明书（作废）1 目的：有效检验材料的缩水率和色牢度，杜绝不合格物料进仓，及为产品开发、设计提供重要的技术参数，保证产品质量。2 范围：所有纺织品.3 操作细则：3.1 打开前门把要洗的衣服或布料放在洗衣筒内，关好前门，如果没有关严，洗衣机不工作。3.2 将程序控制器旋钮顺时针旋转（不允许逆时针旋转），指向你所选择的程序，请不要将程序控制器旋转到两个数字之间,如无特别需要，其它功能健应处于释放状态。3.3 往洗涤剂添加盒内投放高效低泡或无泡洗衣粉，用量约为15克公斤。3.4 拧开供水开关，按下电源开关键，洗衣机开始工作。3.5 将电源开关键抬起，等待2分钟以后，按下开关键按钮，打开前门，取出衣服或布料。4 注意事项：4.1