(ppt)-塑料低温脆化温度测试上海祥微试验设备有限公司

塑料低温脆化温度测试上海祥微试验设备有限公司,测试标准：GB/T5470-2008 塑料 冲击法脆化温度的测定GB/T 12584-2008 橡胶或塑料涂覆织物 低温冲击试验GB/T15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）JIS K6261-2006 硫化或热塑性橡胶-低温特性的测定JIS K7216 塑料低温脆化测试方法ISO 812-2011硫化橡胶或热塑性橡胶-低温脆性的测定ASTM D2137-2010挠性聚合物及其涂覆织物脆化点测试方法ASTM D746-2013用冲击法测定塑料及弹性材料脆化温度的试验方法,主要内容,测试原理仪器设备低温脆化试验机主要部件及结构制样操作步骤结果表示影响因素,GB/T15256-1994测定硫化橡胶在规定条件下经受冲击时不出现脆性破坏的最低温度的程序。程序A:测定脆性温度（多试样法）程序B:在规定温度下冲击试样，用于硫化橡胶的分类和鉴定。脆性温度（多试样法）试样在规定的低温条件下受冲击，不产生破坏的最低温度。,GB5470-2008规定了标准环境温度下测定非硬质塑料在特定冲击条件下出现脆化破损时温度的方法。按照试验机和试样类型的不同分为两种试验方法即-使用A型试验机和A型试样的A法-使用B型试验机和B型试样的B法脆化温度：在以2m/s的速度在特定温度条件下，试样破损率为50%的脆化温度塑料脆化温度的测定：就是塑料在试样规定的受力变形的条件下，测出其脆化破坏时的温度。,测试原理,GB/T5470将一组试样以悬臂梁的形式固定在仪器的夹具上，并置于精确控制温度的低温介质中恒温，当达到某一设定温度后，用规定的试验速度冲击试样，沿着冲击所造成的弯曲方向把试样弯至90，而后观察试验破坏的百分率。通常把试样破坏概率为50%时的温度定义为脆化温度，用T50 表示。GB/T15256 将试样固定在试验装置上，并在试验温度下浸泡5min，试样的自由长度大于19mm保证冲击器足够能量及速度对试样进行一次冲击。将试验时出现的肉眼可见的裂纹、裂缝、或小孔、或完全分离成两片以致更对定义为破坏。当试样未完全断裂时，将试样沿冲击时所形成的弯曲方向弯曲90角，然后在完全处检查试样裂纹。,GB/T5470-A试验机：主要由低温浴、搅拌器、试样架装置、试样夹具和冲锤组成，冲锤与试样和夹具之间的关系应符合以下规定。冲锤：由马达、电磁离合器或其他适宜形式的装置驱动。冲击刀刃与试验夹具之间的关系如图1所示GB/T 5470-B型试验机与GB/T15256相同主要由低温浴、搅拌器、试样架装置、试样夹具和冲锤组成，冲锤与试样和夹具之间的关系应符合以下规定。冲锤：由马达、电磁离合器或其他适宜形式的装置驱动。冲击刀刃与试验夹具之间的关系如图2所示,仪器设备,冲击刃与夹具试样尺寸图,冲击刃与夹具试样尺寸图,A 试验机主要部件尺寸如下,1，冲头半径为1.6mm0.1mm2，钳口半径为4.0mm0.1mm3，冲头中心线与夹具间隙为3.6mm0.1mm4，冲头的外侧与夹具间隙为2.0mm0.1mm冲击时试验速度应达到200cm/s20cm/s，冲头行程至少为5mm,B 试验机主要部件尺寸如下,1，冲头半径为1.6mm0.1mm2，冲头中心线与夹具间隙为7.87mm0.25mm3，冲头外侧与夹具间隙为6.35mm0.25mm冲击时试验速度应达到200cm/s20cm/s，冲头行程至少为6.4mm,低温脆化试验机示意图,在冰雕动物展区摆放冰雪小屋 （或冰雕楼盘模型），突出活动氛围。,传热介质的使用,传热介质：在试验温度下，对试样没有影响，并能保持流动性的液体都可以使用1，传热介质可以是乙醇、甲醇、二氯二氟甲烷等。采用复叠压缩机制冷2，试验温度在-70以上推荐使用工业 乙醇（纯度95%）温度下降到-60，使用在室温下具有5mm2/s的运动粘度的聚硅酮类的流体，其化学性质接近于橡胶，不易燃、无毒。温度下降到-70：可用甲醇或乙醇。温度下降到-120：用液氮冷却的甲基环己烷液体。,制样,试样制备采用试样切割机，表面应平坦、光滑、无气泡、裂纹和其他无明显的肉眼可见缺陷。GB/T5470 A 型试样试样长20.00mm0.25mm宽2.50mm0.05mm，厚2.00mm0.10mm B 型试样试样长31.75mm6.35mm，宽6.35mm0.51mm，厚1.91mm0.13mm,测试,根据相关资料，选取合适的温度点进行测试标准中规定要至少选取4个温度点上进行测试，并使这些温度点在10%-90%的试样破坏范围内都有分布每个温度点至少要测试25个试样，记下每个温度点试样破坏百分率,操作步骤,1，开启试验机，仪器调至起始温度，在低温浴内加入适量液体传热介质，使浴温达到试验温度的0.5K范围内（浴内液面距离顶部约30mm）2，将试样固定在夹具中，然后置于试验机的试样试样架上固定。注：切口试样，使试样的侧面正中的切口位于与夹具下钳口圆弧相切的位置上。3，将试样架装置浸没在控制所需要的试验温度的液体介质中浸泡3min(GB/T5470) 5min(GB/T15256) 用气体介质时20min0.5min4,启动试验机的冲锤，冲击试样。5，从低温浴中取出试样，记录破坏试样数目，以试样冲成两段记为破坏。6，每次调节好所需要的试验温度，重复步骤2至步骤5的操作步骤，直至求出温度点数不少于4点的试样破坏百分率。,计算方法,1，计算法温度点应包括不破坏和全破坏两温度点，而图解法则不包括这两点。两点间温度应间隔均匀。2，开始试验时，先预定一种材料的脆化温度在预期能达到50%的破损率的温度条件下进行试验。在该温度下至少用10个试样进行试验。如果试样全部破损，把浴槽温度升高10。用新试样重新进行试验；如果试样全部不破损，把浴槽的温度降低10，用新试样重复进行试验；如果不知道大致的脆化温度，起始温度可以任意选择。,结果表示,计算法：用每个试验温度下的试验破坏数目计算试样破损百分率，然后按下式求取其脆化温度： Tb=Th+T（S/100-1/2)式中：Tb-脆化温度，k Th-全部试样破坏的最高温度T-均匀升温的增量S-每个试验温度点试样破坏百分数总和（包括从不破坏的温度到全破坏的温度到破坏百分数总和）,图解法,在概率图纸上标出任一温度下试验温度与对应破损百分数的点，并通过这些点画出一条最理想的直线。线上与50%概