地基处理素混凝土桩质量控制.doc

素混凝土桩复合地基质量控制措施素混凝土桩复合地基是近年才出现的一种地基处理方法，它采用沉管桩机成孔 ，灌注混凝土成桩，在桩顶辅设一定厚度的砂石垫层，桩与桩间土之间形成复合地基 ，共同承担上部荷载。这类复合地基属刚性复合地基，适于加固处理多种类型的不良地基。下面结合工程实践，来探讨素混凝土桩复合地基质量控制具体措施。一、工程概况在建的前海填海区临海大道东段及1、2号排洪箱涵工程，地处深圳市前海填海区，拟建场地现状为物流公司堆场,场地表层为人工堆积层。该层系新近堆积而成,为前期填海抛石挤淤处理所作。本工程2号箱涵软基处理选用素混凝土桩方案。素混凝土桩以第三层中砂作为持力层，桩入土深度设计要求16m，空桩3m，实桩13m，共布桩2982根，桩径400mm,布桩间距1.0m*1.0m.,桩身混凝土强度等级C20，采取振动沉管施工工法。地质状况：自上而下一为人工堆积层，主要由块石组成；二为第四系全新统海相沉积层的淤泥层；三为第四系全新统河流相冲洪积层的粉质粘土和中粗砂； 四为第四系残积层的砂质粘性土；5为燕山期细粒黑云母花岗岩。二、试桩在正式施工前，选取两根桩进行试桩施工，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。 从两桩试桩的沉管情况看，土层的沉管进程顺利，在穿越淤泥层后，沉管缓慢，电流值发生突变，最大值超过160A，驻振5分钟后，确定无法继续下沉时停止沉管。经现场量测，两根试桩桩底黄海高程分别为-9m、-10m，而设计桩底标高为-15m，均无法达到设计要求。经更换高量级振锤后继续试桩，振锤激振力达到130KN，穿透淤泥层后电流突变值大于160A，但振管仍无法下沉，最后判定已进入持力层，同意收锤。经对试桩进行开挖检测及进行单桩荷载板试验，结果满足设计要求。三、施工准备工作1、根据现场试桩情况选定施工机械及配套设备；2、制订材料供应计划，标明所用材料规格、技术要求和数量；3、按施工平面图放好桩位；4、确定施打顺序；5、复核测量基线、水准点及桩位、轴线定位点，检查施工场地所设的水准点是否会受施工影响；6、沉管机沉管表面应有明显的进尺标记，以确定沉管深度及桩长。四、素混凝土施工1、桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%；2、沉管施工，沉管至预定标度，做好沉管过程记录，每沉1m记录电流表上的电流一次，并对土层变化予以说明；3、停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平。混合料按设计配合比要求配制，坍落度控制在35cm之间，成桩后砼超灌50cm；4、拔管时，先振动510s，再开始拔管，应边拔边振，每拔0.50.1m,留振510s,拔管速率不大于1.0m/min,均匀上拔,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率应放缓，控制在0.5m/min内。拔管过程中不允许反插，如上料不足，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求；5、沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘性土封顶，然后移机进行下一根桩施工；6、施工过程中，按规定批次抽样做试块；7、施工顺序为:由污水管中心线向两过扩展,尽量减少桩的挤土效应。8、褥垫层施工1）素混凝土桩完成28天后，进行上部土方清除，清土时注意当接近素混凝土桩顶面附近时，应采用人工或小型机械施工，严禁因为施工不当导致桩身断裂或严重位移。2）找出桩顶标高位置，在同一水平面按同一角度对称放置钢钎，用大锤同时击打将桩头击断；桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶允许偏差+20mm。3）清土及桩头处理完成后，在桩间先将级配砂石虚铺，然后静压至设计厚度（21cm），密实度不应小于0.94。然后开始进行桩帽施工，随后铺设一层土工格栅， 在土工格栅上采用级配开山毛石静压至设计路基顶标高以下1.5m。五、质量保证措施1、施工前施工单位须制定详细的素混凝土桩施工方案，上报监理审查，方案审查合格后才能进行现场的施工；2、施工前承包商须召集现场管理人员以及现场施工负责人（具体到每台素混凝土桩机的机长）对素混凝土桩施工技术要求进行详细的技术交底，技术交底时施工单位须通知监理列席；3）当实际施工中遇到地下水影响时，施工单位应采取必要的降水措施，确保基坑内没有明水出现；4）素混凝土桩施工采用间隔跳打法避免发生断桩或缩颈现象；在跳打施工时应及时清除成桩时排出的弃土，清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土；5）严格控制拔管速率。拔管太慢或太快，都会使桩的端部桩体水泥含量较少，桩顶浮浆过多，而且混合料也容易产生离析，造成桩身强度不均匀；6）禁止使用反插法，由于桩管垂直度很难保证，反插容易使土与桩体材料混合，导致桩身掺土等缺陷；7）在施工过程中，施工单位应加强施工监测，具体监测要求：a、施工场地标高观测。打桩过程中随时测量地面是否发生隆起，采取措施防止断桩；b、桩顶标高观测。施工过程中要注意已打桩桩顶标高的变化，特别要注意桩距小的桩；c、对桩顶上升量较大桩或怀疑发生质量事故的桩要开挖查看，确保质量。8）施工单位打桩过程中须详细记录现场施工情况，包括沉管时间、电流值、拔管速率、孔深、混合料灌注量等，监理人员进行跟踪旁站，并经常性检查记录；9）施工完毕，在施工单位自检合格的前提下，监理单位组织进行隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序施工；认真核对素混凝土桩的数量、布置形式、间距、桩长、桩顶标高及直径是否符合设计要求，并对每根桩进行质量评定。对于质量不合格的素混凝土桩，根据其位置和数量等具体情况，要求采取补桩或加强邻桩等措施。六、质量检测除了检查施工原始记录、桩长、桩数以及桩偏差等常规检测外 ，重点做了 3组复合地基静载荷试验，采用 22的加载板 。试验结果表明复合地基承载力满足设计要求。七、 结束语 目前素混凝土桩处理软基施工已经结束，通过静载试验和抗压强度试验检测验收，均达到设计要求，取得较好的效果，得到较高的评价。箱涵结构也已施工完毕并投入使用，本工程前海片区排洪任务按期完成。总结素混凝土桩处理软基有如下特点 ：1、素混凝土桩采用水泥、石子和砂制成，强度一般在 110MPa范围内，桩体完整性较好 ，同时减少工后沉降； 2、低标号素混凝土桩由于材料种类少，施工方便，比干振复合桩容易控制质量，同时缩短施工工期 ； 3、在同样加固深度和