解析气往复压缩机C2002A 1.doc

新乡中新化工有限责任公司检 修 方 案设 备 名 称： 解析气往复压缩机 设 备 位 号： C2002A/B/C 检 修 单 位： 甲醇分厂检修班 检 修 负 责 人： 吉新杰 编 制 单 位： 甲醇分厂 编 制 人： 吉新杰 审 核 人： 会 审： 审 批： 编制日期： 2013年03月21日 一、设备主要性能参数设备名称： 解析气往复压缩机 设备位号： C2002A 设备主要技术性能设计压力：3.5MPa 操作压力： 3.3MPa 设计温度：150 操作温度：40/136 工作介质：CO / H2 设备重量：最大件16369 Kg主要部件材质： 阀片：3Cr13 阀座：2Cr13 十字头销：38CrMoAlA 十字头体：QT600-3+巴氏合金 活塞杆：3Cr13 活塞：ZL108 支撑环、活塞环：CFRP检修中可能涉及到的其它主要参数：1、 十字头滑道径向间隙 0.25-0.39mm。2、汽缸尺寸级 次气缸尺寸 mm990630420270备注：二、设备运行情况及存在的问题设备运行情况及存在的问题： C20021A.B.C运行情况基本稳定，运行时间已达定修周期。本次按中修要求对其进行检查。三、检修方案内容及技术要求（检修内容、拆装程序、技术要求）一、 检修内容1、 检查或更换各级吸、排气阀片、阀座、弹簧，清理气阀部件上的污垢。2、 检查并紧固各部连接螺栓和十字头销防转垫。3、 检查并清理注油器、单向阀、油泵、过滤器等润滑油系统，并根据油品的化检结果决定是否更换润滑油。4、 检查填料、刮油环，根据实际情况决定是否对其进行更换。5、 检查修理或更换活塞组件（活塞环、支撑环、活塞杆、活塞等）6、 对气缸、活塞杆进行整体尺寸检查，并根据检查结果进一步确定修复方案。7、 检查并调整活塞余隙。8、 检查、校验安全阀或更换压力表、温度计等就地仪表。二、 拆装程序1、 拆检前的准备工作1） 掌握设备平时运行情况，确定检修内容，备齐必要的图纸资料。2） 编制检修方案及施工方案，做好检修记录。3） 备齐检修所需的工器具（包括专用工具、量具、起重设备等）、配件及材料。4） 切断电源、符合安全检修规定。2、 拆卸程序1） 逐级检查吸、排气阀是否磨损或裂纹。清除气阀组件污垢。2） 打开中体视窗，检查十字头滑道、滑板及十字头销，调整或紧固十字头滑板和十字头销的连接螺栓及防转垫。3） 检查压缩机所有地脚螺栓和连接螺栓的紧固情况。4） 检查润滑油系统，视情况更换润滑油。5） 更换损坏及不准确压力表、温度计等就地仪表。6） 清理各级循环水视镜。7） 打开气缸盖、拆开十字头与活塞杆的连接法兰，用M12的螺栓把防松垫片顶出来，取出活塞，检查活塞组件及活塞杆的磨损。8） 更换活塞环、支撑环。9） 拆下填料、刮油环等组件，检查磨损。10） 检查测量汽缸或缸套工作面的磨损。3、 回装程序回装程序与拆卸程序相反。活塞安装完毕后检查止点间隙。三、技术要求1、气阀1）阀片应平整，不得有变形、裂纹、划痕等缺陷。如有轻微麻面或划痕可用研磨法消除，或更换新阀片。2）阀座密封面不得有腐蚀麻点、划痕。如有轻微麻面或划痕可用研磨法消除。阀座边缘不得有裂纹、沟槽等缺陷。阀座与阀片接触应连续封闭，金属阀片组装后应进行煤油试漏，在5min内不得有渗漏。3）气阀弹簧应有足够的弹力，在同一阀片上各弹簧直径与自由高度应保持一致。不合格的弹簧应该更换，确保阀片升降自由，不得有卡涩及倾斜现象。阀片的高度要求以下表为准：排气阀阀片升程（mm） 1.81.61.61.4吸气阀阀片升程（mm）1.61.41.41.42、十字头及滑道1）检查十字头、十字头销、滑板、滑道，应无裂纹、划痕等缺陷。2）十字头滑板与十字头体的连接应紧密，不得有松动现象。3）检查及调整十字头与滑道之间的间隙， 使之符合设计要求。4）十字头销螺栓应完好，防转垫无松动现象。3、活塞止点间隙级次盖侧止点间隙轴侧止点间隙4、 活塞杆防松螺母与放松垫片的预紧间隙 在回装活塞杆的防松螺栓时，先留出出锁紧螺母与法兰盘的间隙2.75mm，再用四条M12的螺栓顶，直到能把厚度为3mm的垫片放进去为止。也就是说预紧间隙为0.25mm。四、特殊安全措施及注意事项序号安 全 措 施 及 注 意 事 项备注1停机检修前装置周围拉警戒线，无关人员禁止入内2使用行车要由专业人员操作3拆卸的机件、备件、工器具现场摆放整齐并垫橡胶板4现场清洁施工，油污及时清除5外部单位人员检修时，作业做好安全培训并做好记录，以备查案设备排放、置换、清洗合格，上述安全措施及注意事项已落实或向检修人员宣讲，具备检修条件，同意交出检修。设备所在单位负责人、化工班班长并签字确认。设备所在单位技术员已进行了技术、安全交底，现场确认具备检修 条件，同意检修。设备所在单位负责人、化工班班长并签字确认。五、检修执行记录（包括检修过程、检修中发现的问题及处理方法、检修数据、更换的备件、遗留问题、检修时间及人员、其它需说明的问题）六、检修所需主要备件、消耗材料序号备件名称规格（部件号）材质数量备注1节流环4M20(3)31-18四氟乙烯162切向环80*7.5带圆柱销4M20(3)31-03/04四氟乙烯643阻流环804M20(3)31-09四氟乙烯964径向环80*64M20(3)31-11四氟乙烯965切向环80*64M20(3)31-13四氟乙烯966定位瓦4M16.01-1727大头瓦4M16.03-0448一级支撑环四氟乙烯29一级活塞环D32(5)W.21-02四氟乙烯210二级支撑环4M32(11).21-02四氟乙烯211二级活塞环4M32(11).21-03四氟乙烯312三级支撑环D20(11)W.21-02四氟乙烯213三级活塞环BVC31.21-02四氟乙烯414四级支撑环D20(11)W.22-02四氟乙烯215四级活塞环D20(11)W.22-03四氟乙烯616刮油环4M16.37-06817刮油环4M16.37-07818一级进气阀4M20(6)W.41-00219一级排气阀4M20(6)W.51-00220二级进气阀4M20(6)W.42-00221二级排气阀4M20(6)W.52-00222三级进气阀4M20(6)W.43-00223三级排气阀4M20(6)W.53-00224四级进气阀4M20(6)W.44-00225四级排气阀4M20(6)W.54-00226O型圈335*5.3327铝垫334/322*1328O型圈280*5.3329铝垫284/271*2330铝垫240/225*1331铝垫265/251*2332铝垫194/181*1331铝垫169/161*1332煤油10L33擦机布10kg