长轨铺设施工方案.doc

新建赣韶铁路站前工程新建赣韶铁路站前工程 ZQ 3ZQ 3 标标 赣韶铁路道岔焊链赣韶铁路道岔焊链 施工专线方案施工专线方案 中铁十局有限公司赣韶铁路项目经理部中铁十局有限公司赣韶铁路项目经理部 二二 一一年五月一一年五月 韶关韶关 赣韶铁路铺架工程 中铁十局有限公司赣韶铁路项目经理部 I 目目 录录 1 工程概况工程概况 2 2 主要工程量主要工程量 2 3 施工方案施工方案 2 3 2 焊接机具 人员及工效焊接机具 人员及工效 4 4 道岔铝热焊接工艺道岔铝热焊接工艺 5 赣韶铁路铺架工程 中铁十局有限公司赣韶铁路项目经理部 2 新建赣韶铁路道岔焊链施工专项方案新建赣韶铁路道岔焊链施工专项方案 1 工程概况工程概况 新建赣韶 赣州 韶关 铁路地处我国华南地区的江西省和广东省 位于 赣南和粤北两地区 连接我国两条南北铁路大干线 京广线和京九线 线路 自京九铁路南康站引出 经江西省南康市 大余县 广东省南雄 始兴 仁化 等市县 接入京广铁路韶关东站 全线共16个车站 其中新建车站14个 新建线路所1个 改建车站1个即韶 关东站 道岔 113 组 2 主要工程量主要工程量 主要工程数量表主要工程数量表 项目单位数量备注 道岔焊链组8660kg m 无缝线路 A型轨枕 1667 根 km 3 施工方案施工方案 根据设计道岔焊链采用 道岔铺设好后进行焊接施工 道岔内焊接采取铝 热焊接方式 采用法国拉伊台克公司的焊接材料及技术 3 1 铝热焊接 道岔铺设好后 在所需焊接位置预留出合适的轨缝 经除锈 对正后 安 装好模具 点燃焊药后钢水在模具中成型 填充至预留好的缝隙 冷却至一定 温度后对焊头进行推瘤 打磨等修整工作 完全冷却后对焊头进行精磨 最后 对焊头进行超声波探伤无损检测 主要施工工序流程图如下图 拆除焊缝两侧扣件 联测钢轨除锈 钢轨对正 安装模具 钢轨预热 焊药反应及浇注 接头粗磨 接头精磨及探伤检测 恢复线路 拆模及推瘤 赣韶铁路铺架工程 中铁十局有限公司赣韶铁路项目经理部 3 长轨锁定焊接施工流程图 道 岔 焊 接 赣韶铁路铺架工程 中铁十局有限公司赣韶铁路项目经理部 4 3 2 焊接机具 人员及工效焊接机具 人员及工效 焊轨机具配置 序号工具名称数量备注 1对讲机4 部 2起道机2 台 3撬 棍4 把 4小平板车2 台 5高能手提照明灯4 把 6小撬棍2 把 7红外线测温仪1 台 8对正直尺2 把 95KW 发电机 380V 2 台 10氧气瓶3 个 11丙烷瓶6 个 12仿形打磨机2 台 13探伤仪1 台 14推瘤机2 台 15角磨机2 台 16对正架4 套 17锯轨机2 台 铝热焊接人员安排 道岔铝热焊接工效 焊前准备 5min 焊接对位 12min 预热 拆模 8min 打磨 25min 探伤 10min 4 道岔铝热焊接工艺道岔铝热焊接工艺 赣韶铁路铺架工程 中铁十局有限公司赣韶铁路项目经理部 5 4 1 前期准备 拆除扣件 拆除待焊钢轨端头两侧 3 6 根轨枕上的扣件 2 用角磨机对轨缝两侧的轨头 轨腰 轨底及轨端面进行除锈 清除掉 钢轨上的油和锈蚀 除锈的范围为两侧钢轨各 100 150mm 4 2 钢轨端头的对正 轨缝应设置为 23 27mm 之间 若超出此范围 应对其进行微调 通过对正 架及道岔专用对正装置 调整垂向尖点 并对两待焊钢轨接头的水平和不等倾 斜方向进行调直 用一米钢直尺和塞尺对钢轨对正进行检查 尖点应在 1 5mm 至 2 0mm 之间 根据现场条件进行调整 水平和不等倾斜方向不得超过 0 1mm 4 3 模具安装 将底砂模安装在轨缝底部 与轨缝对中 上紧金属底板螺丝后 重新检查 钢轨的对正 然后将 2 侧模安装在钢轨轨缝处 同样与轨缝对中后上紧侧模夹 具 用封箱泥将砂模和钢轨结合处的缝隙以及砂模之间的间隙密封住 5 4 预热 序 号 工序名称作业内容岗位工种技术等级人数备注 拆除扣件普工熟练工4普工 焊前准备 接头除锈普工熟练工2普工 锯轨普工熟练工2普工 焊接对位普工持上岗证2工班长 模具安装普工持上岗证4 2焊接对位 防护安全员持上岗证1 预热普工持上岗证2工班长 接头粗磨普工熟练工2 探伤探伤员2 级探伤工1 接头精磨普工熟练工2 3接头处理 检测技术工程师2 轨温控制技术工程师1 4线路恢复 安装扣件普工培训4 赣韶铁路铺架工程 中铁十局有限公司赣韶铁路项目经理部 6 法国拉伊台克铝热焊接采取的是氧气和丙烷 液化气 预热工艺 将预热 装置与轨缝对中 氧气压力为 0 49MPa 丙烷压力为 0 07MPa 针对 60kg m 的 钢轨预热时间为 5 分钟左右 轨头颜色变为红色 在预热的同时 准备好焊药 将焊药放置在一次性坩埚内 6 5 浇注 预热结束后 将准备好的坩埚放置在砂模上 点燃高温火柴 插入焊药内 点燃焊药 焊药会自发的进行反应 直至所有的焊药反应完全 坩埚底部的自 熔塞熔化 钢水浇注至砂模型腔内 填充满整个焊缝 7 6 焊后修磨 浇注结束后 5 分钟 拆除砂模 6 分半钟后 用钢轨除瘤机将焊头多余的 金属去除 用仿形打磨机对焊头进行粗打磨 打磨焊头的轨头部分 浇注结束 后 1 个小时 此时焊头温度冷却至 90 摄氏度以下 对焊头进行精打磨至标准要 求 并将焊头周围的砂模 夹皮等清除干净 以满足随后探伤检测 焊接检测 焊接检测 监控人员应认真观察焊接记录 焊接结束后 应检查焊接接头外观 如发 现焊接接头存在严重错位 推瘤推亏 裂纹等缺陷都应判为不合格 8 7 探伤 焊头冷却到 50 以下对钢轨焊头进行探伤 焊缝探伤分为目测和仪器检测 焊缝表面的缺陷主要有划伤 碰伤等 可以通过目测判断