建筑用冷热水铜管安装工法_secret.doc

建筑用冷热水铜管安装工法3 工艺原理钎焊是一种不同于一般熔化焊的金属连接方法，它是由受热熔化 的钎料依靠润湿和毛细管的作用，向焊缝间的缝隙渗透，填满焊缝间 隙，附着于铜表面，经液态金属钎料和固体金属之间相互扩散凝固， 而形成紧密牢固的连接。4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程预留孔洞、埋件套管安装安 装准管道调直管道预制加工备支、吊架制作支、吊架安装管道安装孔洞处理管道试水管道防腐、保温系统冲洗通水试验系统调试竣工验收 14.2 操作要点4.2.1 安装准备安装前，首先核对图纸，检查管道布置是否与结构、其它专业管 道交叉、矛盾；核对管道预埋件、支架、套管位置、标高、坐标是否 正确。4.2.2 管道支架制作与安装1）管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。2）铜管采用金属制作的管道支架，应在管道与支架之间加衬非金属垫，管卡大样如图所示：弧形铜板铜制角钢K螺栓橡胶板螺栓管卡橡胶垫3）铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。公 称 直 径1520253240506580100125150200（mm）支 架 的垂最 大 间直距（m）管水 平 管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.01.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54）管道水平安装的支、吊、托架的安装，应符合下列规定：a. 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 2如下图所示：弧形铜板槽钢铜制角钢K K橡胶板E铜管保温双管固定支架b. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 35mm 的间隙， 纵向移动量应符合设计要求。c. 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。d. 有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。e. 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。4.2.3 管道连接1）管道使用前进行调直，调直应先将管内充砂，然后用调直器进行调直。调直过程中注意用力表能过大，不得使管子表面产生凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后的铜管应清理干净，不应残留砂子。2）安装前将铜管切成需要的长度，注意断面与管子轴线要垂直，然后用钢锉把端面毛刺锉平修光。铜管插入接头部分的表面应清洁， 无油污，并用有机溶剂清洗干净。铜管接头，安装前应用钢丝刷进行 清理。如图所示： 33）根据需要取适量钎剂加水调成糊状，然后用小刷子或其他工具粘取拌匀的钎剂，均匀抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分。4）钎焊前，应用氧乙炔焰将铜管加热，用外焰进行加热时，火焰应呈中性或略带还原性，加热时焊炬沿铜管作环向转动，使之均匀加热，一般预热至铜管至暗色为宜。直径大的铜管，可同时采用 23 个焊炬加热。5）被焊接软件预热后，用加热的钎料粘取适量的钎剂（焊粉） 均匀的抹在缝隙处，当温度达到 650750时，送入钎料，火焰不 能直接加热钎料。在毛细血管和湿润的作用下，能使熔化后的液态钎料往缝内渗透.在钎料全部熔化时停止加热,若继续加热,钎料会不断往里渗透,不容易形成饱满的焊角。 4管道安装时避免倒立焊，如必要时，应将焊炬火焰对准接头上部加热，为避免焊料下淌，可用石棉绳包扎在焊件下面进行阻流。6）焊后处理，焊接结束后，用湿布冷却和擦拭连接部位，以稳定焊接部分，同时去掉钎焊产生的熔渣。4.2.4 管道敷设1）按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。2）将预制好的管道按编号搬运到安装位置依次排开，然后按顺序安装管道，管道安装按先干管、后支管的顺序进行。管道之间应保持一定的间距，留有操作空间。3 ） 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲 线部 分：当管道水平或垂直并行时，应 与直线部分保持等距；管 道 5水平上下并行时，管道部分的曲率半径应一致。 4)管道穿越结构伸缩缝、抗 震缝 及沉降缝敷设时，应根据 情况采取下列保护措施： （1）在墙体两侧采取柔性连接。 （2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于 150mm 的 净空。 （3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 4.2.5 管道强度试验管道强度试验前,应检查系统管道各接口、节点是否已完善,管道支架是否牢固。试验时，管道接头均应明露。管道试验时，应缓慢向管道内注水，并将管路内的空气排除干净。升压时应缓慢升压。室内给水管道的水压试验压力必须符合设计要求。当设计未作注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍。但不得小于0.6Mpa，热水管道试验压力为系统顶点的工作压力加 0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa，检验方法：给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；4.2.6 系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。1）管道系统的冲洗在管道试压合格后进行。 62）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水沟内。3）给水管道以系统最大流量、不小于 1.5m 流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有 2030mg/l 游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留 24 小时以上。消毒后在进行冲洗。5 材料5.1 本工法采用建筑用冷热水铜管及管件，管道主要材料为 T2，TP2，公称压力 2.0Mpa，工作温度150。5.2 材料应具有中文质量合格证明文件，规格、型号和性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。5.3 管材的内外壁应光滑平整，无明显的裂痕、凹陷。管件应完整，无缺损变形。管材、管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标。6 机具设备主要机具为焊炬、弯管器、钢丝刷、管钳、扳手、台钻、压力工作台、砂轮切割机、电锤等。铜管钎焊主要机具见下图： 77.2 安全7.2.1 管道焊接时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。7.2.2 焊接时，要加强氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理， 氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于 10 米，及时清除施焊点周围的易燃物， 并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。7.2.3 高处作业时，梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其 坡度不得超过 50-70 度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段， 或者下边应有专人扶梯。7.2.4，严禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。9 优点9.1 性能优异：强度大，韧性好，延展性强，导热和导电性能优异；9.2 适用范围广：管径范围大，可从 6MM250MM 任选。9.3 经久耐用：化学性能稳定，耐腐蚀，能在各种不同环境中长期使用而不损坏。9.4 卫生健康：它能抑制细菌生长，能保持饮用水清洁卫生，另外铜还是人体所必需的微量元素。9.5 优异的性价比：虽然铜管的第一次资约为镀锌钢管的 23 倍， 但其使用寿命至少是镀锌钢管的 45 倍，另外铜可再生继续使用， 非常环保。9.6 不可渗透性：铜管能极好的保护水质不受污染