RO反渗透系统操作说明.docx

在运行反渗透设备过程中，您可能会碰到一些问题，本文根据我司进行反渗透设备操作维护的规范，详细的为大家介绍反渗透系统调试、运行、故障分析及排除方法、反渗透装置的清洗说明。1 ?6 L3 s& 8 J& ; D一、系统调试2 X& Q/ T: / 5 （一）启动! G/ g, J1 8 u8 L* ?% I% M1. 打开精密过滤器排污口，启动预处理系统正常制水- - q$ l0 d2 o2. 打开原水供水进水阀门，启动加压泵，确定精密过滤器出水干净后关闭排污口。9 z k, |3 l( N|9 z3. 打开浓水调节阀，将增压泵后节流阀调整到适中状态。# a2 O$ _5 C7 S0 ; M4. 待滤后压力表上升至30PSI时，启动主机电源开关。% c% k* |# F; T6 Y# 5. 主机运转后逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，是纯水和浓水比例达到设计指标，而后在调整泵后节流阀，是纯水流量达到设计指标。* N: n( e/ 0 G1 l9 g2 E4 x$ L6.本系统具有原水压力保护装置，当原水压力不足时，压力下降到设定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的。当原水恢复时，按复位键，设备恢复工作。设备恢复工作后，应及时调整设备运行参数。6 u?7 h! i# y: 当设备运行压力超过设定最大限值时，高压保护装置启动，设备主机自动关闭。当压力恢复时。按复位钮，设备重新启动。H7 Rt C/ A& ?# E* C设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。 M* I & f1 L. f0 H9 I7. 无论何时，不要讲浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏及操作者的安全。: 0 $ J9 I7 L7 m2 I8. 建议用户建立设备运行记录。- mL4 n: ; n$ Q9 I4 t4 w9. 第一次使用时，所制纯水至少要排放一小时后再收集利用。* n6 H1 7 O8 m) I8 |（二）、关机- & n5 ?) G ?9 R C( ; z& v1. 首先关闭RO增压泵，关闭供水阀门4 X/ M3 X2 t6 Y6 A2. 关闭主机电源开关* Y0 |3 Q4 K- _0 Z3. 关闭原水增压泵及阀门。! Q$ F5 QH, o: F2 W4. 关闭电源开关. A; ; b$ R J8 sS5.检查各仪器仪表是否归零。+ v7 R+ |. g; L5 _ z二、 反渗透装置的运行说明* # N- 1 e1 ) A4 R反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行，其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。2 z2 W G3 - dD1、制水9 . M& l$ S2 z. Y4 V9 j高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa，运行时应根据现场情况作适当调整。8 A6 P8 ? P. V, t2、保护性冲洗! c+ HZ4 e7 u, m+ O按将停运RO装置中浓水完全冲出设定充分的时间，预设定时间为5分钟。2 S; V. # W E表4-1反渗透装置高压泵、控制阀状态表：状 态顺 序高压泵进水阀门冲洗阀门浓水阀门产水阀门产水排放阀启 动1关开由PLC机设定自动运行。开开开2开开调节开开运 行1开开开开关停 机1关开开开开三、RO系统运行管理E: O$ ( L4 |# d) T9 K: d本装置由于RO是自动运行，而保安过滤器操作简单，故无需特别的运行操作，但当处理水质恶化、水量下降、压差上升至0.1MPa时，应及时查明原因，然后进行妥善处理。& $ I7 U+ c% T* |装置运行中发生异常的现象，主要通过脱盐率、回收率、压力降三个参数变化来反映。究其原因，往往是复杂的、多方面的。可能是设备原因，也可能是进水水质变化的原因，也可能是RO膜组件的原因。因此在原因调查时，应细致、有条不紊。以下给出检查流程（图4-1）及有关说明，供参考。四、RO系统故障分析及排除方法8 _0 R0 g9 l# ! ?.装置运行异常及对策异常原因现% i0 G$ i( |! + L# 0 X! G象检, w7 / Q+ F& w X查 t- P( v: / , m P, b部, K! I# h2 A& ; Q* w( u L9 g位对% E n1 F ; N* N/ o9 p+ Q$ M策流量脱盐率压降温度高ñ季节变化；泵的效率压力调整；冷却低季节变化压力调整；加热压力高ñ泵；阀门调整压力低泵；阀门；保安过滤器调整压力浓水流量大ñ进水流量；压力控制阀调节流量小进水流量；压力控制阀调节流量膜老化控制控制含盐量高进水控制压力低ñ进水控制压力不溶物(结垢)进水水质；回收率；值控制压力；; y0 W( V6 U( w, C2 l5 u调整回收率注：? 增加 减少 ? 主要现象& CO6 D2 |4 p2、反渗透组件部份异常及对策异常原因现4 d9 p5 v6 d/ A/ J8 W象检9 # H& _& M E0 n/ 查2 f1 / b4 L/ f7 7 f $ l部. H; Q0 n) B2 T; A) o位对1 T5 E; C& D) X: G6 w# B策流量脱盐率压降膜功能衰退运行时间；进水温度； 值；余氯清洗或更换 元件2膜泄漏振动；压降；冲击压力更换元件膜压密进水温度；压力；运行时间清洗或更换 元件型圈泄漏振动；冲击压力更换型圈浓水密封圈漏材料是否老化；短路更换浓水侧密封圈内连接器断压降大；高温更换连接器中心管断压降大；高温更换元件元件变形ñ压降大；高温更换元件悬浮物污染膜ñ预处理；原水水质化学清洗10结垢ñ预处理；原水水质化学清洗11有机物污染膜预处理；原水水质化学清洗注：? 增加 减少 ? 主要现象 6 s% A. _* 9 I2 H+ TB3、反渗透组件污染后症状和对策污 V9 ?L* w5 6 a$ g- h& C$ ?! yU染# T- R! r/ j* 0 c/ ?& x y4 5 Q物症$ w. 1 f5 Q) L D+ q% K4 b4 X& p状化学清洗法物理清洗法钙沉淀CaCO3、 Ca(PO4)2经常出现在系统中脱盐率明显下降，进出口压差出现中等程度的增加清洗液No.1配方氧化水合物（有机物、铁和硅酸盐）脱盐率迅速下降，进出口压差速增。产水量迅速降低清洗液No.1配方胶体化合物（有机物、铁和硅酸盐）脱盐率略有降低，进出口压差迅速增加，产水量在几个星期内逐渐减小清洗液No.2配方二氧化硅胶层的污染只有直接冲洗，才略去除一些，效果有限硫酸钙CaSO4一般在系统的浓缩端发现脱盐率极大降低，进出口压差逐渐增加，产水量略有下降清洗液No.2配方让系统在低于规定的回收率下，运行一段时间有机物沉淀脱盐率明显下降，进出口压差逐渐增加，产水量逐渐减小清洗液No.2配方；若污染严重用 No.3配方( G, c% l, j* y五、反渗透装置的开车、停车* H* z% N$ H2 w3 o6 P7 H1 装置不得长期停运，每天至少通水2小时。如停机72小时以上，应向装置内冲灌亚硫酸氢钠溶液进行保护。( _& k8 K* ( C7 2 装置每次停机，都需用大流量低压水对反渗透装置冲洗15分钟左右，以防膜面浓水产生结垢。* z. ?2 X/ b3 U( r- 3 反渗透装置开车时，应注意升压不得太快。如开机前系甲醛封存，应先低压冲洗至排水无甲醛味和白沫。, q: R X* B5 s1 六、反渗透装置的清洗* ; P; N/ o: ! M( |/ c1、反渗透装置需清洗的条件# q3 H# w4 y2 O+ s反渗透运行时如出现以下任一情况，则必须立即进行化学清洗：1 A# y* 9 j$ k4 b( j. j 装置总压差比运行初期增加0.150.20MPa；0 x2 r O1 m) q2 G t 装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点；0 W1 ?9 L( D Ef 装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上；) ?2 x8 k& Zx( e. b+ c5 W% e 即使上述三种情况未曾出现，通常也应56个月清洗一次；! l ?h. x+ S7 H- ?1 h( q) G7 A; r2、清洗的注意事项0 e0 Z, / W7 I 清洗时应考虑可能的污染物类型，选用合适的清洗配方。3 rp / G7 K, R( p+ h5 L; e 可用NH4OH和H2SO4调节PH值，必须注意PH值测量一定要正确可靠。2 f0 x/ L7 Z/ f% g K0 q* a- Q 清洗操作时要有安全防护措施，如带防护镜、手套、鞋和衣等。4 9 I2 x5 f9 g3 G) % k4 V/ C4 | 固体清洗剂必须充分溶解后，再加其他化学试剂，进行充分混合后才能进入反渗透装置。* 6 t9 Z0 b, i: T/ b 清洗压力为0.150.3Mpa，清洗时间为2小时。% 3 D* T3 L% _9 c$ s Q 清洗过程中密切注意清洗液温升情况，切忌温度超过35，观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化，必要时补充清洗液。4 U8 d! C- 7 / j% I 清洗结束后，取残液进行分析，确定污染物种类，为日后清洗提供依据。3 2 U! Y! O- TG 3、清洗方法% D9 X9 _& - N7 W$ R4 N! A+ w 按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配制清洗液，用泵循环清洗液，将其搅匀待用。8 YZ, O/ Z7 - a 关闭反渗透装置上的进出水阀门、排放阀门，打开反渗透装置上的化学清洗进出阀门，形成循环清洗系统。- k4 Q% G H Q2 _, V% x 接好清洗管路后，开启清洗泵电源开关，按规定的流量、压力（0.14-0.22Mpa）和温度（30），清洗1-2小时（必要时可浸泡1-2小时），初始排出的清洗液排入地沟，以保证清洗液的浓度。9 v+ h3 J a5 S/ o 清洗完毕后，将清洗水箱残液排完，注入符合反渗透装置进水指标的水，以清洗相同条件进行冲洗。或用原水增压泵类似低压冲洗条件来冲洗。5 x6 V+ s- Z; i) s3 W4 q- D; 6 z 各段冲洗结束后，按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行，最初产水排入地沟，到出水指标合格后进入产品水箱。: k5 o$ H/ O, 4 p 清洗结束后，必须将化学清洗装置冲洗干净，切忌将清洗过滤器、清洗水泵等设备置于酸或碱的状况下。7 E( ?& P! 7 Q; H4 t( A4 甲醛或亚硫酸氢钠封存方法; y# _ J( n7 z$ p& I1 W7 P 利用清洗装置，配制0.5-1%浓度的甲醛或亚硫酸氢钠水溶液。5 T8 U/ G# ? 将清洗装置的出口、回流口分别与反渗透装置的清洗液进口、清洗液回流口连接，而后打开清洗管线上的阀门。% T, l/ ; X6 ?: # c8 S 启动清洗泵，循环10分钟。4 c* l9 m6 n: g2 Y 关闭清洗泵，关闭所有阀门。3 N+ 3 s6 D: A L# w5 清洗配方# J5 M: Y8 A# W# 9 V1 b: b. Z 酸洗配方：0.3%