金属工艺学学习大纲.doc

金属工艺学-热加工基础 金属工艺学学习大纲学习目的：本学科是机械专业的一门重要的综合性专业基础课，它对培养有关制造工艺（技术）中 (毛坯制造）方面的应用型人才起到至关重要的作用。本书强调应用性和能力的培养。在注重建立基本概念和原理的具体应用，培养主管产品工艺的初步能力的同时并重工艺分析和能力的培养。使学生初步具有分析和解决工艺等制造技术问题的能力以及自学工艺理论和新工艺、新技术的能力。 学习要求： 1、掌握常见的毛坯制造方法和原理，具有设计中等复杂零件的毛坯加工工艺的初步能力。2、掌握常见的毛坯制造方法的工艺特点、应用范围以及毛坯的选用。3、初步学会分析一般机械零件的结构工艺性。4、熟悉加工质量分析的基础知识。培养具有发现、分析、解决工艺过程中影响加工质量的因素的初步能力。第一章 铸造了解铸造的概念。掌握铸造工艺特点。1-1 砂型铸造工艺基础简单了解砂型铸造工艺过程。了解常用的手工造型及造芯的方法，并简单了解他们的工艺特点和应用范围。了解机器造型和造芯的方法和原理。掌握浇注系统的组成及其作用。1-2 合金的铸造性能掌握合金铸造性能的概念及组成。了解合金的流动性、收缩性。简单了解常用合金的铸造性能。1-3 砂型铸造工艺设计基础掌握铸造工艺设计的要素。了解铸件浇注位置的选择、分型面的选择以及浇注系统位置和尺寸的确定。简单了解工艺参数的确定。掌握铸造工艺图上必须显示的内容，简单了解铸造工艺符号及表达方法。1-4 铸件的结构工艺性掌握铸件的结构工艺性的内容。了解合金铸造性能、铸造工艺、切削加工对铸件结构的要求。简单了解考虑节约金属材料的铸件结构。1-5 铸件质量与成本分析掌握铸造生产中影响铸件质量的主要因素。了解铸件常见缺陷、特征和预防措施。了解铸件成本的基础知识。1-6 特种铸造掌握常见特种铸造工艺方法。了解常见特种铸造方法的工艺特点、应用范围。1-7 铸件及铸造方法的选用掌握影响铸件力学性能的因素。了解铸件材料及铸造方法的选择。第二章 锻压了解锻压的概念。掌握工艺特点。2-1 锻造工艺基础了解锻造的分类。简单了解自由锻方法的一般工序及工艺特点。掌握常用胎模、锻模的种类及工艺特点。2-2 金属的锻造性能了解塑性变形的基本原理。掌握金属的可锻性概念及影响因素。了解锻造温度范围和冷却方法。简单了解常用合金的锻造性能。2-3 锻造工艺设计基础掌握锻造工艺卡片的内容。简单了解各种锻造方法的工艺设计2-4 锻件的结构工艺性了解各种锻造方法的结构工艺性要求。2-5 锻件质量及成本分析掌握锻件质量检查项目。掌握常见锻件缺陷。了解常见缺陷产生的原因。了解影响锻件成本的主要因素。掌握强敌锻件成本的途径。2-6 冲压掌握冲压基本工序。了解各工序意义、特点。掌握冲压的特点和应用。了解冲压件的结构工艺性。2-7 其他锻压方法简单了解其他锻压方法及特点。2-8 锻造毛坯的选用了解结构件锻造毛坯的选用条件。简单了解高合金工具钢锻件的应用条件。第三章 焊接3-1 熔焊工艺基础掌握熔焊的定义及常用方法。掌握电弧的产生方法及电弧的本质。掌握焊接电弧的构造和特点。了解焊接电弧的选用（即正反接法）。掌握焊条的组成及各组成的作用。简单了解焊条分类、牌号和型号。了解埋弧焊的工艺原理。掌握埋弧焊的工艺特点和应用。简单了解氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。3-2 焊接接头组织和性能简单了解焊缝的组织和性能。掌握热影响区的构成并了解各构成的性能。3-3 金属材料的焊接性掌握金属焊接性的概念及内容。简单了解各种材料的焊接性。3-4 焊接变形和焊件结构工艺性了解焊接变形的原因。掌握焊接变形的防止方法。了解罕见的结构工艺性。3-5 熔焊工艺设计基础了解焊缝位置的确定及焊缝代号。掌握常用焊接接头形式。了解焊条的选用。了解焊件热处理的目的及常用方法。3-6 焊接件的选用了解焊接件的性能特点。掌握焊接件的选用原则。3-7 其他焊接方法了解气焊的原理。掌握氧乙炔火焰的种类并简单了解各类火焰的特点。了解电渣焊及其特点。掌握电阻焊概念及分类，并了解各类的特点和应用范围。第四章 胶接了解胶接的特点。4-1 胶粘剂了解胶接的基本原理。掌握“浸润”的概念。了解胶粘剂的分类及应用。、简单了解