昌图防水施工方案.doc

中铁建设集团有限公司 哈大客专公主岭南站跨线通道及其它相关工程 目 录1、编制依据12、工程概况13、施工准备13.1人员准备13.2材料准备：23.3其他技术准备：34、施工安排35、施工方法和工艺35.1混凝土刚性自防水施工工艺35、2地下室卷材防水75.3地下通道外墙卷材防水：115.4防水施工作业条件125.5防水施工质量保证措施126、防水施工质量标准136.1保证项目136.2基本项目1363防水施工应注意的质量问题137、防水施工成品保护148、防水施工安全措施141跨线通道地下防水工程1、编制依据序号资料名称编号1哈尔滨至大连客运铁路专线沈阳至哈尔滨段公主岭南站房施工图纸哈大客专沈哈施房0503-01152哈尔滨至大连客运铁路专线沈阳至哈尔滨段公主岭南站房施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024地下工程防水技术规范GB50108-20015地下防水工程验收规范GB50208-20026地下室工程防水88J6-17铁路桥涵施工规范8铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号9客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号10客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号11铁路混凝土工程施工技术指南TZ210-200512客运专线铁路路基工程施工技术指南TZ212-20052、工程概况本工程地下通道防水采用“以防为主，刚柔结合，多道防线，因地制宜，综合治理”的原则。以自防水为主，并辅以全包7mm厚SBS防水卷材柔性防水为附加层。3、施工准备3.1人员准备项目部管理人员：项目经理（李尚勇）工程负责人（薛乃稳）总 工（恒金生）质检员（李 扬）技术员（贾德福）安全员（郄宏伟）班组长（姚树旺）的）持证上岗的防水施工人员 劳动力准备： 混凝土施工人员：10人防水卷材防水施工人员：10人（100%持证上岗）；3.2材料准备：主要材料用量表：序号名 称规格型号用 途1防水卷材SBS7mm厚地下通道及出入口处防水主要机具配备：名称规格数量用途小平铲小型3把清理基层扫帚普通5把清理基层钢丝刷普通5把清理基层滚刷60x300mm3把涂刷粘结料橡皮刷板60x300mm3把涂刷底油刮板8个卷材粘结施工剪刀6把裁剪卷材钢卷尺5m3把量尺寸小白线5kg弹标线3.3其他技术准备：3.3.1作好基槽降水、排水工作，保证地下水位在防水层底标高50cm以下；3.3.2项目部技术人员对现场管理人员进行技术交底，明确施工方法、细部节点处理、质量标准。3.3.3现场准备：施工用材料均为易燃物，现场准备好相应的消防器材。作业面设置灭火器，并派专人看火。施工前，项目部安全员对施工工人进行安全教育。4、施工安排4.1底板垫层做好后，砌筑外墙防水保护墙，进行卷材防水施工；地下通道结构完成后及时对其外墙细部处理，处理完成后立即进行防水施工，并及时进行防水保护层和肥槽回填土的施工。4.2本工程计划2009年10月中旬开始对地下室及地下通道和通道出入口施工，2009年10月下旬施工完成后。4.3本工程地下通和通道出入口之间有沉降缝，防水施工时需在此沉降缝位置留设防水卷材接头。5、施工方法和工艺5.1混凝土刚性自防水施工工艺地下通道混凝土刚性自防水，地下通道箱体及出入口混凝土等级标号分别为（C40P10）和（C30P8）。511对预拌混凝土的技术要求：5.1.2配合比：搅拌站须按照试验室提供的混凝土配合比进行混凝土的生产，保证混凝土的强度、抗渗等级达到设计要求。5.1.3混凝土各成分及含量：水泥采用普通硅酸盐水泥（P.O.42.5R），结构混凝土中水泥含量均不得低于320Kg/m3；5.1.4掺合料中粉煤灰等级不低于II级，超量取代量1.21.7；砂为中砂(砂率为40%45%)；石子为粒径520mm的碎卵石，混凝土各成分必须为合格材料，拌和水实用饮用水（地下深水）。5.1.5塌落度：混凝土的塌落度控制在162cm，并按照规定留取6组抗渗试块。5.1.6初凝时间：混凝土的初凝时间控制在4小时左右。5.1.7混凝土碱含量：每立方混凝土中碱含量控制在3Kg以内，混凝土供应方应提供混凝土原材料碱含量报告和单方混凝土碱含量计算书。5.1.8混凝土供应速度：搅拌站必须保证混凝土能够均匀、连续供应，在浇筑过程中不得出现断档，每小时供应量不得小于30 m3，也不得有多辆罐车同时到场，造成积压，具体每次混凝土浇筑施工时，按工地项目部要求供应速度保证供应。5.1.9每次浇筑前搅拌站先送2 m3左右的同混凝土配合比的无石子水泥砂浆，一方面用于洗（润）泵，另一方面用来墙柱等根部的施工缝接茬处理。5.1.10每次混凝土浇筑施工，第一辆罐车到场时，搅拌站必须提供混凝土配合比申请单、配合比通知单、混凝土开盘鉴定等资料，否则工地有权拒绝浇筑，每车随车提供混凝土小票。5.1.11每次浇筑时，搅拌站必须有至少一名调度员在现场指挥，所有人员必须听从项目部现场管理人员的指挥，否则项目部有权责令其退场。5.1.12混凝土到场后，试验人员对混凝土进行塌落度及保水性等检查，如发现不合格或不适于泵送，试验人员有权要求退货或做它用，不得用于工程本体中。搅拌站应根据实际及时调整配合比。5.1.13若混凝土从出机到到场的时间超过初凝时间，不论外观检查如何，均视为不合格，不得用于工程本体中。5.12混凝土浇筑的一般要求：5.1.2.1混凝土进场必须保证混凝土浇筑的连续性，间歇必须在初凝时间内，严禁出现冷缝；5.1.2.2混凝土出罐温度不低于15，入模温度不低于10；5.1.2.3混凝土自由倾落高度不得超过2m；5.1.2.4浇筑墙体混凝土前先浇筑3-5cm厚同配比砂浆；5.1.2.5浇筑混凝土时应分层分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用长度的1.25倍，最大不超过50cm；5.1.2.6使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍，振捣棒有效作用半径取380mm，振捣间距为560mm.振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。5.1.2.7浇筑混凝土应连续进行。如间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在下层混凝土凝结前，将上层混凝土浇筑完毕,超过5小时（混凝土初凝时间为6小时）按施工缝处理。5.1.3底板混凝土浇筑（C40P10）5.1.3.1底板混凝土为C40P10，底板厚950mm，为防止混凝土的开裂，必须保证浇筑的连续性。5.1.3.2地下通道底板混凝土采用斜面分层一次浇筑完毕。5.1.3.3振捣时振捣棒距模板边大于0.5倍的振捣棒有效作用半径，约为190mm，防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣完一段后，根据标高控制线随即用木抹子拍实，抹平，压光。5.1.3.4混凝土采用机械振捣，振捣棒做到“快插慢拔”。振捣过程中，将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。振捣间距为560mm，分层时振捣棒插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝。振捣点均匀排列，间距50cm，呈梅花形布置，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，对底板入棒与混凝土表面成45度角左右，对于梁垂直落棒，以防卡棒。 5.1.3.5底板混凝土等表面收完后必须用木抹子搓压表面，防止混凝土表面出现裂缝。搓压2-3遍，搓压后及时覆盖塑料布养护。5.1.4地下通道混凝土浇筑（C40P10）5.1.4.1对于穿墙螺杆、套管等，均在其中间部位焊金属止水环。5.1.4.1.1穿墙螺杆 5.1.4.1.2穿墙套管. 5.1.4.2地下通道混凝土为（C40P10），分层浇筑、振捣，每层浇筑高度不超过500mm。5.1.4.3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍，振捣棒有效作用半径取380mm，振捣间距为560mm.振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。5.1.5地下通道施工缝: 地下室外墙和地下通道箱体混凝土施工须满足地下防水要求（参见地下工程防水技术规范，GB50108-2001），地下通道箱体混凝土选用抗渗混凝土C40P10，出入口处混凝土标号为C40P8。地下通道施工缝分为：5.1.5.1水平施工缝：在一次不能全部浇筑需要留施工缝的地方和在外墙导墙水平施工逢处放置止水钢板，如下图：止水钢板5.1.5.2垂直施工缝：外墙垂直施工缝、沉降缝设止水钢板，钢板埋设在墙体中间，在浇筑第二次混凝土时，清除第一次浇筑混凝土表面的杂物，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。5.1.6混凝土养护4.1.6.1底板混凝土采用覆盖塑料薄膜保水养护，控制混凝土表面和内部温差不得超过200C；4.1.6.2养护管理：抗渗混凝土养护时间不少于15天。派专人养护，填写养护记录。在浇筑完成、底板表面压实抹平之后，且混凝土强度达到1.2Mpa（做同条件试块测抗压强度）以后，方可上人进行下道工序，养护人员负责看护对混凝土成品保护负全责。4.1.6.3墙体拆模后，要仔细检查混凝土外观质量。外墙拆模时要随拆模随养护。5.1.7雨季施工4.1.7.1浇筑混凝土前，及时收听当日天气预报，若预报有雨，则根据施工部位结构的情况，考虑好所有可以留施工缝的部位，合理组织混凝土的浇筑走向、顺序；必要时在合理的部位设施工缝；4.1.7.2在浇筑过程中遇到雨水较大的，停止浇筑混凝土，将已浇筑部位用塑料布加以覆盖。5、2地下室卷材防水5.2.1材料准备7mmSBS防水卷材、配套水泥胶 SU|1G3、毛刷、刮板、搅拌器具、制胶容器、剪子、刀子、清扫工具、称重器具、腻刀 、量尺、1500mm长30管（铁或塑料）、划（放）线用品。5.2.2底板卷材防水：5.2.2.1工艺流程基层处理配置粘剂（随用随配置）处理复杂部位防水层检验防护层施工验收。5.2.2.2基层处理：平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角；基础垫层表面含水量宜在30-50%之间；如果过于干燥应喷洒水直到合格。5.2.2.3胶粘剂选用801胶与水泥混合的水泥胶浆注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质。801胶、水、水泥体积比是2：4：10，先把801胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水（水温5-50），水加完后搅拌至801胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完 Ua |+5h K|,a i5.2.2.4水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。5.2.2.5 he8AELOR 涂水泥胶时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。5.2.2.6复合卷材施工温度适宜在5以上25以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措施，须在3级以下进行，粘贴后的卷材防止被风刮起，可用重袋压住。5.2.2.7打开卷材，认真检查，合格证应该保留，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏, 施工前应有主防水层的合格验收证明，施工材料运输通道应用软物质垫在卷材上以免损坏卷材，施工人员应穿软底鞋操作，防止卷材意外损坏。5.2.2.8附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、预埋件处必须有附加层。 附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘，在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第三层附加保护层。5.2.2.9卷材粘贴方向可按图纸要求确定，图纸未确定的，可以按实际情况自行确定。粘贴前,在敷设部位将卷材预收3-12m，找准方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的垫层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1.4mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。无空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。 m搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L-1/2L（L为防水卷材宽度）；第二层卷材接缝与第一层错开1/2幅宽，即第一层接缝在第二层中间部位。5.2.2.10铺设规定：卷材铺贴时沿长方向开始，两层卷材应平行铺贴，禁止垂直铺贴。铺贴时先平面后立面。5.2.2.11敷设卷材时，必须保证搽接宽度，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列。附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。5.2.2.12刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。5.2.2.13卷材应平整粘贴于垫层上，不得有打皱现象。如打皱无法纠正对应短开按接缝处理。5.2.2.14用801胶与水泥混合接缝胶时，将粘接上层卷材向上弯曲，用毛刷向上、下两个面涂接缝胶并满涂。涂胶厚度为0.5-0.8mm，边刷边压合，也可接缝与卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷一层胶粘剂封好接缝边缘，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm（注意：接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起空现象，不合格应及时处理）。 Q5b?dw| 5.2.2.15 w6 xBz 本工程地下工程防水等级为一级，根据设计要求，底板防水保护层用70厚C15细石混凝土。5.2.2.16防护层施工完后表面应平整、光滑、洁净、不应有脱皮、起皱或严重裂缝现象，防护层要求抹平压光并进行养护，以达到设计强度。 _Nujne/(j 5.2.2.17防护层养护结束，竣工前应将层面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干净。 HfQw0?X 5.2.2.18低温施工技术规定：当夜间环境温度低于0时，日间温度在卷材正常施工温度范围5-25内，有如下两种情况：A、当夜间环境温度在-5-0内，在801胶水泥素浆内加如适量的防冻剂后施工，否则，不准进行卷材施工，同时应做好低温防护。B、当夜间环境温度在-10 -5；应加入特种防冻剂，并加强低温防护，否则不准采用801胶水泥素浆进行卷材施工。 7* yMiX1( 高温施工技术规定：施工温度高于25时，卷材施工后，应立即向卷材表面喷水降低温度，防止卷材起鼓。 6Wc*,V 5.2.2.19平立面处交叉搭接，接缝应留在底平面上距立面不小于600mm处。5.2.2.20底板防水引墙：采用灰砂砖砌筑120墙，墙高=底板厚+300mm，其中最上面300mm砖用石灰砂浆砌筑（该处卷材虚铺），待外墙立面卷材施工时将这300mm高砖拆掉，接头位置下移，避免卷材在同一部位反复弯折而造成断裂； 5.3地下通道外墙卷材防水：5.3.1外墙卷材防水工艺流程：基层处理刷粘街剂附加层施工铺防水卷材隐检验收防水保护层肥槽回填5.3.2基层处理：5.3.2.1突出墙面的部分用扁口錾子剔除，用磨光机打磨至与外墙面平齐，拉片外露部分均涂刷防锈漆；5.3.2.2模板拼缝处混凝土错台用磨光机打磨平整，麻面、气孔用水泥砂浆抹实压光，将外墙面上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净，保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥，无空鼓、裂缝。5.3.2.3外墙墙角阴角用水泥砂浆抹成R=50mm的圆弧，阳角用磨光机打磨成R=10mm的圆弧。5.3.3粘接要求：外墙采用SBS卷材防水，不得空鼓、有气泡。搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L（L为防水卷材宽度），在转角、管根处均需做附加层。5.3.4 卷材施工完毕后，报监理验收，验收合格后方可进行下一道工序保护层施工。外墙防水保护层为70mm厚（容重为18kg/m3）聚苯板，防水施工完毕后将防水根部清理干净，聚苯板用胶带点粘的方法粘在防水卷材上，聚苯板每四个角都要粘，其他点为500*500梅花型布置。聚苯板粘贴完后回填天然级配砂石，每层厚度在150-250mm之间。5.4防水施工作业条件5.4.1防水材料原材合格证等资料齐全、有效，卷材经现场取样复试合格后方可使用。5.4.2施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进行技术交底。5.4.3地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗，。5.4.4铺贴防水层的基层必须按设计、规范要求施工完毕，并经养护后干燥，含水率不超过9%,基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。5.4.5阴（阳）角部位抹成圆弧形，圆弧半径为50mm（10mm）。5.5.6本防水施工用材料虽然为易燃品，要准备好相应的消防器材。5.5.7卷材施工完毕后，报监理工程师验收，验收合格后方可进行下一道工序。5.5防水施工质量保证措施5.5.1在施工前，厂家提供防水材料准用证、材料检验报告、使用说明书及防伪标志等资料，由项目技术负责人查验整理。5.5.2材料一次性进场后,现场见证取样复试合格后方可进行施工，由项目试验员负责。5.5.3卷材堆放时不得平放，必须立放，同时用草帘被覆盖。5.5.4涂刷冷底子油时，选择在无风天气进行，避免尘土污染。由防水施工队队长负责。5.5.5卷材平铺完毕后，须经技术人员检查附加层、搭接长度、搭接位置合格后，方可进行粘贴。由项目质检员负责。5.5.6施工时选择在每天上午8：00-下午6：00之间进行，避开潮气的影响。如遇5级以上的大风、雨雪天气或气温低于-5时，停止施工，并对已作好的防水层进行覆盖保护。由防水施工队队长负责。5.5.7卷材铺贴完毕后施工队进行自检，然后由项目质检员和技术人员进行核验，最后报监理工程师验收。5.5.8加强过程控制，每道工序前必须经各级质量、技术人员检查验收，同时作好隐检记录及质量评定记录。6、防水施工质量标准6.1保证项目6.1.1SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，应有合格的出厂证明、检验报告等。6.1.2防水卷材层特殊部位的细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。5.6.1.3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。6.2基本项目6.2.1基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应弧形或钝角。6.2.2复合粘结剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。6.2.3防水卷材铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，接头应嵌牢固。6.2.4卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。63防水施工应注意的质量问题63.1卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。63.2空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层应干燥，卷材铺设应均匀压实。63.3管根处粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，应将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。63.4渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏