PS版晒版时曝光时间的分类设定有诀窍.doc

PS版晒版时曝光时间的分类设定有诀窍一般说来决定PS版晒版质量的因素主要有三个：版材的质量、曝光时间、显影质量。其中正确合理的掌握曝光时间，是保证晒版质量非常关键的一步。正确的控制好曝光时间，才能够保证晒出的印版网点光洁、轮廓分明、图文复制准确，同时也是避免“空心”、“毛刺”、“虚边”等晒版故障的关键。如果曝光时间短就会造成暗调层次的损失、暗调中的小白点糊死等故障；如果曝光时间过长，就会导致小网点缺失，细线条的文字缺笔断画，整体图文浅淡。另外合理的控制好曝光时间也能弥补原版上的一些不足，提高晒版质量。本文将通过几种不同的方法对PS版晒版时曝光时间的设定进行分析：不同品牌和型号的PS版，对曝光时间的要求上是有差异的，甚至同品牌同型号的版材也会由于储存时间的不同，而产生差异。对于刚购进的PS版，最好能够使用测试条测试出标准曝光量，然后，按照不同的印件确定不同的曝光时间，达到标准化晒版。测试曝光时间的方式有很多种，以下介绍两种比较常用的方式：一、连续梯尺测试法：用连续梯尺密附到PS版试条上，进行分级曝光(可以从80s开始，每次加20S，分五次，直到160s)、统一正常显影后，在试条上找出与PS版使用说明书上规定的晒透级数，即是该版正确的曝光量。二、网点梯尺测试法：把晒版测试条密附在PS版小试条上，进行分级曝光、正常显影，找出亮调和暗凋网点比较齐全的那一级曝光时间即为最佳的曝光时间。一般情况下阳图PS版应当能够还原出297的网点，如果亮调小点丢失较少、暗调白点糊死较多，说明曝光时间不足；如果小黑点丢失较多，而小白点糊死的较少，说明曝光过度。根据不同的印件确定不同的晒版时间(假设标准的曝光时间是lOOs).在日常的晒版工作中，比较常见的原版有硫酸纸片基的和涤纶片基的；如果按照图文的种类分，又可以分为文字线条版、实地色块版、网线版，而网线版也有不同的种类，比如说平网版、渐变版、有层次的版等；有些印版则会在同一块印版上同时混合好几种图文，相对来讲对曝光时间的掌握就会更复杂些。一、由电脑照排直接出的硫酸纸、涤纶片基的线条文字版所拼贴成的大版。曝光时间为120S。这个曝光量既保证了文字线条完好，又能显影彻底，但是片基的边缘、胶带纸的痕迹仍会留在印版上，一定要认真除脏。有些原版文字线条不够黑，特别是宋体字的横划比较细。晒版时间多了会短线缺画；而图案不够黑、晒版时间长，PS版显影后，失去光泽，印刷时着墨性能差，影响印刷质量。二、由照相或拷贝出来的线条文字版所拼贴成的大版。曝光时间约为250S。因为，这些原版图文密度能够达到40，很黑。曝光时间增加，对线条文字没有明显的影响，但可将原版的胶片边缘、胶带纸痕迹得到充分的曝光，经显影后印版很干净，基本不用除脏，能提高晒版工效。三、单色层次网点版晒版时间约为120s。这类版晒版时间不能过多，特别要防止3的小网点因晒版时间过多而消失。四、彩色层次版中带有平网的印件，10平网版，晒版时间多了，就会出现烂网；30以上的平网版，版时间多一点也不会出现烂网。1、彩色层次版中带有1020平网的拼贴大版，曝光时间约为120S；2彩色层次版中带有30以上平网的拼贴大版，曝光时间约为140S。五、彩色层次版中，没有平网，但有较大的标题字或图案的实地。这类版在印刷中，常常会出现这种情况：印件的网点墨色够了，但实地部位颜色不够，墨层不够厚，若加大油墨量，实地部位颜色够了，但是网点部分颜色又不足了。若适当的增加晒版时间，网点缩小了，即印刷版晒浅了，弥补一些因实地部位墨量大而引起网点增大的差距，晒版时间约为160S。 引起印版网点的丢失、发虚现象的原因一、 原版因素在平版晒版中，原版是复制对象，原版的好坏将直接影响到印版的质量，原版的以下因素会导致印版上的网点丢失、发虚中部印刷。1、原版误为正阳片在平版印刷中，由于平版印刷为间接印刷，而平版晒版的特点之一是成反像，所以就决定了晒制平版时需用反向原版，但现在有相当多的小型输出机构从业人员业务水平不高，对印刷工艺不甚了解，常有用于平版晒版的原版被输出为正向胶片中国中部。使用这种原版晒版，网点发虚及小网点丢失就很难避免了，因此，提高输出人员的业务水平，加强其对印刷工艺的了解，是一些输出机构的应做到的物资行情。2、原版密度低在胶片输出过程中，由于胶片曝光不足或者显影过度，都会造成原版密度值低于晒版所要求的密度值（一般要求原版密度值在3.0左右）印刷联盟。如果原版密度值稍低于要求值，晒版时可以采用适当降低曝光时间来减少网点丢失程度，但如果原版密度值过低，就只有更换原版了中国中部。3、胶片网点中间发虚笔者在一次印刷中，发现印版总是不上墨，采用很多方法也无济于事，后来用高倍放大镜观察原版，发向原版上的网点中间发虚，从而在晒版时造成了印版上网点中空不上墨物资行情。出现这种情况，可能是在胶片输出时照排机的记录头聚焦不当而引起的中部印刷。二、 晒版过程中曝光过度引起的网点丢失、发虚现象晒版的曝光时间关系到印版的深浅，阳图型PS版晒版时间短则印版较深，版面易起脏；相反，曝光时间长，因版网点丢失、发虚，因版就浅，印刷时上墨不易印刷联盟。因此，晒版时合适的曝光时间是极其重要的中国中部。如果更换晒版灯管、调整灯距，采用不同品牌的感光版或者是同一品牌但批次不同的感光版，正式晒版前，均应用连续调梯尺、网点梯尺或者其他测试胶条与欲用的PS版进行试晒版，找出合适的曝光时间，来保证在晒版过程中网点的正确转移中国中部。在实际晒版中，相当的多操作人员凭经验来选择曝光时间，而且在晒版过程中往往采用加长曝光时间的方法来避免版面上脏、去除版面上的小脏点，这种方法对文字版影响不太明显，但对网点版，就会造成网点丢失及发虚现象印刷技术。三、 原版与感光版之间有空隙1、抽真空不足在曝光之前，需要对晒版机晒腔抽真空，从而使原版与感光版密附在一起印刷工具。如果真空设置不当或者真空泵出现故障、吸气管老化破裂、晒版机晒腔的密封胶条老化破裂，都会出现抽真空不足，原版与感光版不能紧贴在一起而引起网点丢失、发虚中国中部。2、原版与感光版之间有脏物晒版之前应对胶片进行清洁处理，如果清洁不彻底，胶片上有小沙粒等赃物附着在上面，印版显影之后，就会出现脏点，而且脏点的四周网点同时会出现丢失、发虚现象设备耗材。3、拼组原版在很多书籍和杂志印刷用用版中，印刷者出于成本考虑，经常输出小幅面胶片，然后再用手工拼版方式拼组成大版印刷市场。在拼组大版时，小胶片的边缘在裁切时就有可能出现“波浪边”或者“毛刺”，而这些现象将会使原版与感光版之间出现空隙，从而在晒版过程中使网点出现丢失、发虚现象物资行情。另外，由于拼组时多使用胶带来将小胶片固定在片基上，如果胶带距离文字或图像区域太近，晒版时同样会引起网点的丢失、发虚或者文字出相缺笔断划现象印刷市场。4、连晒时遮盖物距离原版太近在晒版时有时会遇到要求用一张四开胶片甚至一张八开胶片来晒制对开印版的情况，在大多数小型印刷厂里，遇到这种情况，一般用手工联晒的方法来解决物资行情。以用四开胶片晒对开版为例，在晒版时需曝光两次，在每次曝光时，需将感光版的一半进行遮盖印刷市场。如果遮盖物距离原版位置太远，在印刷时就会造成纸张的浪费；但如果太近，就会造成原版在抽气过程中不能与感光版紧贴在一起，从而使印版上的网点出现丢失和发虚现象印刷技术。因此，在连晒时要根据印刷所用纸张尺寸选择合适的中缝大小印刷联盟。四、 其他因素1、感光版或原版有折痕晒版时，在原版或感光版有折痕的位置二者就不能很好的紧贴在一起，晒版过程中就会引起网点丢失及发虚现象中国中部。因此，在晒版前，认真检查原版和感光版是非常重要的中国中部。2、二次曝光二次曝光是书刊版，特别是用拼组原版晒版时经常使用的一种用来版面除脏的一种方法物资行情。这种除脏方法就是利用散射膜使光线发生折射从而来晒掉胶片边缘产生的脏线、脏点，但这种方法同时也会使小网点丢失，因此，图像版晒版时不宜使用二次曝光中部印刷。3、显影过度显影过度不仅会使小网点丢失、发虚，同时也会降低印版的耐印率中部印刷。4、修版不慎修版时，修版膏或修版液如侵蚀到图文部分，网点丢失、发虚就在所难免了印刷工具。修版时，修版膏或修版液药及时冲洗掉，以免对版面造成伤害中国中部。阳图PS版显影阶段的质量控制目前，印刷中普遍使用阳图PS版经碘镓灯正常曝光后，还需进行显影处理才能上机印刷。阳图PS版显影过程既有化学变化又有物理变化。化学变化表现为由感光剂曝光后分解，分子结构重排而生成茚酸，再与碱反应生成水溶性盐；物理变化表现为曝光部分感光层从版基上剥离干净。影响显影液性能因素既有化学因素，又有物理因素，这诸多因素构成了一个复杂显影响过程。要想达到理想显影效果，就应针对显影过程中各个环节影响因素，进行科学分析，并严格加以控制，保证显影质量。 一、准备阶段与PS版配套使用显影材料大致有两类：固态显影粉和液态显影浓缩液。使用那一种显影材料，都必须先将显影液调至合适浓度后再用于显影。这个环节应注意以下几点：1应将物料充分混匀后再取用固态显影材料是由显影剂、抑制剂、润湿剂等多种组分配制混合物，直接混配显影粉而言，其中各组分比重、颗粒形状和大小不同，经运输中颠簸，使粒径小、比重大组分容器底部集中分布。这种情况下，分别取容器上部和下部显影粉配制成显影液，相同显影条件下对相同PS版进行显影，其显影效果明显不同；经喷粉工艺制成显影粉，其颗粒大小不同，也存上述问题。，直接取显影粉调配显影液时，应先将显影粉充分混匀。用显影浓缩液稀释配制显影液时也应注意混匀问题。浓缩液静置后，其中某些溶解性混匀问题。2选用去离子水作为配液用水不好组分重力作用而沉降到容器底部，溶液中各组分没有均布。实验表明只取上部溶液按比例配成显影液，其显影效果不好。，取浓缩液配制显影液时，同样不能忽视通常情况下，对配置显影液用水没有特殊要求，用户使用基本都是自来水或深井水，这些表面上看很清澈水，实质上含有很多肉眼不可见杂质成分，大致可分为电解质、有机物、颗炷物、微生物、溶解气体等5类。这些杂质存将给PS版显影带来负面影响。其中最明显一点是引起显影液结垢。显影液是一个PH值13左右碱性溶液。成垢理论告诉我们，构成显影液组成之一硅酸钠本身就是一种易成垢物质，再加上由水引入钙、镁、铁等杂质离子综合作用，就更易引起碱性显影液结垢。直接影响就是造成显影机喷头堵塞，使显影液喷淋不均匀，影响显影质量。，最好选用去离子水作为配液用水，以减缓显影液结垢过程。3确实显影液最佳浓度不同型号阳图PS版均有与之配套使用显影材料，生产厂家还会提供相应配制显影液比例。如某种牌号显影粉使用忻魇橹薪椤耙黄肯杂胺塾?：1温水全部溶解成浓缩液，显影时再将浓缩液按1：6比例稀释”，这里所说1：6稀释比例是生产厂家大量实验出广泛适用稀释比例。某用户而言，给一批新阳图PS版正式显影之前，还应进行试显影，以确定适用于该批版材显影液最佳浓度。下面介绍一个简便实用方法：将晒有晒版梯尺PS版进行30 60秒显影，用高倍率放大镜观察，若晒9899空心点不糊死，12小黑点没丢失，则说明显影液浓度合适。二、显影阶段准备工作就绪后，可对阳图PS版正式显影，既要彻底版面上已见光分解感光层，又要使未见光感光层不被溶解。欲达到这个目，就应从影响显影质量因素显影液温度、显影时间和显影液浓度等方面着手，将显影条件控制一个最佳范围内，保证显影质量。1控制适宜显影温度显影过程中茚酮水解、成盐以及盐溶解都需要热量。若显影液温度太低，不能提供显影过程所需热量，将防碍显影顺利进行；若显影液温度太高，又会使未曝光图文部分溶解。理论和实践表明，温度超过30C，感光层中感光树脂和成膜树脂分子间结合力减弱，抗碱性下降。，适宜显影温度是保证良好显影质量前提之一。一般情况下，控制显影温度252比较适宜。2控制适宜显影时间显影时间是否当，直接影响PS版显影质量。显影时间过长，版面上细小网点容易丢失；显影时间过短，非图像部分感光层不能彻底溶解，将引起版面起脏。为避免上述现象出现，宜控制显影时间30 120秒之间。对合格PS版而言，其显影宽容度应达