CPK-培训教材.doc

CPK 培训教材一.Cpk的定义 某一制程在一定因素与正常管制状态下的质量作业能力.二.Cpk的影响因素 制程要因-原料,机器设备,人员能力,测量仪器. 制程条件-常态分配,统计管制状态.三.Cpk的计算 USL:上限尺寸 LSL:下限尺寸 Average:测量数据的平均值 :标准偏差,其公式为: = Cpu=(USL-Average)/3 Cpl=(Average-LSL)/3 Cpk=Min(Cpu,Cpl) :其大小表示测量数据的离散程度, 越小表示数据的离散程度越小,反之则数据的离散程度越大. Cpu:其值表示测量数据偏离上限的程度, Cpu越大表示测量数据偏离上限较远; 反之则数据靠近上限. Cpl: 其值表示测量数据偏离下限的程度, Cpl越大表示测量数据偏离下限较远; 反之则数据靠近下限.四.Cpk的等级 A: 1.33Cpk A级,制程能力满足图纸要求,生产中几乎没有不良品产生. B: 1.00Cpk1.33 B级, 制程能力基本满足图纸要求,生产中约有0.27%不良品产生,必须加以注意,并设法维持不使其变坏. C: Cpk1.00 C级, 制程能力不能满足图纸要求, 生产中可能有较多不良品产生, 应采取紧急措施,全面检讨所有可能影响的因素,必要时得停止生产.五.Cpk 管制抽样的基本原则 区 分重要尺寸次要尺寸Cpk值管制方法取样频率管制方法取样频率1.00以下检验全检检验全检1.001.33管制图高管制图中1.331.66管制图中查检表中查检表高1.662.00管制图低查检表低查检表中大于2.00视情形需要管制方法取样频率 管制图 查检表 高 1-2小时 15-30分钟 中 4-8小时 每小时 低 每班次 2小时六.CPK数据分析. 1.数据均分布于中值两旁, Cpk值一般大于1.33,见附图. 2.数据离散地分布中值两旁,Cpk值一般小于1.33,见附图. 3.数据分布离散度小,但偏中值不远,Cpk值大于1.33,见附图. 4.数据分布离散度小,但偏中值较远,Cpk值小于1.33. 见附图. 5.数据绝大多数虽均分布于中值两旁,但个别超差,将大大降低Cpk值,甚至Cpk值小于1.33,见附图.七,Cpk的提高. 1.减小,即增强设备的稳定性,增加夹具夹紧定位的可靠性,提高刀具切削的稳定性 2.精心调整,使数据均布于中值两旁. 3.加强监控,当数据偏离中值较远时,要及时调机,不必等到超差时再调机.八.CP制程精确度. CP=/6. T:尺寸公差值 CP:其值表示制程的精确程度, CP越大制程精确程度越高,反之则制程精确程度越低. CP的分级: A : 1.33CP B : 1.00CP1.33 C : 0.83CP1.00 D : CP0.83CP等级的处置 级:此一工程甚为稳定,可以将规格容许差缩小或胜任更精密的工作. 级:有发生不良品之危险,必须加以注意,并设法维持不要使其变坏及迅速追查. 级:检讨规格及作业标准,可能本工程不能胜任这么精密的工作. 级:应采取紧急措施,全面检讨所有可能影响的因素,必要时得停止生产.九 . 制程精密(值)与不良率的关系-+- 当数据对称分布于中值两边时,良品率的分布如下:68.26%95.46%99.73%99.9937%99.99994399.9999998% 制程精密度(CP值)与不良率的关系如下:CP值规格公差(T)不良率(规格以外比率)单边规格变边规格0.332()15.87%31.74%0.674()2.27%4.54%1.006()0.14%0.28%1.338()31.5PPM63PPM1.609.6()0.81 PPM1.62PPM1.7610.4()0.06PPMM0.12PPM2.0012()1.0PPB2.0PPB標准差十. C P与制程能力的判断X 平均數SUSLNo.CP分布与规格之关系制程能力判断处置方法SUSL1CP1.67太 佳制程能力太好,可酌情缩小规格,或考虑简化管理与降低成本SUSL21.67CPQ1.33合 格 理想状态,继续维持SUSL31.33CP 1.00警 告使制程保持于管理制状态,否则产品随时有发生不良品的危险,需注