年产500吨钨钼粉末冶金压延制品项目可行性研究报告.doc

年产500吨钨钼粉末冶金压延制品项目第1节 项目名称及承办单位1、 项目名称年产500吨钨钼粉末冶金压延制品项目。2、 单位名称3、 建设地点山东省陵县经济开发区武佑街北首东侧，北邻圣祥金属制品厂，东侧为恒邦科技有限公司，南接杰华机械有限公司。4、 企业简介山东讯驰电子科技股份有限公司是山东省一家专业生产钨钼材料及经营焊机配件的综合性民营企业。并集开发、制造、生产、销售、贸易为一体。职工300余人，并拥有高级工程师及高素质高水准的技术人员，以先进的设备，完善的工艺，可靠的质量，使产品同国际接轨，年销售居国内领先。山东讯驰电子科技股份有限公司是中国专业的钨电极生产经营企业，创建了华业牌钨电极的信誉。主要产品铈钨电极、钍钨电极、锆钨电极、钇钨电极、纯钨电极、镧钨电极。产品使用与焊接行业。其销售在中国钨电极市场遥遥领先，产品遍及全国各地，远销德国、法国、波兰、意大利、韩国、日本、印度、新加坡、马来西亚、印度尼西亚、伊朗等三十多个国家，并建立了良好的客户关系和稳定的销售网络，深受各地用户的信赖和好评。可研报告编制依据与范围1、 可研报告编制依据2、 可行性研究工作的范围根据项目建设单位的委托，项目可行性研究的范围包括：1、对项目提出的背景、必要性、产品的市场前景进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测；2、对产品方案、生产工艺进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定合理工艺技术方案和设备选型；3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通条件进行研究；4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案进行研究；5、就项目的消防、环保、劳动安全卫生及节能措施的评价；6、对项目实施进度、劳动定员的确定；7、进行项目投资估算，对项目的产品成本估算和经济效益分析，进行不确定性分析，提出财务评价结论；8、提出项目的可行性研究工作结论。第4节 简要研究结论1、 建设规模项目的建设规模是年产500吨钨钼粉末冶金压延制品。2、 厂址选择山东省陵县经济开发区武佑街北首东侧，北邻圣祥金属制品厂，东侧为恒邦科技有限公司，南接杰华机械有限公司。3、 工艺技术选取煅烧仲钨酸铵自制的三氧化物（WO3）为原料，通过氧化还原法来制备超细钨粉。品位达到95%以上的钨矿粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨条。4、 土建根据生产要求，项目土建工程包括生产厂房、仓库等建筑物，建筑面积为5544。5、 劳动定员项目年生产天数300天，劳动定员100人。6、 建设期项目建设期1年。7、 投资估算与资金筹措项目总投资3300万元，其中建设投资2709万元，铺底流动资金591万元。项目总投资3300万元，由企业自筹。8、 财务评价项目建成后，年实现营业收入14000万元，年总成本10957万元，年利润总额2961万元。项目总投资收益率65.13%。税后财务内部收益率为58.56%，投资回收期3.15年。9、 结论山东讯驰电子科技股份有限公司将相关质量管理体系作为公司行为准则，并以雄厚的技术力量和先进的检测设备为支撑，本项目致力于钨钼制品的研发、生产及销售，各项技术指标和生产工艺、设备完全符合产业政策的要求，并达到了国内先进水平，符合准入条件。项目建设可为当地创造新的经济增长点，为当地经济发展做贡献；为当地提供新的就业岗位100人，在一定程度上减少了当地的就业压力；也为能上岗的职工增加工资收入，因此，可提高其生活质量。总之，项目建设是实现资源综合利用、环保、节能的好项目，具有良好的社会效益，因此项目建设是必要的，可行的。第5节 主要经济技术指标项目主要技术经济指标表序号项目单位指标备注1生产规模钨钼粉末冶金压延制品吨/年5002项目总投资万元3300其中：建设投资万元2709铺底流动资金万元5913流动资金万元19714建筑面积55445项目定员人1006全年生产天数天3007设备装机容量KW20008年用水量M90009主要原辅材料吨/年55510销售收入万元/年1400011总成本万元/年10957正常年12总投资收益率%65.1313财务内部收益率%58.56税后14投资回收期年3.15含建设期15盈亏平衡点%38.14第2章 项目提出的背景及必要性第1节 项目提出的背景钨钼是两种耐高温的金属，钨和钼在一起，代表了一个行业，即难熔金属行业。其它的难熔金属还有铌、锆、钛、铪，而不是一个元素。对于工业发展有着很大的作用，现产品主要是用在氩弧焊机的通电电极上。中国是世界钨钼生产大国，出口占世界的80%，广泛用于焊接，电光源，电子器件，化工，采矿，冶金，造船，石油，航天等工业领域，前景十分广阔。钨、钼及钨钼合金具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸汽压和耐磨等特性而成为电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业应用的重材料。山东讯驰电子科技股份有限公司采用先进的纯化技术和工艺，提出建设年产500吨钨钼粉末冶金压延制品项目，为焊接，电光源，电子器件，化工等行业建设提供优质、急需的材料，为企业和地方的经济发展，解决城镇职工的就业做出贡献。第2节 项目建设的必要性钨钼产品广泛用于焊接，电光源，电子器件，化工，采矿，冶金，造船，石油，航天等工业领域，前景十分广阔。1、 符合国民经济和社会发展规划国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要提出：大力发展节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料。新能源汽车等战略性新兴产品。新材料产业重点发展新型功能材料、先进结构材料、高性能纤维及其复合材料、共性基础材料、山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要指出：坚持高端引领，强化政策支持，立足我省优势领域，以重大建设项目为载体，以掌握核心关键技术为突破口，以强化人才培养引进为支撑，重点发展新能源、新材料、新医药、海洋开发等五大产业，加快形成先导性、支柱性产业。到2015年，战略性新兴产业增加值占生产总值的比重达到10%。新材料产业。依托创新型龙头企业，以高技术含量、高附加值、资源节约、绿色环保为方向。特种金属材料。积极开发新型合金功能材料的技术开发和产业化，优化产品结构，提高产品附加值，培植高性能金属材料产业集群。本项目为钨钼粉末冶金压延制品制造，具有投资少、成本低、工艺简单、容易掌握、提纯效果显著、经济效益良好等优点，尤其是环境污染轻，清洁生产，项目建设符合国民经济和社会发展总体规划的要求。2、 符合新材料产业“十二五”发展规划新材料产业“十二五”发展规划发展重点方面：与有色金属相关的包括：特种金属新材料、高端金属结构材料、前沿新材料中的超导材料。其中，1、特种金属功能材料主要包括稀土功能材料、稀有金属材料、半导体材料以及其他功能合金4大类，涉及的技术品种包括稀土、钨钼、铼、原子能级锆材和银铟镉控制棒、高比容钽粉、高效贵金属催化材料、氮化镓、砷化镓、碳化硅、磷化铟、锗、ITO靶材、新型铜合金等。2、高端金属结构材料主要包括高品质特殊钢新型轻合金材料等，特殊钢涉及的有色金属板块主要包括钢铁添加剂的钨钼镍等品种，轻型合金主要为镁合金和钛合金和钛材等。稀有金属材料。充分发挥我国稀有金属资源优势，提高产业竞争力。积极发展高纯稀有金属及靶材，大规格钼电极、高品质钼丝、高精度钨窄带、钨钼大型板材和制件、高纯铼及合金制品等高技术含量深加工材料。（一）钨钼材料26钨窄带厚度0.050.2MM,宽度0.52.0mm使用温度1200压制工艺、13棍窄带轧机电子、汽车行业27宽幅钼板厚度5mm以上，宽度450mm，使用温度1500以上烧结、热轧工艺、轧机靶材28高品质钼粉及钼坯高纯度、低杂质、粒度可控还原、烧结技术、还原炉、成形压机、烧结炉高性能钼深加工材29大规格钼板1500*2000mm烧结及轧制工艺、轧机高温炉、核电30大规格钼电极100mm以上，500t烧结及锻造技术，烧结炉，锻造机玻璃、稀土加工31钼铜合金层状复合，Cu含量1540%合金化和轧制工艺，烧结炉，专用轧机电子、新能源汽车32钛锆钼（TZM）合金痒含量200ppm，大规格烧结工艺，真空烧结炉电子、高温结构材料33喷涂钼丝高品质单重25kg、丝径均匀。低杂质烧结炉。轧机。拉丝机汽车零件表面喷涂34稀土钼合金单一或复合掺杂稀土氧化钨合金均质化工艺，掺杂设备，烧结炉电子3、 符合国家产业政策分析山东讯驰电子科技股份有限公司钨钼粉末冶金压延制品项目，符合国家发展改革委发布的产业结构调整指导目录（2011 年本）第一类鼓励类第九条有色金属中“4、信息、新能源有色金属新材料生产。信息：铝铜硅钨钼等大规格高纯靶材、超大规模集成电路铜镍硅和铜铬锆引线框架材料、电子焊料等。”的项目要求，为国家支持和鼓励发展的产业、产品。4、 项目建设可行性1、钨钼制品产业化是实现从资源优势向经济优势转变的途径。我国是钼资源大国，钼产量居世界第二；钨的储量、产量和出口量长期保持着3个世界“第一”；稀土产量很大。但我国并非钼钨经济强国，长期以来，我国出口的钼钨产品基本上是原料，国外企业购买我国的原料，加工后返销中国，赚取了几十倍、甚至几百倍的超额利润。我国在钼钨深加工制品方面起步晚，技术落后，产品品种较少，且多为常规制品，产品的科技含量和附加值较低，大规格和尖端领域所需的异型制品必须依赖进口，这与我国的钼资源大国的地位极不相称。随着国民经济的发展和国防建设的需要，钼钨冶金粉末制品的应用将与日俱增，面临的挑战将更加严峻。要想从根本上摆脱这一不利局面，必须开发拥有我国自主知识产权的“高、大、精、尖”系列钼钨制品，实现从钼钨资源大国向经济强国的根本性转变。1、钨钼制品产业化是我国国民经济和社会可持续发展的迫切需求，进入新世纪，欧美许多发达国家已把钼，钨列为重要的战略资源，随着全球经济一体化及信息技术的飞速发展，钨钼制品的作用非但不可替代反而显得更加重要，是未来社会生产力发展的重要基础，在高性能材料领域（如工具钢、无缝钢），发达国家对发展中国家的垄断和封锁非但不会弱化还会变本加厉。在世界经济增速减缓，中国经济一枝独秀（超过7%的经济增长速度）的情况下，出于其特殊的替代作用，势必引起我国钢铁工业革命，能够满足电子、玻璃、航空、航天、核工业、机械制造、化工机械、医疗器械等行业的特殊需要，促进国民经济的持续增长。2、良好的替代性和较高的性能价格比使稀土钨制品具有广阔的市场应用空间。冶金粉末钨钼制品价格大约是进口材料的四分之一，性能价格比很高，市场潜力巨大。实施钨钼冶金粉末制品产业化，变资源优势为经济优势，以钨钼粉末制品替代传统制品、替代进口，增加出口，促进国家建设和国民经济可持续发展是非常必要的。第3章 市场需求分析钼钨都是具有重要战略意义的稀有金属，其熔点高、强度大、硬度高，耐磨性和导电性好，广泛应用于冶金、机械、石油、化工、国防、航空、航天、电子、核工业等诸多领域，做为高性能材料，是高技术领域不可或缺的重要物资。第1节 钨钼制品现状分析1、 钨钼制品的应用在电子工业中，钨钼材料主要用作生产电真空器件。在高温技术领域，钼丝、板、棒、管等用作加热元件、反射板、热屏蔽板、保护套等，用量很大。钼电极在玻璃行业中的推广应用，成功的代替了钼铹电极。硅钼合金广泛用作高温电炉的发热体。在钢铁工业中，钼合金顶头是生产不锈钢、耐热钢、轴承钢及其它特种合金钢管的关键工具，可满足恶劣条件下的钢管穿孔，在无缝钢管穿孔中应用广泛。在航空航天工业领域，钨钼合金材料是制造高推力喷气涡轮发动机的关键材料，是火箭发动机的重要组成材料。在核工业中，钨钼合金用作核反应堆的防护墙、屏蔽板等。在机器制造工业领域，钨钼合金可代替巴比合金。在采掘机械、化工机械中，钼钨合金是高强度、耐磨损、抗腐蚀部位的关键材料。钼钨合金还是医疗机械、人体移植的新兴材料。二、钼钨制品的加工现状以钨、钼为主体的难熔金属冶炼及加工厂遍及欧洲、美国和日本等发达国家和地区。据不完全统计，日本有20余家，瑞典有30家以上，以奥地利PLANSEE 金属加工厂和美国CE公司最负盛名。奥地利PLANSEE金属加工厂年产钼制品1000余t,品种规格达万余种，有丝、板、带、箔、锻件及各类异型材料。在1000余t钼制品中，约600t用于汽车活塞环和齿轮喷涂。该公司93%的产品出口国外，牢牢控制着国际钼制品市场。我国钨制品加工技术比较成熟，能批量生产的钨合金牌号约50多种，品种比较齐全，硬质合金产量9000多t/a，钨基合金的产量达500多t/a，钨加工材1000t/a，钨丝100亿m/a。我国钼加工工业的局部形成始于20世纪80年代，已形成了从还原成型、烧结至拉丝完整的生产线，目前钼制品（包括丝材）加工企业有近30家，但布局分散，规模较小。高技术含量、高附加值的钼钨深加工产品出口少，特别是钼产品。2010年我国钨制品出口6397t，创汇8835万美元；钼制品出口1744t，创汇2026万美元。进口量虽小，进口单价却很高，2010年我国钼、钨制品进口耗汇额场均超过2000万美元。第2节 钼产品市场分析我国是钼资源大国，产量、出口量均居世界前列。随着我国经济的持续发展，国内市场对钼的需求迅速增加，我国已经成为世界钼工业大国，形成了采选、冶炼、化工、深加工为一体的比较完善的工业体系。钼的各种深加工产品，包括钼粉、钼棒、特钢用钼块、粗（细）钼丝、喷涂钼丝、钼杆、钼板、钼圆片、钼电极、钼顶头、钼隔热屏、钼坩埚、钼喷嘴等，被广泛用于航天、航空、原子能工业、化工、冶金、机械制造、玻璃纤维、电力电子、军工和家电等许多工业部门。1、 生产现状中国钼加工业历经60多年的发展，已形成从钼酸铵、钼化学制品，到各种钼金属制品的生产体系。据钼业协会统计数据，国内钼金属加工企业多达150家左右。产业规模集中度不高，一体化综合性企业数量不多，后续加工企业发展较快，但规模效益还未形成，大多为生产钼的初级产品企业，以资源地为依托，数量众多，规模效益不尽理想。钼粉及其他深加工产品概况：钼粉生产能力12000吨/年，主要供后续产品加工用钼粉和热喷涂用球型钼粉。主要生产厂家：金堆城钼业集团公司、河南洛阳栾川钼业集团公司、株洲钨钼材料厂、株洲硬质合金厂、自贡硬质合金有限公司、江苏峰峰钨钼制品股份有限公司等。钼板生产能力为800吨/年左右，主要供隔热屏、钼圆片等加工制品用坯料，主要生产厂家有河南洛阳栾川钼业集团公司、苏州先端稀有金属材料有限责任公司、宝鸡有色金属加工厂、西北有色金属研究院、株洲硬质合金厂、自贡硬质合金有限公司、中南大学等。我国钼板生产厂家规模小、设备落后、产品质量档次低，钼坯有热锻开坯和采用大规模板坯直接热轧，最大钼板轧机为800mm轧机。钼圆片生产能力110吨/年，产品质量基本能满足国内用户要求，但表面平直度、平行度尚存在一此欠缺。生产厂家主要分布在江浙一带的民营企业。钼丝、钼杆主要用于线切割、电光源、发热体、喷涂。线切割、电光源用细钼丝年生产能力为50亿米以上，主要生产厂家有陕西华钼新材料有限公司、自贡硬质合金有限公司等；喷涂钼丝主要用于汽车行业，设计能力约400吨/年，主要生产厂家有陕西华钼新材料有限公司、自贡硬质合金有限公司，自贡硬质合金有限公司引进日本东邦金属公司的技术和设备，产品质量较好。拉丝用钼烧结棒料国内生产能力1500吨/年，生产厂家主要集中在陕西华钼新材料有限公司、江苏东台、辽宁本溪、自贡硬质合金有限公司及株洲硬质合金厂等。其他钼制品，包括钼坩埚、钼顶头、钼舟、钼电极等，总设计能力220吨/年，其中钼顶头150吨/年，主要生产厂家有自贡硬质合金有限公司、陕西华钼新材料有限公司、上海钢研所难熔金属研究所等。二、消 费 状 况钼的主要消费部门为钢铁工业，其次为化工工业，目前钼金属对钼的需求量占钼总需求量的8%左右。根据CRU统计2008年世界钼总消费量达21.26万吨左右，2009年在19万吨左右，2010年20.8万吨钼，主要消费国家为西欧、美国、日本和中国，2008年中国钼消费量在5万吨以上，2009年应在5.5万吨以上，2010年6万吨以上。近年来，我国钼深加工工业发展较快，需求量也大幅上升，国内钼制品消费主要在电光源行业、整流器行业、高温电炉行业、玻璃及玻璃纤维行业、冶金行业、机加工行业、电子管行业等，需求量大幅上升，2007年钼粉及其制品消费量为8098吨，2009年钼粉及其制品消费量在1万吨以上。第三节 钨产品市场分析目前世界上开采出的钨矿，约50%用于优质钢的冶炼，约35%用于生产硬质钢，约10%用于制钨丝，约5%用于其他用途。钨以纯金属状态和以合金状态广泛应用于现代技术中，合金系状态中最主要的是合金钢、以碳化钨为基的硬质合金、耐磨和强热合金。1、 独特的自然属性钨元素符号为W，是自然界熔点最高的金属之一，熔点高达3，410，钨的最大特点是高密度，同时具有良好的高温强度和导电、传热性能，常温下钨的化学性质稳定。2、 不可替代的战略性金属钨是国民经济和现代国防不可替代的基础材料和战略资源，用钨制造的硬质合金具有超高硬度和优异的耐磨性，用于制造各种切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，被誉为“工业的牙齿”，硬质合金广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，钨丝是照明、电子等行业的关键材料。在上述应用领域，目前尚未发现钨有直接替代品；如果一个国家没有钨，在现有技术条件下，其金属加工能力将会出现极大缺失，其机械行业将可能瘫痪。下表是钨的部分应用领域及相关需求：应该领域相关需求机械制造高性能、高精度硬质合金钢铁行业理质合金轧辊、模具、刀具及特殊钢生产所需的钨等汽车高质量、高档次和高精度的切削刀具、孔加工刀具用硬质合金；耐震钨丝、钨触头材料国防钨基合金、硬质合金航天航空高档次、高精度硬质合金信心产业高性能钨材、钨触头材料矿山采掘、冶炼矿用硬质合金、钨制品石油、化工矿用硬质合金、含钨催化剂电力能源钨基复合材料、钨触头、高性能钨合金三，稀缺性和不可再生性金属目前，全球钨探明总储量仅为289.8万吨（目前全球钨矿探明储量可供开采年限已不足40年，其中黑钨矿更为稀缺），属极其稀缺资源，全球已知的20多种钨矿物中，具有工业价值的仅有白钨矿和黑钨矿两种，黑钨矿属优质钨矿，白钨矿属难选矿石，二者占全球钨资源比例分别为73%和25%左右。在国内方面，湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55.48%。湖南以白钨为主，江西以黑钨为主，其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42.40%。作为一种重要的不可再生的稀缺战略资源，美国、俄罗斯等大国先后建立了钨的战略储备。4、 中国具备绝对储量优势的金属中国的钨资源储量丰富，在全球探明的钨矿产资源储量中占比近70%，居全球首位。下表为全球钨资源储量最大的前五个国家及其经探明的矿产储量和储量基础。国家探明储量储量基础（吨）占比（%）（吨）占比（%）中国1，800，00062.14，200，00067.9加拿大260，0009.0490，0007.9俄罗斯250，0008.6420，0006.8美国140，0004.8200，0003.2玻利维亚53，0001.8100，0001.6全球总计2，898，000100，06，185，000100，05、 全球钨产品的生产情况根据美国地质调查局统计，我国的钨年产量居世界第一，近年来占钨产量约80%，按矿种论，全球黑钨矿和白钨矿产量所占比例大致为65%和35%。由于地质条件、资源禀赋等原因，国外钨金属大部分为伴生矿，采选难度较大，目前国外无较大规模的钨精矿生产厂商。国外以APT为代表的冶炼企业大部分关闭或处于停产、半停产状态，所需冶炼产品（如APT）相当一部分从我国进口。目前，世界一些大企业以仲钨酸铵、氧化钨、钨粉、碳化钨为原料生产门类齐全的硬质合金、钨丝及钨材等产品，在钨品深加工方面具有优势。6、 钨的消费情况钨的消费增长与工业化及战争密切相关，长期增长趋势明显钨从应用以来至今，其消费伴随一战、二战、二战后重建、日韩工业化和中国工业化出现五次大的增长，钨的消费与经济增长及工业化进程密切相关，战争对其也有显著影响。钨的消费刚性较强，长期来看，全球钨的消费增长趋势明显。钨广泛应用于国民经济各个领域，随着科学技术的迅速发展和新产品的开发，钨的应用领域和需求量不断扩大，全球50%的钨被用于硬质合金，西方发达国家高达60%。最近几年来国内钨的消费量逐步上升，2003年国内钨金属消费量为16，902吨，2006年国内钨金属消费量为25，994吨，增长53.8%，2007年，我为钨消费量略高于25，000吨，与2006年基本持平。2006年，中国钨的消费结构为：硬质合金51%、特殊钢30%、钨材加工13%、化工6%。7、 钨产品的价格情况近几年，国内钨精矿价格的整体变动趋势为：2004启动涨价行情，2005快速上涨，2006年高位振荡，2007年、2008年在波动中逐步下降，2008年9-11月呈加速下降趋势，从2008年12月开始又逐步上升，2009年3月后保持稳定，2009年7月后又开始上升，其他钨品价格走势与钨精矿基本保持一致，约1-2个月的滞后期。国际钨品的价格走势和国内基本一致，但相对更稳定。八、“十二五”发展目标总体目标：控制钨品总量，推进产业重组，优化钨品结构，杜绝低水平重复建设，淘汰落后生产能力，以科技自主创新促进产业升级，加快开发深加工产品，不断提高产品的档次，全面提升技术装备水平，逐步建成技术先进、结构合理、效益显著、环保达标、资源节约的可持续发展钨工业体系，提高国际竞争力。发展总量目标：切实转变钨业经济发展方式，着力推进产品结构调整和产业升级，严格控制钨开采总量和钨加工产能。力争到“十二五”末，中国钨行业统计内企业到2015年实现销售收入800亿元，工业增加值达到200亿元，利润超100亿元；在充分利用境内外两种资源和二次资源的基础上，通过治理整顿逐步使钨精矿生产总量控制在8万t（WO365%）以内；在调整出口产品结构的基础上逐步减少初级冶加产品的出口量，使出口总量控制在3万t（金属量）以内。第四节 钨钼行业分析1、 钨行业概述钨行业的下游行业范围较广，主要包括航天、军工、装备制造、机械加工、冶金矿山和电子通讯行业等，上述行业的发展及周期性变化将对钨行业的市场需求状况产生不同程度的影响，但由于钨产品广泛应用于多个相对独立的行业，因此某一或少量的行业不景气对本行业的整体影响有限。钨行业本身产业链条较长，主要包括勘探、开采、选矿、冶炼、精深加工等，钨行业价值链分布呈现“两头高、中间低”的特点，上游钨矿采选和下游高端硬质合金（特别是高精度、高性能刀具）的利润水平较高，冶炼、制粉、中低档硬质合金及钨材利润水平相对较低。钨产品广泛应用于国民经济各个行业，其精深加工环节（如下图所示）涉及产品较多，工艺程序复杂。凿岩工具钨异型制品高比重合金钨电极刀具棒材异形合金刀片硬质合金钨丝碳化钨粉钨杆钨粉2、 钨钼行业影响分析难熔金属材料中的钨、钼及其合金材料是粉末冶金特种材料的一个重要部分。它的特点是：与粉末冶金铁、铜材料相比，其生产总量较小，但也已形成一定的工业生产规模，而且品种规格多，大多数产品是国防和国民经济各部门不可缺少的关键材料。我国是钨、钼资源的大国。建国几十年来，我国在粉末冶金钨、钼材料的发展上已取得巨大的进展，目前，国内所需的大部分钨、铝材料基本上都可以满足需。在过去的15年中，全世界钨钼总消费量变化已高达20%。尽管某些主要生产、消费国家可提供可信数据。但由于世界各国消费情况不同，加之某些主要国家在不同时期废品的回收利用率以及储量也都不尽相同，故难以获得准确的统计数字。但从近十年来看，钨钼的消耗量一般不会持续增大。即使在西欧、美国和日本等工业发达国家和地区，其工业用钨钼消耗量也是不平衡的。这些国家和地区总的钨消耗量占了全世界总量的84%，其余的16%主要在中国和俄罗斯等国家消耗。目前，较大部分钨产品仍是硬质金属或硬质合金产品：这类产品在美国和西欧已占62%。在未获得中国和俄罗斯等的国内实际消耗数字的情况下，仅知道美国、日本、西欧国家或地区生产钨基金属与合金和重合金方面的钨消耗量为6600吨，这每年生产合金钢及超耐热合金用钨量6200吨基本相同。与西欧和日本相比较，美国在钨基金属与合金方面的钨消费量略显更大，约占25%。如果照此推算，则欧洲在重合金材料生产方面的钨消耗量将会超过1500吨。第四章 建设规模与产品方案一、建设规模根据对国内外市场的预测分析，并根据华业公司的发展需求，拟定项目建设规模为年产500吨钨钼粉末冶金压延制品。二、产品方案项目采用粉末冶金压延技术，生产过程采用微机自动控制，年产200吨钼条、200吨钨条、100吨钨丝。三、技术指标钼条GB/T 3462-2007产品表面呈灰色或暗灰色金属光泽，主要用于拉制细钼丝，制作电极以及作钢添加剂。产品名称垂熔钼条烧结钼条密度 Density9.3g/cm39.5g/cm3规格 Size13.5mm*13.5mm*540mm(17-20mm）*(480-550mm)单重 Single weight900g1000-3000g钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度（2200-2500）保证高的发光效率，而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极，以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。第5章 建设用地和建设条件第1节 目选址及用地方案一、场址确定原则根据项目建设的要求，场址选择应满足以下条件：1、符合项目建设及发展要求2、尽量减少占地以控制投资3、各种配套条件好4、周围环境适于项目的建设5、交通便利二、厂址确定项目拟建于山东省陵县经济开发区武佑街北首东侧，北临圣祥金属制品厂，东侧为恒邦科技有限公司，南接杰华机械有限公司。占地面积23976平方米。交通方便、地块平整。水、电等设施可由开发区统一规划建设。项目所在区域内目前无大的工业污染源，环境质量总体优良，在规划厂区内，没有基本农田保护区，没有各类列入国家保护目录的动植物资源，没有风景名胜在迹等环境敏感点，没有生物资源丰富的湿地、水产资源保护区等。项目所在的经济技术开发区地处在陵县下风向位置，符合有关规划中的要求。陵县的水源和供水可以保证建设项目的要求；为项目提供的土地完全可以满足建设的要求，同时也为厂区内的合理规划、避免生态环境的不利影响提供了充足的空间。在陵县实施本项目，与区域总体规划保持协调一致，各功能区划分清楚，各区域间留有足够缓冲距离，为本项目配套的生活服务、文化教育、医疗和社会服务，以及相关产业等全部由陵县政府按时总体规划进行布局。第2节 建设条件分析一、地理位置陵县地处于鲁西北黄河冲积平原，地跨东经11627 -11657，北纬3713 -3736之间。地域宽阔，地垫平坦，地面高度在海拔24-13米之间，坡降为1/7000-1/12500之间。陵县是德州讪的近郊县，辖9镇3乡1个经济开发区，989个行政村，总人口55万，其中农业人口47万，总面积1213平方公里，100万亩耕地。2、 自然条件陵县土壤分潮土和盐土两大类。潮土分布全县，潜水埋深一般在1-3米，土壤耕层质地较好，淋溶作用强，适宜于各种农作物生长。按表层质地划分，分壤质土和沙质土两大类。陵县气候温和，雨量集中，光照充足，四季分明，属暖温带半干旱大陆性季风气候。春季天气干旱少雨多风沙；夏季盛行偏南风，火热多雨；秋季天气晴爽，冷暖适中；冬季多西北风，寒冷干燥。年平均气温为12.5，全年无霜期平均为202天，稳定积温一般在4000-4250之间，全年光照时数为2679.9小时，年日照率为60%以上。3、 社会经济发展状况2010年，全区完成国内生产总值104.3亿元，规模以上工业销售收入159亿元，地方财政收入12.04亿元。全区规模以上农副产品加工业实现销售收入79.8亿元，占规模以上工业销售收入的56.5%，成为全县的重要支柱产业，全区农民人均纯收入达到4755元。全县完成地方财政收入2.04亿元。国税累计完成1.73亿元，地税收入1.6亿元。陵县工业基础雄厚已形成化工、纺织、轻工、食品、农副产品加工五大行业近千家企业，产品达580多种，有50种产品走出国门，58种产品被评为省优、部优。陵县开发区已有黎明集团、晨光纺织、德神纺织、盛泽特色纺织、金贵制衣等10多家大规模纺织企业。形成纺纱、织布、印染、服装加工等长链条的纺织产业。4、 地震烈度根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）附录A，陵县抗震设防烈度为6度（第一组），设计基本地震加速度值为0.05g，本项目所有建构筑物均据此进行抗震设防。5、 交通运输及通讯公路、铁路交通运输条件均较为便利。县境内通讯电缆畅通，通讯网络覆盖全城，通讯条件良好，可以满足本项目实施通讯及信息交流方面的需要。第6章 工艺技术方案第一节 概述通常，粉末冶金钨、钥材料不包括以碳化钨为基的硬质合金和钢结硬质合金。根据材料的性质、制取方法和应用的范围，粉末冶金钨、钼材料主要分为二类：（1）钨、钼金属和钨基、钼基合金（2）钨基高比重合金（3）钨铜类复合材料。1、 钨、钼金属和钨基、钼基合金这是粉末冶金钨、钼材料中品种规格最多，应用最广，产量最大的一个部分。它是通过粉末压制、高温烧结、后加工来制取的，某些制品烧结品烧结后可以直接使用而不需要后加工，大多数制品则需通过锻造、轧制、拔丝等加工手段制成棒、板、带、丝各种产品。钨丝、钨铼丝、钨杜丝。随着电光源需求不断增长和发展以及特种电子管如显象管、行波管、磁控管等的需要，其市场容量还在继续扩大。钨稀土合金电极。钨合金电极主要用于氢弧焊接和切割各种工业材料。近年来，由于造船工业、石油工业及建筑业的发展，对电极材料的需求量大幅度上升，提高温钼和钼稀土合金。为了提高作为高温材料使用的纯铝的高温性能和工作寿命；根据掺杂钨丝的原理和稀土合金发展的情况，在钼材上发展了高温钼和钼稀土合金。高温钼可以使材料的再结晶温度从钼的1000-1100提高到1500-1600，从而大大扩大了钼材在高温下的使用范围和使用寿命。高温高强度钼合金。这类合金除了作为高温结构材料外，大量的是用作各种金属高温热加工的模具材料，如黑色、有色金属豹压铸模、无缝钢管的穿孔顶头、钦合金和高温合金的等温锻造模具等。钼电极和钨、钼。作为新兴产业的建材工业无论国内外均在持续发展增长，在建材工业中，各种形状的铝电极用于玻璃和玻璃纤维生产的熔炉，具有能耗低、寿命长、产品质量高、环境条件好等优点。此外，大规格的钨、钼钳涡也用于石英玻璃及耐火纤维、稀土氧化物和宝石类氧化物的生产中。高纯钨、高纯钼。大规模集成电路的发展提出了应用钨、钼作为其布线材料、阻挡层及门材料等的要求。其它钨、钼制品。除了上述的几类重要的钨、铝制品外，其它如疝气灯的钨阳极、X光管的旋转钨靶、晶体管中的钼基片、大功率发射管的钨海绵体和钼栅极、汽车发动机点火的钨电极、电信设备中的钨接点以及高温炉中的发热体、热屏和舟皿等，需要应用各种形状、各种规格的钨材和钼材。2、 钨基高比重合金钨基高比重合金是一种特殊类型和具有特殊性能的粉末冶金钨材。它是将所需成分元素的粉末混合料经压制成形后烧结制成。但所需的烧结温度远较上述钨、钼材为低，它是采取液相烧结的原理。它可以直接应用烧结制品，也可以应用经变形加工后的制品。最常用的钨基高比重合金有钨镍铜两大类。3、 钨铜类复合材料这是由钨和铜（或银）所组成的两相均匀分布，既不固溶又不形成化合物的一类复合材料。它是由钨或配入一定量铜（或银）混合后经压制、烧结伴之浸渍（熔渗）液体铜（或银）所制成的。它们既有钨的高温特性和强度，又有铜和银的高导电、导热性和塑性，因此，最早作为电触头和电极材料应用。近年来，钨铜类材料主要的发展是提高质量、扩大规格品种和开发了一些新的重要应用：航天用高性能钨铜材料、钨铜电触头材、钨铜电极材料等。第2节 生产工艺流程一、工艺流程将仲钨酸铵（或钼酸铵）加热还原失去部分氨和结晶水，加热至700以上失去全部氨和结晶水，彻底转化为三氧化钨（或三氧化钼），继而通过烧结、垂熔、旋锻、拉丝等工序生产出钨条、钼条。化学反应方程式：仲钨酸铵一次还原：(NH4)10H2(W2O7)6H2O12WO3+10NH3+7H2O仲钨酸铵二次还原：WO3+3H2=W+3H2O钼酸铵一次还原：(NH4)2Mo2O74H2O = 2MoO3+2NH3+5H2OMoO3+3H2=Mo+3H2O二、生产工艺流程 本项目生产工艺分两种，两种工艺在原料配比、还原、退火、旋锻、压延拉丝、切割磨光工段均相同，共用1条生产线。两种工艺不同点在于还原和退火之间的压型、烧结、垂熔旋锻工段。下面分别进行叙述：一、老生产工艺流程叙述（1）原料配比、还原首先将原料仲钨酸铵（或二钼酸铵）与其它助剂（钍、铈、镧、钇、锆）按比例进行配比。配比后的物料首先经还原炉加热（电加热）进行一次还原（以氨分解装置产生的H2为还原剂），温度控制在400650；经一次还原后的物料进混料机进行混料，混合均匀的物料经还原炉进行第二次还原处理，温度控制在700900之间，还原时间19h左右。二次氢还原是首先将仲钨酸铵还原为蓝钨，第二次再将蓝钨还原为钨粉。原料中的NH3均在一次还原工段全部还原出来。一次还原工段产生废气G1-1，主要成分为NH3、H2O、H2。二次还原工段产生的废气G1-2主要成分为H2O、H2。（2）压坯、烧结经还原后的物料进入粉末成形机进行压坯（N1），坯料进入烧结炉（电加热，H2为还原剂）烧结处理，温度控制在10001150。烧结工段废气G1-3的主要成分为H2。（3）垂熔烧结后的坯料进入真空熔炼炉（H2为还原剂）进行垂熔处理，温度控制在28003000。垂熔工段废气G1-4的主要成分为H2。垂熔定义：直接通电于粉末条坯本身而自身发热的烧结法。主要用于钨、钼等难熔金属条坯的高温烧结。（4）退火、多级旋锻开方垂熔后的坯料经退火炉（以天然气、微量的H2为燃料，加入H2是为了提高火焰温度）进行退火处理（直接加热），退火处理后的坯料先后进入203旋锻机（温度控制在1600以下）、202旋锻机（温度控制在1400以下）和201旋锻机（温度控制在1200以下）进行旋锻处理（N2），多级旋锻机以天然气为燃料。退火炉工段产生天然气燃烧废气G2-1和多级旋锻机工段产生天然气燃烧废气G2-2，主要成分为SO2、NOx、烟尘。（5）压延、拉丝经过多级旋锻处理后的坯料进压延机（以天然气为燃料）进行压延处理（N3），压延后的坯料经拉丝机（以天然气为燃料）进行拉丝（N3），拉丝过程中温度控制在小于1000。压延拉丝工段产生天然气燃烧废气G2-3，主要成分为SO2、NOx、烟尘。（6）切割、磨光拉成丝的物料进入切割机（N4），切割成所要求的尺寸，在磨光机上对切割后的物料进行表面磨光处理（N5），最后产品包装入库。切割与磨光是在水中进行，不会产生粉尘废气。产生的下脚料作为固体废物S1处理。二、新生产工艺流程（1）原料配比、还原新老工艺均相同，不再赘述。（2）等静压压型将还原后的钨粉进行检测，送等静压工序进行等静压压型。将准备好的钨粉装入专用的橡胶模内，进行振动平台震动装料，装完料后，送等静压机压缸内，充液后进入自动程序进行等静压压制，压制后从压缸内把压好的钨条取出，把橡胶套脱去，呈现出是粉末态压制条。（3）中频烧结将压制好的钨条转入中频烧结工序，将压制成型的钨条摆在中频坩埚的料架内，盖上炉顶砖，锁紧炉盖的螺栓，进行抽真空，并用氢气做保护气体，进行通电加热直到烧结的金属状态，烧结完成。（4）轧制将中频炉烧好的原条，送入调直工段，然后送入热轧机，轧成合格的原条，再送入压延、拉丝工序。取出钨条进行密度检测转入轧制工序进行轧制。（5）退火、多级旋锻开方新老工艺均相同，不再赘述。（6）压延、拉丝新老工艺均相同，不再赘述。（7）切割、磨光新老工艺均相同，不再赘述。本项目生产工艺流程及产污环节具体见图32年产500吨钨钼粉末冶金压延制品项目 工程分析退火炉多级旋锻机G2天然气、H2天然气N2压延拉丝天然气切割磨光包装入库N3N4N5图3.3-2 本项目生产工艺流程及产污环节示意图图例：G废气N噪声S固废G2-1G2-2G2-3S1等静压压型轧机轧制N6中频烧结H2N7压坯垂熔炉N1烧结炉H2H2G1-3G1-4原料、助剂一次还原混料二次还原H2H2G1G1-1G1-2新工艺老工艺年产500吨钨钼粉末压延制品项目第3节 设备选择一、选型原则本项目工艺设备选择国内现有的比较先进、可靠的设备，在主要设备选型上按以下原则进行：1、 所选设备技术性能先进，达到国内最先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产的要求。2、 设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。3、 充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。选用生产设备厂家具有国内一流装备，管理科学，达到国际质量认证标准。二、设备选择设备主要包括粉末成形、烧结、真空熔炼、坯料加热、退火、锻造、轧制、挤压和拉伸等设备的选择。1、 粉末成形机有钢模压力成形的粉末油压机和塑料模压力成形的油静压机两种。前者效率高，但只能生产小规格的线材、板材坯料；后者压坯密度均匀，能生产较大规格和形状复杂的坯料。2、 烧结炉有氢气保护烧结和真空烧结炉两种。前者烧结坯晶粒细而均匀，选用较多；后者则具有烧结坯纯度高的特点。3、 真空熔炼炉有真空电子束炉和真空白耗电胡电弧炉两种。前者精炼效果好，适于制取高纯钨、钼金属铸锭；后者熔炼效率高、电能消耗低。4、 坯料加热炉常用的有氢气保护的钼丝电阻炉和感应电炉两种。一般选用氢气保护的钼丝电阻炉。当加热热轧板坯和挤压锭坯时，也可选用氢气保护的感应电炉，该炉加热速度快，但费用较高。5、 退火炉有氢气保护的钼丝电阻退火炉和高频感应退火炉两种。前者适用于各种钨、钼材的退火，后者主要用于旋锻钨、钼棒料的中间退火。6、 锻造设备有锻锤、自由锻造水压机和旋锻机。锻锤用于中小规格烧结坯的开坯。自由锻造水压机用于大规格烧结坯和真空熔铸坯的开坯。旋锻机用于钨钼棒的开坯和粗加工，旋锻机加工有单台锻打和多台（一般2-5台）串打两种方式，多台串打常与对焊机配套使用，锻打长料。7、 轧机有轧制棒材和线坯的热轧机和轧制板带材的热轧机和冷轧机。棒材和线坯热轧机可选用多机座三辊Y型轧机，板材热轧及温轧多选用二辊或四辊可逆式轧机。板带材冷轧一般选用四辊可逆式轧机。钨、钼材轧制时变形抗力大，加工硬化快，要求轧机调速范围宽、压力大、刚性好。8、 拉伸机有用于拉制管棒材的链式拉伸机和用于拉伸粗线的双头履带式拉伸机、立式圆盘拉伸机、卧式圆盘拉伸机等。钨、钼材拉伸时要有坯料加热装置（一般以煤气或天然气为燃料）。9、拉丝机有多模（单头）拉丝机和多头（单模）拉丝机两种。多模拉丝机（4-10模）生产效率高。多头拉丝机生产调度灵活，便于精度调整控制，常用于生产短料及出成品丝。加热方式按线料直径粗细分别采用煤气加热或电加热。技术特点钨、钼系高融点金属，加工过程中需高温加热，单位产品能源（电、煤气或天然气）消耗高。氢气（作保护气体）消耗量大，一般需自建氢