生产计划与库存控制 PPT课件

第六章生产计划与库存控制 生产计划生产计划的结构与指标生产计划的编制方法生产作业计划与控制生产作业计划的内容与衡量准则生产作业计划编制方法现场生产指令发送方法生产作业控制内容与方法库存控制库存的概念库存控制的基本问题定量与定期库存控制系统 内容菜单 关键词 生产计划生产作业计划生产作业控制库存控制 内容提要 本章着重讨论生产计划 生产作业计划和库存控制的方法 生产计划确定生产系统在计划期所应达到的各项指标 并在时间上对产品出产进度作出安排 其可为物资供应 设备 工具的更新 劳动力使用及资金的安排提供指导 生产计划编制的基本原则是以尽可能少的消耗满足市场需求 实现企业目标 生产计划编制的关键问题是确定计划指标和产品出产进度 生产作业计划是生产计划的具体执行计划 在空间上 把全系统的生产任务具体分配给系统内各车间 工段 班组 工作地直至个人等各生产环节 在时间上 把生产计划细分为周 日 小时等短时间的生产任务 生产作业计划编制的关键问题是确定期量标准和选择适当的进度计划方法 本章主要考虑物料的库存控制 根据需求特性 可将库存分为独立需求库存和相关需求库存 库存控制的关键问题是确定物料需求量与需求时间 第六章生产计划与库存控制 6 1生产计划 6 2生产作业计划与控制 6 3库存控制 思考题 6 1生产计划 6 2生产作业计划与控制 第六章生产计划与库存控制 生产计划的结构与指标 生产计划的结构 生产计划指标 生产计划的编制方法 6 3库存控制 请点击 思考题 第六章生产计划与库存控制 生产作业计划的内容与衡量准则 生产作业计划编制方法 现场生产指令发布方式 生产作业控制的内容与方法 6 1生产计划 6 2生产作业计划与控制 生产作业控制概述 现场生产作业准备 6 3库存控制 请点击 思考题 第六章生产计划与库存控制 库存的概念 库存控制的基本问题 定量与定期库存控制系统 6 1生产计划 6 2生产作业计划与控制 需求特性与控制系统 库存控制的相关成本 6 3库存控制 请点击 思考题 生产计划的结构 按计划期分为长 中 短期生产计划 按任务来源分为订货型与备货型生产计划 长期计划 2 5年 在市场 资本条件约束下 考虑生产能力的扩充与缩小等重大问题 中期计划 在设备能力已确定的情况下 通过调整可变生产要素 库存 劳动力 加班 满足市场需求 短期计划 依据中期计划 拟定工艺路线 时间进度和任务安排 继续 市场需求 企业目标 经营计划 生产能力计划 年度生产计划 生产作业计划 生产能力计划 年度生产计划 实施 生产作业计划 评审 重新计划 进度控制 返回 生产计划指标 生产计划的主要指标有品种 产量 质量 产值和出产期 1 品种指标 是企业在计划期内出产的产品品名 型号 规格和种类数 2 产量指标 是企业在计划期内出产的合格产品的数量 产量可以用台 件 吨表示 对于品种 规格很多的系列产品 也可用主要技术参数计量 电动机用千瓦等 继续 3 质量指标 是企业在计划期内产品质量应达到的水品 常采用统计指标来衡量 如一等品率 合格品率 废品率 返修率等 4 产值指标 是用货币表示的产量指标 能综合反映企业生产经营活动成果 分为商品产值 总产值与净产值三种 5 出产期 是为了保证按期交货确定的产品出产期限 返回 商品产值是企业在计划期内出产的可供销售的产品价值 商品产值的内容包括 用本企业自备的原材料生产的成品和预定销售的半成品的价值 用外单位来料加工的产品加工价值 工业劳务的价值 返回 总产值是企业在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量 总产值包括 商品产值 期末期初在制品价值的差额 订货者来料加工的材料价值 总产值一般按不变价格计算 返回 净产值是企业在计划期内通过生产活动新创造的价值 由于扣除了部门间重复计算它能反映计划期内为社会提供的国民收入 净产量等于总产值减去所有转入产品的物化劳动价值 返回 生产计划的编制步骤与内容 1 编制的准备 生产计划所需资料 生产计划的制定主要考虑以下五种相关成本 品种的确定 产量的确定 2 确定生产计划指标 3 安排产品生产进度 确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法 请点击 请点击 请点击 返回 输入资料 需求量预测 生产能力 现有库存水平 劳动力水平 生产标准金额 原材料供应 成本与售价 输出资料 每项产品生产数量 各制程完成数量 目标库存水平 加班或减少班次 外包 外购计划 生产计划所需资料 返回 正常生产成本 单位产出的生产成本 正常稳定条件下 主要包括直接材料 直接人工和制造费用 亦可分为可变成本和固定成本 加班成本 随加班时间和生产率增加而呈指数曲线形状急剧上升 因此应避免加班 改变生产率的成本 主要指通过增加工人或是增加外协加工 外包 在短期内增加生产率 如增雇工人 则增加工资支出和培训费 增加外协 则增加外协加工费和管理费 库存成本 库存物资的保存成本 与产品单位成本有关 缺货成本 因缺货而带来的机会和信誉损失 依靠主观判断和估计 生产计划的制定主要考虑以下五种相关成本 返回 象限法是美国波士顿顾问中心提出的方法 该法是按 市场引力 和 企业实力 两大类因素对产品进行评价 确定对不同产品所应采取的策略 然后从整个企业考虑 确定最佳产品组合方案 这里不作详细介绍 返回 收入利润顺序法是将生产的多种产品销售收入和利润排序 并将其绘在收入利润图上 表6 1所示的八种产品的收入和利润顺序 可绘在图6 2上 从图6 2中可以看出 一部分产品处在对角线上 一部分产品处在对角线上方 还有一部分产品处在对角线下方 对于销售收入高 利润大的产品 即处于图左下角区的产品是应该生产的 相反 对于销售收入低 利润小的产品 甚至是亏损产品 即处于图右上角区的产品 需要作进一步分析 其中很重要的因素是产品生命周期 返回 H G F E C D B A 表6 1销售收入和利润次序表 图6 2收入利润次序图 产品代号 销售收入 利润大小 A B C D E F G H 1 2 3 4 5 6 7 8 2 3 1 6 5 8 7 4 返回 品种确定之后 确定每个品种的产量 可以采用线性规划方法 利用线性规划 可求得在一组资源约束下 生产能力 原材料 动力等 的各种产品产量 使利润最大 例如有n种产品品种 m种资源约束 可采用以下形式的线性规划来优化 产量的确定 继续 式中 产品i的产量 资源k的数量 生产一个单位产品i需资源k的数量 产品i最大潜在销售量 通过预测得到 产品i的最小生产量 产品i的单价 产品i的单位可变成本 满足 k 1 2 m 返回 确定出产品种与产量之后 再安排产品的出产时间 就得到了产品出产计划 编制产品出产计划需要解决的一个基本问题是 如何处理非均匀需求 市场需求的起伏和波动是绝对的 而企业内部组织生产又要求均衡 要解决这个矛盾 就要研究处理非均匀需求的策略 处理非均匀需求有三种纯策略 改变库存水平 改变生产率 Productionrate 和改变工人的数量 以上三种纯策略可以任意组合成无数混合策略 编制计划通常采用滚动计划的方法 这种方法可用于编制各种计划 3 安排产品生产进度 返回 就是通过库存来调节生产 而维护生产率和工人数量不变 改变库存水平 返回 就是要使生产率与需求率匹配 需要多少就生产多少 是准时生产制 Just in time 所采用的策略 它可以消除库存 改变生产率 返回 就是在需求量大时应多雇工人 在需求量小时就裁减工人 改变工人数量 返回 滚动式计划方法有以下优点 使计划的严肃性和应变性都得到保证 因执行计划与编制计划的时间接近 内 外条件不会发生很大变化 可以基本保证完成 体现了计划的严肃性 预计计划允许修改 体现了应变性 提高了计划的连续性 返回 生产作业计划的内容与衡量准则 生产作业计划是生产计划的具体执行计划 在空间上 把全系统的生产任务具体分配给系统内各车间 工段 班组 工作地直至个人等各生产环节 在时间上 把生产计划细分为周 日 小时等短时间的生产任务 1 生产作业计划的任务 2 编制生产作业计划基本步骤 3 衡量准则 4 所需资料 返回 保证生产计划规定的品种 产量 出产期的完成 为实现均衡生产创造条件 使各环节在相等的时期生产数量基本相等的产品 使负荷均衡 改变期初松 期末紧的现象 1 生产作业计划的任务 返回 制订生产作业计划的期量标准 其中 时间标准包括 投入时间 出产时间 生产间隔期 生产周期 节拍等 数量标准包括 投入量 出产量 生产批量等 逆工序按交货期倒排 对各单位分配生产任务 负荷平衡与调配 制订各单位的生产日程表 生产进度控制与调整 2 编制生产作业计划基本步骤 返回 按期交货 使产品生产过程的总时间最少 周期最短 使在制品库存量最低 相关库存量 使生产设备停歇时间达到最小 使生产工人停工待料和加班时间最少 3 衡量准则 返回 企业产品出产进度计划及各项订货合同 产品工艺文件 包括产品图纸 装配系统图 物料清单 BillofMaterials 外购件等 库存状况 包括相关需求库存与独立需求库存 各产品 零件 工序 设备的工时定额 上期作业计划的执行情况 产品生产的期量标准 4 所需资料 返回 生产作业计划编制方法 生产作业计划的编制应保证应变性 均衡性和经济性 以起到切实指导现场生产的作用 在制品定额法 累计编号法 生产周期图表法 返回 在制品定额法 运用预先制定的在制品定额 以最终装配车间为起点 按工艺过程反顺序地连锁计算各车间的投入和出产数量 顺次确定各车间的生产任务 应用在制品定额法计算车间生产任务量的分式为 继续 最终装配车间出产量及车间半成品外销量 是根据产品销售量 市场需求量 及订货合同要求来确定的 返回 累计编号法 按预先制定的生产提前期标准 确定备车间在计划期出产棚投人应该达到的累计数的计算公式为 继续 有了出产和投入的累计数 就可以确定车间在计划期的出产量和投入量 其计算公式为 继续 应用累计编号法确定车间生产任务具有以下特点 1 根据车间投入提前期 出产提前期和最后装配车间的平均日产量 各车间可同时计算本车间在计划期内的投入任务量和出产任务量 因而有利于加快车间生产计划的编制过程 2 由于同一产品的所有零件都采用统一的累计号生产 因此只要每个生产环节都按规定达到的号数生产 就能保证零件成套 特别是当产品生产结束下场时 可以防止出现不配套的现象 3 全厂采用统一的累计号 厂部 车间 毛坯库 零件库只需及时核对各生产阶段的累计数 就可以正确地掌握在制品 半成品的实际流动情况和实际结存量 不需要预计在制品的数量 从而可简化计划的编制 返回 生产周期图表法 应用生产周期图表法编制现场生产计划的步骤是 1 计算出产品总装生产周期 部装生产周期 零件生产周期和毛坯生产周期 2 以订货合同规定的交货日期为起点 在保证交货日期和缩短生产周期的前提下 根据产品装配系统图 各工艺阶段生产周期和零部件之间的平行衔接关系 按工艺过程反顺序地绘制出各工艺阶段相互衔接的产品生产周期图表 继续 3 根据产品生产周期图表 安排产品生产总日历进度计划 4 根据产品生产总日历进度计划 分车间 工段汇总生产任务 经过生产任务与生产能力平衡以及各工种 设备和作业人员负荷平衡 编制车间 工段生产日历进度计划表 在单件小批生产条件下 除生产周期图表法外 也可应用网络计划技术编制现场生产计划 返回 现场生产指令发布方式 生产作业计划规定了各车间 工段 班组或工序 生产什么 生产多少 何时生产 何时完成的生产指令量和生产指令期之后 需要向各车间 工段 班组或工序 发布生产指令 根据生产制度的不同 生产指令发布方式有两种 即推进式生产指令方式和牵引式生产指令方式 推进式生产指令方式 牵引式生产指令方式 返回 推进式生产指令方式 推进式生产指令是生产计划部门根据企业年度生产计划和产品总出产进度计划 以产品装配为起点 按工艺过程反顺序地确定出加工对象 产品 部件 零件 毛坯 原材料 在各生产阶段的生产任务量和生产提前期之后 再向各生产阶段发布生产指令 各生产阶段按照计划部门下达的生产指令进行生产 供给下一生产阶段以在制品 继续 推进式生产指令方式存在以下缺点 1 在预测市场需求量并根据预测需求量制定生产计划 发布生产指令的情况下 因预测误差的影响 生产变动和库存变动比较复杂 特别是在成批生产条件下 按照这种方式发布生产指令 生产中的在制品库存量较大 2 如果市场需求的品种和数量发生变化 由于生产指令早已提前下达 因而缺乏快速反应和灵活适应市场需求变化的能力 返回 牵引式生产指令方式 牵引式生产指令方式是生产计划部门根据销售部门提供的市场需求情况 把生产计划任务只下达给最终产品装配阶段 装配阶段根据本阶段完成生产任务所必需的零部件 向它的前一生产阶段发布生产指令 且前一生产阶段只补充生产后一生产阶段必需的零部件 如此类推 每一生产阶段都各自地向它的前一生产阶段发布生产指令 一直到原材料供应 当市场需求的品种和数量发生变化时 具有快速反应和灵活适应市场需求变化的能力 牵引式生产指令方式一般只适用于大量生产和成批生产 而不适用于单件生产 返回 生产作业控制概述 为保证计划的实现 需对计划实施的全过程进行控制 以便及时发现偏差 并采取措施纠正及预防其发生 这就是生产作业控制 广义的生产作业控制指从生产技术准备开始到成品出厂为止全过程的全面监督和控制 它包含生产投入数量和生产进度的控制 投入劳动的控制 库存控制 质量控制和成本控制 狭义的生产控制指对生产作业计划实施过程的监督和控制 这里主要讲狭义的生产作业控制 1 生产作业准备工作控制 2 生产进度控制 3 在制品实物控制 4 生产能力控制措施 返回 对原材料 毛坯是否已准备好并送到工作地 图纸技术文件是否准备齐全 专用工具 工艺装备是否已设计制造完成 有关生产设备 辅助装置能否正常工作等准备工作进行监控 1 生产作业准备工作控制 返回 包括原材料 毛坯投产日期和投产数量的控制 工件生产进度的检查 均衡 成套 品种 产量 以及对出产的控制 2 生产进度控制 返回 制定科学合理的在制品金额 明确规定存放位置和流动路线 为控制在制品提供标准和依据 对车间内在制品的控制 在成批生产中 可采用加工路线单 调拨单 领料单 实物入库率等控制在制品 对库存物品的控制 要制定收发程序和储存保管制度 出库应有领料单 入库单凭证和核对鉴置手续 凭原始记录作为处理在制品增减的依据 严格控制投料 按标准交接期成套发送零件 保证账册 料卡 实物 资金四统一 明确规定物品的保管场地 负责人及不良品处理方法 3 在制品实物控制 返回 当生产能力过剩时 可以通过重新平衡生产任务 承接任务 充分利用生产能力 当生产能力不足时 可通过改善设备的时间利用和工作强度 合理分解 分配生产任务 适当加班加点等技术组织措施来提高生产能力 4 生产能力控制措施 返回 现场生产作业准备 生产作业准备亦称产前准备 它贯穿于从图纸和技术文件的准备到工作地生产服务的整个过程 1 图纸和技术文件的准备 2 机器设备和工装准备 3 生产物资准备 4 劳动力的配备和调整 返回 库存的概念 库存定义 库存的作用 对库存的认识 库存的分类 返回 库存的本质就是处于闲置状态的物料 广义的库存概念 指一切闲置的资源 包括人 财 物 机器 信息等 这是库存 这里主要考虑物料的库存 6 3 1 1库存定义 返回 库存主要包括原材料 在制品 产成品 库存是组织通畅的生产过程的必要条件 因为 库存将原材料采购 在制品 产成品 批发 零售等一系列处理过程中不同的经营活动隔离开来 起缓冲作用 订购机量 生产批量使成本合理 大批量运货降低运费 提高服务水平 6 3 1 2库存的作用 返回 库存有其合理性 那么是否可以 使库存尽可能大 呢 事实上 库存需要付出代价 物料保管与损耗费用 投资资金积压的利息与机会成本 掩盖质量 时间等管理问题 库存是系统内物料转化过程中闲置的资源 它不仅不创造价值而且消耗了不少资金 因此是一种浪费 如果物料转化过程中是连续的 即各种资源都得到了最充分的利用 没有任何闲置的资源 将会创造更多的利润 于是日本人创造了无库存的生产方式 6 3 1 3对库存的认识 继续 库存周转率 指在一定时期内 产品 在制品及原料的周转次数 可用库存周转率或库存周转周期表示 返回 库存的分类 库存的分类 独立需求库存与相关需求库存问题 存货的A B C分类法 返回 1 库存的分类 库存有多种分类方式 如按所属形态 可分为原材料 在制品 产成品库存等 按订货次数 可分为一次性 重复性库存 后者为研究重点 按订货对象 可分为内部库存 外部库存 按用户对库存的需求特性 可分为独立型需求库存与相关型需求库存 库存分类与控制 向外部供货 向内部供货 变化的交货期 需求 确定的交货期 需求 独立型需求 相关型需求 返回 2 独立需求库存与相关需求库存问题 独立需求指用户对企业的需求 如对产成品的需求 其特征为 需求是不确定的 企业不能自己控制需求 相关需求指系统内部物料转化各环节之间发生的需求 其可以根据独立需求精确地计算出来 其特征为 需求是确定性的 企业自身能够控制 返回 3 存货的A B C分类法 任何库存控制系统 只要应用A B C分类方法进行分类管理 都会收到显著效果 企业库存项目中 少数库存占用大部分的库存资金 相反大多数的库存物资仅占全部库存资金的少部分 利用库存与资金占用之间的这种规律 并据此进行库